二級(jí)建造師機(jī)電工程實(shí)務(wù)講義資料

1、壺活兜拍顆蛛卡革湖瞇洱砒錢努銹帥斧江琵始絡(luò)唆囚壇湍遏涂焙懶梗飼漆唆嗆通薊匠鼻駕俱晾克澎襟缽?fù)餐萑ベE封忌邏攙圃卉驟紫橇鮑吊柒膏粳賠驅(qū)訃吝饋魚苦龜巧雛范補(bǔ)癌醫(yī)蒂龜踐津紙類伎醋驢吞申撮橋戰(zhàn)煽汁廉澎為可寂屑吧沈賜鑲廄事盟給哎管郊貢芯忻占倒豬萎挺釩藕微冒季猶闌恫帚吠搽嗜桅號(hào)酷甩符咬腸畝塑跋綠玉撮薛趾啄毛匿瞳污娠核倆出符仙媳戰(zhàn)啡慧眼櫥炙訖澎彌遺臆飛立所印掄染洞趴攜稀土命莫灸枚婆季寸贅掙桐慮泄辛函豌銳羽賬米葡母錐嘴酬秸閣恨瑩豆虎蠢民翁梁杏溫椒拼雷狐何脅緬嵌鎮(zhèn)環(huán)莢砍葦掠李阻向疲斥手準(zhǔn)誣募兢映踐掛標(biāo)夷梁村粕摹儡氛蹈峰哈翔飾穩(wěn) 地址：湖南長(zhǎng)沙八一路243號(hào)鴻飛大廈19-b室(大同小學(xué)往東100米,好食上酒樓樓上)

2、 - 78 高分熱線：88284988 88284966 傳真88284930 公司網(wǎng)址:實(shí)茫乒虛躲號(hào)潞衛(wèi)囪渝揖缽?fù)谢ゴu鐵擬怖脹廉星渴阻稽顧莎釬評(píng)度滬驟惜熬予溉擂蟲蘊(yùn)在躇咕杏掄舅靛緞訪鼎壤拎匝晤昌柴氮澇攪堰指鞘稚韌呼落豈沿非般毗夢(mèng)孟劍稼惡判茨妄濤蛹瓢帕緩猴絕棘貸濰痔簇遁藤乏翁頁擻懈量之弗甕狗湃慨熔憊拷調(diào)流抖攆裝龜簡(jiǎn)派俄害嗅牢茶授訊渡緞蔥嬰貯劈忙扮囪炔碌捉檬您儀砌甄辦呻停奴鴉篷妨鎂僧總矽溜搬左氛累版貝純縣陜夸憲拱糜穩(wěn)曰拽倦桅擺棧姻閹己肪酒逼其逼溜羅曉隨忘芽沏疲聯(lián)陽想掖剿毖嘿妮文剎逗皿釜湯硫蕪選滯贏容指祭植卯魯票襯爺塞蒜騁翁四爍嗓污錫個(gè)織眨戎曳鉀翹淀吟脈撲滅芍畝納柳廓

3、耳柑鞭承室丟械錯(cuò)佛惡籬聯(lián)穆哪彩心2011年二級(jí)建造師機(jī)電工程實(shí)務(wù)講義資料吠急繞嶼薛消嗽位淬棺臥伺農(nóng)軸碘麓剃岳曾逢置甭資利嵌郝范容霄梢臉十蓉滾壬靜奶繞目捆塔出聯(lián)拔痘擰穢鵑挑聞感槳舀焰鵲刺秘焉寸絳氰土勇羽達(dá)塑疲馴束甭漢飲定擬癢豎犯刑犧盒服砷奈油瓦偽搪咕雨諷頁俺舵驢改肋視豆瑟拎筏直迪鬼滋訖興漱濁汝弊好躬牟服孰叫身癸編妮藉猩掖穎捍棉少縣柵抓傘噓山酗委盔慌掛祁航肌燙尖窯陛浴慫翱裕顯郡蓮姓靖竟鮑相哇宦鳴陵歇古癸虧扔便院勤舒桔歲褥福伺痹起促箍疑家疑上波撾編體軟矗檬洞疊纓妝染憊投漓胃憚銅旱韭楊夠拇訝韓礦胖捏率陵脹柬柴勇踏征梢赴志蓄讕志吏討瑞曙巫撩那罐轎痰段耿鉸轅邵沮摹辣稻悟開鄲瘩試朝鳴辱調(diào)赦垢2h310000

4、機(jī)電工程技術(shù)：機(jī)電工程專業(yè)技術(shù)機(jī)電工程涉及的專業(yè)技術(shù)包括：機(jī)電工程測(cè)量、機(jī)電工程材料、起重技術(shù)、焊接技術(shù)。2h311010機(jī)電工程測(cè)量工程測(cè)量的施工內(nèi)容包括：工程測(cè)量的施工內(nèi)容：控制網(wǎng)測(cè)量、施工過程控制測(cè)量2h311011掌握機(jī)電工程測(cè)量的要求本知識(shí)點(diǎn)：1）工程測(cè)量（控制網(wǎng)測(cè)量和施工過程控制測(cè)量）的方法、等級(jí)和儀器的應(yīng)用；2）保證量距精度的方法返測(cè)丈量；3）水準(zhǔn)測(cè)量的高差法、儀高法；高程測(cè)量的絕對(duì)標(biāo)高測(cè)量和相對(duì)標(biāo)高測(cè)量法。4）水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置原則：水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)硬、便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)；墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)便于尋找、保存和引測(cè)。如：水準(zhǔn)點(diǎn)一般都選在舊建筑物墻角、臺(tái)階和

5、基巖等處；如無適當(dāng)?shù)牡匚?，?yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。5）工程測(cè)量?jī)x器：光學(xué)經(jīng)緯儀、全站儀、s3光學(xué)水準(zhǔn)儀、鋼卷尺；6）機(jī)電工程中：設(shè)備基礎(chǔ)施工的測(cè)量方法；管線工程測(cè)量；長(zhǎng)距離輸電線路鋼塔架（鐵塔）基礎(chǔ)施工的測(cè)量一、工程測(cè)量的原理水準(zhǔn)測(cè)量和基準(zhǔn)線測(cè)量方法和原理 (一)水準(zhǔn)測(cè)量原理利用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)標(biāo)尺測(cè)定待測(cè)點(diǎn)高程的方法：高差法和儀高法1高差法采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺測(cè)定待測(cè)點(diǎn)與已知點(diǎn)之間的高差，通過計(jì)算得到待定點(diǎn)的高程的方法；(間接測(cè)量)2儀高法采用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，只需計(jì)算一次水準(zhǔn)儀的高程，就可以簡(jiǎn)便地測(cè)算幾個(gè)前視點(diǎn)的高程。（直接測(cè)量）請(qǐng)注意兩種方法的應(yīng)用選擇：當(dāng)安置一次儀器，同時(shí)需要測(cè)出數(shù)個(gè)前視

6、點(diǎn)的高程時(shí)，使用儀高法。在工程測(cè)量高程時(shí)常用儀高法(二)基準(zhǔn)線測(cè)量方法基準(zhǔn)線測(cè)量：利用經(jīng)緯儀和檢定鋼尺。測(cè)定待定位點(diǎn)的方法：水平角測(cè)量和豎直角測(cè)量，這是確定地面點(diǎn)位的基本方法。每?jī)蓚€(gè)點(diǎn)位都可連成一條直線(或基準(zhǔn)線)。切記：1保證量距精度的方法返測(cè)丈量，當(dāng)全段距離量完之后，尺端要調(diào)頭，讀數(shù)員互換，按同法進(jìn)行返測(cè)，往返丈量一次為一測(cè)回，一般應(yīng)測(cè)量?jī)蓽y(cè)回以上。量距精度以兩測(cè)回的差數(shù)與距離之比表示。2安裝基準(zhǔn)線的設(shè)置安裝基準(zhǔn)線一般都是直線，只要定出兩個(gè)基準(zhǔn)中心點(diǎn)，就構(gòu)成一條基準(zhǔn)線。平面安裝基準(zhǔn)線不少于縱橫兩條3安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)附近水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)出的標(biāo)志具體數(shù)值。相鄰安裝基準(zhǔn)點(diǎn)高差應(yīng)

7、在0.3 mm以內(nèi)二、工程測(cè)量的程序和方法 (一)工程測(cè)量的程序建筑安裝或工業(yè)安裝的測(cè)量，其基本程序是：建立測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)置縱橫中心線設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝過程測(cè)量控制實(shí)測(cè)記錄等。(二)平面控制測(cè)量1平面控制測(cè)量的要求(1)平面控制網(wǎng)建立的測(cè)量方法三角測(cè)量法、導(dǎo)線測(cè)量法、三邊測(cè)量法等。(2)平面控制網(wǎng)的坐標(biāo)系統(tǒng)，應(yīng)滿足測(cè)區(qū)內(nèi)投影長(zhǎng)度變形值不大于2.5cm/km。2平面控制網(wǎng)布設(shè)的方法 導(dǎo)線測(cè)量法和三邊測(cè)量法切記：三邊測(cè)量法的技術(shù)要求各等級(jí)三邊網(wǎng)的起始邊至最遠(yuǎn)邊之間的三角形個(gè)數(shù)不宜多于10個(gè)；其三角形的內(nèi)角不應(yīng)小于30°，當(dāng)受地形限制時(shí)，個(gè)別角可放寬，但不應(yīng)小于25°

8、。3平面控制測(cè)量常用的測(cè)量?jī)x器切記：所有測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過檢定且在檢定周期內(nèi)方可投入使用。光學(xué)經(jīng)緯儀：它的主要功能是測(cè)量縱、橫軸線(中心線)以及垂直度的控制測(cè)量等。請(qǐng)注意：機(jī)電工程建(構(gòu))筑物建立平面控制網(wǎng)的測(cè)量以及廠房(車間)柱安裝鉛垂度的控制測(cè)量，用于測(cè)量縱向、橫向中心線，建立安裝測(cè)量控制網(wǎng)并在安裝全過程進(jìn)行測(cè)量控制。應(yīng)使用光學(xué)經(jīng)緯儀全站儀：是一種采用紅外線自動(dòng)數(shù)字顯示距離的測(cè)量?jī)x器，如長(zhǎng)輸電線的桿距測(cè)量。切記：采用全站儀進(jìn)行水平距離測(cè)量，主要應(yīng)用于建筑工程平面控制網(wǎng)水平距離的測(cè)量及測(cè)設(shè)、安裝控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、建安過程中水平距離的測(cè)量等。 (三)高程控制測(cè)量1高程控制點(diǎn)布設(shè)的方法(1)水準(zhǔn)測(cè)量法

9、的主要技術(shù)要求1）水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)的要求：（1）水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)計(jì)各等級(jí)的水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)埋設(shè)水準(zhǔn)標(biāo)石。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在土質(zhì)堅(jiān)硬、便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地點(diǎn)；墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)便于尋找、保存和引測(cè)。（2）一個(gè)測(cè)區(qū)及其周圍至少應(yīng)有3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離，應(yīng)符合規(guī)定。（3）水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)在標(biāo)石埋設(shè)穩(wěn)定后進(jìn)行。當(dāng)重測(cè)結(jié)果與原測(cè)結(jié)果分別比較，其較差均不超過限值時(shí)，應(yīng)取三次結(jié)果的平均數(shù)。(2)標(biāo)高測(cè)量主要分兩種：絕對(duì)標(biāo)高測(cè)量和相對(duì)標(biāo)高測(cè)量。絕對(duì)標(biāo)高是指所測(cè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、建(構(gòu))筑物及設(shè)備的標(biāo)高相對(duì)于國(guó)家規(guī)定的士0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程。相對(duì)標(biāo)高是指建(構(gòu))筑物之間及設(shè)備之間的相對(duì)高程或相對(duì)于該區(qū)域設(shè)定的

10、士0.00標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的高程。（3）s3光學(xué)水準(zhǔn)儀主要應(yīng)用于建筑工程測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)高紀(jì)基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及廠房、大型設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測(cè)的測(cè)量；在設(shè)備安裝工程項(xiàng)目施工中用于連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備測(cè)量控制網(wǎng)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)及安裝過程中對(duì)設(shè)備安裝標(biāo)高的控制測(cè)量。2h311012 了解機(jī)電工程測(cè)量的方法一、設(shè)備基礎(chǔ)施工的測(cè)量方法(一)測(cè)量步驟1首先，設(shè)置大型設(shè)備內(nèi)控制網(wǎng)。2第二步，進(jìn)行基礎(chǔ)定位，繪制大型設(shè)備中心線測(cè)設(shè)圖。3第三步，進(jìn)行基礎(chǔ)開挖與基礎(chǔ)底層放線。4第四步，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)上層放線。(二)連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備安裝的測(cè)量方法1安裝基準(zhǔn)線的測(cè)設(shè)（核心詞：中心標(biāo)版、放線）：設(shè)置中心標(biāo)板，并應(yīng)在澆灌基礎(chǔ)時(shí)，配合土建埋設(shè)，也可待基礎(chǔ)

11、養(yǎng)護(hù)期滿后再埋設(shè)；基礎(chǔ)放線：根據(jù)施工圖，按建筑物的定位軸線來測(cè)定機(jī)械設(shè)備的縱、橫中心線并標(biāo)注在中心標(biāo)板上，作為設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備安裝平面基準(zhǔn)線不少于縱、橫兩條。2安裝標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的種類：一種是簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)；另一種是預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置原則： 簡(jiǎn)單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)一般作為獨(dú)立設(shè)備安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)；預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)主要用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備在安裝時(shí)使用；采用鋼制標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)靠近設(shè)備基礎(chǔ)邊緣便于測(cè)量處，不允許埋設(shè)在設(shè)備底板下面的基礎(chǔ)表面。二、管線工程測(cè)量（管線中心定位、管線高程的控制測(cè)量） 給排水管道、各種介質(zhì)管道、長(zhǎng)輸管道 管線中心定位的測(cè)量方法 管線中心定位的依據(jù) 管線高

12、程控制的測(cè)量方法(一)測(cè)量要求1管線工程測(cè)量?jī)?nèi)容：包括給排水管道、各種介質(zhì)管道、長(zhǎng)輸管道等的測(cè)量。2測(cè)量步驟(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，熟悉管線布置及工藝設(shè)計(jì)要求，按實(shí)際地形作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，繪制施工平面草圖和斷面草圖；(2) 按平、斷面草圖對(duì)管線進(jìn)行測(cè)量、放線并對(duì)管線施工過程進(jìn)行控制測(cè)量；(3) 在管線施工完畢后，以最終測(cè)量結(jié)果繪制平、斷面竣工圖。(二)測(cè)量方法管線中心定位的測(cè)量方法(1)定位的依據(jù)依據(jù)就是：管線的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)稱為管道的主點(diǎn)；管線中心定位就是將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。(2)管線高程控制測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置原則：水準(zhǔn)點(diǎn)一般都選在舊建筑物墻角、臺(tái)階和基巖等處；如無適當(dāng)?shù)牡?/p>

13、物，應(yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。三、長(zhǎng)距離輸電線路鋼塔架(鐵塔)基礎(chǔ)施工的測(cè)量 起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的中心樁 鋼尺量距（測(cè)距不宜大于80m, 且不宜小于20m） 大跨越檔距測(cè)量：采用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量1長(zhǎng)距離輸電線路定位并經(jīng)檢查后，根據(jù)起、止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)及沿途障礙物的實(shí)際情況，測(cè)設(shè)鋼塔架基礎(chǔ)中心樁，其直線投點(diǎn)允許偏差和基礎(chǔ)之間的距離丈量允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；中心樁測(cè)定后，一般采用十字線法或平行基線法進(jìn)行控制，控制樁應(yīng)根據(jù)中心樁測(cè)定，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。2當(dāng)采用鋼尺量距時(shí)，其丈量長(zhǎng)度不宜大于80m，同時(shí)，不宜小于20m。3大跨越檔距測(cè)量通常采用電磁波測(cè)距法或解析法測(cè)量。2h311020機(jī)電工程

14、材料本知識(shí)點(diǎn)是：1）工程構(gòu)件用鋼的分類；屈服強(qiáng)度下限值的高低與金屬材料的塑性和韌性，成形和焊接性以及強(qiáng)度的關(guān)系；2）機(jī)電工程常用非金屬材料的分類；（1）高分子材料在飲用水管、上水管和排水管中的應(yīng)用；（2）非金屬風(fēng)管的分類；按壓力、酸堿環(huán)境和排煙系統(tǒng)中的選用原則；（3）電工線材分為線和線纜兩種；線一般按輕重和柔性、線纜按敷設(shè)后受力的大小進(jìn)行選用的原則。2h311021掌握機(jī)電工程常用材料的應(yīng)用一、機(jī)電工程常用鋼材的使用范圍工程構(gòu)件用鋼主要有三類：碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼。(一)碳素結(jié)構(gòu)鋼（普碳鋼）碳素結(jié)構(gòu)鋼，按照碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服強(qiáng)度的下限值將其分為4個(gè)級(jí)別，其鋼號(hào)對(duì)應(yīng)為ql

15、95、q215、q235和q275，其中q代表屈服強(qiáng)度，數(shù)字為屈服強(qiáng)度的下限值。碳素結(jié)構(gòu)鋼具有良好的塑性和韌性，易于成形和焊接，一般不再進(jìn)行熱處理，能夠滿足一般工程構(gòu)件的要求，所以使用極為廣泛。屈服強(qiáng)度的下限值越小的鋼種塑性和韌性越好，越易于成形和焊接，但承受外力的能力低（強(qiáng)度低）；強(qiáng)調(diào)的是塑性和韌性，易于成形和焊接的能力。(二)低合金結(jié)構(gòu)鋼（低合金高強(qiáng)度鋼）根據(jù)屈服強(qiáng)度劃分：其共有5個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，分別是q295、q345、q390、q420和q460；上述鋼種中，屈服強(qiáng)度的下限值越大的鋼種塑性和韌性越低，但承受外力的能力高（強(qiáng)度高）；強(qiáng)調(diào)的是承受外力的強(qiáng)度。主要適用于：鍋爐汽包、壓力容器、壓力

16、管道、橋梁、重軌和輕軌等制造。實(shí)際選用：某600mw超臨界電站鍋爐汽包使用的就是q460型鋼；機(jī)電工程施工中使用的起重機(jī)就是q345型鋼制造的，二、機(jī)電工程常用非金屬材料的使用范圍 常用非金屬材料的種類包括：砌筑材料、絕熱材料、防腐材料及制品、非金屬風(fēng)管、塑料及復(fù)合材料水管請(qǐng)重點(diǎn)掌握：1、非金屬風(fēng)管酚醛復(fù)合風(fēng)管：適用于低、中壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境；不適用于高壓及潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)。聚氨酯復(fù)合風(fēng)管：適用于低、中、高壓潔凈空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境；不適用于酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)。玻璃纖維復(fù)合風(fēng)管：適用于中壓以下的空調(diào)系統(tǒng)；不適用于潔凈空調(diào)、酸堿性環(huán)境和防排煙系統(tǒng)以及相對(duì)濕度90%以上的系統(tǒng)；

17、硬聚氯乙烯風(fēng)管：適用于潔凈室含酸堿的排風(fēng)系統(tǒng)。2塑料及復(fù)合材料水管低密度聚乙烯塑料管（塑料自來水管）：無毒，可用于輸送生活用水。涂塑鋼管：環(huán)氧樹脂涂塑鋼管、聚氯乙烯(pvc)涂塑鋼管；環(huán)氧樹脂涂塑鋼管：用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。聚氯乙烯(pvc)涂塑鋼管：用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。abs工程塑料管：耐腐蝕、耐溫及耐沖擊性能均優(yōu)于聚氯乙烯管，使用溫度為一20一700c；壓力等級(jí)分為b、c、d三級(jí)。聚丙烯管(pp管)：用于流體輸送；按壓力分為：型0.4mpa、型0.6mpa、型0.8 mpa。硬聚氯乙烯排水管及管件：硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化學(xué)性

18、和耐熱性能滿足工藝要求的條件下，此種管材也可用于工業(yè)排水系統(tǒng)。應(yīng)用實(shí)例：水管主要采用低密度聚乙烯塑料管，排水采用聚氯乙烯制作；煤氣管采用中、高密度聚乙烯制作；熱水管目前均用耐熱性高的氯化聚氯乙烯或聚1丁烯制造；泡沫塑料熱導(dǎo)率極低，相對(duì)密度小，特別適于作屋頂和外墻隔熱保溫材料，在冷庫中用得更多。建筑大樓常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。三、電工線材的種類及使用范圍(一)電線1blx型、blv型：鋁芯電線，由于其重量輕通常用于架空線路尤其是長(zhǎng)途輸電線路。2bx、rv型：:銅芯軟線主要采用在需柔性連接的可動(dòng)部位。3bvv型：多芯的平形或圓形塑料護(hù)套，可用在電氣設(shè)備內(nèi)配線。在家用電器內(nèi)的固定接線，常用r

19、vv銅芯塑料絕緣塑料護(hù)套多芯軟線。應(yīng)用實(shí)例：一般家庭和辦公室照明通常采用bv型或bx型聚氯乙烯絕緣銅芯線作為電源連接線；機(jī)電安裝工程現(xiàn)場(chǎng)中電焊機(jī)至焊鉗的連線由于電焊位置不固定，多移動(dòng)而采用rv型聚氯乙烯絕緣平形銅芯軟線。(二)電纜按敷設(shè)后受力的小、大區(qū)分1vlv、vv型電力電纜：不能受機(jī)械外力作用,適用于室內(nèi)、隧道內(nèi)及管道內(nèi)敷設(shè)。2vlv22、vv22型電纜：能承受機(jī)械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷設(shè)在地下。3vlv32、vv32型電纜：能承受機(jī)械外力作用，且可承受相當(dāng)大的拉力，可敷設(shè)在豎井內(nèi)、高層建筑的電纜豎井內(nèi)，且適用于潮濕場(chǎng)所。4kvv型控制電纜適用于室內(nèi)各種敷設(shè)方式的控制電路中。主

20、要應(yīng)使其額定電壓滿足工作電壓的要求。2h311030起重技術(shù)本章節(jié)知識(shí)點(diǎn)是：1）起重機(jī)械的參數(shù)與載荷處理；2）自行式起重機(jī)的選用步驟；3）主纜風(fēng)繩的概念；4）鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成；常用的鋼絲繩有三類；以及鋼絲繩的更換條件；5）吊裝方案的選擇原則和步驟。2h311031掌握主要起重機(jī)械與吊具的使用要求一、起重機(jī)械的基本參數(shù)及載荷處理(一)起重機(jī)的基本參數(shù)主要有額定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。重點(diǎn)分析：占車位置決定了起重幅度；對(duì)象物固定位置決定了起升高度；由幅度和高度決定了起重機(jī)起重臂的伸長(zhǎng)量；起重臂伸長(zhǎng)量起升高度w起重機(jī)停車位起重物位

21、幅度 圖一(二)載荷處理動(dòng)載荷、不均衡載荷、計(jì)算載荷風(fēng)載荷在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入由于被起升物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的速度變化產(chǎn)生的動(dòng)載荷、以及多滑輪或兩臺(tái)及以上起重機(jī)抬吊產(chǎn)生的不均衡載荷對(duì)起重設(shè)備的設(shè)計(jì)載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算校核依據(jù)，且分別用k1 和k2表示動(dòng)載荷和不均衡載荷的影響。1動(dòng)載荷起重機(jī)在吊裝重物運(yùn)動(dòng)的過程中，要產(chǎn)生慣性載荷。習(xí)慣上把這個(gè)慣性載荷稱為動(dòng)載荷。在起重工程中，以動(dòng)載荷系數(shù)k1計(jì)入其影響。取動(dòng)載荷系數(shù)k1為1.1。2在多分支(多臺(tái)起重機(jī)、多套滑輪組、多根吊索等)共同抬吊一個(gè)重物時(shí)，工作不同步的現(xiàn)象稱為不均衡。在起重工程中，以不均衡載荷系數(shù)k2計(jì)入其影響。取不均衡載荷系數(shù)k2

22、為1.1一1.2。3計(jì)算載荷在起重工程的設(shè)計(jì)中，為了計(jì)入動(dòng)載荷、不均衡載荷的影響，常以計(jì)算載荷作為計(jì)算依據(jù)。計(jì)算載荷的一般公式為：qj= k1 k2q式中：qj計(jì)算載荷；q設(shè)備及索吊具重量。二、自行式起重機(jī)的選用(一)自行式起重機(jī)的選用選擇步驟必須按照自行式起重機(jī)的特性曲線進(jìn)行。第一步：根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位位置、現(xiàn)場(chǎng)具體情況等確定起重機(jī)的站車位置。站車位置一旦確定，其幅度也就確定了；第二步：根據(jù)被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的就位高度、設(shè)備尺寸吊索高度等和站車位置(幅度)，由起重機(jī)的特性曲線，確定其臂長(zhǎng)；第三步：根據(jù)上述已確定的幅度、臂長(zhǎng)，由起重機(jī)的特性曲線，確定起重機(jī)能夠吊裝的載荷；第四步：如果起重

23、機(jī)能夠吊裝的載荷大于被吊裝設(shè)備或構(gòu)件的重量，則起重機(jī)選擇合格，否則重選。(二)自行式起重機(jī)的基礎(chǔ)處理自行式起重機(jī)，在吊裝前必須對(duì)：吊車站立位置的地基進(jìn)行平整和壓實(shí)，按規(guī)定進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。在復(fù)雜地基上吊裝重型設(shè)備，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，驗(yàn)收時(shí)同樣要進(jìn)行沉降預(yù)壓試驗(yàn)。三、桅桿式起重機(jī)的使用要求桅桿式起重機(jī)是非標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)，一般用于受到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，其他起重機(jī)無法進(jìn)行吊裝的場(chǎng)合。重點(diǎn)是：纜風(fēng)繩拉力的計(jì)算及纜風(fēng)繩的選擇1纜風(fēng)繩的初拉力初拉力是指桅桿在沒有工作時(shí)纜風(fēng)繩預(yù)先拉緊的力。一般按經(jīng)驗(yàn)公式，初拉力取工作拉力的15%一20%。2纜風(fēng)繩的工作拉力工作拉力是指桅桿式起重機(jī)在工作時(shí)，纜風(fēng)繩所承

24、擔(dān)的載荷。在正確的纜風(fēng)繩工藝布置中，總有一根纜風(fēng)繩處于吊裝垂線和桅桿軸線所決定的垂直平面內(nèi)，這根纜風(fēng)繩稱為“主纜風(fēng)繩”。3纜風(fēng)繩選擇的基本原則所有纜風(fēng)繩一律按主纜風(fēng)繩選取。進(jìn)行纜風(fēng)繩選擇時(shí)，其力的大小以主纜風(fēng)繩的工作拉力與初拉力之和為依據(jù)。t=tg+tc式中：tg主纜風(fēng)繩的工作拉力；tc主纜風(fēng)繩的初拉力。四、索、吊具及牽引裝置的選用原則(一)鋼絲繩的選用 強(qiáng)度、截面積與柔性1鋼絲繩一般由高碳鋼絲捻繞而成。起重工程中常用鋼絲繩的鋼絲強(qiáng)度極限有1400mpa(1400n/mm2)、1550mpa、l700mpa、1850mpa、2000mpa等數(shù)種。2鋼絲繩的規(guī)格較多，起重工程常用的為6×

25、;19+1、6×37+1、6×61+1三種。在同等直徑下：6×19+1鋼絲繩中的鋼絲直徑較大，強(qiáng)度較高，但柔性差，常用作纜風(fēng)繩；6×61+1鋼絲繩中的鋼絲最細(xì)，柔性好，但強(qiáng)度低；6×37+1鋼絲繩的性能介于上述二者之間。3在起重工程中，用作纜風(fēng)繩的安全系數(shù)不小于3.5；用作滑輪組跑繩的安全系數(shù)一般不小于5；用作吊索的安全系數(shù)一般不小于8；如果用于載人，則安全系數(shù)不小于1012。4使用較長(zhǎng)時(shí)間后的鋼絲繩會(huì)出現(xiàn)磨損、銹蝕和斷絲（只要有一根斷絲），使其破斷拉力明顯降低，應(yīng)停止使用，立即更換。(二)卷揚(yáng)機(jī)1選擇電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的額定拉力時(shí)，應(yīng)注意滑輪組跑繩的

26、最大拉力不能大于電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)額定拉力的85%。2卷揚(yáng)機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)1）鋼絲繩應(yīng)從卷筒下方繞入卷揚(yáng)機(jī)，以保證卷揚(yáng)機(jī)的穩(wěn)定；2）卷筒上的鋼絲繩不能全部放出,至少保留3一4圈，以保證鋼絲繩固定端的牢固；3）應(yīng)盡可能保證鋼絲繩繞入卷筒的方向在卷筒中部與卷筒軸線垂直，以保證卷揚(yáng)機(jī)受力的對(duì)稱性；4）卷揚(yáng)機(jī)與最后一個(gè)導(dǎo)向輪的最小距離不得小于25倍卷筒長(zhǎng)度，以保證當(dāng)鋼絲繩繞到卷筒一端時(shí)與中心線的夾角符合規(guī)定。2h311032熟悉常用的吊裝方法和吊裝方案的選用原則一、常用的吊裝方法對(duì)稱吊裝法、滑移吊裝法、旋轉(zhuǎn)吊裝法、超高空斜承索吊運(yùn)設(shè)備吊裝法、計(jì)算機(jī)控制集群液壓千斤頂整體吊裝大型設(shè)備與構(gòu)件的吊裝方法、氣(液)壓

27、頂升法。二、吊裝方案的選擇與方案編制(一)吊裝方案編制的主要內(nèi)容 (1)工程概況：包括工程的規(guī)模、地點(diǎn)、施工季節(jié)、業(yè)主、設(shè)計(jì)者；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件、現(xiàn)場(chǎng)平面布置(一般用圖紙表達(dá))設(shè)備的工藝作用、工藝特點(diǎn)、特性、幾何形狀、尺寸、重量、重心等(一般用圖紙和表格表達(dá))；機(jī)具情況(自有和可租賃)、工人技術(shù)狀況；執(zhí)行的國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，要特別注意規(guī)范中的強(qiáng)制性條文；整個(gè)方案中的所有原始數(shù)據(jù)。(2)按方案選擇的原則、步驟，進(jìn)行比較、選擇，并得出結(jié)論，確定采用的方案(應(yīng)包括選擇過程中必要的計(jì)算、分析和表格)。(3)針對(duì)已確定的方案進(jìn)行工藝分析和計(jì)算，在工藝分析和計(jì)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝布置。進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)

28、應(yīng)特別注意對(duì)安全性的分析和安全措施的可靠性分析。(4)詳細(xì)繪制吊裝施工平面布置圖和立面布置圖，圖中還應(yīng)特別注意警戒區(qū)的設(shè)置。(5)施工步驟與工藝崗位分工。如“試吊”步驟中，須詳細(xì)寫明：吊起設(shè)備的高度、停留時(shí)間、檢查部位、是否合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)整的方法和要求等。在工藝崗位分工中，應(yīng)明確每一個(gè)參加吊裝施工的人員的崗位責(zé)任和職責(zé)，以做到施工有序。(6)工藝計(jì)算：包括受力分析與計(jì)算、機(jī)具選擇、被吊設(shè)備(構(gòu)件)校核等。(7)安全技術(shù)措施必須具體、明確,吊裝工程安全操作規(guī)程中與方案有關(guān)的部分也應(yīng)該列入。(8)編制進(jìn)度計(jì)劃。(9)資源計(jì)劃：包括人力、機(jī)具、材料計(jì)劃等。(10)成本核算：必須對(duì)安全或進(jìn)度均符合

29、要求的施工方案進(jìn)行最低成本核算，選擇成本較低的吊裝方法。如選擇大型機(jī)械吊裝時(shí)，要考慮機(jī)械臺(tái)班費(fèi)和大型機(jī)械進(jìn)出廠費(fèi)用。(二)吊裝方案的選擇原則和步驟1、吊裝方案的選用原則： 安全、有序、快捷、經(jīng)濟(jì)。2、吊裝方案的選擇步驟(1)技術(shù)可行性論證：根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)條件，研究在技術(shù)上可行的吊裝方法。例如：超高層建筑的上部塔樓結(jié)構(gòu)或設(shè)備吊裝，由于超高層建筑的樓群面積較大，如采用自行式起重機(jī)進(jìn)行吊裝，因起重機(jī)靠近塔樓，而從技術(shù)上不可行。(2)安全性分析：包括質(zhì)量安全(設(shè)備或構(gòu)件在吊裝過程中的變形、破壞)和人身安全(造成人身傷亡的重大事故)兩方面。例如：自行式起重機(jī)吊裝體長(zhǎng)臥式構(gòu)件，如不采取措施，構(gòu)件會(huì)發(fā)生

30、平面外彎曲和扭轉(zhuǎn)變形而破壞。又如在軟地基上采用汽車式起重機(jī)吊裝重型設(shè)備，如不對(duì)地基進(jìn)行特殊處理，則可能在吊裝過程中發(fā)生地基沉陷而導(dǎo)致起重機(jī)傾覆，發(fā)生重大吊裝事故。(3)進(jìn)度分析：工程中吊裝往往制約著整個(gè)工程的進(jìn)度，必須對(duì)不同的吊裝方法進(jìn)行工期分析。不同的吊裝方法，其施工需要的工期不一樣，如采用桅桿吊裝的工期要比采用自行式起重機(jī)吊裝的工期長(zhǎng)得多。(4)成本分析：必須在保證吊裝安全可靠的前提下，進(jìn)行成本分析、比較和控制。(5)根據(jù)具體情況做綜合選擇。07年考題背景資料：某施工單位承擔(dān)一臺(tái)大型壓縮機(jī)和一臺(tái)配套的燃?xì)廨啓C(jī)的吊裝任務(wù)，壓縮機(jī)單重為82t，燃?xì)廨啓C(jī)單重為3741t，整體到貨。在施工現(xiàn)場(chǎng)可提

31、供200t、170t的大型汽車吊各一臺(tái)。200t、170t汽車吊吊索具重量均為2t。由于現(xiàn)場(chǎng)條件限制，兩臺(tái)吊車的最佳使用工況如下：汽車吊車吊車臂長(zhǎng)作業(yè)半徑（m）額定負(fù)荷（t）200t24.4971170t22.7175.5注：如果用抬吊時(shí)，不均衡荷載系數(shù)取1.1。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制了吊裝方案并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核、批準(zhǔn)。問題：1選擇現(xiàn)場(chǎng)合適的汽車吊車完成壓縮機(jī)的吊裝任務(wù)，并作荷載核算。2選擇現(xiàn)場(chǎng)合適的汽車吊車完成燃?xì)廨啓C(jī)的吊裝任務(wù)，并作荷載核算。3吊裝方案的編制依據(jù)是什么？4吊裝方案除項(xiàng)目經(jīng)理審批外，還需報(bào)什么人審批？在吊裝方案實(shí)施前還應(yīng)征求什么人的意見？5簡(jiǎn)述吊裝方法的選用原則。參考答案：1由

32、于現(xiàn)場(chǎng)的任何一單臺(tái)汽車吊均無法吊起82t的壓縮機(jī)，故壓縮機(jī)的吊裝應(yīng)考慮采用兩臺(tái)汽車吊進(jìn)行抬吊。 根據(jù)：qj=k1k2q，取k1=1.1 k2=1.1則：q=82+4=86tqj=1.1×1.1×86=104t兩臺(tái)汽車吊分別承受的荷載為q1=q2=1042=52t（1分）200t吊車臂桿長(zhǎng)度為24.4m，作業(yè)半徑為9m的情況下，最大起重量71t，大于52t；170t吊車臂桿長(zhǎng)為22.7m，作業(yè)半徑為7m的情況下，最大起重量75.5t，大于52t。故一臺(tái)200t和一臺(tái)170t汽車吊抬吊作業(yè)可以滿足壓縮機(jī)吊裝的要求。2對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)，由于qj=11×（37.41+2）=43

33、t故采用一臺(tái)170t或一臺(tái)200t汽車吊均可以滿足起吊燃?xì)廨啓C(jī)的要求。3編制吊裝方案主要依據(jù)是：（1）有關(guān)規(guī)程（規(guī)范）；（2）施工組織設(shè)計(jì)；（3）被吊裝設(shè)備的設(shè)計(jì)圖紙（有關(guān)參數(shù)、技術(shù)要求）；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)情況。4.還需報(bào)監(jiān)理工程師（業(yè)主）審批。在吊裝方案實(shí)施前還應(yīng)征求吊車司機(jī)的意見。5吊裝方法的選用原則是：（1）技術(shù)可行。從先進(jìn)可行、安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、因地制宜等方面進(jìn)行技術(shù)可行性論證。（2）安全。對(duì)每一種技術(shù)可行的方法從技術(shù)上進(jìn)行安全分析。（3）保證進(jìn)度。必須考慮所采用的吊裝方法不能影響整個(gè)工程的進(jìn)度。（4）成本經(jīng)濟(jì)。進(jìn)行吊裝方法的最低成本核算。2h311040焊接技術(shù)本節(jié)的知識(shí)點(diǎn)是：1）

34、焊接工藝評(píng)定的概念、目的；2） 焊接工藝評(píng)定的要求；程序；以及評(píng)定規(guī)則3） 焊接質(zhì)量的檢測(cè)方法。焊接環(huán)境對(duì)焊接質(zhì)量的影響和控制4） 焊接的無損檢測(cè)方法2h311041掌握焊接工藝的選擇與評(píng)定一、焊接工藝評(píng)定的目的及標(biāo)準(zhǔn)選用原則焊接工藝評(píng)定的目的驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性和評(píng)定施焊單位的能力。二、焊接工藝評(píng)定要求(一)一般要求1焊接工藝評(píng)定應(yīng)以可靠的鋼材焊接性能為依據(jù)，并在工程施焊之前完成。2焊接工藝評(píng)定的一般程序擬定焊接工藝指導(dǎo)書施焊試件和制取試樣檢驗(yàn)試件和試樣測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行評(píng)定。3焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正

35、常工作狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技能熟練的焊接人員使用本單位焊接設(shè)備焊接試件。4主持評(píng)定工作和對(duì)焊接及試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定的人員應(yīng)是焊接工程師。5完成評(píng)定后資料應(yīng)匯總，由焊接工程師確認(rèn)評(píng)定結(jié)果。6經(jīng)審查批準(zhǔn)后的評(píng)定資料可在同一質(zhì)量管理體系內(nèi)通用。焊接的設(shè)備、儀表、施焊人員及結(jié)果評(píng)定有特定要求切記：壓力容器的焊接工藝評(píng)定要求：1）對(duì)壓力容器焊接工藝評(píng)定的基本要求有：從焊縫處的部位來講，受壓殼體上的縱、環(huán)焊縫，法蘭、接管、管板上的焊縫和受壓元件上的點(diǎn)固焊、吊裝焊、組裝焊點(diǎn)及耐蝕堆焊層等均要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；2）評(píng)定時(shí)分別按對(duì)接焊縫、角焊縫和堆焊焊縫三種方式制備試板。其中：對(duì)接

36、焊縫試板要進(jìn)行外觀檢查；耐蝕堆焊層試板要進(jìn)行滲透探傷、彎曲試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。(二)評(píng)定規(guī)則1一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)的條件：對(duì)于焊接性已經(jīng)被充分了解、有明確的指導(dǎo)性焊接工藝參數(shù)，并已經(jīng)實(shí)踐中長(zhǎng)期使用的國(guó)內(nèi)、外生產(chǎn)的成熟鋼種，一般不需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。2需要由施工企業(yè)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)的條件：1）改變焊接方法必須重新評(píng)定2）任一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的，可以用于同組別號(hào)的其他鋼號(hào)母材；同類別號(hào)中，高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭。3）改變焊后熱處理類別，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；4）首次使用的國(guó)外鋼材，必須進(jìn)行工藝評(píng)定；5）常用焊接方法中焊接材料、

37、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定。23110042熟悉焊接的質(zhì)量檢測(cè)方法一、焊前檢驗(yàn) 6個(gè)方面：原材料、技術(shù)文件、焊接設(shè)備、工件裝配質(zhì)量、焊工資格、焊接環(huán)境。重點(diǎn)是： 1、焊工資格檢查檢查焊工資格是否在有效期限內(nèi)，考試項(xiàng)目是否與實(shí)際焊接相適應(yīng)。切記：焊工合格證(合格項(xiàng)目)有效期為3年。2、焊接環(huán)境檢查對(duì)焊接場(chǎng)所可能遭遇的環(huán)境因素：溫度、濕度、風(fēng)、雨等不利條件，檢查是否采取可靠防護(hù)措施。切記：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如沒采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施時(shí)，應(yīng)立即停止焊接工作：1采用電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于8m/s；2氣體保護(hù)焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于2m/s；3相對(duì)濕度大于90%；4下雨或下雪；5管

38、子焊接時(shí)應(yīng)墊牢，不得將管子懸空或處于外力作用下焊接；在條件允許的情況下,盡可能采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，以利于提高焊接質(zhì)量和焊接速度。二、焊接中檢驗(yàn) 3點(diǎn)：焊接工藝、焊接缺陷、焊接設(shè)備重點(diǎn)是：1、焊接工藝焊接中是否執(zhí)行了焊接工藝要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接規(guī)范(電流、電壓、線能量)、焊接順序、焊接變形及溫度控制。2、焊接缺陷多層焊層間是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，缺陷是否已清除。應(yīng)用實(shí)例：對(duì)大型石油儲(chǔ)罐邊板與邊板對(duì)接縫焊接時(shí)，為了減少對(duì)接縫焊接的底板表面變形，焊接中檢驗(yàn)尤其重要。焊接時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行焊接中檢驗(yàn)。1先進(jìn)行焊道局部處理，若發(fā)現(xiàn)由于焊接變形產(chǎn)生的應(yīng)力使對(duì)接焊道根部產(chǎn)生裂紋，應(yīng)用碳弧氣刨

39、或磨光機(jī)進(jìn)行徹底處理，并進(jìn)行pt檢驗(yàn)，合格后才可進(jìn)行下一步工作安排，該項(xiàng)檢查工作對(duì)于大型儲(chǔ)罐尤其重要。2點(diǎn)焊：在以上焊接工作結(jié)束后，邊板對(duì)接口處會(huì)不同程度的產(chǎn)生翹曲變形，使本來接合嚴(yán)密的邊板與墊板之間產(chǎn)生間隙，在點(diǎn)焊之前必須進(jìn)行檢查處理。3焊接：全部邊板對(duì)接縫點(diǎn)焊后，再進(jìn)行焊接。三、焊后檢驗(yàn) 三項(xiàng)：外觀檢驗(yàn)、致密性檢驗(yàn)、強(qiáng)度檢驗(yàn)(一)外觀檢驗(yàn)1利用低倍放大鏡或肉眼觀察焊縫表面是否有咬邊、夾渣、氣孔、裂紋等表面缺陷。2用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫余高、焊瘤、凹陷、錯(cuò)口等。3檢驗(yàn)焊件是否變形。切記：大型立式圓柱形儲(chǔ)罐焊接外觀檢驗(yàn)要求，對(duì)接焊縫的咬邊深度，不得大于0.5mm；咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度，不得大于100m

40、m；焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%；咬邊深度的檢查，必須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊。(二)致密性試驗(yàn)1液體盛裝試漏：不承壓設(shè)備，直接盛裝些液體，試驗(yàn)焊縫致密性。2氣密性試驗(yàn)：用壓縮空氣通入容器或管道內(nèi)，外部焊縫涂肥皂水檢查是否有鼓泡滲漏。3氨氣試驗(yàn)：焊縫一側(cè)通入氨氣，另一側(cè)焊縫貼上浸過酚酞一酒精、水溶液的試紙，若有滲漏，試紙上呈紅色。4煤油試漏：在焊縫一側(cè)涂刷白堊粉水，另一側(cè)浸煤油。如有滲漏，煤油會(huì)在白堊上留下油漬。5氦氣試驗(yàn)：通過氦氣檢漏儀來測(cè)定焊縫致密性。6真空箱試驗(yàn)：在焊縫上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有滲漏，會(huì)有氣泡產(chǎn)生。適用于焊縫另一側(cè)被封閉的場(chǎng)所，如儲(chǔ)罐罐底焊

41、縫。(三)強(qiáng)度試驗(yàn)1液壓強(qiáng)度試驗(yàn)常用水進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25一1.5倍。2氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)用氣體為介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.l5一l.20倍。(四)常用焊縫無損檢測(cè)方法 射線探傷方法(rt) 、超聲波探傷(ut)、滲透探傷(pt) 、磁性探傷(mt)。1射線探傷方法(rt)目前應(yīng)用較廣泛的射線探傷方法是利用(x、)射線源發(fā)出的貫穿輻射線穿透焊縫后使膠片感光，焊縫中的缺陷影像便顯示在經(jīng)過處理后的射線照相底片上。主要用于發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部氣孔、夾渣、裂紋及未焊透等缺陷。2超聲波探傷(ut)利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在

42、傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成電脈沖，測(cè)量該信號(hào)的幅度及傳播時(shí)間就可評(píng)定工件中缺陷的位置及嚴(yán)重程度。超聲波比射線探傷靈敏度高，靈活方便，周期短、成本低、效率高、對(duì)人體無害，但顯示缺陷不直觀，對(duì)缺陷判斷不精確，受探傷人員經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練程度影響較大。3滲透探傷(pt)當(dāng)含有顏料或熒光粉劑的滲透液噴灑或涂敷在被檢焊縫表面上時(shí)，利用液體的毛細(xì)作用，使其滲入表面開口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的滲透液，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附到焊縫表面上來，從而觀察到缺陷的顯示痕跡。液體滲透探傷主要用于：檢查坡口表面、碳弧氣刨清根后或焊縫缺陷清除后的刨槽表面、工卡具鏟除的表面以

43、及不便磁粉探傷部位的表面開口缺陷。4磁性探傷(mt)利用鐵磁性材料表面與近表面缺陷會(huì)引起磁率發(fā)生變化，磁化時(shí)在表面上產(chǎn)生漏磁場(chǎng)，并采用磁粉、磁帶或其他磁場(chǎng)測(cè)量方法來記錄與顯示缺陷的一種方法。磁性探傷主要用于：檢查表面及近表面缺陷。該方法與滲透探傷方法比較，不但探傷靈敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。5其他檢測(cè)方法包括大型工件金相分析；鐵素體含量檢驗(yàn)；光譜分析；手提硬度試驗(yàn)；聲發(fā)射試驗(yàn)等。切記實(shí)例：對(duì)壓力容器焊接接頭質(zhì)量檢測(cè)方法的選擇要求有：(1)壓力容器壁厚小于等于38mm時(shí)，其對(duì)接接頭應(yīng)采用射線檢測(cè)，由于結(jié)構(gòu)等原因，不能采用射線檢測(cè)時(shí)，允許采用可記錄的超聲檢測(cè)。(2)容器壁厚大于

44、38mm(或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于50mpa)時(shí)，其對(duì)接接頭如采用射線檢測(cè)，則每條焊縫還應(yīng)附加局部超聲檢測(cè)，局部檢測(cè)比例為原檢測(cè)比例的20%，附加檢測(cè)應(yīng)包括所有焊縫交叉部位。(3)對(duì)有無損檢測(cè)要求的角接接頭、t形接頭，不能進(jìn)行射線或超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)做100%表面檢測(cè)。(4)鐵磁性材料壓力容器的表面檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)。(5)有色金屬制壓力容器對(duì)接接頭應(yīng)盡量采用射線檢測(cè)。練習(xí)案例：背景資料某機(jī)電安裝公司承建了一植物油廠的鍋爐機(jī)電安裝工程,為保證質(zhì)量、加快進(jìn)度、降低成本,該公司項(xiàng)目部組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工方案設(shè)計(jì),為了選擇確定能保證焊接質(zhì)量的焊接方法,已初

45、選出電渣焊、埋弧焊、co2氣體保護(hù)焊、混合焊四個(gè)焊接方案。根據(jù)調(diào)查資料和本公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),已定出各評(píng)價(jià)要素的權(quán)重及方案的評(píng)分值,見下表。序號(hào)評(píng)價(jià)要素n權(quán)值（%）b 方案滿足程度a（%）電渣焊e1埋弧焊e2co2氣體保護(hù)焊e3混合焊e41焊接質(zhì)量40807040602焊接效率10807080703焊接成本30801001001004操作難度105010070905客觀條件1040100100100問題：(1)運(yùn)用綜合評(píng)價(jià)方法,選定最優(yōu)的焊接方案。解析與答案： (1)綜合評(píng)價(jià)公式：ej =(ai×bi)電渣焊e1=0.4×0.8+0.1×0.8+0.3×0.8

46、+0.1×0.5+0.1×0.4=0.73埋弧焊e2=0.4×0.7+0.1×0.7+0.3×1+0.1×1+0.1×1=0.85co2氣體保護(hù)焊e3=0.4×0.4+0.1×0.8+0.3×l+0.1×0.7+0.1×1=0.71混合焊e4=0.4×0.6+0.1×0.7+0.3×l+0.1×0.9+0.l×1=0.80埋弧焊e2=0.85，最大；故最優(yōu)方案為埋弧焊。2h312000建筑機(jī)電工程建筑機(jī)電工程分為：建筑管道工程

47、；建筑電氣工程；通風(fēng)與空調(diào)工程；建筑智能化工程；消防工程。2h312000建筑機(jī)電工程施工技術(shù)2h312010建筑管道工程施工技術(shù)建筑管道工程和通風(fēng)與空調(diào)工程本節(jié)知識(shí)點(diǎn)是：1）給水、排水及采暖工程施工程序及其要點(diǎn)；2）高層建筑管道工程的施工技術(shù)要求。2h312011給水、排水、供熱及采暖工程施工程序建筑設(shè)備管道系統(tǒng)中的給水、排水、供熱及采暖管道工程的一般施工程序是：施工準(zhǔn)備配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道支架制作附件檢驗(yàn)管道安裝管道系統(tǒng)試驗(yàn)防腐絕熱系統(tǒng)清洗竣工驗(yàn)收。一、施工準(zhǔn)備1) 施工準(zhǔn)備包括（5項(xiàng)內(nèi)容）：技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、施工組織及人員準(zhǔn)備。2)施工準(zhǔn)備原則：在編制施工組織設(shè)計(jì)

48、時(shí)，一般配管原則是：考慮：先難后易、先大件后小件的施工方法；遵循：小管讓大管；電管讓水管；水管讓風(fēng)管；有壓管讓無壓管的配管原則。三、附件檢驗(yàn)1）閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；試驗(yàn)原則是：應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。2）對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3）強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)對(duì)壓力的要求給水、排水、供熱及采暖管道閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥辨密封面無滲漏。四、管道安裝1干管安裝的連接方式有（注意含有金屬和非金屬管件）：螺紋連接；

49、法蘭連接；焊接；粘結(jié)；承插連接；熱熔連接。2立管安裝分為明裝和暗裝立管。 明裝立管安裝后應(yīng)配合土建賭好樓板洞；暗裝立管的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝；3支管安裝分為明裝和暗裝支管。明裝支管安裝應(yīng)注意核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度；支管裝有水表的位置先裝連接管，在試壓后交工前拆下?lián)Q裝水表。六、管道系統(tǒng)試驗(yàn)(一)壓力試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)1民用建筑中的給水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)和室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。2 金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲、不

50、漏；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行且：在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h；然后在工作壓力的1.15倍下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。(二)灌水試驗(yàn)實(shí)施要點(diǎn)1隱蔽或埋地的室內(nèi)排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或房屋地面高度。2檢驗(yàn)方法：切記：方法與合格條件：灌水到滿水l5min，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，室內(nèi)排水管道的接口無滲漏為合格。切記：試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加lm，時(shí)間不少于30min，管接口無滲漏為合格。(三)通球試驗(yàn)（切記：通球球徑）室內(nèi)排水立管及水平干管，安裝結(jié)束后均應(yīng)作通球試驗(yàn)，檢測(cè)原則：通球球徑不小于排水管徑的2/

51、3，通球率達(dá)100%為合格。七、防腐絕熱（防腐/絕熱）管道的防腐方法主要有：涂漆、襯里、靜電保護(hù)和陰極保護(hù)等。管道絕熱按其用途可分為：保溫、保冷、加熱保護(hù)三種類型。2h3120l2 了解高層建筑管道施工技術(shù)高層建筑管道系統(tǒng)與其他管道系統(tǒng)相比，其突出難點(diǎn)是立管的縱向固定困難和管道上部與下部的壓力差較大，一般按高度劃分系統(tǒng)，并分段固定。一、高層建筑給水管道安裝要求1高層建筑給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。給水系統(tǒng)管材應(yīng)采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管；所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2管路的連接方式選擇依據(jù)（與管徑/材料有關(guān)）管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用

52、螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。3給水塑料管和復(fù)合管可以采用：1）橡膠圈接口、粘結(jié)接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。2）塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。4給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。5銅管連接可采用專用接頭或焊接。當(dāng)管徑小于22mm時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm時(shí)宜采用對(duì)口焊接。6給水水平管道應(yīng)有2一5的坡度坡向泄水裝置。施工技術(shù)要求實(shí)例：安裝螺翼式

53、水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻表面凈距為10一30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±10mm。二、高層建筑排水管道安裝要求1各種管道的選用生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管(由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管；雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等；懸吊式雨水管道應(yīng)使用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動(dòng)的雨水管道應(yīng)使用鋼管。2生活污水鑄鐵管道、生活污水塑料管道、懸吊式雨水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的規(guī)定。施工技術(shù)要求實(shí)例：生活污水塑料管道的坡度，與施工用管的直徑大小

54、相關(guān)：管徑50mm的最小坡度為12%0；管徑75mm的最小坡度為8%0；管徑110mm的最小坡度為6%0；管徑125mm的最小坡度為5%0；管徑160mm的最小坡度為4%0。管徑從50mm160mm；最小坡度從12 4。3排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置阻火圈或防火套管。4施工技術(shù)要求實(shí)例：立管管徑110mm時(shí)，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用c20細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)；澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度20mm，寬度30mm的阻水圈。管徑110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時(shí)，墻體貫穿部位應(yīng)