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文檔簡介

1、說明書摘要本實用新型公開了一種物料輸送裝置,包括輸送槽、架設在輸送槽內(nèi)部的物料箱和安裝在輸送槽頂部尾端的電動機,所述輸送槽包括豎向傾斜的弧形底板和弧形底板兩側對稱設置的弧形側板,所述弧形底板的上表面沿中心線設有弧形導軌,所述弧形導軌的兩端分別設有上擋板和下?lián)醢?,所述上擋板和下?lián)醢宸謩e固定連接于弧形底板的頂部尾端和底部尾端,并分別與弧形側板相連接,所述物料箱的底部兩側連接有滾輪架,所述滾輪架的內(nèi)側連接有滾輪,所述電動機的輸出端連接有卷線軸,所述卷線軸上纏繞有牽引繩,所述牽引繩的引出端與物料箱的側面相連接。本實用新型可連續(xù)供應物料,有效避免了物料的供應等待和物料的供應冗余,節(jié)省資源,降低成本。1摘

2、要附圖1權利要求書1、 一種物料輸送裝置,包括輸送槽(1)、架設在輸送槽(1)內(nèi)部的物料箱(2)和安裝在輸送槽(1)頂部尾端的電動機(3),其特征在于:所述輸送槽(1)包括豎向傾斜的弧形底板(4)和弧形底板(4)兩側對稱設置的弧形側板(5),所述弧形底板(4)的上表面沿中心線設有弧形導軌(6),所述弧形導軌(6)的兩端分別設有上擋板(7)和下?lián)醢澹?),所述上擋板(7)和下?lián)醢澹?)分別固定連接于弧形底板(4)的頂部尾端和底部尾端,并分別與弧形側板(5)相連接,所述物料箱(2)的底部兩側連接有滾輪架(9),所述滾輪架(9)的內(nèi)側連接有滾輪(10),所述滾輪(10)內(nèi)嵌于弧形導軌(6)與弧形底板

3、(4)的相對面之間,所述電動機(3)的輸出端連接有卷線軸(11),所述卷線軸(11)上纏繞有牽引繩(12),所述牽引繩(12)的引出端與物料箱(2)的側面相連接。2、根據(jù)權利要求1所述的一種物料輸送裝置,其特征在于,所述弧形導軌(6)的截面為“T”型結構。3、根據(jù)權利要求1所述的一種物料輸送裝置,其特征在于,所述物料箱(2)的底部還設有兩個輔助滾輪(13),且輔助滾輪(3)與弧形導軌(6)的頂面相接觸。4、根據(jù)權利要求1所述的一種物料輸送裝置,其特征在于,所述上擋板(7)上設有穿線孔(14),所述牽引繩(12)通過穿線孔(14)。5、根據(jù)權利要求1所述的一種物料輸送裝置,其特征在于,所述物料箱

4、(2)的內(nèi)壁側面設有壓力傳感器,且壓力傳感器與電動機(3)的控制端電性連接。6、根據(jù)權利要求5所述的一種物料輸送裝置,其特征在于,所述上擋板(7)與物料箱(2)相接觸的側面上設有行程控制開關,且行程控制開關與電動機(3)的控制端電性連接。7、根據(jù)權利要求5所述的一種物料輸送裝置,其特征在于,所述卷線軸(11)內(nèi)設有單向的阻尼裝置。2說明書一種物料輸送裝置技術領域本實用新型涉及物料運輸設備領域,尤其涉及一種物料輸送裝置。背景技術運送小件和散件物料通常用物料箱來裝運,目前現(xiàn)有的物料箱一般是上端開口的箱體,在使用中,通常采用人工搬運或物料車托運的方式進行物料傳送,費時費力,一旦物料供應不及時,將影響

5、生產(chǎn)的正常進行,若物料供應過多,會造成物料積壓和混亂,占用工作場地,給現(xiàn)場管理造成不便,這也會極大影響生產(chǎn)過程的順利進行。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點,而提出的一種物料輸送裝置。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種物料輸送裝置,包括輸送槽、架設在輸送槽內(nèi)部的物料箱和安裝在輸送槽頂部尾端的電動機,所述輸送槽包括豎向傾斜的弧形底板和弧形底板兩側對稱設置的弧形側板,所述弧形底板的上表面沿中心線設有弧形導軌,所述弧形導軌的兩端分別設有上擋板和下?lián)醢?,所述上擋板和下?lián)醢宸謩e固定連接于弧形底板的頂部尾端和底部尾端,并分別與弧形側板相連接,所述物料箱的底部兩側連

6、接有滾輪架,所述滾輪架的內(nèi)側連接有滾輪,所述滾輪內(nèi)嵌于弧形導軌與弧形底板的相對面之間,所述電動機的輸出端連接有卷線軸,所述卷線軸上纏繞有牽引繩,所述牽引繩的引出端與物料箱的側面相連接。優(yōu)選的,所述弧形導軌的截面為“T”型結構。優(yōu)選的,所述物料箱的底部還設有兩個輔助滾輪,且輔助滾輪與弧形導軌的頂面相接觸。優(yōu)選的,所述上擋板上設有穿線孔,所述牽引繩通過穿線孔。優(yōu)選的,所述物料箱的內(nèi)壁側面設有壓力傳感器,且壓力傳感器與電動機的控制端電性連接。優(yōu)選的,所述上擋板與物料箱相接觸的側面上分別設有行程控制開關,且行程控制開關與電動機的控制端電性連接。優(yōu)選的,所述卷線軸內(nèi)設有單向的阻尼裝置。本實用新型中,采用

7、壓力傳感器和行程控制開關,實現(xiàn)物料箱中有無物料的自行判斷和電動機牽引物料箱的自動控制,可連續(xù)供應物料,有效避免了物料的供應等待和物料的供應冗余,采用電力牽引與重力牽引相結合的方式,可節(jié)省資源,降低成本;本實用新型結構簡單合理,使用方便,可有效提高物料的輸送效率,便于管理。附圖說明圖1為本實用新型的立體結構示意圖;圖2為本實用新型的剖面結構示意圖;圖3為本實用新型的截面結構示意圖。圖中:1輸送槽、2物料箱、3電動機、4弧形底板、5弧形側板、6弧形導軌、7上擋板、8下?lián)醢濉?滾輪架、10滾輪、11卷線軸、12牽引繩、13輔助滾輪、14穿線孔。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用

8、新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。參照圖1-3,一種物料輸送裝置,包括輸送槽1、架設在輸送槽1內(nèi)部的物料箱2和安裝在輸送槽1頂部尾端的電動機3,輸送槽1包括豎向傾斜的弧形底板4和弧形底板4兩側對稱設置的弧形側板5,弧形底板4的上表面沿中心線設有弧形導軌6,弧形導軌6的截面為“T”型結構,弧形導軌6的兩端分別設有上擋板7和下?lián)醢?,上擋板7和下?lián)醢?分別固定連接于弧形底板4的頂部尾端和底部尾端,并分別與弧形側板5相連接,上擋板7與物料箱2相接觸的側面上設有行程控制開關,且行程控制開關與電動機3的控制端電性連接,當電動

9、機1牽引物料箱2到達輸送槽1的頂部尾端,觸動行程控制開關,電動機3停止運行并鎖定,物料箱2的內(nèi)壁側面設有壓力傳感器,且壓力傳感器與電動機3的控制端電性連接,當物料箱2中沒有物料時,壓力傳感器給電動機3啟動信號,電動機3牽引物料箱2到物料倉,當物料箱2中裝載物料后,壓力傳感器給電動機3解除鎖定信號,物料箱2在重力作用下沿弧形軌道6向下移動,物料箱2的底部兩側連接有滾輪架9,滾輪架9的內(nèi)側連接有滾輪10,滾輪10內(nèi)嵌于弧形導軌6與弧形底板4的相對面之間,物料箱2的底部還設有兩個輔助滾輪13,且輔助滾輪3與弧形導軌6的頂面相接觸,電動機3的輸出端連接有卷線軸11,卷線軸11內(nèi)設有單向的阻尼裝置,可以減緩物料箱2下落過程的加速度,保持物料箱2運動的平穩(wěn)性,卷線軸11上纏繞有牽引繩12,上擋板7上設有穿線孔14,牽引繩12通過穿線孔14,牽引繩12

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