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1、本文極具參考價值,如若有用請打賞支持我們!不勝感激!【專業(yè)知識】鍋爐該如何保養(yǎng)【學(xué)員問題】鍋爐該如何保養(yǎng)?【解答】一、例行維護1、每天的工作(1)水位調(diào)節(jié)器功能的檢查:是否能自動上 水、停泵。(2)火焰監(jiān)測的檢查。(3)轉(zhuǎn)動、滑動、凸輪部位加潤滑油,并進行擦拭。(4)沖洗水位計1-2次(每班),要按正確方法操作,直至使水位計沖洗干凈。(5)排污1-2次(每班)。2、定期的工作(1)每周要檢查的項目1)超低水位停爐,要進行停爐試驗(按 B3 板上邊的按鈕,應(yīng)能模擬缺水停爐),或是排污,來檢查超低水位停爐的功能。2)安全閥手動開啟一次,復(fù)位要迅速。3) 燃燒器控制系統(tǒng)和電眼要進行檢查,用手抽出電眼

2、的光電管,應(yīng)在1s內(nèi)停爐; 并對電眼進行擦拭。4)閥門盤根進行充填或更換;消除跑冒滴漏。5)各處螺栓進行緊定,尤其是燃氣管路系統(tǒng),必要時要檢漏。(2)每月要清洗一次燃氣管路上的過濾器。(3)每半年要保養(yǎng)以下部位1)校驗壓力表及清理表管,復(fù)位時加蒸餾水。2)保養(yǎng)水位電極,抽出后,用細砂紙打磨。3)清理煙道,一般根據(jù)排煙溫度來決定是否需要清理。一般情況下,排煙溫度不超 過350C(在鍋爐出口處,煙道入口處測量),太高表示積垢增加,鍋爐效率降低, 必須進行清理。清理煙道的目的一方面是為了經(jīng)濟上的考慮,另一方面也是出于安 全上的考慮(煙垢導(dǎo)熱差,易發(fā)生局部燒壞)。在清理更換石棉襯墊時,要采用錯口 搭接

3、的方法(防煙氣跑出),涂石墨,不能加潤滑油。4) 鍋爐修理或年檢后,要檢查人孔、頭孔、手孔螺母不能松動,要檢查電機轉(zhuǎn)向(從 風(fēng)扇端看,為逆時針轉(zhuǎn)動)。(4) 每年校驗一次安全閥。對鍋爐進行一次全面的檢修保養(yǎng)。二、正常停爐(1)將爐火停下:先將大小火旋鈕旋至小火位置,然后將燃燒器關(guān)掉。(2) 將蒸汽降壓。(3) 上水至高水位。(4) 關(guān)閉主蒸汽閥。(5) 關(guān)閉上水節(jié)門。(6) 關(guān)好燃氣節(jié)門。(7) 檢查排污閥是否關(guān)好并且嚴密。(8) 關(guān)閉總電源開關(guān)。對熱水鍋爐的停爐,燃燒器關(guān)閉后循環(huán)泵不能立即停泵。三、臨時停電的處理(1)關(guān)閉主蒸汽閥。(2) 關(guān)閉總電源。四、停爐保養(yǎng)為了使鍋爐持久地安全經(jīng)濟運行

4、,必須在日常使用中,加強對鍋爐的維護保養(yǎng)。這也是防止熱效率降低,避免使用狀態(tài)惡化和鍋爐事故的重要措施。1、定期維護在使用中,鍋爐的內(nèi)表面會生成水垢和泥渣,煙火管外表面附著燃燒生 成物。這樣會腐蝕鍋爐本體,降低熱效率,危及鍋爐的安全運行。為此必須加強鍋 爐維護管理,制定出檢查計劃,付諸實施。2、停爐清理停爐檢查前,應(yīng)進行鍋爐內(nèi)、外部的全面清掃。(1)內(nèi)部清掃內(nèi)部清掃作業(yè),可用機械清掃法或化學(xué)清洗法。當(dāng)水垢較厚或堅硬時, 先用化學(xué)清洗法,后用機械清掃法。采用化學(xué)清洗法時,必須嚴格按照國家規(guī)定,防止亂洗造成對鍋爐的腐蝕損傷?;瘜W(xué)清洗應(yīng)由經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)單位進行。 機械清掃法就是用手錘等工具,鏟

5、除水垢。鍋爐清掃之后的檢查是一項很重要的工 作。忽視這項工作,可能造成運行中發(fā)生事故,故要認真對待。內(nèi)部清掃后的檢查內(nèi)容如下:1、清垢是否徹底,尤其是受高溫處有無水垢殘留。2、檢查水位表、壓力表及自動控制的接點和每個接管的出入口,是否已清洗干凈, 有無被雜物阻塞。3、工具、螺栓等有無遺落在鍋爐內(nèi)。4、檢查鍋筒的隔板、汽水分離裝置等,安裝位置是否正確。5、檢查各零部件有無腐蝕及損壞,如有則應(yīng)記錄損壞程度。(2)外部清掃外部清掃分為人工清掃和機械清掃。人工清掃時,對于手達不到的煙 火管群和狹縫處使用吹灰方法。此外,對不同結(jié)構(gòu)的鍋爐也可采用如下的特殊方法, 但不得弄濕磚墻及耐火材料等。1)蒸汽濕透法

6、。用蒸汽噴濕后,將灰除去。2)水浸濕法。用水噴霧噴濕后,將灰除去。3)水洗法。使用大量PH=8-9的水進行水洗。采用這種方法,必須是不接觸耐火磚 墻而適合水洗的結(jié)構(gòu)。4)其他還有噴沙粒、噴鋼珠等特殊清掃方法。外部清掃之后,應(yīng)作如下檢查:1受熱面外部的清掃是否徹底,煙道是否還殘留煙灰煙苔。2、對磚墻的破損松動處是否進行了修補。3、是否有擋板、隔墻的損壞,以至引起煙氣短路之處。4、鍋爐本體與磚墻之間的填充物、熱膨脹間隙處的填充物,是否填充完好。5、對煙道的排污管、橫梁鋼柱等的絕熱防護措施是否完善。6、鍋爐本體的安裝有無缺陷,熱膨脹的處理是否正確。7、吹灰器的噴射方向與安裝位置是否正確。8防爆門的框

7、、活動板以及加壓彈簧有無燒損、變形?;顒影宓墓δ苁欠裾!?、煙道閘板開關(guān)動作是否靈活。10、磚墻耐火材料有無受潮濕。11鍋爐本體的管接頭、管路及支撐等處,有無泄漏痕跡。3、停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐期間,受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的 氧氣和鐵起化學(xué)作用生成鐵銹,使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運行后,鐵銹 在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴大腐蝕面積,并且氧化鐵不斷剝落,以至縮短鍋 爐使用年限,甚至嚴重減低鋼板強度而發(fā)生爆炸事故。因此,作好停爐保養(yǎng)工作, 是保證鍋爐安全經(jīng)濟運行必不可少的重要措施。常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、 干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等數(shù)種。(1)壓力保養(yǎng)壓力保養(yǎng)

8、一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓 保持0.5MPa-0.1MPa鍋水溫度稍高于100C以上,既使鍋水中不含氧氣,又可阻止 空氣進入鍋筒。為了保持鍋水溫度,可以定期在爐膛內(nèi)生微火,也可以定期利用相 鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。(2)濕法保養(yǎng)濕法保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐后,將 鍋水放盡,清除水垢和煙灰,關(guān)閉所有的人孔、手孔、閥門等,與運行的鍋爐完全 隔絕。然后加入軟化水至最低水位線,再用專用泵將配制好的堿性保護溶液注入鍋爐。保護溶液的成分是:氫氧化鈉(又稱火堿)按每噸鍋水加8-10Kg,或碳酸鈉(又 稱純堿)按每噸鍋水加20Kg,或磷酸三鈉按每噸水加20Kg

9、.當(dāng)保護溶液全部注入后, 開啟給水閥,將軟化水灌滿鍋爐(包括過熱器和省煤器),直至水從空氣閥冒出,然 后關(guān)閉空氣閥和給水閥,開啟專用泵進行水循環(huán),使溶液混合均勻。保護溶液的作 用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層堿性水膜,從而保護受熱面不被氧化腐蝕。在整個 保養(yǎng)期間,要定期生微火烘爐,以保持受熱面外部干燥;要定期開泵進行水循環(huán), 使各處溶液濃度一致;還要定期取溶液化驗,如果堿度降低,應(yīng)予補加。冬季要采 取防凍措施。(3)干法保養(yǎng)干法保養(yǎng)適用于停爐時間較長,特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。鍋爐停爐后,將鍋水放盡,清除水垢和煙灰,關(guān)閉蒸汽管、熱水鍋爐的供熱水管、給 水管和排污管道上的閥門,或用隔板堵嚴,與其

10、他運行中的鍋爐完全隔絕。接著打 開人孔使鍋筒自然干燥。如果鍋爐房潮濕,最好用微火將鍋爐本體,以及爐墻、煙 道烘干,然后將干燥劑,例如塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐容積加2-3Kg,或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加 2Kg用敞口托盤放在爐內(nèi),以及用布袋吊裝在 鍋筒內(nèi),以吸收潮氣。最后關(guān)閉所有人孔、手孔,防止潮濕空氣進入鍋爐。以后每 隔半個月左右檢查一次受熱面有無腐蝕,并及時更換失效的干燥劑。(4)充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐。一般使用鋼瓶內(nèi)的氮氣或氨氣,從 鍋爐最高處充入并維持0.05-0.1MPa的壓力,迫使較重的空氣從鍋爐最低處排出, 使金屬不與氧氣接觸。氮氣充入鍋爐后,即可驅(qū)除氧氣,又因其成堿性反應(yīng),更有利于防止氧腐蝕。對長期停用的鍋爐,受熱面外部在清除煙灰后,應(yīng)涂防銹漆;受熱面內(nèi)部在清除水 垢后,應(yīng)涂鍋爐防腐漆。鍋爐的附屬設(shè)備也應(yīng)全部清刷干凈。光滑的金屬表面應(yīng)涂 油防銹。送風(fēng)機和引風(fēng)機中的潤滑油應(yīng)放盡。所有活動部分每星期應(yīng)轉(zhuǎn)動一次,以 防銹住。全部電動設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)。以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝

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