氣動薄膜調(diào)節(jié)閥0

1、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥組員：張健組員：張健 陳根陳根 史保劍史保劍 郭潘郭潘主要內(nèi)容主要內(nèi)容u 1.1.調(diào)節(jié)閥的分類調(diào)節(jié)閥的分類 u 2. 2.調(diào)節(jié)閥的組成調(diào)節(jié)閥的組成u 3. 3.調(diào)節(jié)閥的原理調(diào)節(jié)閥的原理u 4. 4.調(diào)節(jié)閥的檢修調(diào)節(jié)閥的檢修 u 5. 5.調(diào)節(jié)閥的維護調(diào)節(jié)閥的維護 1、分類常用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥分類常用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥分類常用的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥一般分為九個大類：(1)單座調(diào)節(jié)閥；(2)雙座調(diào)節(jié)閥；(3)套筒調(diào)節(jié)閥；(4)角形調(diào)節(jié)閥；(5)三通調(diào)節(jié)閥；(6)隔膜閥；(7)蝶閥；(8)球閥；(9)偏心旋轉(zhuǎn)閥。 前6種為直行程，后三種為角行程。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的分類氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的分類按用途和

2、作用分類按用途和作用分類a.兩位閥：主要用于關(guān)閉或接通介質(zhì)；b.調(diào)節(jié)閥：主要用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)。選閥時，需要確定調(diào)節(jié)閥的流量特性；c.分流閥：用于分配或混合介質(zhì)；d.切斷閥：通常指泄漏率小于十萬分之一的閥。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的分類按主要參數(shù)分類按主要參數(shù)分類1 按壓力分類(1)真空閥：工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；(2)低壓閥：公稱壓力PN1.6MPa；(3)中壓閥：PN2.56.4MPa；(4)高壓閥：PNl0.080.OMPa，通常為PN22、 PN32；(5)超高壓閥：PNIOOMPa。2 按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥：t450；(2)中溫閥：220t450；(3)常

3、溫閥：40t220；低溫閥：200t40。 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的分類按驅(qū)動能源分類按驅(qū)動能源分類 流通能力Cv值（流量系數(shù)）是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h，根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑DN。調(diào)節(jié)閥流量特性調(diào)節(jié)閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質(zhì)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對流量與它的開度之間關(guān)系。調(diào)節(jié)閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種流量特性的意義如下： 1.等百分比特性（對數(shù)）

4、2.線性特性（線性） 3.拋物線特性從上述三種特性的分析可以看出，就其調(diào)節(jié)性能上講，以等百分比特性為最優(yōu)，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線性特性的調(diào)節(jié)性能好，可根據(jù)使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。 2、基本組成 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥簡單的來說主要由兩部分組成： 1.氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu) 2.閥體（調(diào)節(jié)機構(gòu)）氣動調(diào)節(jié)閥的組成 執(zhí)行機構(gòu)：接受輸入的氣壓調(diào)節(jié)信號，產(chǎn)生相應(yīng)的推力，使推桿發(fā)生位移，推動閥芯動作。從而改變閥門的開度，最終調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體的流量變化。 調(diào)節(jié)機構(gòu)：俗稱調(diào)節(jié)閥，是一個局部阻力可變的節(jié)流元件。它與執(zhí)行機構(gòu)相連，在執(zhí)行機構(gòu)的作用下帶動閥芯在閥體內(nèi)移動，改變了閥芯與閥座之間

5、的流通面積，即改變了閥的阻力系數(shù)，被控介質(zhì)的流量也就相應(yīng)地改變，從而達到控制工藝參數(shù)的目的。 基本組成 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的主要結(jié)構(gòu)由下列零部件組成： 1.膜片 2.彈簧 3.推桿 4.閥芯 5.閥座3.調(diào)節(jié)閥的工作原理 當(dāng)來自控制器的信號壓力通入到薄膜氣室時，在膜片上產(chǎn)生一個推力，并推動推桿部件向下移動，使閥芯和閥座之間的空隙減小(即流通面積減小)，流體受到的阻力增大，流量減小。推桿下移的同時，彈簧受壓產(chǎn)生反作用力，直到彈簧的反作用力與信號壓力在膜片上產(chǎn)生的推力相平衡為止，此時，閥芯與閥座之間的流通面積不再改變，流體的流量穩(wěn)定，可見，調(diào)節(jié)閥是根據(jù)信號壓力的大小，通過改變閥芯的行程來改變閥的阻力大

6、小，達到控制流量的目的 。調(diào)節(jié)閥的工作原理 氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)主要用作一般調(diào)節(jié)閥(包括蝶閥)的推動裝置，分有彈簧和無彈簧兩種。無彈簧的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)常用于雙位式控制。有彈簧的氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)按作用形式分為正作用和反作用兩種。正作用式氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)當(dāng)來自控制器或閥門定位器的信號壓力增大時，推桿向下動作的叫正作用執(zhí)行機構(gòu)；當(dāng)信號壓力增大時，推桿向上動作的叫反作用執(zhí)行機構(gòu)。正作用機構(gòu)的信號壓力是通入波紋膜片上方的薄膜氣室，而反作用機構(gòu)的信號壓力是通人波紋膜片下方的薄膜氣室。通過更換個別零件，兩者便能互相改裝。調(diào)節(jié)閥的工作原理（氣動薄膜式）執(zhí)行機構(gòu)的工作原理 當(dāng)閥芯下移時關(guān)小叫正裝，反之叫反裝。這樣

7、閥芯有正裝和反裝兩種，加之執(zhí)行機構(gòu)有正作用和反作用。 因此，調(diào)節(jié)閥的作用形式有四種，這四種形式的調(diào)節(jié)閥如果從信號的控制作用來看，分為兩種，即氣開和氣關(guān)形式，在使用中，大口徑的閥門一般都用正作用形式，而用改變閥芯的安裝方向來獲得氣開或氣關(guān)特性。氣開、氣關(guān)的選擇與生產(chǎn)安全有關(guān)，其原則是：一旦信號中斷，調(diào)節(jié)閥的狀態(tài)能保證人員和設(shè)備的安全。執(zhí)行機構(gòu)的工作原理上圖中(b)和(c)為氣開式，(a)和(d)為氣關(guān)式執(zhí)行機構(gòu)的工作原理檢修時的重點檢查部位 閥體內(nèi)壁。對使用于高壓差及有腐蝕性介質(zhì)場合的閥體內(nèi)壁易受介質(zhì)沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐蝕的情況。 閥座。檢查閥座的磨損清況以及固定閥座用的螺紋內(nèi)表面

8、，是否因受腐蝕而使閥座松馳。4.氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的檢修檢修時的重點檢查部位 閥芯。閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時的可動部件，受介質(zhì)沖蝕最嚴(yán)重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換。 膜片及“0”形密封圈。檢查橡膠薄膜是否有老化和龜裂等情況。 填料。檢查填料配合情況，填料是否老化、干燥。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的檢修調(diào)節(jié)閥的檢修 1、對調(diào)節(jié)閥檢修前，需填寫檢修任務(wù)單，征得點檢及工藝人員同意并簽字，待工藝人員關(guān)閉自調(diào)閥前后截止閥，如果截止閥有泄漏，應(yīng)加裝盲板，并用旁路閥調(diào)節(jié)后，工藝人員現(xiàn)場監(jiān)護各項安全措施落實到位后，待閥內(nèi)介質(zhì)降溫

9、、泄壓后，方可開始調(diào)節(jié)閥的檢修。 2、檢修的一般程序 打標(biāo)記（下線）清洗解體零部件檢修研磨裝配調(diào)校與試驗（上線）動作檢查回路聯(lián)試投運。 3、打標(biāo)記 為保證調(diào)節(jié)閥離線檢修后能正確復(fù)位，應(yīng)重視打標(biāo)記程序。應(yīng)能清晰標(biāo)明以下方位 3.1調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管道法蘭的連接方位； 3.2 閥體與上、下閥蓋及其執(zhí)行機構(gòu)的連接方位。調(diào)節(jié)閥的檢修 4、清洗 滯留在閥體腔內(nèi)的某些工藝介質(zhì)是具有腐蝕或有毒的，在進入解體工序前必須以水洗或蒸汽吹掃的方法，將調(diào)節(jié)閥被工藝介質(zhì)浸漬的部件清洗干凈。 5、解體 5.1 氣開式調(diào)節(jié)閥需往薄膜氣室加入適當(dāng)?shù)臍鈮盒盘?，使閥芯與閥座脫離接觸后，再旋轉(zhuǎn)閥桿，使之與執(zhí)行機構(gòu)的推桿分離。 5.

10、2 有如必要，需將執(zhí)行機構(gòu)組件完全分解，對薄膜、彈簧等易損件進行檢查。 5.3 在閥門分解后所得的零部件應(yīng)集中存放，以防散失或損傷。調(diào)節(jié)閥的檢修 6、零部件檢修 6.1 生銹或臟污的零部件要以合適的手段進行去銹和清洗，要注意清潔好機加工面，特別要保護好閥桿、閥芯和閥座的密封面。 6.2 重點檢查部位 6.2.1 閥體：閥體的內(nèi)壁和連接閥座的內(nèi)螺紋處易受流體介質(zhì)的腐蝕和沖蝕。 6.2.2 閥座：密封面、與閥體連接的外螺紋處易受腐蝕和氣蝕。 6.2.3 閥芯/閥桿組件：閥芯的密封面和調(diào)節(jié)曲面以及導(dǎo)向圓柱面處均易受到腐蝕和磨損的；閥桿上部與密封填料接觸部位不得松動，閥桿不得彎曲。 6.2.4 上閥蓋

11、的填料函處的腐蝕。調(diào)節(jié)閥的檢修 6.2.5 閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面的腐蝕程度。 6.2.6 執(zhí)行機構(gòu)中薄膜片和“O”形密封圈老化、裂損程度。 6.3 根據(jù)零部件損傷情況各異，決定采用更新或修復(fù)處理。 6.3.1 每一次檢修，不論損傷與否，必須更新的零件有密封填料、法蘭墊圈、“O”形密封圈。 6.3.2 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)損傷而又不能保證下一運行周期工作的零件應(yīng)予更換，如薄膜片、彈簧等。 6.3.3 其余的各式零部件如損傷嚴(yán)重時，應(yīng)予更新；輕度損傷時，可采用補焊、機加工等手段予以修復(fù)。調(diào)節(jié)閥的檢修 7、 裝配 7.1 在裝配的全過程中要特別重視各零件相互間的對中性。 7.2 閥體與上、下閥蓋組

12、裝時，應(yīng)采取對角線“十”字逐次旋緊法。螺栓上應(yīng)涂抹潤滑劑。 7.3 密封填料裝配時需注意以下幾點： 7.3.1 在使用開口填料時，應(yīng)使相鄰兩填料的開口相錯180或90。 7.3.2 在一般情況下，“V“形填料的開口向下，但在真空閥中使用時，應(yīng)使開口向上。 7.3.3 對需定期向填料加注潤滑油的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)使填料函中的填料套（亦稱燈籠環(huán)）處于適中位置，與注油口對準(zhǔn)。 7.3.4 按填料的材質(zhì)選用合適的潤滑密封油膏。 7.4 執(zhí)行機構(gòu)與閥兩大部件組裝時，要注意解體前所做的標(biāo)記，確保相對方位恢復(fù)原位。運行維護 1、調(diào)節(jié)閥運行 1.1 調(diào)節(jié)閥在投入運行前需做系統(tǒng)聯(lián)校。 1.2 調(diào)節(jié)閥在工作時，前后的切斷

13、閥應(yīng)全開，旁路閥（副線閥）應(yīng)全關(guān)。整個管路系統(tǒng)中的其他閥門應(yīng)盡量開大，通常調(diào)節(jié)閥應(yīng)在正常使用范圍（20%80%）內(nèi)工作。 1.3 使用帶手輪的調(diào)節(jié)閥應(yīng)注意手輪位置指示標(biāo)記。 1.4 調(diào)節(jié)閥在運行過程中嚴(yán)禁調(diào)整閥桿和壓縮彈簧的位置。5.氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的維護運行維護 2、日常點檢 2.1 點檢時應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥的氣源壓力是否正常、氣路（儀表空氣管經(jīng)過濾減壓閥、閥門定位器至氣缸各部件、各管線）的緊固件是否松動、儀表空氣是否有泄漏。 2.2 巡檢時應(yīng)檢查填料函及法蘭連接處是否有工藝介質(zhì)泄漏，壓蘭及閥桿連接件是否緊固，閥桿是否有嚴(yán)重的摩擦劃痕或變形。 2.3 巡檢時需檢查儀表線路的防護情況，儀表進線口密封是否良好。 2.4 巡檢時應(yīng)檢查閥桿運動是否平穩(wěn)，行程與輸出信號是否基本對應(yīng)，閥門各部件有無銹蝕，重點是閥桿、緊固件、薄膜等。運行維