1151綜采工作面上行割煤安全技術(shù)措施

1、n-iCiHLULM ccuu. «ma>UF雷公山煤礦采煤工作面上行割煤安全技術(shù)措施采煤工作面名稱(chēng)：1151采煤工作面批準(zhǔn)時(shí)間：2015年 月 日1151采煤工作面上行割煤安全技術(shù)措施會(huì)審簽字表會(huì)審單位會(huì)審意見(jiàn)會(huì)審人簽字日 期編制人年 月日生技部年 月日地測(cè)部年 月日機(jī)運(yùn)部年 月日通防部年 月日調(diào)度室年 月日安監(jiān)部年 月日施工單位年 月日機(jī)電礦長(zhǎng)年 月日安全礦長(zhǎng)年 月日生產(chǎn)礦長(zhǎng)年 月日總工程師年 月日1151綜采工作面上行割煤安全技術(shù)措施一、概況1151綜采工作面位于+1060m標(biāo)高一采區(qū)頂部；東（上）邊為煤層露頭 帶；西部為 1121 回采工作面；北邊為 1265 運(yùn)輸石門(mén)

2、及聯(lián)絡(luò)巷、 1240 進(jìn)風(fēng) 石門(mén)和 1273 回風(fēng)石門(mén)等主干系統(tǒng)，南邊為 1121 追尾聯(lián)絡(luò)巷。主采二疊系 上統(tǒng)龍?zhí)督M上段5#煤層，平均厚度1.76米，傾角28038°,平均傾角30°, 目前采用下行割煤工藝，為提高采煤效率，決定采用上下雙向割煤，為保 證上行割煤施工安全,特編制本安全技術(shù)措施。二、采煤工藝1 、上行采煤工藝流程本工作面采煤工藝流程為：安全檢查、割煤準(zhǔn)備-斜切、上行割煤- 追機(jī)移架-推溜。2、進(jìn)刀方式與進(jìn)刀段長(zhǎng)度確定 進(jìn)刀方式：采用工作面斜切進(jìn)刀方式。采煤機(jī)在工作面進(jìn)刀位置處 斜切進(jìn)刀,其后的刮板運(yùn)輸機(jī)已移近煤壁,調(diào)整好滾筒位置,上行割煤時(shí), 上滾筒上升切割

3、上部煤炭,下滾筒下降切割下部煤炭；沿運(yùn)輸機(jī)彎曲段向 上牽引斜切煤壁, 直至刮板輸送機(jī)直線(xiàn)段為止 （割煤機(jī)滾筒完全切入煤壁） , 停機(jī)推移下端頭液壓支架和刮板輸送機(jī),推移完成后啟動(dòng)采煤機(jī)并調(diào)整滾 筒位置,向下?tīng)恳懈罟ぷ髅嫦露瞬咳敲?割穿工作面下端部后再次調(diào) 整采煤機(jī)滾筒位置,向上牽引正常割煤。進(jìn)刀距離取40m。附圖：采煤機(jī)上行進(jìn)刀示意圖采煤機(jī)上行進(jìn)刀示意圖3、米咼確定根據(jù)煤層賦存條件及工作面安裝的支架、采煤機(jī)參數(shù)，工作面采高根 據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤層厚度確定，原則上不破頂?shù)装澹ＷC刮板輸送機(jī)平直，最低高 度不影響煤機(jī)通過(guò)（1.8m）,最大高度不超過(guò)支架支撐高度（3.05m）。4、循環(huán)進(jìn)度根據(jù)采煤機(jī)技術(shù)參

4、數(shù)確定循環(huán)進(jìn)度為 0.63m。5、移架推溜工序移架 采煤機(jī)運(yùn)行期間，采煤機(jī)下方不能進(jìn)行拉架等作業(yè)，采煤機(jī)停止運(yùn)行 后才能移架工作，移架步距 0.63m。 推溜采煤機(jī)上行正常割煤后，滯后采煤機(jī)后滾筒 810架支架開(kāi)始推溜， 彎曲段長(zhǎng)度不小于15m推溜要做到平、直、穩(wěn)。推工作面溜子機(jī)頭、機(jī)尾 時(shí)，頂板要支護(hù)好，采煤機(jī)溜子均應(yīng)停機(jī)，應(yīng)使用好調(diào)推千斤頂，防止溜 子上下竄動(dòng)。三、安全措施及要求1 、斜切進(jìn)刀時(shí)，選擇頂板完整的地方，必須將端頭割透，保證順槽底 板到工作面底板平緩過(guò)渡，防止刮板輸送機(jī)機(jī)尾（機(jī)頭）架上翹損壞過(guò)渡 槽與中部槽連接裝置。2、斜切進(jìn)刀時(shí)，斜切進(jìn)刀后空頂?shù)?0m段必須立即將支架伸縮梁伸

5、出 減少頂板暴露面積，控制好切眼頂板，待拉架時(shí)再逐一將支架伸縮探梁收 回方可拉架。3、控制好工作面采高，便于采煤機(jī)正常通行和完好支護(hù)頂板。4、采煤機(jī)下滾筒牽至機(jī)頭段（ 2#支架以下）時(shí)，應(yīng)停止采煤機(jī)后方 的拉架作業(yè)， 防止飛矸竄入人行間砸傷作業(yè)人員； 移動(dòng)工作面機(jī)頭段 （1# 8#）支架時(shí)待采煤機(jī)在機(jī)頭返刀向上牽移至 16#支架處、停止采煤機(jī)和工作 面刮板輸送機(jī)運(yùn)行，由下向上進(jìn)行移架，拉架后的支架必須對(duì)齊，在一條直線(xiàn)上5、移排頭支架順序： 前五架為排頭支架， 拉架順序?yàn)?3#、5#、4#、2#、 1#，拉架時(shí)要用好排頭支架的防倒、防滑和調(diào)架千斤頂進(jìn)行調(diào)架，確保排 頭支架起到防滑、防倒的排頭基準(zhǔn)

6、作用。機(jī)頭段移排頭支架時(shí)割煤機(jī)和溜 子要停止運(yùn)行。6、推溜滯后拉架不小于15 m,不能出現(xiàn)急彎，防止斷鏈或毛死溜子。 做到運(yùn)輸機(jī)必須平、穩(wěn)、直，機(jī)頭不拉回煤。7、推溜時(shí)只能一處（自下而上或自上而下,當(dāng)中部開(kāi)始推溜時(shí)可向機(jī) 頭、機(jī)尾平行）進(jìn)行,禁止分段推溜,嚴(yán)禁從兩頭（即機(jī)頭、機(jī)尾）往中 間移溜。移機(jī)頭時(shí)溜子要停機(jī)。8、工作面如果采用分段割煤停機(jī)拉架的施工方法,一次割煤長(zhǎng)度不大 于30m拉架期間采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，否則，不得移架、推溜。 工作面頂板破碎、冒頂、片幫處,必須割一架停機(jī)移一架,嚴(yán)禁超規(guī)定距 離割煤。9、工作面割煤期間,采煤機(jī)下方人行道內(nèi)除看護(hù)采煤機(jī)電纜人員外不 得有其他人員,

7、否則,必須停止運(yùn)輸機(jī)和采煤機(jī)運(yùn)行?？醋o(hù)煤機(jī)電纜人員 必須在有效擋煤板的掩護(hù)下并在語(yǔ)音電話(huà)下進(jìn)行,分段追機(jī)看護(hù)電纜,跨 越擋煤板、處理被卡電纜等問(wèn)題時(shí),必須通知停止采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。10、割煤期間機(jī)道內(nèi)竄出的煤矸進(jìn)入電纜槽內(nèi)造成采煤機(jī)電纜不能運(yùn) 行,必須停止 采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行處理,防止拉壞電纜。11 、嚴(yán)格控制采煤機(jī)牽引速度,防止因割煤量大造成工作面運(yùn)輸機(jī)超 負(fù)荷工作。12、保持割煤過(guò)程中的頂?shù)装迤秸?、煤壁直。遇到局部頂板破碎時(shí)， 采煤機(jī)割過(guò)后（破碎區(qū)域） ，必須停機(jī)，及時(shí)移架，防止架前冒頂、片幫。13、割煤過(guò)程中，使用好架前擋矸板，不得隨意打開(kāi)擋矸板，防止飛 矸竄出機(jī)道傷人，嚴(yán)格按架前擋矸板使用規(guī)定執(zhí)行。1