大孤山PX西側(cè)路橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)

1、大孤山px西側(cè)路橋梁工程施工組織設(shè)計(jì)建議書(shū)遼寧省路橋建設(shè)一公司 目 錄第一章 設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法第二章 施工組織與計(jì)劃第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)范圍第三節(jié) 任務(wù)劃分及施工進(jìn)度安排第四節(jié) 施工機(jī)械及工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第五節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)工程方案第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法第一節(jié) 概況第二節(jié) 主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法第四章 施工機(jī)械和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖第六章 確保工程質(zhì)量的措施和工期措施第七章 雨季的施工安排和地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施第一節(jié) 雨季施工措施第二節(jié) 地下管線

2、及其它地上地下設(shè)施的加固措施第八章 質(zhì)量、安全保證體系第一節(jié) 確保工程質(zhì)量的管理體系第二節(jié) 確保工程質(zhì)量的自檢體系第三節(jié) 安全生產(chǎn)保證體系第四節(jié) 保證安全生產(chǎn)的主要措施與制度第九章 環(huán)境保護(hù)和文明施工管理措施第一節(jié) 環(huán)境保護(hù)的主要措施第二節(jié) 文明施工管理措施第十章 施工合理化建議第一章 設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法1、設(shè)備、人員動(dòng)員周期為優(yōu)質(zhì)、高效地在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)，我公司將安排施工經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)素質(zhì)高、曾修建過(guò)多座大型、特大型橋梁工程的管理人員和業(yè)務(wù)骨干組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并抽調(diào)曾經(jīng)參加過(guò)與本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)類(lèi)似工程施工的技術(shù)管理人員和技術(shù)工人充實(shí)施工隊(duì)。對(duì)該工程

3、的施工，我公司完全具備工程所需人員、機(jī)械設(shè)備，并隨時(shí)可調(diào)往該合同段使用。2 、設(shè)備、人員動(dòng)用周期及其與材料的運(yùn)輸方式如果我公司能有幸中標(biāo)，人員及主要施工機(jī)械設(shè)備將按序分二批進(jìn)場(chǎng)。在收到中標(biāo)通知書(shū)3天內(nèi)，項(xiàng)目部所需的全體成員和施工隊(duì)的主要管理人員、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部及各施工處指揮分部，進(jìn)行開(kāi)工前的技術(shù)、組織等管理工作。在收到中標(biāo)通知書(shū)5天內(nèi)，臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)工程所需主要人員、設(shè)備、儀器等分期分批組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的修建和施工前的三通一平工作。施工設(shè)備、人員全部由本公司專(zhuān)車(chē)直接送到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工所需的鋼材、水泥、鋼絞線均采用國(guó)家大型生產(chǎn)企業(yè)的廠家。特殊材料需在廠家直接定購(gòu)的，先經(jīng)鐵

4、路運(yùn)輸至大連市，再經(jīng)公路運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。第二章 施工組織與計(jì)劃第一節(jié) 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如果中標(biāo)，我公司將根據(jù)本合同段工程的規(guī)模、工期要求及工程特點(diǎn)，按投標(biāo)書(shū)的承諾建立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，統(tǒng)一指揮管理本合同段工程的實(shí)施，代表本單位向業(yè)主負(fù)責(zé)，全面履行合同協(xié)議，按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成本合同段工程的施工工作。施工組織機(jī)構(gòu)框圖 測(cè)量室綜合部工程合同部質(zhì)檢部財(cái)務(wù)部 材料設(shè)備部項(xiàng)目經(jīng)理總工程師試驗(yàn)室橋涵施工隊(duì)第二節(jié) 組織機(jī)構(gòu)的主要職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理：作為項(xiàng)目的第一管理者，負(fù)責(zé)本合同段工程從施工準(zhǔn)備、工程施工直至竣工交付全過(guò)程的管理、協(xié)調(diào)和控制，代表本企業(yè)法人履行合同及對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)承諾。項(xiàng)目總工程師：負(fù)責(zé)本合同

5、段工程的全面技術(shù)工作和質(zhì)量管理工作。工程合同部：主要負(fù)責(zé)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)交接樁、復(fù)測(cè)、圖紙審核、技術(shù)交底、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、重點(diǎn)難點(diǎn)項(xiàng)目的施工方案制訂、技術(shù)開(kāi)發(fā)、攻關(guān)等工作；制定施工計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、合同管理、驗(yàn)工計(jì)價(jià)等工作。質(zhì)檢部：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查、落實(shí)。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)成本核算、財(cái)務(wù)管理等工作。材料設(shè)備部：負(fù)責(zé)物資、材料的采購(gòu)、供應(yīng)、保管；機(jī)械設(shè)備管理、維修工作；機(jī)械設(shè)備、物資的組織協(xié)調(diào)。綜合部：負(fù)責(zé)日常生活管理和對(duì)外事務(wù)聯(lián)系；總調(diào)度室負(fù)責(zé)工程機(jī)械設(shè)備的調(diào)度，工地現(xiàn)場(chǎng)安排，施工進(jìn)度等工作；宣傳科負(fù)責(zé)精神文明工作。第三節(jié) 任務(wù)劃分及施工進(jìn)度安排一、任務(wù)劃分本工程計(jì)劃選調(diào)1個(gè)橋涵施工隊(duì)

6、伍，預(yù)計(jì)施工高峰期總?cè)藬?shù)達(dá)到155人。二、進(jìn)度安排氣候?qū)Ρ韭范问┕び杏绊懙闹饕怯昙?，橋涵基礎(chǔ)要不失時(shí)機(jī)地做好施工計(jì)劃安排。1、總工期本工程擬安排于2008年6月27日開(kāi)工， 2008年9月19日完工。2、分項(xiàng)工程進(jìn)度安排根據(jù)本工程的人、材、機(jī)各個(gè)生產(chǎn)要素的配置情況及本企業(yè)的勞動(dòng)定額及機(jī)械臺(tái)班定額，各主要分項(xiàng)工程年度進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：2008年6月27日2008年7月2日橋梁基礎(chǔ)：2008年7月3日2008年7月31日橋梁墩臺(tái)：2008年7月10日2008年8月10日現(xiàn)澆箱梁：2008年7月20日2008年9月10日橋面系及附屬：2008年8月20日2008年9月19日引堤工程：2008

7、年8月10日2008年9月15日路面工程：2008年9月16日2008年9月18日第四節(jié) 施工臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)工程方案一、施工便道設(shè)計(jì)及施工施工便道采用原道路，通往橋涵各構(gòu)造物工點(diǎn)。二、施工營(yíng)地的設(shè)置1、生活駐地本合同段項(xiàng)目經(jīng)理部駐地、施工處駐地的房屋采用鋅鐵皮活動(dòng)板房，配備冷暖空調(diào)。2、工地圍擋本合同段在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的材料廠、鋼筋、模板存放及加工場(chǎng)地、靠近行車(chē)道的構(gòu)造物施工場(chǎng)地等設(shè)置臨時(shí)圍擋，并在圍擋上設(shè)置足夠數(shù)量的照明燈。 三、施工用電施工用電以利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)為主，架設(shè)臨時(shí)高壓供電線路。拌和站內(nèi)設(shè)置1臺(tái)315kva變壓器。主要用于橋涵工程的施工使用。另配備2臺(tái)120kw發(fā)電機(jī)供橋涵工程。四、施工用

8、水沿線施工用水采用地下機(jī)井水源及蓄水池蓄水。五、施工通訊項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)固定電話、傳真機(jī)各一部。項(xiàng)目經(jīng)理部及各橋涵施工隊(duì)各部門(mén)負(fù)責(zé)人配備移動(dòng)電話。施工場(chǎng)地內(nèi)采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。第三章 主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法第一節(jié) 概況一、工程概述該橋位于大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)px項(xiàng)目的西側(cè)，起點(diǎn)樁號(hào)k0+124.731，終點(diǎn)樁號(hào)k0+402.231。橋梁全長(zhǎng)277.5米，橋?qū)捰?米變?yōu)?米，橋梁建筑面積2422平方米。橋梁共三聯(lián)，第一聯(lián)跨徑為20+24+24+20米、c35砼，上部結(jié)構(gòu)采用等截面鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，梁高1.25米；第二聯(lián)跨徑為3*30米、c50砼，上部結(jié)構(gòu)采用等截面預(yù)應(yīng)力鋼筋砼箱梁跨越大孤山南路

9、，凈空大于6米；第三聯(lián)跨徑為27.5+42+30米、c50砼，上部結(jié)構(gòu)采用變截面預(yù)應(yīng)力鋼筋砼箱梁跨越鐵路站場(chǎng)，滿足后期規(guī)劃鐵路站場(chǎng)凈空大于6.8米要求；橋面鋪裝分別為4厘米中粒式改性瀝青砼、4厘米中粒式瀝青砼、xy-01型滲透結(jié)晶性防水材料、8厘米厚聚丙烯纖維砼。下部結(jié)構(gòu)橋墩為普通鋼筋砼單柱墩，墩頂蓋梁采用普通鋼筋砼，橋臺(tái)采用一字式橋臺(tái)，基礎(chǔ)為挖孔嵌巖樁和擴(kuò)大基礎(chǔ)。二、地質(zhì)概況：場(chǎng)地位于大連開(kāi)發(fā)區(qū)大孤山村南側(cè)（大化基地東南角），南臨黃海，交通較便利?？辈閳?chǎng)地已經(jīng)人工改造，地勢(shì)起伏不大，相對(duì)高差8米左右。所處地貌單元為博士丘陵、丘間谷地 ?？辈槠陂g未見(jiàn)地下水，施工期間可不考慮地下水對(duì)施工影響。該

10、區(qū)構(gòu)造單元屬中朝準(zhǔn)地臺(tái)的復(fù)州大連臺(tái)陷區(qū)，根據(jù)區(qū)域資料及地面工程地質(zhì)調(diào)查，橋位區(qū)未發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造痕跡及影響路橋安全的不良地質(zhì)現(xiàn)象。第二節(jié) 主要工程項(xiàng)目的施工方案和施工方法一、挖孔樁基礎(chǔ)：1、平整場(chǎng)地、整修道路：根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高、自然地面高程，用推土機(jī)配合人工筑島、平整場(chǎng)地，修筑挖孔設(shè)備、砼運(yùn)輸及灌注機(jī)械進(jìn)出道路。2、測(cè)定孔位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的測(cè)量坐標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)控制樁，用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀、鋼尺測(cè)量出孔位中心樁及護(hù)樁，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。3、挖孔機(jī)具就位：挖孔用的轆轤、絞架、吊桶按測(cè)定的孔位就位。4、挖孔：采用人工挖孔，用轆轤、絞架、吊桶提取土渣。孔內(nèi)砂巖、頁(yè)巖等巖層采用機(jī)動(dòng)或電動(dòng)空壓機(jī)帶風(fēng)鎬松

11、動(dòng)，人工用鍬清除松土。挖孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置和豎軸線傾斜情況，如有偏差及時(shí)糾正。5、護(hù)壁：采用混凝土護(hù)壁，護(hù)壁厚度15cm，混凝土標(biāo)號(hào)為：c25，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，決定護(hù)壁的總深度。每一節(jié)護(hù)壁高度為80-100cm，待上一節(jié)護(hù)壁達(dá)到強(qiáng)度后，再施行下一節(jié)護(hù)壁深度的挖孔、護(hù)壁作業(yè)，如此循環(huán)往復(fù)，直至挖到設(shè)計(jì)深度。6、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，清除孔底松土、沉渣、雜物；當(dāng)樁底進(jìn)入傾斜巖層時(shí)，樁底鑿成水平狀或臺(tái)階形狀；如地質(zhì)復(fù)雜，用鋼釬探明孔底以下地質(zhì)情況，并報(bào)經(jīng)工程師復(fù)查認(rèn)可后方可灌注砼。7、排水措施：采用潛水泵排除地下水或地面滲水。8、安全保證措施：孔內(nèi)人員必須系上安全帶，戴安全帽；孔周

12、圍必須清理干凈，防止雜物落入孔內(nèi)傷人；每次進(jìn)入孔內(nèi)前，必須檢查吊具、吊勾等是否牢固可靠；經(jīng)常采用空壓機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，并檢查孔內(nèi)有無(wú)有害氣體。9、鋼筋骨架的制作與安裝按要求對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲、采用加勁筋成型法分節(jié)綁扎鋼筋骨架，每節(jié)長(zhǎng)度不宜超過(guò)10m，主筋接頭采用套絲，同一截面內(nèi)的主筋接頭不得超過(guò)主筋總根數(shù)的50%，主筋接頭要錯(cuò)開(kāi)35d（但不得小于50cm）。鋼筋骨架用平板拖車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)安裝。10、安放溜子根據(jù)地質(zhì)資料說(shuō)明，本工程在勘察期間未見(jiàn)地下水，直接往挖孔樁安放砼溜子，其下口距離孔底的距離不超過(guò)2m。11、灌注混凝土混凝土要具有良好的和易性和流動(dòng)性，坍落度宜為7090mm。混凝土由采用商

13、品混凝土，攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)或砼輸送泵灌注砼。灌注混凝土要連續(xù)進(jìn)行，中間不得停止。地面以下2.0米至孔底部分混凝土可利用其自由墜落搗實(shí)，以上部分可用插入式振搗器搗實(shí)。灌注的樁頂高度要比設(shè)計(jì)高出0.51.0m，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分在接樁前鑿出，保證樁頭混凝土質(zhì)量。工藝流程圖平 整 場(chǎng) 地基 坑 放 樣澆 筑 護(hù) 壁 挖 基鋼 筋 加 工 鋼 筋 綁 扎吊 裝 骨 架 砼拌制、運(yùn)輸澆 筑 砼抽 取 試 塊鑿 除 樁 頭樁 頭 清 理 圓 樁 頭接 樁接 柱12、樁頭處理與無(wú)損檢測(cè)對(duì)于超灌的樁頭混凝土采取人工風(fēng)鎬清除，并對(duì)樁進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。二、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工1、基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，除現(xiàn)場(chǎng)留下

14、回填土外，其余棄土運(yùn)到指定棄土場(chǎng)。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè)置邊坡坡度，基坑四周挖排水溝，在基坑一側(cè)設(shè)匯水井。如果邊坡不穩(wěn)定可以采用必要的邊坡防護(hù)。為方便支模與排水，基礎(chǔ)襟邊外側(cè)留80-100cm作業(yè)面。擴(kuò)大基礎(chǔ)、承臺(tái)底面鋪設(shè)15cm 砂礫墊層。2、模板支立采用鋼模板，模板第一次使用前，用電動(dòng)除銹刷徹底除銹，涂刷脫模劑后支立。灌注砼前，再次清理模板表面雜物，但不得將脫模劑滴漏在砼表面。拆模后，模板及時(shí)整修、清理、涂油、更換膠墊，堆放整齊。3、鋼筋制作及安裝鋼筋在加工場(chǎng)地加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。4、澆筑砼砼在拌和站內(nèi)拌和，水平運(yùn)輸采用砼輸送車(chē)，溜槽導(dǎo)入模內(nèi)，插入式振動(dòng)棒振搗，施工時(shí)嚴(yán)格控制砼振搗質(zhì)量。5、

15、養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)。三、墩柱及臺(tái)身施工1、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，開(kāi)挖基坑后，鑿除樁頭到設(shè)計(jì)樁頂，放樣定出樁中心位置，檢驗(yàn)樁基合格后，將樁頂鋼筋籠直徑按圖紙要求改變到柱直徑的大小，綁扎柱鋼筋并固定。當(dāng)基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)時(shí)，鑿毛預(yù)留鋼筋處混凝土，按設(shè)計(jì)要求焊接接柱鋼筋籠。2、將柱頂清掃干凈，支立柱模板，保證其中心與設(shè)計(jì)中心一致，在模板上定出樁頂標(biāo)高。混凝土采用與樁同等級(jí)混凝土，坍落度35cm左右，插入振搗器振搗密實(shí)，初凝后及時(shí)養(yǎng)生，終凝后在柱底范圍內(nèi)鑿毛。3、柱身鋼筋采用套筒擠壓接頭連接，每一斷面鋼筋接頭要符合規(guī)范要求，檢查柱身鋼筋垂直度，安放好保護(hù)層墊塊，支立柱身鋼模。4、模板采用整體鋼模，支模時(shí)將模板事先拼

16、在一起，拼縫要拼接嚴(yán)密，用纜繩四個(gè)方向固定模板，搭好人工操作平臺(tái)。5、重新放樣，檢查柱上下中心是否在同一豎直線上，柱身是否垂直，合格后澆筑混凝土，吊車(chē)配合吊斗灌注，柱高超過(guò)2m時(shí)，混凝土通過(guò)串斗注入模內(nèi)，每層厚度不得超過(guò)40cm，混凝土坍落度控制在35cm之間，人工下到柱內(nèi)振搗。6、混凝土初凝后，要及時(shí)對(duì)墩頂進(jìn)行鑿毛。灑水后用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)生，始終保證模內(nèi)處于潮濕狀態(tài)。四、蓋梁蓋梁的適宜施工方法很多，可以采用碗扣式鋼支架方案、抱箍牛腿方案、預(yù)留孔式牛腿方案，本工程擬采用鋼支架方案。1、模板類(lèi)型和支撐型式為了適應(yīng)墩柱高度變化的特點(diǎn)，加快底模周轉(zhuǎn)，蓋梁模板的支撐型式采用采用鋼支架方案。底模鋪整

17、體竹膠板，側(cè)模采用整體鋼模板。底模由組合橫梁支撐，支撐搭在工字鋼或木方上。2、底模鋪完后，定出各骨架位置，采用吊車(chē)單片多點(diǎn)或用扁擔(dān)梁吊裝鋼筋骨架就位，綁扎其他箍筋等。鋼筋綁扎完成后，清理模內(nèi)雜物，支側(cè)模，側(cè)模底部與頂部分別與對(duì)面模板用拉桿連接。模板全部支好后，重新放樣檢查各邊角位置是否正確。蓋梁鋼筋事先按照?qǐng)D紙要求，焊接成鋼筋骨架片，在底模上綁扎成型及焊接，同時(shí)要注意防震錨栓及擋塊預(yù)埋件的焊接與綁扎。3、混凝土澆筑采用吊車(chē)配吊斗工藝，插入式振搗器振搗。 4、當(dāng)蓋梁強(qiáng)度達(dá)到100%以上開(kāi)始張拉鋼絞線，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)張拉進(jìn)行：5、壓漿采用真空灌漿工藝。6、梁頂面支座墊塊和高程控制要求準(zhǔn)確，支座墊塊頂面

18、必須保持水平。五、預(yù)應(yīng)力砼（鋼筋混凝土）連續(xù)梁施工：本合同段共有預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁3聯(lián)。第一聯(lián)跨徑為20+24+24+20米、c35砼，上部結(jié)構(gòu)采用等截面鋼筋混凝土連續(xù)箱梁，梁高1.25米；第二聯(lián)跨徑為3*30米、c50砼，上部結(jié)構(gòu)采用等截面預(yù)應(yīng)力鋼筋砼箱梁；第三聯(lián)跨徑為27.5+42+30米、c50砼，上部結(jié)構(gòu)采用變截面預(yù)應(yīng)力鋼筋砼箱梁。施工工藝框圖地基處理測(cè)量放樣安裝支架模板制作鋪設(shè)底模綁扎底板、腹板鋼筋骨架安裝波紋管、穿鋼絞線支立內(nèi)模、側(cè)模鋼筋制作綁扎頂板鋼筋骨架、安裝預(yù)埋件砼攪拌、運(yùn)輸制作試塊澆筑砼養(yǎng) 生拆除內(nèi)模、側(cè)模同條件養(yǎng)生拆除側(cè)模壓試塊張拉設(shè)備的校驗(yàn)張拉鋼絞線卸落底模、支架5.

19、2施工方法 (1)地基處理:將施工中殘存的淤泥和雜物清除,刮平、壓實(shí)在其上用砂礫或開(kāi)山石渣填筑持力層，厚度大于50厘米，且高出周?chē)孛?0厘米以上，其密實(shí)度不小于96%。(2)擺放枕木,安裝支架、橫梁：根據(jù)設(shè)計(jì)圖中幾何尺寸安裝支架和橫梁。支架采用碗扣式鋼支架，在過(guò)路處采用臨時(shí)支墩及縱橫向工字鋼跨越。在持力層上縱橫擺放兩層枕木，在兩層枕木的交叉點(diǎn)上支立支架，支架上安裝鋼橫梁。支架體系必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，能抵抗在施工過(guò)程中可能發(fā)生的偶然沖擊和振動(dòng)。(3) 支座及底模安裝：底模采用優(yōu)質(zhì)覆塑高強(qiáng)密度板。根據(jù)支架情況及施工經(jīng)驗(yàn)預(yù)留沉降值。要邊安裝邊測(cè)量底模的頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高是否相符。本橋全部采

20、用盆式橡膠支座，所有支座應(yīng)符合公路橋梁盆式橡膠支座(jt3911999)的要求。安裝前，應(yīng)將臺(tái)帽頂面、梁底清理干凈；支座采用環(huán)氧樹(shù)脂按正確的位置粘在臺(tái)帽(支座墊石)上。（4）在底模上，從橋的一端或兩端同時(shí)綁扎鋼筋，肋板鋼筋采用架立法成型。同時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)焊預(yù)應(yīng)力束定位筋。如果有鋼筋相碰，保持主筋位置不變，可將其它鋼筋稍予調(diào)整，同時(shí)，要預(yù)埋橋面系鋼筋，位置要求準(zhǔn)確無(wú)誤。 (5)穿管、穿束，留設(shè)排氣孔：先穿管、后穿束。將波紋管由梁端一側(cè)（未施工連續(xù)梁端）穿入，直至另一端（已施工連續(xù)梁端）。穿束分兩步進(jìn)行，第一步穿入引線（鋼絲繩），將鋼絲繩與單根鋼絞線一同按穿管相同的方向，用人工送入波紋管內(nèi)，直至另一

21、側(cè)梁端，然后，將此單根鋼絞線抽出。第二步，將整束鋼絞線用牽引器連接在鋼絲繩上，在已施工連續(xù)梁端采用轉(zhuǎn)向滑輪牽引鋼絲繩，并將整束鋼絞線帶入波紋管。鋼絞線穿完后，檢查定位筋有無(wú)脫落，波紋管有無(wú)漏孔，并及時(shí)恢復(fù)、修補(bǔ)。在聯(lián)內(nèi)各墩頂位置留設(shè)排氣孔。（6）芯模采用木模，外裹塑料布，安裝時(shí)其各節(jié)接頭要包裹嚴(yán)密，防止漏漿。在底板鋼筋上要焊制槽型鋼筋支撐芯模，以保證底板的厚度。在彎矩零點(diǎn)處開(kāi)天窗，用以澆筑底板混凝土和拆除芯模用。(7)安裝側(cè)模：側(cè)模采用鋼制模板。在安裝芯模的同時(shí)，應(yīng)在其后安裝側(cè)模。(8)當(dāng)側(cè)模安完經(jīng)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，可綁扎頂部鋼筋。(9)混凝土施工前要詳細(xì)檢查拌和站、供電線路及各種機(jī)具使用狀

22、態(tài)是否完好，并備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，保證在施工中突然停電后能夠正常施工。澆筑混凝土前注意泄水管、通氣孔、支座鋼板、伸縮縫、橋面護(hù)欄等預(yù)埋件布設(shè)及其位置正確與否，澆筑混凝土過(guò)程中要經(jīng)常檢查，如有任何位移，應(yīng)及時(shí)矯正；全橋曲線段泄水管設(shè)置在曲線內(nèi)側(cè)，直線段泄水管設(shè)置在外側(cè)?；炷梁笈_(tái)施工要求：分別采用5-20或5-31.5連續(xù)級(jí)配碎石、細(xì)度模數(shù)為2.6-3.1之間的中砂作為粗、細(xì)集料，試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)其經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)配合比的材料要求不一致，應(yīng)及時(shí)反映，并能迅速制定措施。減水劑的摻量必須準(zhǔn)確?；炷劣蓴嚢柽\(yùn)輸車(chē)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，混凝土輸送泵車(chē)泵送混凝土，人工采用插入式振搗棒振搗，特別是管道密集部位及錨頭墊板

23、部位采用插釬配合插入式振搗器加強(qiáng)振搗。混凝土澆筑按照縱向分段、水平分層的施工順序，由低到高逐層、逐段進(jìn)行投料、振搗，并且，要在下一層混凝土振搗密實(shí)后，再進(jìn)行上一層的投料工作；層與層之間、段與段之間要在混凝土初凝前使其連續(xù)上。在芯模底、頂預(yù)留下料口，澆筑底板時(shí)，從兩端腹板和芯模預(yù)留口同時(shí)下料，底板中央由人在芯模內(nèi)振搗、抹平。底板澆筑完成后，將芯模頂預(yù)留口封嚴(yán)，保證不漏漿，然后澆筑頂板、翼板混凝土。振搗密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是混凝土表面不再下沉、泛漿，不再帽氣泡，一般情況，每個(gè)位置每層振搗時(shí)間不應(yīng)少于30秒。分層原則：底板一層，腹板部分每30cm一層，頂板分兩層。頂板混凝土表面應(yīng)拉毛。初凝后，采用土工布覆蓋，

24、經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)狀態(tài)。在混凝土強(qiáng)度能夠承受自身重量時(shí)，將芯模、側(cè)模拆除，拆除后要繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (10)在澆筑砼前，采用擠壓機(jī)將擠壓套安裝在p錨錨板上，并定位準(zhǔn)確，安裝牢固。當(dāng)全部混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%且齡期符合要求后，方可施加預(yù)應(yīng)力。張拉采用鋼束張拉力與伸長(zhǎng)量“雙控”施工，以張拉力為主。張拉采用ycw250型千斤頂、ycw400型千斤頂及配套限位板、zb4-500型電動(dòng)油泵進(jìn)行， 張拉油表采用100mpa，精度在0.1mpa以上。張拉順序按圖紙要求順序張拉。張拉程序?yàn)椋?0.1con（初應(yīng)力）0.2con con（持荷5min錨固）。嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線多余長(zhǎng)度用砂輪切割機(jī)

25、切割。張拉前的準(zhǔn)備工作：張拉前首先檢驗(yàn)鋼絞線、錨具，并完成驗(yàn)頂（一個(gè)頂至少要驗(yàn)2塊表）工作，按照驗(yàn)頂?shù)臄?shù)值 ，頂表對(duì)應(yīng)，并與鋼束編號(hào)一一復(fù)核，預(yù)先用鐵牌標(biāo)記各束鋼絞線張拉的油表讀數(shù)，以防混淆。張拉操作步驟：裝入錨圈、夾片、限位板、千斤頂，接通油路；向張拉缸緩慢、勻速供油，油表讀數(shù)達(dá)到10%后，持荷，測(cè)伸長(zhǎng)值；繼續(xù)緩慢、勻速供油，油表讀數(shù)達(dá)到20%后，持荷，測(cè)伸長(zhǎng)值；再緩慢、勻速供油，油表讀數(shù)達(dá)到100%后，持荷5分鐘，再測(cè)伸長(zhǎng)值；然后，回油卸頂，卸頂前，量測(cè)回縮量，完成一束鋼絞線的張拉工作。張拉注意事項(xiàng)：同時(shí)張拉的各束鋼絞線同步張拉；工具夾片要及時(shí)更換（可以試用工作夾片代替，每次進(jìn)行替換）；兩

26、側(cè)要保持一先一后回油錨固，待另一側(cè)錨固完成，這一側(cè)補(bǔ)足應(yīng)力后再回油，以減少應(yīng)力損失；錨固后要立即用紅色油漆做標(biāo)記，防止回縮；千斤頂有故障，進(jìn)行修理后要重新驗(yàn)頂，壓力表有故障，要及時(shí)更換；要按照驗(yàn)頂頻率及時(shí)驗(yàn)頂；張拉作業(yè)時(shí)，正后方不許站人；作業(yè)過(guò)程中不允許帶壓修理，必須回油后修理；伸長(zhǎng)值超差較大時(shí)，必須檢查有無(wú)漏漿，如有漏漿，必須重新張拉。(11)孔道壓漿采用灰漿拌和機(jī)拌制水泥漿，采用活塞式壓漿泵進(jìn)行，管道壓漿一定要充實(shí)、飽滿，壓漿前應(yīng)用高壓水清除管道內(nèi)雜物，檢查鋼絞線有無(wú)斷絲、滑絲，最后確認(rèn)無(wú)誤后壓漿。(12) 封錨采用與梁體同標(biāo)號(hào)混凝土，并在舊混凝土表面鑿毛。(13)張拉完成后，卸落底模、支

27、架。支架的卸落從跨中向兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。 六、橋面鋪裝1、將橋面雜物、混凝土浮漿清除，油污沖洗干凈，以保證新老混凝土結(jié)合牢固。2、澆筑鉸縫混凝土前，必須采用鋼絲刷清除結(jié)合面上的浮皮，并用高壓水沖凈。3、橋面鋼筋采用制作場(chǎng)地加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。4、焊好標(biāo)高定位鋼筋，安放振搗梁滑軌、振搗梁，并調(diào)整位置。5、橋面鋪裝防水纖維混凝土添加微硅粉，摻入量為25kg/m3，聚丙烯纖維加入量為0.9 kg/m3，混凝土由攪拌站集中攪拌，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。6、混凝土由平板振搗器配合振搗梁振搗，局部用木抹子抹平，鋪土工布灑水養(yǎng)護(hù)。7、瀝青砼采用攤鋪機(jī)攤鋪。七、防撞墻(護(hù)欄座)施工防撞墻現(xiàn)澆，模板采

28、用成型鋼模板。防撞墻施工預(yù)埋鐵件，防撞墻鋼筋混凝土全部施工完畢后，安裝鐵管裝飾部分。橋面鋪裝形成橋面連續(xù)后方可澆注防撞墻（護(hù)欄）。1、防撞墻一次澆筑成形；2、鋼筋在鋼筋制作場(chǎng)地制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型；3、混凝土由拌和站集中拌和，砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，人工倒入模內(nèi)，振搗棒振搗，頂面外露部分混凝土根據(jù)測(cè)量標(biāo)高線用鐵抹子抹平；八、路面工程1、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層水泥穩(wěn)定碎石下基層、上基層厚度均小于20，分一層施工，下基層施工養(yǎng)生7天后，開(kāi)始上基層的施工。（1）攤鋪攤鋪前應(yīng)將底基層灑水濕潤(rùn)；對(duì)于基層下層表面，應(yīng)噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，宜不少于(1015)kgm 2。水泥凈漿稠度以灑布均勻?yàn)槎龋?/p>

29、灑布長(zhǎng)度以不大于攤鋪機(jī)前30m40m為宜。 b攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。 c調(diào)整好傳感器臂與控制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。 d攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在lmmin左右。 （2） 混合料的碾壓 a每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m80m。碾壓段落必須層次分明，防止少壓和過(guò)壓，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志，必須有監(jiān)理旁站全過(guò)程監(jiān)督。 b碾壓應(yīng)遵循試鋪路段確定的程序與工藝。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、

30、不推移。壓實(shí)時(shí)，遵循穩(wěn)壓(遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到9 0) 輕振動(dòng)碾壓重振動(dòng)碾壓(膠輪擠密壓) 鋼輪穩(wěn)壓的程序，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓時(shí)應(yīng)重疊l2輪寬，碾壓過(guò)程中，可用核子儀初查壓實(shí)度，不合格時(shí)，重復(fù)再壓(注意檢測(cè)壓實(shí)時(shí)間)。碾壓完成后，按規(guī)范要求的方法，檢測(cè)其壓實(shí)度。 c壓路機(jī)碾壓時(shí)，進(jìn)(倒)車(chē)應(yīng)盡量采用自然停車(chē)，一般不許剎車(chē)；換擋要輕且平順。在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車(chē)后應(yīng)原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上。在未碾壓的一頭換擋倒車(chē)位置錯(cuò)開(kāi)，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鏟平處理。 d壓路機(jī)碾壓行駛速度第12遍為(1517)kmh，以后各遍應(yīng)為(1822)kmh。 （3）養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定類(lèi)基

31、層鋪筑完畢，檢測(cè)合格后，應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水保濕養(yǎng)生，并應(yīng)待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%以后再鋪筑上一層。若養(yǎng)生期滿因其它原因還不能鋪筑上一層時(shí)，則應(yīng)繼續(xù)灑水保持濕潤(rùn)，不得爆曬，防止裂縫。養(yǎng)生時(shí)間不得少于7天，養(yǎng)生期間除灑水車(chē)外封閉交通。不能封閉時(shí)，對(duì)通行的車(chē)速限速30km/h以下，且禁止重型車(chē)輛通行。2、瀝青混凝土施工瀝青混凝土采用商品瀝青混凝土，直接運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。a、 瀝青混合料的攤鋪攤鋪速度應(yīng)與拌和機(jī)供料速度協(xié)調(diào)，保持勻速不間斷地?cái)備仯坏弥型就C(jī)。螺旋布料器應(yīng)保持穩(wěn)定、均勻的速度旋轉(zhuǎn)，攤鋪料位應(yīng)大于2/3螺旋位置。盡量減少收斗次數(shù)，收斗時(shí)攤鋪機(jī)應(yīng)不等斗內(nèi)的混合料全部用完就折起回收，并立即準(zhǔn)備接

32、受下一臺(tái)運(yùn)料車(chē)卸料。用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。但在接縫處、構(gòu)造物接頭部位、攤鋪帶邊緣部位可以人工修補(bǔ)。當(dāng)局部混合料明顯離析、后有明顯的拖痕、表面明顯不平整、混合料中混有雜物、石塊等情況下可以人工修補(bǔ)。當(dāng)缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。在路面狹窄部分或小規(guī)模可用人工攤鋪。人工攤鋪時(shí)宜將瀝青混合料卸在鐵板上，然后扣鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬拋灑。邊攤鋪邊用刮板整平，攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊接碾壓，如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并對(duì)卸下的瀝青混合料覆蓋保溫。b、瀝青混合料的壓實(shí)普通瀝青混合料下面層、中面層碾壓

33、分為初壓、復(fù)壓和終壓，初壓采用兩臺(tái)英格索蘭dd130雙驅(qū)振動(dòng)壓路機(jī)，復(fù)壓和終壓采用兩臺(tái)bw202雙驅(qū)振動(dòng)壓路機(jī)和兩臺(tái)yl25膠輪壓路機(jī)，（在試驗(yàn)路段中要改變兩種鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)的初、復(fù)、終壓的安排，改變鋼輪與輪胎壓路機(jī)的先后碾壓順序，做好記錄，觀其效果）使混合料充分密實(shí)。壓路機(jī)的碾壓速度如下表：壓路機(jī)碾壓速度（km/h）壓路機(jī)類(lèi)型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大膠輪壓路機(jī)3-45振動(dòng)壓路機(jī)2-333-443-55靜壓或振動(dòng)振動(dòng)靜壓瀝青混合料的壓實(shí)度堅(jiān)持四個(gè)原則：高頻低幅、高溫緊跟；宜多用膠輪碾壓；初壓宜采用振動(dòng)碾壓；碾壓速度要均勻，起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行，不得隨便調(diào)頭。初壓應(yīng)在混合料攤鋪

34、后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、裂縫。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，為防止輪胎機(jī)粘附混合料，應(yīng)盡可能在高溫狀態(tài)下碾壓。同時(shí)采用輪胎壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)組合方式時(shí)，宜將輪胎壓路機(jī)放在振動(dòng)壓路機(jī)的前面碾壓，待輪胎發(fā)熱不再粘輪時(shí)調(diào)整到振動(dòng)壓路面后面作搓揉壓實(shí)。當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為35-50hz，振幅宜為0.3

35、-0.8mm，并根據(jù)混合種類(lèi)、溫度和層厚選用，層厚較厚時(shí)選用較大振幅，相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm，振動(dòng)壓路機(jī)倒車(chē)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以避免混合料形成鼓包。c、接縫處理縱縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距在5-10m，相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有50-100mm左右攤鋪重疊。每段碾壓之前，應(yīng)先對(duì)縱縫處進(jìn)行初壓，發(fā)現(xiàn)有不足之處，在復(fù)壓前進(jìn)行人工修整。為了防止縱向接縫出現(xiàn)冷接縫，每天將完工時(shí)，把接頭做齊，上下結(jié)構(gòu)層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15cm以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車(chē)道區(qū)畫(huà)線位置。橫向接縫處理：上下兩結(jié)構(gòu)層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1米以上，采用垂直的平接縫。每天在攤鋪前用三米直尺

36、檢查已壓實(shí)的路面接縫處的厚度及標(biāo)高能否滿足要求，對(duì)不合格部分進(jìn)行清除，清除干凈后在接縫處涂上一層粘層油。攤鋪機(jī)正式攤鋪前，加熱熨平板，預(yù)熱已壓實(shí)的路面使其軟化，再用熱混合料預(yù)熱，加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)，重新攤鋪時(shí)，起始?jí)|板的厚度、長(zhǎng)度、擺放位置要合適，墊板數(shù)量至少6條。當(dāng)接縫處用人工修整合格后，立即進(jìn)行碾壓，壓路機(jī)在接頭處的碾壓速度宜慢，多靜壓少振壓，先靜壓后振壓。用三米直尺每隔2米檢查一處，處處都必須達(dá)到平整度的要求標(biāo)準(zhǔn)。確保接縫處的平整度符合要求。第四章 施工機(jī)械及工程材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃一、 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃我單位有充足的機(jī)械設(shè)備，投入部分設(shè)備來(lái)滿足本合同段施工進(jìn)度要求。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃見(jiàn)下表。主要

37、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1挖掘機(jī)dh280-1韓國(guó)2002132kw2008.6.252裝載機(jī)zl50e1徐州20023m33m32008.6.253砼攪拌運(yùn)輸車(chē)hnj5263gjb2鞍山20036m36m32008.6.254挖孔設(shè)備7沈陽(yáng)2008.6.255汽車(chē)吊qy401瀘州200140t40t2008.6.25qy252湖南200325t25t2008.6.256預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備ycw2501大連2002250t250t2008.6.25ycw1501大連2002150t150t2008.6.257鋼筋切斷機(jī)gq402沈

38、陽(yáng)20020.6kw2008.6.258鋼筋彎曲機(jī)gw402沈陽(yáng)20022.2kw2008.6.259電焊機(jī)bx2s-7008沈陽(yáng)200230kw2008.6.2510平板拖車(chē)hy960-301沈陽(yáng)2003160kw2008.6.2511載重汽車(chē)eqf1401沈陽(yáng)2003135kw2008.6.2512發(fā)電機(jī)12ogf250gf2沈陽(yáng)2003120kw250kw2008.6.2513空壓機(jī)w-103沈陽(yáng)20033m33m32008.6.25二、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，相應(yīng)制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)，做好經(jīng)常儲(chǔ)備，保險(xiǎn)儲(chǔ)備（砂、碎石、水泥、鋼材）。具體主要材料計(jì)劃見(jiàn)下表。主要施工材料計(jì)劃表

39、 月份 名稱(chēng)單位2008年備 注6月7月8月9月鋼筋t350450105鋼絞線t55商品砼m380012501000阿爾濱盆式支座個(gè)26波紋管m4950塊石m3210片石m31200550瀝青砼m3480第五章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及施工道路平面圖一、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖在擬建橋梁左側(cè)布置施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)布置圖。布置臨時(shí)設(shè)施、加工車(chē)間、現(xiàn)場(chǎng)辦公、設(shè)備及存儲(chǔ)、供電、供水、衛(wèi)生、生活等設(shè)施。具體見(jiàn)表8臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表。二、施工道路平面圖在進(jìn)行大孤山南路基礎(chǔ)施工時(shí)，四周設(shè)置圍擋，并設(shè)置安全警示牌；在進(jìn)行現(xiàn)澆梁施工時(shí)，如果能中標(biāo)，請(qǐng)示業(yè)主、交通部門(mén)等領(lǐng)導(dǎo)，封閉橋梁左側(cè)大孤山南路，相關(guān)部門(mén)同意后，進(jìn)行施

40、工。具體見(jiàn)附圖一施工道路平面圖。第六章 確保工程質(zhì)量和工期的措施一、確保工程質(zhì)量措施1、保證橋梁工程質(zhì)量的控制措施(1)加強(qiáng)橋涵基礎(chǔ)隱蔽工程的質(zhì)量檢查基礎(chǔ)施工因在雨季節(jié)施工，采取防護(hù)及排水措施。明挖基礎(chǔ)開(kāi)挖后，嚴(yán)格檢驗(yàn)地基承載力?；A(chǔ)鋼筋工程、砼工程均要通過(guò)三級(jí)簽證，上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 (2)保證原材料質(zhì)量的控制措施對(duì)于本工程所需的鋼絞線、錨具、伸縮縫、橋梁支座等關(guān)鍵性材料，要選擇信譽(yù)良好的材料供應(yīng)商。與供應(yīng)商簽訂供貨合同，材料供應(yīng)合同及質(zhì)量證書(shū)送業(yè)主審查、備案，并報(bào)監(jiān)理工程師核備。工程材料必須全部有試驗(yàn)合格證，符合交通部公路試驗(yàn)規(guī)范技術(shù)規(guī)范的各項(xiàng)要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師批

41、準(zhǔn)后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，水泥、鋼材、鋼絞線需設(shè)置防雨防潮防塵的專(zhuān)用貯存庫(kù)。水泥采用質(zhì)量過(guò)得硬的廠家或名牌產(chǎn)品，必須有出廠合格證書(shū)，并進(jìn)行抽檢。每批水泥要做原材料試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告單連同廠商的材質(zhì)檢驗(yàn)合格證書(shū)報(bào)監(jiān)理工程師，必要時(shí)會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不同標(biāo)號(hào)品種的水泥不得混用。過(guò)期水泥不得使用。購(gòu)進(jìn)的粗細(xì)集料要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好，必須符合本項(xiàng)目技術(shù)規(guī)范的要求和規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。拌合用水不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用水均須進(jìn)行化驗(yàn)或處理。設(shè)立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，制定制度，加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)的監(jiān)督與控制，嚴(yán)禁一切未經(jīng)化驗(yàn)或未經(jīng)批準(zhǔn)的不合格原材料

42、運(yùn)入場(chǎng)地。(3)保證模板質(zhì)量的控制措施大塊鋼模板由信譽(yù)好、有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)廠家定做。鋼模板應(yīng)采用企口縫并用雙面泡沫膠帶壓縫。預(yù)制梁外模必須使用鋼模板，分節(jié)長(zhǎng)度不小于3m。模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確、不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板內(nèi)側(cè)要求無(wú)焊痕、焊點(diǎn)，精度高，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拼裝后檢查各部尺寸、驗(yàn)收。拼裝完成后，用電動(dòng)鋼絲刷徹底除銹，達(dá)到光滑、明亮無(wú)污垢。模板初次使用前，再次用電動(dòng)除銹刷打磨模板表面銹跡，噴清漆與汽油配置成的脫模劑后支立。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板。拆模時(shí)輕拿輕放，模板及時(shí)整修、清理、涂油、更換膠墊，堆放整齊備用。(4)保證鋼筋制作質(zhì)量的控制措施鋼筋采

43、用大廠產(chǎn)品，有出廠質(zhì)量合格證書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，并作力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)按不同品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別掛牌堆放。露天堆放時(shí)應(yīng)墊高，并加蓋防雨布，最好在短時(shí)間內(nèi)用完。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋標(biāo)上易識(shí)別的標(biāo)簽，標(biāo)簽上標(biāo)明制造商試驗(yàn)號(hào)及批號(hào)，然后對(duì)鋼筋進(jìn)行抽驗(yàn)，執(zhí)行先試驗(yàn)后使用的原則，對(duì)力學(xué)性能不合要求、嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層以及其它不合規(guī)范的鋼筋，堅(jiān)決不準(zhǔn)使用。工地試驗(yàn)室及時(shí)取樣，做拉伸冷彎力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼絞線進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查其質(zhì)量證明書(shū)、包裝是否符合要求，標(biāo)簽牌有無(wú)，另外還需檢查鋼絞線有無(wú)銹蝕或油污，否則不予驗(yàn)收。鋼絞線盤(pán)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，堆

44、放時(shí)盡量避免直接與地面接觸，最好在下面墊上枕木，且上面蓋上彩色塑料布或其他防雨設(shè)施，以防止雨水浸透外包裝層而導(dǎo)致鋼絞線銹蝕。使用前應(yīng)按規(guī)范要求分盤(pán)取樣，委托廠方或其他有試驗(yàn)?zāi)芰Φ牟块T(mén)（單位）進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，只有符合要求的方可使用。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。焊接時(shí)，對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。(5)保證混凝土質(zhì)量的控制措施主要采用大型拌和站集中拌合，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)精確稱(chēng)量和配水機(jī)械裝置的強(qiáng)制式砼拌合設(shè)備作為補(bǔ)充。拌和場(chǎng)應(yīng)設(shè)置不合格材料專(zhuān)用臨時(shí)堆放場(chǎng)。所有的混

45、凝土施工，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范做好各種試驗(yàn)，并做好混凝土的養(yǎng)生。2、混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)為保證混凝土保護(hù)層的厚度，每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè)upvc短管，并綁扎牢固。灌注砼前，再次清理模板表面雜物。砼的澆筑作業(yè)，按監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行?；炷磷杂蓛A落高度超過(guò)2米時(shí)，用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，用豆石混凝土澆灌。在混凝土拌制和澆筑過(guò)程中，按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，每一工作班至少二次。定時(shí)在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度，每一工作班至少二次

46、。砼澆筑溫度控制在+5+32之間，否則應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。施工前做好防止停電、停水的準(zhǔn)備工作，配備發(fā)電機(jī)，蓄足施工用水，保證砼澆筑連續(xù)進(jìn)行。搗實(shí)混凝土拌和物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)輕骨料混凝土拌和物，則不大于其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗35cm?；炷翝矒v時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。振搗器振搗到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)頂面的砼澆筑完畢后及時(shí)整平，標(biāo)高符合施工圖規(guī)定

47、。拆模時(shí)防止用力過(guò)猛過(guò)急，注意保護(hù)棱角；吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。砼澆筑完畢后立即對(duì)其養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期保持7天以上或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。養(yǎng)護(hù)用水及材料不能使砼產(chǎn)生不良的外觀，提供的覆蓋材料事先征得監(jiān)理工程師同意。二、確保工期的措施1、保證工期的組織措施（1）調(diào)遣精兵強(qiáng)將，配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部班子，強(qiáng)化項(xiàng)目管理。我公司在接到中標(biāo)通知書(shū)后，各級(jí)人員準(zhǔn)時(shí)到位，機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)進(jìn)行安裝調(diào)試，確保按時(shí)開(kāi)工。項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目管理的各項(xiàng)要求開(kāi)展工作，強(qiáng)化施工全過(guò)程的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)； （2）統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工計(jì)劃的嚴(yán)肅性。從施工準(zhǔn)備開(kāi)始，制定總體進(jìn)度計(jì)劃、年度計(jì)劃及詳細(xì)的季、月、旬施工計(jì)劃，每天有專(zhuān)人

48、檢查計(jì)劃落實(shí)情況。項(xiàng)目經(jīng)理部定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題；（3）堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)干部跟班作業(yè)制度。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，協(xié)調(diào)各工序間的施工矛盾，減少扯皮，保質(zhì)、保量完成任務(wù)；（4）狠抓重點(diǎn)工程進(jìn)度，確保提前竣工。抓住關(guān)鍵工序，合理配置資源，確保分項(xiàng)、分部工程工期；（5）抓緊大好的施工季節(jié)，計(jì)劃緊湊安排。對(duì)控制工期的項(xiàng)目，從人力、財(cái)力、物力各方面優(yōu)先保證，各種配套計(jì)劃一并落實(shí)，做到好季節(jié)施工多安排，雨季節(jié)靈活安排；（6）抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，適時(shí)開(kāi)展以比質(zhì)量、比安全、比工期、比效益的勞動(dòng)競(jìng)賽，掀起施工高潮；（7）創(chuàng)造寬松的外部環(huán)境。正確處理好與地方政府、沿線群眾及兄弟單位的

49、關(guān)系，爭(zhēng)取得到各方面的全面支持和有力配合，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的施工環(huán)境。2、保證工期的技術(shù)措施（1）科學(xué)地安排施工工序，采用合理的施工組織方法。采用平行流水作業(yè)法，用約翰貝爾曼法則來(lái)確定總工期最短的流水次序，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均衡、節(jié)奏性的生產(chǎn)。（2）有針對(duì)性地進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的技術(shù)熟練程度和單位時(shí)間內(nèi)勞動(dòng)生產(chǎn)率； （3）充分發(fā)揮機(jī)械化的優(yōu)勢(shì)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率，加快施工進(jìn)度；第七章 雨季施工、地下管線及其他地下地上設(shè)施的加固措施第一節(jié) 雨季施工措施1、橋涵基坑開(kāi)挖前，挖好截水溝、排水溝，保證排水系統(tǒng)的通暢。排水溝內(nèi)設(shè)集水坑，以適應(yīng)大體積抽水的需要；2、要注意構(gòu)造物模板和支架變形、下

50、沉；3、施工時(shí)及時(shí)與氣象部門(mén)取得聯(lián)系，并將氣象記錄每天發(fā)放到基層，便于提前作好非正常天氣條件下的施工安排與防護(hù)措施；4、成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，組織義務(wù)搶險(xiǎn)隊(duì)，一旦有險(xiǎn)情，立即采取搶救措施；5、施工管理、作業(yè)場(chǎng)地及材料存放場(chǎng)要做好排水系統(tǒng)、安裝避雷裝置，材料存放場(chǎng)設(shè)在地勢(shì)較高處，要高出周?chē)孛嬷辽?0cm，水泥、鋼材等重要材料入庫(kù)存放，做好防雨、防潮工作。第二節(jié) 地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施1、 首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定地下管線的位置，施工時(shí)盡量避開(kāi)管線所設(shè)立的位置；若無(wú)法避開(kāi)，應(yīng)同管線的專(zhuān)業(yè)管理人員協(xié)商解決辦法。 2、若地面上存在易受干擾的固定設(shè)施，可采取加固其基礎(chǔ)的方法，并設(shè)立

51、安全牌，重要部位要有專(zhuān)人看守，以防遭受破壞。 3、地下管道若與施工相沖突，可采取重新布設(shè)管道的方法，重新布設(shè)時(shí)應(yīng)積極聽(tīng)取當(dāng)?shù)卮迕竦囊庖?jiàn)，保證新設(shè)置的管道不影響使用效果。第八章 質(zhì)量、安全保證體系第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的管理體系質(zhì) 量 保 證 體 系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證制度保證提高質(zhì)量意識(shí)質(zhì)量管理部貫徹iso9001系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組tqc教育施工隊(duì)質(zhì)量小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制定教育計(jì)劃下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一質(zhì)量工作檢查現(xiàn)場(chǎng)qc小組活崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核應(yīng)用新技術(shù)工藝優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)完善計(jì)

52、量支付手續(xù)制定獎(jiǎng)罰措施簽定包保責(zé)任狀檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段獎(jiǎng)優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能檢查落實(shí)質(zhì)量評(píng)定反 饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)一、質(zhì)量保證體系二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量管理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，受單位法定代表人委托，向顧客履行質(zhì)量承諾。貫徹實(shí)施公司“質(zhì)量方針”和質(zhì)量目標(biāo)，制定項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃及實(shí)施計(jì)劃，監(jiān)督檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，對(duì)不符合質(zhì)量的工作，有權(quán)責(zé)令其返工或停工整頓，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門(mén)的工作進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)。組織開(kāi)展

53、質(zhì)量體系活動(dòng)，確立項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織編制實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)。貫徹執(zhí)行國(guó)家方針、政策、法規(guī)，堅(jiān)持全面質(zhì)量管理，推進(jìn)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)正常開(kāi)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，滿足顧客需要，不斷爭(zhēng)創(chuàng)名牌工程。負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行資源配置，保證質(zhì)量體系在工程項(xiàng)目上的有效運(yùn)行及所需的人、財(cái)、物資源的需要。（2）項(xiàng)目總工程師在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本項(xiàng)目工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織對(duì)工程項(xiàng)目施工方案、施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及實(shí)施。對(duì)不合格品及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核。解決工程質(zhì)量中有關(guān)技術(shù)難題，并協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理解決工程質(zhì)量中的關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題，督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量規(guī)劃的實(shí)施。（3）工程部參與編制竣工資料和質(zhì)量檢查，組織實(shí)施竣工工程保修和后期服