上海某道路改建及排水管道工程施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)目錄一、 各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案（一）工程概況（二）編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（三）施工測量與施工部署（四） 施工準(zhǔn)備與施工配合1.施工準(zhǔn)備2.施工流程3.施工配合（五）雨、污水管施工1.施工順序 （見雨污水管施工程序框圖） 2. 測量放樣3.原路面挖除4.支護(hù)與降水5. 溝槽開挖6. 基礎(chǔ)7. 管道鋪設(shè)8. 管道接口9. 管道磅水10.管道塢塝11.檢查井施工12. 橫列板拆除13.溝槽回填（六）道路修復(fù)工程1.施工順序2.測量放樣3.路基4.基層5.連管、側(cè)平石6.面層攤鋪（七）夏、冬、雨季施工和防汛措施（八）地下管線保護(hù)（九）交通組織方案（十）環(huán)境保護(hù)二 、保證工程質(zhì)量、安全及文

2、明施工的技術(shù)措施（一）質(zhì)量承諾及保證體系、措施1. 施工質(zhì)量自報(bào)等級(jí)2. 質(zhì)量保證體系3. 質(zhì)量管理責(zé)任制4. 質(zhì)量保證措施（二）質(zhì)量通病預(yù)防措施1.支護(hù)溝槽2.管道基礎(chǔ)變形過大3.管道基礎(chǔ)標(biāo)高偏差4.管道接口滲漏5.塢膀不符合質(zhì)量要求6.溝槽回填土沉陷7.三渣攤鋪時(shí)離析8.三渣層施工接縫不順（三）安全、文明施工措施1.安全保證體系2.文明施工保證措施（四）環(huán)境保護(hù)措施1.遵守的主要環(huán)保法律法規(guī)2.暴露垃圾的處理三、施工總進(jìn)度計(jì)劃表及保證措施（一）進(jìn)度計(jì)劃編制說明（二）施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（見附圖） （三）保證施工工期的措施四、投入施工機(jī)械設(shè)備選用表五、主要?jiǎng)趧?dòng)力使用計(jì)劃表（一）勞動(dòng)力配置計(jì)劃

3、表（二）勞動(dòng)力來源六、施工現(xiàn)場總平面布置（一）總平面布置說明（二）施工用水、用電（三）施工總平面布置圖（見附圖）七、施工管理機(jī)構(gòu)配置（一）施工管理機(jī)構(gòu)配置（二）崗位職責(zé)八、控制工程成本造價(jià)措施一、各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案（一）工程概況1道路工程(1)*路溝槽部分新建路面結(jié)構(gòu)：24cm 水泥混凝土（抗折強(qiáng)度 5mpa）30cm 粉煤灰三渣15cm 礫石砂(2)*路溝槽部分新建路面結(jié)構(gòu)3cm 細(xì)粒式瀝青混凝土（lh-15）6cm 粗粒式瀝青混凝土（lh-35）6cm 瀝青碎石（ls-35）40cm c15 素混凝土15cm 礫石砂水泥混凝土面板及接縫設(shè)計(jì)：新建水泥砼面板長 5m，板寬4m 的矩形

4、板，縱縫處均設(shè)拉桿。相臨板塊縱縫鋼筋應(yīng)予以保留?？s縫有二種：一種為無傳力桿假縫，其余均為無傳力桿假縫。脹縫位置與相臨板塊對(duì)齊。2管道工程本工程dn300dn400 管道采用硬聚氯乙烯upvc加強(qiáng)筋管，“t”形橡膠圈接口：6001200管道采用承插式鋼筋混凝土管 （ph-48 制管機(jī)系列），“o”形橡膠圈接口。 13501800管道采用企口式鋼筋砼管“q”形橡膠圈接口。upvc 加筋管采用碎石或礫石砂，碎石的粒徑為25mm38mm，礫石砂的粒徑為60mm。粗砂塢膀至管外頂。承插式和企口式鋼筋砼管道基座采用混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)包括礫石砂墊層、c20 混凝土及管枕。管道塢膀采用中粗砂回填至管頂以上 50

5、cm。管道回填采用道渣間隔土回填至路槽底，10cm 道渣、20cm 素土， 分層夯實(shí)。塢膀及回填密實(shí)度應(yīng)滿足上海市現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。以上具體以施工圖為準(zhǔn)。（二）編制依據(jù)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.編制依據(jù)（1）* 路排水管道改造工程招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙、答疑文件 （2）上海市市政工程管理局92年12月市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（3）中華人民共和國建設(shè)部92年月市政工程量（4）建設(shè)部城市建設(shè)司95年1月市政工程質(zhì)量等（5）dbj0822597城市道路工程施工及驗(yàn)收規(guī)程（6）gb5020492 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（7）jgj33986 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī) （8）jgj4688 施工現(xiàn)場臨時(shí)

6、用電技術(shù)規(guī)范（9）cjj44 城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （10）cjj1 市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （11）dbj08220 市政排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 （12）國家、建設(shè)部有關(guān)施工規(guī)范、驗(yàn)收（13）上海市文明施工等有關(guān)規(guī)定2.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）上海市市政工程管理局 92 年 12月 市政工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程（2）上海市市政工程管理局有關(guān)文件（3） 工程指揮部有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定。（三） 施工測量與施工部署1. 根據(jù)建設(shè)單位所交付的道路中線位置,三角網(wǎng)基點(diǎn)及水準(zhǔn) 點(diǎn)等樁志和有關(guān)測量資料,進(jìn)行校測,校測結(jié)果通知監(jiān)理單位。如有樁 志不足，位置移動(dòng)或精度與要求不符，通知建設(shè)單位，進(jìn)行必要的

7、補(bǔ) 樁或補(bǔ)測工作。2.根據(jù)三角網(wǎng)聯(lián)系工程合理的進(jìn)行控制網(wǎng)點(diǎn)加密，三角網(wǎng)起 始基線不少于 2 條，且不低于四等，單邊距離在300m 范圍內(nèi)，三角網(wǎng)所有角度宜布設(shè)在30120之間，困難情況下不應(yīng)小于25°，并 測定其坐標(biāo)、相互間的距離、角度、高程等以便使用，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常校核檢查。3. 水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)單邊距離以不大于300m為宜，采用往返測 量，精度按國家三等水準(zhǔn)要求控制（h±12 mm)，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核及時(shí)調(diào)整，從而保證工程高程控制。4. 各控制樁志埋設(shè)均按永久性標(biāo)志要求埋設(shè)，原有標(biāo)志均做 好保護(hù)工作，便于尋找、恢復(fù)，主要控制樁志，有必要采取保護(hù)警示標(biāo)志。5.道路中心樁，其樁距在直

8、線地段為20m；曲線地段為 10m。 局部再根據(jù)情況， 可適當(dāng)加密。6. 測量設(shè)備必須滿足工程要求，定位控制我們采用全站儀或j21光學(xué)經(jīng)緯儀配套dma5紅外激光測距儀，水準(zhǔn)測量采用atg6自動(dòng)調(diào)平水準(zhǔn)儀，同時(shí)，做好儀器及其他附屬測量工具、器械的檢查、保養(yǎng)、維修校正與鑒定工作，確保儀器性能的正確性。7.嚴(yán)格按規(guī)范要求操作,嚴(yán)格按三級(jí)復(fù)核程序進(jìn)行，并及時(shí)做好簽證手續(xù)。8.施工部署根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬安排二個(gè)作業(yè)隊(duì)，一個(gè)隊(duì)負(fù)責(zé)雨、污水管的施工，另一個(gè)隊(duì)負(fù)責(zé)道路的施工，二個(gè)作業(yè)隊(duì)平行施工。 施工原則是“先地下、后地上”， “先深后淺”合理安排流水作業(yè)。（四） 施工準(zhǔn)備與施工配合1.施工準(zhǔn)備一旦中標(biāo)，在

9、業(yè)主發(fā)出進(jìn)場指令3 天內(nèi)確保首批技術(shù)人員、施工人員、設(shè)備和物資抵達(dá)工地，確保監(jiān)理工程師開工通知書之日起7天內(nèi)開工， 并能正常施工。前期工作爭取在 28 天內(nèi)全部完成，首批人員進(jìn)場時(shí)，可先租用當(dāng)?shù)孛穹繒鹤?，盡快完成臨時(shí)房屋、臨時(shí)進(jìn)場道路的鋪設(shè)，設(shè)置臨時(shí)用電線路和用水管道，積極為開工創(chuàng)造條件。（1） 技術(shù)準(zhǔn)備我方中標(biāo)后，立即組織專業(yè)工程測量組，根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)資 料進(jìn)行復(fù)測，并將測量結(jié)果交監(jiān)理工程師審查。由具有專業(yè)知識(shí)，經(jīng)驗(yàn)豐富的有資格的測量工程師擔(dān)任測量組長，并配備符合精度要求的 測量儀器。迅速組織參與本工程的工程技術(shù)人員，認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉設(shè)計(jì)內(nèi)容，掌握設(shè)計(jì)要求，據(jù)此編制實(shí)

10、施性的施工組織設(shè)計(jì)，制訂工作計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)，制訂質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)特殊過程進(jìn)行 重點(diǎn)控制，制訂工程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施。 建立工地砼 標(biāo)養(yǎng)室。配備各種施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，配備各種工程報(bào)告單和 各種質(zhì)量評(píng)定表，檢查證等施工所需表格，建立技術(shù)檔案，專人負(fù)責(zé)，滿足業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求。（2）物資和設(shè)備準(zhǔn)備落實(shí)各種筑路材料，地方砂、石材料，水泥鋼材等材料，送合格 試驗(yàn)室進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)和配合比設(shè)計(jì)。計(jì)劃投入本標(biāo)段的主要設(shè)備及物資見表投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備，物資和設(shè)備根據(jù)工程需要和工程師要求提前安排，并陸 續(xù)進(jìn)場。為了保證前期施工之急需，安排首批主要設(shè)備和物資進(jìn)場，包括挖掘機(jī)1臺(tái)，壓路機(jī)1 臺(tái)，

11、水管、電線、彩鋼板房、活動(dòng)板房等，當(dāng)業(yè)主指令發(fā)出之后3天內(nèi)運(yùn)抵工地。（3） 施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場按任務(wù)劃分和施工進(jìn)度安排陸續(xù)進(jìn)場。在接到業(yè)主允許進(jìn)場通知 書 3 日內(nèi)，我單位即組織先遣人員連同設(shè)施等送至現(xiàn)場，迅即安排臨時(shí)工程施工，為盡快掀起施工高潮做好充分準(zhǔn)備。（4）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備本標(biāo)段的主要現(xiàn)場準(zhǔn)備項(xiàng)目是：導(dǎo)線網(wǎng)復(fù)測、水準(zhǔn)復(fù)測、臨時(shí)租 地、辦公生活生產(chǎn)場地及設(shè)施、臨時(shí)供水、臨時(shí)供電、便道、臨時(shí)通 訊等，在首批人員進(jìn)場后即著手進(jìn)行。（5）施工組織機(jī)構(gòu)一旦中標(biāo)，我方立即組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，并委派有施工經(jīng)驗(yàn) 的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師。按工程的要求，選擇其他有施工經(jīng)驗(yàn)的 項(xiàng)目部有關(guān)人員。（6） 勞動(dòng)力安

12、排 一旦中標(biāo)，我方將安排道路和排水管各專業(yè)施工隊(duì)，具體見勞動(dòng)計(jì)劃表。2.施工流程（1）排水管 測量放樣挖原路面打鋼板樁（降水）挖溝槽墊層排管 塢磅（磅水）回填（2）道路修復(fù)： 測量放樣路基礫石砂墊層粉煤灰三渣瀝青砼（砼面層）。 3.施工配合（1）與設(shè)計(jì)單位的配合如果我們中標(biāo)，我們將主動(dòng)地與設(shè)計(jì)方取得聯(lián)系，進(jìn)一步按 設(shè)計(jì)意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計(jì)圖提出我們的施工實(shí)施方案。向設(shè)計(jì)院提出的方案中，包括施工可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，協(xié)助設(shè)計(jì)院完善設(shè)計(jì)意圖。積極進(jìn)行圖紙審查，協(xié)助發(fā)包方會(huì)同設(shè)計(jì)院，供應(yīng)商（制造 商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資類型。對(duì)施工中出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題積極與設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，并辦好設(shè)計(jì)變

13、更手續(xù)。積極配合甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理參加成品或半成品的選材和訂貨。（2） 與監(jiān)理工程師的配合在施工全過程中，嚴(yán)格按照經(jīng)發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施 工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行質(zhì)量管理，在自檢及專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程 師的驗(yàn)收和檢查，并按監(jiān)理要求進(jìn)行改正。貫徹執(zhí)行各種質(zhì)量控制、檢查、管理制度等，對(duì)工程產(chǎn)品質(zhì) 量負(fù)終身責(zé)任，因而現(xiàn)場要服從監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)， 使監(jiān)理工 程師的一切指令得到全面執(zhí)行。所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具為主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書。并在監(jiān)理的監(jiān)督之下對(duì)其 進(jìn)行檢查驗(yàn)收或物理、化學(xué)試驗(yàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格下道工序不施工的準(zhǔn)則， 使監(jiān)理工 程師能順

14、利開展工作。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先 執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，積極維護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。（3） 與業(yè)主的配合積極參加業(yè)主召開的各種協(xié)調(diào)會(huì)，按業(yè)主的意圖與其他分包 商搞好配合。積極主動(dòng)地向業(yè)主匯報(bào)施工情況，提出施工方面的合理化建議，并會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行實(shí)施。定期或不定期地向發(fā)包方提供各種生產(chǎn)計(jì)劃、完成情況，并 征求他們的意見，使施工過程進(jìn)度日趨合理。積極配合業(yè)主完成各節(jié)點(diǎn)的施工任務(wù)或階段性的施工任務(wù)。（4） 各專業(yè)、各工種之間的配合根據(jù)施工中進(jìn)度計(jì)劃的要求，調(diào)查研究各工序間需穿插施工的合理性，使各專業(yè)及各工種能夠合理地進(jìn)入施工狀態(tài)。對(duì)業(yè)主指定的承包方（如四大管線單位），

15、所承擔(dān)的工序要編 制介入計(jì)劃，使他們能準(zhǔn)確的進(jìn)行施工。各專業(yè)要按照總平面布置圖的要求對(duì)所用材料“按圖就位”， 以便做好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化工作。與各工種各專業(yè)負(fù)責(zé)人簽訂施工合同， 嚴(yán)格按合同條款來檢 查落實(shí)他們所承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)，并按合同中明確的責(zé)任，來追究由 于扯皮所貽誤的工期或經(jīng)濟(jì)損失。 對(duì)各工種、各專業(yè)施工人員加強(qiáng)教育，提請(qǐng)他們對(duì)產(chǎn)品護(hù)，做到上道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，完工產(chǎn)品對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，使產(chǎn)品不 污、不損。（5） 協(xié)調(diào)方式按總進(jìn)度計(jì)劃制定的節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議,檢查節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。將節(jié)點(diǎn)計(jì)劃分解為月計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃，以保證節(jié)點(diǎn)計(jì) 劃的完成。用班前會(huì)和

16、晚下班時(shí)間對(duì)各工種、各專業(yè)施工人員進(jìn)行交底 和總結(jié)，使施工中的各種矛盾得以解決，讓他們明確施工方向和施工 方法。定期和不定期地組織各工種、各專業(yè)人員進(jìn)行工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、電氣生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電 器具等檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中斷合同。以周為單位提出工程簡報(bào)，向業(yè)主和各有關(guān)單位反映、通報(bào) 工程進(jìn)展情況及需要解決的問題，使各方面了解工程進(jìn)展情況，及時(shí) 解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào) 與社會(huì)業(yè)務(wù)部門的聯(lián)系以確保工程進(jìn)度。（五） 雨、污水管施工本工程的雨、污水管，管徑為3001800，管子埋深大于 3m。 1.施工順序

17、（見雨污水管施工程序框圖）雨、污水管施工程序框圖 準(zhǔn) 備 工 作設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)、測量放樣原路面挖除排 管接 口 井支管鋪設(shè)塢 塝塝 水質(zhì)量分析處理回 填2.測量放樣測量放樣，根據(jù)道路中線及設(shè)計(jì)文件放出管道中線，由此用白灰線放出開挖邊線，井點(diǎn)管線、井位等，在挖土及排管過程中，由水儀直接控制其管道結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高，由經(jīng)緯儀直接控制管道中線。3. 原路面挖除本工程是在原浦東大道和金橋中上鋪設(shè)的雨污水管，浦東大道為 黑色面層，原金橋路為白色面層，挖除時(shí)，采用空壓機(jī)、 風(fēng)鎬或鎬頭機(jī)破除原路面，再利用挖機(jī)挖除4.支護(hù)與降水溝槽挖土深度小于3m，采用橫列板支撐體系支護(hù)。挖土與支撐相配合，挖土后必須及時(shí)支撐，鐵撐柱兩

18、頭保持水平，每塊豎立板上支撐不少于兩只鐵撐柱。（1）本工程的雨、污水管溝槽挖土深度大都大于3m，因此采用鋼板樁支護(hù)。 鋼板樁采用0.6噸柴油打樁機(jī)打入，在溝槽挖土至深度2m 時(shí)，鋼板樁上設(shè)第一道支撐，距地面 0.60.8m，第二道支撐設(shè)在基礎(chǔ)面上 20cm 處，安管前基礎(chǔ)側(cè)面用磚塊穩(wěn)固后，拆除第二道支撐，鋼板樁水平支撐距離不大于3m，鋼板樁入土深度t/h比值 0.7 以上， t 為板樁入基底土深度，h為挖土深度。（2）井點(diǎn)降水井點(diǎn)降水施工： 采用輕型井點(diǎn)單排線狀平面布置，兩端延伸長度 不小于槽寬。地面平整后，根據(jù)管道中線放樣出井點(diǎn)管槽位置，槽寬 0.60.8m，并與排水溝連接，井點(diǎn)管采用水沖法

19、，成孔后沉放，并用中粗砂均勻地灌入孔內(nèi)。井點(diǎn)機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常檢查井點(diǎn)系統(tǒng)有無漏氣，是否有效，并采取相應(yīng)措施。 井點(diǎn)降水過程中應(yīng)做好記錄，井點(diǎn)系統(tǒng)在砼基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度后方可停止使用和拆除。5.溝槽開挖（1）溝槽開挖前，計(jì)算好挖填方量，做好場內(nèi)的土方平衡，做到： 一是要將好土留足，按甲方指定的位置堆放備用；二是多余土方及早將數(shù)量報(bào)甲方，便于平衡。槽邊單面堆土高度不大于 1.5m，離溝槽邊的距離不小于 1.2m。（2）管位穿越暗浜，施工前應(yīng)對(duì)暗浜進(jìn)行清淤處理，具體方案待中標(biāo)后，經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)提出方案后另行施工。（3）溝槽開挖采用機(jī)械開挖，并預(yù)留 2030cm 土人工挖除，開挖過程中，直接用水準(zhǔn)儀

20、控制標(biāo)高， 做到邊開挖邊支撐，開挖時(shí)要有 人看護(hù)。溝槽內(nèi)要做好明排水工作。溝槽質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差槽底高程30mm槽底中線不小于規(guī)定每側(cè)寬度溝槽邊坡不陡于規(guī)定6. 基礎(chǔ)（1）基礎(chǔ)施工前在溝槽底用樣樁復(fù)核高程，每隔4m設(shè)一只樣樁底層土應(yīng)人工挖除，如有超挖，應(yīng)用碎石間隔填土填實(shí)。墊層應(yīng)滿堂攤鋪、拍實(shí)?；炷羵?cè)向模板按管道中心位置在高程樣板上拉出，用垂球和搭尺（寬度與混凝土基礎(chǔ)一致）控制。（2）300、450承插式砼排水管：位于淤泥質(zhì)粘土粉性或砂 土中采用c20鋼筋砼基座；若位于粘土層采用c15砼管基。600、 1000、1200當(dāng)槽底土基較好如粘土層，并基本上無擾動(dòng)軟化，易排除積水時(shí)，采用礫

21、石砂基礎(chǔ)，基礎(chǔ)包括礫石砂，c25鋼筋砼，墊板和管枕，當(dāng)槽底土基較差，如淤泥質(zhì)粘土、粉性或砂性土中，不易排除積水，且易擾動(dòng)軟化的地方，則采用砼基礎(chǔ)，基礎(chǔ)包括礫石砂墊 層，c20砼c25鋼筋砼墊板及管枕。（3）混凝土采用自拌砼，坍落度不大于3cm?；巯铝?。拌和時(shí)嚴(yán)格按配合比進(jìn)料，做到車車過磅，砼振搗先用插入式震動(dòng)棒振實(shí)，再用平板振動(dòng)器振平，灌筑12小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁受水浸泡，并應(yīng)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到基本強(qiáng)度后方可拆模。（4）管道墊層及基礎(chǔ)允許偏差表：項(xiàng)目允 許 偏 差混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程15mm中線每側(cè)寬度10mm0mm厚度10mm0mm高程0mm 20mm蜂窩面積1%7

22、.管道鋪設(shè)（1）準(zhǔn)備工作管道鋪設(shè)前應(yīng)復(fù)核龍門板高程，清基礎(chǔ)頂面污泥、雜物積水；承口內(nèi)表和插口外表均應(yīng)將油污等清除干凈；按照管徑規(guī)格選用o型橡膠圈，并套入插口槽內(nèi)，四周應(yīng)均勻平順，無扭曲。在管節(jié)承口端面應(yīng)預(yù)先用氯丁膠水粘結(jié)四塊多層膠合板組成的襯墊，其厚度為12mm， 按間隔 90° 均布。將一只管節(jié)鑿成二個(gè)半節(jié)管子，帶承口的半節(jié)管子應(yīng)排在窨井的進(jìn)水方向，帶插口的半節(jié)管子排在窨井的出水方向，當(dāng)窨井底板與管道深度不一致時(shí)，需對(duì)受擾動(dòng)的土基用c20混凝土和礫石砂填實(shí)。窨井底板離承口的管端或尾部距離大于 250mm 時(shí)，加設(shè)管枕及墊板；成品管運(yùn)至工地后，采用汽車吊將管子從車上卸下來，管子下溝槽

23、也采用汽車吊，嚴(yán)禁用鋼絲繩串心吊運(yùn)。進(jìn)場的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格者不得使用。（2） 鋼筋混凝土承插管管節(jié)鋪設(shè)方法按以下要求進(jìn)行：根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，垂直引至鐵撐柱上，拉好中心線，吊上垂線；管節(jié)合攏可采用起吊設(shè)備吊排，電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行管節(jié)就位，采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)根據(jù)不同管徑選擇不同噸位的卷揚(yáng)機(jī)。管節(jié)合攏 前，應(yīng)在橡膠圈表面均勻涂刷中性潤滑劑，合攏時(shí)，由起吊設(shè)備吊住，待管節(jié)拉緊后將管枕擊實(shí)。管枕中心線離承口的端部的尾部均勻保持220 230mm；排管時(shí)，管口內(nèi)放平尺板（托板），用水平尺調(diào)正水平，若平尺板的中心線缺口剛好對(duì)準(zhǔn)垂線，表示溝管居中，若起重機(jī)吊排過程 中，在溝槽中間上

24、方拉中心線妨礙卸管，可在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線或把中心線拉線位置及平尺板上缺口向同一側(cè)移相同距離；排管時(shí)用水平尺校正管道坡度，每排二只管節(jié)即用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高；每只溝管應(yīng)墊實(shí)穩(wěn)固，排好后不得搖動(dòng)；排管順序應(yīng)從下游排向上游，插口向下，承口向上。（3）混凝土承插管的排管方法按以下要求進(jìn)行： 根據(jù)高程樣板上定出的管道中心位置，先在二端排二節(jié)管節(jié)、標(biāo)高、方向和中心位置均應(yīng)符合要求。在承口外壁 1/2 高度外拉一條定位邊線、邊線離外壁10mm左右。排管從下游開始排向上游，承口向上，插口向下。 承口和插口用水清洗干凈。 在插口先安裝遇水膨脹橡膠密封圈，然后將插口向承口用力擠進(jìn)，并檢查四周

25、縫隙均勻，橡膠密封圈平順、 無扭曲。 用水平尺校正坡度，用管邊直線校正管中心位置，每排二節(jié)用高程樣板復(fù)核一次管底標(biāo)高。 穩(wěn)管墊塊上應(yīng)涂抹水泥砂漿，以加強(qiáng)管道的穩(wěn)定性。墊塊離管端的距離不小于 15cm。8.管道接口 （1）混凝土管的接口：承插式接口，采用“o”形橡膠圈，屬柔性接口。（2） 鋼筋混凝土承插管：承插式接口，設(shè)有“o”形橡膠圈，屬柔性接口。（3）管道柔性接口采用橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求均應(yīng)符合要求。9.管道磅水 （1）污水管做到每節(jié)磅水檢驗(yàn)，雨水管如在流砂地段，則每四節(jié) 抽磅一節(jié)。（2）本工程的雨、污水管的

26、管徑小于800， 采用磅筒磅水，管徑大于1000 采用窨井磅水。（3）磅水前，接縫砂漿及砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，磅水前，管道內(nèi)要先灌水24 小時(shí)， 便管道充分浸透。（4）先加水試磅 20 分鐘，待水位下降穩(wěn)定后，進(jìn)行正式磅水，加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，計(jì)算 30 分鐘水位下降平均值。（5）各種管徑管道的磅水水頭為檢驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上 2m。（6）準(zhǔn)備磅水的管道可接通上游一只窨井，并封堵管口。（7）磅筒磅水：將準(zhǔn)備磅水的管道二端管口封堵，下游封墻的上側(cè)應(yīng)埋設(shè)一根25mm 的鐵管作為進(jìn)水口，上游靠近封墻管頂設(shè)一個(gè)出氣孔；把磅筒置于下游管道的上方，使磅筒口到管頂?shù)母叨鹊扔诎?水水頭，用橡皮管連接磅

27、筒與下游封墻上的進(jìn)水口鐵管；向磅筒內(nèi)加 水，待上游出氣孔有水噴出時(shí)，用木塞塞住該孔； 正式磅水時(shí)，應(yīng)仔 細(xì)檢查每個(gè)接縫和溝管的滲漏情況，并作好記錄，若磅水不合格，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)重磅，直至磅水合格為止；磅水檢驗(yàn)合格后方可拆除封墻。（8）窨井磅水：準(zhǔn)備磅水的管道可接通上游一只窨井，并封堵管口，磅水要求同上條。10.管道塢塝 （1）管道磅水檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，無磅水檢驗(yàn)要求的管道，在管道 混凝土塢塝在管道接縫施工完畢后進(jìn)行。（2） 剛性接縫管道采用混凝土或鋼筋混凝土塢塝時(shí)中心角呈 135 °。立模前將管壁、基礎(chǔ)表面上積存的污泥、雜物清除干凈，混凝土 基礎(chǔ)面層不得積水。（3）塢膀模板沿混凝土基礎(chǔ)邊線

28、垂直支立。模板板材和拼裝要求應(yīng)符合要求。（4）混凝土的材料、拌和、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。（5）塢膀的斜角表面應(yīng)拍平抹光。11.檢查井施工（1）窨井按設(shè)計(jì)圖和“上海市排水管道通用圖”施工，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，合理安排。（2）磚砌筑前必須沖洗基礎(chǔ)面，做到無雜物淤泥，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查基礎(chǔ)的尺寸， 并由施工技術(shù)員現(xiàn)場放樣。（3）原材料必須符合要求，磚材必須澆水濕潤，砂漿配比根據(jù)原材料送試驗(yàn)部門所做的配合比通知書進(jìn)行拌制，攪拌時(shí)必須攪拌均 勻，隨拌隨用。（4）砌筑時(shí)，必須做到砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫，磚縫及批縫四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。（5）粉刷前清掃墻面，刮平擠

29、出的砂漿，灑水將墻面濕潤，粉刷用黃砂須過篩，分二道工序進(jìn)行，先刮底厚度一般在 15mm 左右，砂漿配比 1： 2。粉刷接縫是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，故內(nèi)外粉刷接縫不能在 同一截面上， 應(yīng)予錯(cuò)開。（6）窨井流水槽用磚砌筑，流槽高度為管徑的 1/2，兩肩略向中間落水，用 1： 2 水泥砂漿抹面。（7）注意窨井的濕水養(yǎng)護(hù)，防止造成表面裂紋。12. 橫列板拆除（1）橫列板的拆除橫列板拆除按自下而上的順序逐層進(jìn)行。 每次拆板塊數(shù)一 般不得超過三塊；當(dāng)土質(zhì)較差或支撐易走動(dòng)時(shí)，則不得超過二塊。拆板與回填交替進(jìn)行。 當(dāng)天拆板當(dāng)天回填，當(dāng)天夯實(shí)。（2）鋼板樁的拔除鋼板樁應(yīng)在填土達(dá)到一定密度后方可拔除，拔樁時(shí)采取措施，

30、以減少板樁槽內(nèi)帶土。拔樁有專人指揮，謹(jǐn)慎操作，確保安全。13.溝槽回填本工程屬新建道路，在排水管道施工后立即進(jìn)行道路施工，竣工后通車，因此300 及450 承插式砼溝槽用凈素土回填至管頂以上 50cm，管徑大于 600 以上承插式鋼筋砼管用中粗砂回填至管中心至 管頂以上 50cm，用凈素土回填。管頂 50cm 以上溝槽均用間隔土回 填（20cm 厚素土， 10cm 厚道碴）（1）回填前將槽底雜物清理干凈。（2）管頂以上 50cm100cm 范圍內(nèi)回填間隔土后，分層整平和夯實(shí)，不得用重型機(jī)械壓實(shí)。（3）回填素土?xí)r，大于 10cm 的石料應(yīng)剔除，大的泥塊應(yīng)敲碎。 （六）道路修復(fù)工程1.施工順序 測

31、量放樣路基基層（礫石砂、粉煤灰三渣）連管側(cè)平石 瀝青砼攤鋪（砼面層攤鋪）。2. 測量放樣臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)在下水道施工時(shí)已建立，道路施工前應(yīng)重新復(fù)核。道路中心控制樁可能因下水道施工受破壞， 應(yīng)根據(jù)護(hù)樁予以恢復(fù)，并進(jìn)行復(fù)核，符合要求后才能使用，再以此定出道路中心線及各里程樁號(hào)，每 20m 設(shè)一中心樁（轉(zhuǎn)角、曲線應(yīng)加樁）。 土基施工時(shí)，每 20m 設(shè)一標(biāo)高樁，以此控制土基標(biāo)高，礫石砂、三渣基層施工時(shí)，以此控制基層標(biāo)高3.路基 由于本工程是在原道路挖除后修復(fù)的，故路基可在原路基的基礎(chǔ) 上稍作夯實(shí)處理即可。4.基層（1） 礫石砂墊層礫石砂主要用以隔斷毛細(xì)水上升浸入路面基層。路槽質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合格后，及時(shí)鋪筑礫石砂，

32、用機(jī)械攤鋪，輔以人工整平，礫石砂松輔系數(shù)為 1.21.3。為有利于礫石砂墊層壓實(shí)，其表面宜濕潤，適當(dāng)均勻?yàn)⑺?。?8t 雙輪壓路機(jī)碾壓，自路邊向路中，輪跡重疊寬度不小于 30cm，輪跡深度控制在5mm以內(nèi)，碾壓速度不超過 30m分。鋪筑過程隨時(shí)用路搭板和3m直尺，檢查校準(zhǔn)路拱，平整度和厚度。（2） 粉煤灰三渣施工三渣施工前，必須對(duì)底基層進(jìn)行驗(yàn)收，平整度、壓實(shí)度、標(biāo) 高等 合 格。三渣層厚度為 30cm 大于 25cm， 應(yīng)分 15cm、 15cm二層施工， 下層壓實(shí)后應(yīng)盡早攤鋪上層。上層不能立即攤鋪時(shí)，下層應(yīng)保濕養(yǎng)生， 再鋪上時(shí)，下層表面應(yīng)打掃干凈，并適當(dāng)灑水濕潤，使上下層聯(lián)結(jié)良好。為了減少雨

33、水對(duì)三渣含水量的影響，必須準(zhǔn)備足夠的薄膜或其它遮蓋物作防雨之用。 土肩每隔 510m 須留15cm寬的排水口，并與外部排水系統(tǒng)連通，確保三渣層面排水通暢。加強(qiáng)對(duì)三渣拌場的質(zhì)量控制；嚴(yán)格現(xiàn)場測量、放線、放樣、復(fù)核工作；掌握正確攤鋪時(shí)機(jī)1）進(jìn)料后，晴天應(yīng)立即攤鋪。 2）進(jìn)料后若遇零星小雨亦須立即攤鋪，并用輕型光輪壓路機(jī)碾壓一遍，然后用薄膜覆蓋；若遇中到大雨，則不要攤鋪，而用薄膜立即覆蓋，待雨停后再攤鋪。碾壓：為滿足昀佳壓實(shí)含水量的要求， 出廠含水量應(yīng)控制在 10 14之間，夏季干燥天氣可取數(shù)值的上限，并可增加水的蒸發(fā) 量 35，低溫潮濕陰雨天可取數(shù)值的下限。過潮時(shí)碾壓易泛漿在表面形成二灰薄層，不利

34、于減少收縮裂縫，并嚴(yán)重影響平整度、強(qiáng)度 及上下結(jié)構(gòu)層的整體性。碾壓順序?yàn)檩p重輕。輕型壓路機(jī)碾壓后， 必須立即找平。碾壓過程必須以重型壓實(shí)為主，并碾壓充分。 15t 壓 路機(jī)碾壓遍數(shù)不能少于10遍：18t以上壓路機(jī)不能少于8遍，否則難以達(dá)到要求的壓實(shí)度及彎沉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。接縫：三渣暫停攤鋪1天以內(nèi)，接口處58m長暫不碾壓，待續(xù)鋪后再連續(xù)順接碾壓，不作施工縫處理，因施工間隔和分段施工時(shí)超過1天，必須按垂直的橫向施工縫處理。層面處理：三渣上基層施工之前，下基層必須驗(yàn)收合格，并將層面的浮渣清 掃干凈，表面薄層必須鏟除。養(yǎng)生及交通管制：做好養(yǎng)生工作對(duì)強(qiáng)度增長有很大影響。各層碾壓完畢之后，第二天開始濕治養(yǎng)生，

35、若無法保證連續(xù)灑水，就得使用薄膜覆蓋養(yǎng)生。三渣開始養(yǎng)生，必須設(shè)置交通護(hù)欄，禁止車輛在上行駛，并設(shè)專人維護(hù)交通。粉煤灰三渣基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目分類允許偏差壓密度98%平整度15mm厚度20 20mm寬度設(shè)計(jì)寬度中線高程+510mm橫坡±0.3mm彎沉值小于設(shè)計(jì)要求5.連管、側(cè)平石（1） 核對(duì)道路中心線無誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行邊線放樣定邊樁。（2） 按路面設(shè)計(jì)縱坡與側(cè)石縱坡相平行的原則，計(jì)算出側(cè)石 頂面標(biāo)高值定出側(cè)石標(biāo)高。（3） 側(cè)平石施工，根據(jù)施工圖確定的側(cè)石平面位置和頂面標(biāo) 高，放出施工線，相鄰側(cè)石接縫必須平齊，縫寬 1cm，檢查無誤后及時(shí)塢膀。側(cè)面溝縫必須按二次溝縫處理。（4

36、） 連管復(fù)蓋厚度70cm， 如特殊需要70cm，采用c15 砼包管進(jìn)行加固。1.6.5.5 本工程的連管如果采用 upvc加強(qiáng)筋管。1 upvc 超強(qiáng)加筋管，采用的管材等材料應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能說明書，并標(biāo)明生產(chǎn)廠家、規(guī) 格、生產(chǎn)日期。2管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，筋的連續(xù)缺損不得超過2條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。3管材的端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4管材內(nèi)壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 5管道接口用橡膠圈性能、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橡膠圈外觀應(yīng)

37、光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象。6管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和堆放時(shí)應(yīng)避免撞擊，嚴(yán)禁拋投。 7管材成批運(yùn)輸時(shí)，承口、插口應(yīng)分層交錯(cuò)排列，并應(yīng)捆所穩(wěn)固。8管材堆放應(yīng)遮陽，承口與插口應(yīng)間隔整齊排列，兩端用木楔塊塞穩(wěn)妥。9橡膠圈在保存及運(yùn)輸中，不得受到損傷。 10待用的管節(jié)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用，并應(yīng)做好記號(hào)，另行處理。 11管節(jié)現(xiàn)場搬運(yùn)一般可用人工搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。12管材宜將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向安裝，安裝一般由下游往上游進(jìn)行。 13管材可按需要長度，用手鋸截取，斷口應(yīng)修邊。 14排管線形采用中心線法控制，底板

38、上的中心線必須用油漆畫出，排管時(shí)逐節(jié)控制，坡度用水平尺校正，用高程樣板復(fù)核管底標(biāo)高。 1.6.5.6 進(jìn)水口井內(nèi)外粉刷，做到無空鼓，裂縫或缺漏，支管必須挺直坡順，不得有錯(cuò)口，腰箍不裂縫，不空鼓，管口與井壁齊平。 1.6.5.7 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目分類允許偏差側(cè)平石：直順度10mm相鄰塊高差3mm縫寬直線段±2mm 曲線段±4 mm側(cè)石頂高程±5mm直線段斷裂數(shù)1 塊/10m連管、進(jìn)水口：井框壁吻合10mm井框高差010mm井位與路邊吻合20mm井內(nèi)管口高度差10mm 20mm井內(nèi)尺寸20mm 0mm1.6.6 面層攤鋪 本工程浦東大道部分原為黑色路面，故修復(fù)時(shí)還采用黑色

39、路面， 金橋路部分為白色路面，修復(fù)時(shí)還采用白色路面。1.6.6.1 瀝青砼路面1.6.6.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備工作1對(duì)已鋪防水材料層進(jìn)行水準(zhǔn)測量、檢查，是否在規(guī)定高程允許范圍內(nèi)，對(duì)超差部位，應(yīng)進(jìn)行必要的整修。2放樣：根據(jù)實(shí)測高程計(jì)算出底面層、攤鋪厚度，作為旋轉(zhuǎn)鋁合金板的基準(zhǔn)，每隔 6m 設(shè)置一高程控制點(diǎn)，兩鋁合金板接頭處用直尺靠正，攤鋪中面層和面層采用桁架滑移平衡梁作為基準(zhǔn)。1.6.6.1.2 組織準(zhǔn)備工作 1設(shè)立氣象聯(lián)絡(luò)員，做好氣象的收集、傳遞、參謀工作。2明確壓路機(jī)碾壓指揮人員，設(shè)立標(biāo)志，分段碾壓。 1.6.6.1.3 施工準(zhǔn)備工作1認(rèn)真做好各類設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及調(diào)試。 2對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工

40、技術(shù)交底包括施工工藝、質(zhì)量要求。 1.6.6.1.4 瀝青砼攤鋪1 攤鋪之前， 應(yīng)對(duì)瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行全面檢查，符合起步要求。 完成下層清掃、平石或砼構(gòu)件側(cè)面涂刷乳化瀝青，在現(xiàn)場監(jiān)理同意的情況下方可起步。2攤鋪采用全幅一次攤鋪成型。路幅寬度超 12m， 采用abg-423 和s-1800兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪。根據(jù)不同的攤鋪段落，制定分層的平整度控制標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格階段性目標(biāo)控制，保證全線平整度達(dá)到用3m直尺測量偏差<2.0mm， 均方差在0.7mm之內(nèi)?？v斷面高程誤差控制在±1cm 之內(nèi)，全程合格率90%。3為保證預(yù)期平整度和壓實(shí)度，調(diào)整攤鋪機(jī)振動(dòng)頻率及相應(yīng)振幅，使鋪筑的瀝青混合料的初始密

41、實(shí)度達(dá) 85%左右。4攤鋪之前先將熨平板預(yù)熱使其溫度達(dá) 65以上，開啟振動(dòng)搗實(shí)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可起步。5 在試驗(yàn)段的基礎(chǔ)上，根據(jù)攤鋪層厚和材料類型確定拋高系數(shù)下層1.101.25，上面層1.151.30。攤鋪碾壓后測其高程符合后正式攤鋪。 攤上面層時(shí)，除兩側(cè)路緣石邊可進(jìn)行人工修整外，在正常情況下不得在攤鋪機(jī)后面人工撒料修補(bǔ)，在特殊情況下，需經(jīng)現(xiàn)場主管人員允許，方可局部修補(bǔ)，瀝青混合料未碾壓之前，施工人員不得進(jìn)行踩踏。6根據(jù)瀝青拌和場生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力、壓實(shí)設(shè)備配置及攤鋪長度， 攤鋪速度宜控制在 3m/min 左右， 保證攤鋪機(jī)勻速不間斷攤鋪。7瀝青混合料的攤鋪溫度 135165， 低于 120

42、作為廢料。8在攤鋪中螺旋布料應(yīng)慢速均勻供料，使瀝青混合料的高度保持在螺旋葉片高度的三分之一左右。9桁架滑移式平衡和攤鋪機(jī)履帶板之前不準(zhǔn)有散落瀝青料，在實(shí)際攤鋪中需配備四名工人做清理及清掃工作，料車卸料后余料必須倒在一邊用手推車裝運(yùn)。10根據(jù)天氣預(yù)報(bào)及現(xiàn)場實(shí)際情況盡量避免下雨概率大的時(shí)候進(jìn) 行攤，如遇下雨應(yīng)及時(shí)采用取措施，停止卸料、料車用帆布蓋好，攤鋪機(jī)料斗內(nèi)及時(shí)清理，已鋪的材料可加快碾壓成型或鏟除，通知瀝 廠停止送料。1.6.6.1.5 熱拌瀝青混合料的壓實(shí)及成型1 壓實(shí)后的瀝青料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于 10cm。2 壓路機(jī)選用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)和振動(dòng)壓路機(jī)

43、組合的方式。3瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。 壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓。4初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂， 壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青溫度，壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。5 壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3 1/2 輪寬， 昀后碾壓路中心部份，壓完全幅為一遍。 6復(fù)壓宜采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定， 并不宜少于46遍。復(fù)壓后路面達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。7終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，終壓不宜少于2 遍，路面應(yīng)無輪跡。8 壓路機(jī)的

44、碾壓段長度與攤鋪速度相適應(yīng)，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，折回處不應(yīng)在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意 停頓。9 壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑水量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停止向輪胎灑水。10 壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在 已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)停止振動(dòng)。 11對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的局部地區(qū)，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。 12終壓后需對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行檢驗(yàn)，要求壓實(shí)度不小于 95%。 1

45、3在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。1.6.6.1.6 接縫1在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密、平順。2攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下 1020cm 寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，在昀后作跨縫碾壓。3相鄰兩幅及上下層的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)位 1m 以上。中下層的橫向接縫可采用斜接縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。其他道路的各層均可采用斜接縫。鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合 料，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化。碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。4斜接縫的搭接長度宜為 0.40.8m。搭接

46、處應(yīng)清掃干凈并灑粘 層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚度時(shí)應(yīng)予剔除， 并應(yīng)補(bǔ)上細(xì)混合料，斜接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。5平接縫應(yīng)粘結(jié)緊密，壓實(shí)充分，連接平順。6從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用 3m 直尺檢查端部平整度， 當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予清除。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用 3m 直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。7橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520mm，直至全部在新鋪層上為

47、止，再改為縱向碾壓。1.6.6.2 砼面層施工1.6.6.2.1 鋼筋所配制鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)、根數(shù)、直徑、形狀等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，主筋接頭采用閃光接觸對(duì)焊，接頭位置按規(guī)范要求錯(cuò)開。在施工前應(yīng)按規(guī)定做好原材料和接頭試驗(yàn)。每片骨架鋼筋在現(xiàn)場地面場 地焊接成型。1.6.6.2.2 模板采用鋼模為主、木模為輔。1.6.6.2.2.1 鋼模板1鋼模板應(yīng)有足夠的剛度，不易變形，盡可能做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、拆裝方便、便于運(yùn)輸，其外形和各部分尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2 鋼模板制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）高度允許偏差 ±2mm（2）長度 ±3mm（3）兩垂直邊所夾角的偏差 90° ±

48、;0.5° （4）其它各部尺寸的偏差 ±2mm （5）各種預(yù)留孔位置及其孔徑的偏差按設(shè)計(jì)圖紙專門要求。3 鋼模板存放、運(yùn)輸當(dāng)中，應(yīng)注意匆使其撓曲變形。 1.6.6.2.2.2 木模板1 采用松木或杉木，板厚根據(jù)混凝土板厚確定，不能扭曲、折裂或其他損傷現(xiàn)象。模板的長度大于一塊路面的長度，模板內(nèi)側(cè)、頂面與底面要刨光，拼接要嚴(yán)密牢固，角隅應(yīng)平整無缺。2為增加模板的周圍次數(shù)并利于拆模，板頂面用 4mm 扁鋼加強(qiáng)， 板內(nèi)側(cè)加釘 0.5mm 厚鍍鋅鐵皮。3制成的模板應(yīng)妥為存放，昀后放置在互不擠壓、通風(fēng)良好，又無雨淋日 曬之處。模板各部尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其允許偏差為：（1）高度

49、7;2mm（2） 長 度 ±5mm（3）企口位置及其各部分的尺寸±2mm1.6.6.2.3 立模1在對(duì)基礎(chǔ)隱蔽工程質(zhì)量檢查中，凡檢查出不合格要求的地段， 經(jīng)過返工處理合格后，方準(zhǔn)將模板運(yùn)入并立置。2模板的連接及在基礎(chǔ)上的固定設(shè)施，保證在混凝土攤鋪振搗時(shí)不發(fā)生變形及垂直和水平位移。3模板底面與基礎(chǔ)表面之間的空隙應(yīng)填塞嚴(yán)實(shí)，在振搗時(shí)不得跑漿。4在攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的平面位置與高度復(fù)測檢查。 在混凝土攤鋪振搗過程中，設(shè)專人跟班檢測模板，及時(shí)糾正變位走形。 5立置好的模板，精度要求如下： 平面位置：昀大允許偏差±5mm高程：昀大允許偏差±2mm，直線性：用1

50、0m直線檢查昀大偏差±5mm1.6.6.2.4 水泥混凝土原材料 1用作道面和混凝土結(jié)構(gòu)的水泥不低于425 號(hào)的硅酸鹽水泥或普通水泥。2砂的含泥量不超過 3% （按重量計(jì)）。粗骨料采用碎石，石料強(qiáng)度大于 3 級(jí)石料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，粒徑不超過 40mm，并且有良好的級(jí)配。1.6.6.2.5 混凝土配合比的選擇1選擇的混凝土配合比，其抗折強(qiáng)度為路面混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 1 .1 5 倍 。2為滿足水泥混凝土道面的粗糙度、耐久性和耐磨性的要求， 水泥用量不少于 330kg/m3。3 采用塑料薄膜養(yǎng)生水泥混凝土路面時(shí)，按塑料薄膜養(yǎng)生做混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，并以此確定水泥混凝土施工配合比。 4混凝土水灰比控制

51、在 0.450.5 范圍內(nèi)。5配合比的控制在每天開始攪拌前， 工地試驗(yàn)室對(duì)攪拌機(jī)所用水泥、砂、石料進(jìn) 行檢查是否符合要求，并測定砂、石料含水量，準(zhǔn)確計(jì)算混合料用量， 填發(fā)配料單。6開拌前應(yīng)檢查校正水箱、水表和磅秤，以便準(zhǔn)確控制水泥、 水 和砂石數(shù)量。1.6.6.2.6 混凝土攤鋪、振搗、整平、做面1.6.6.2.6.1 混凝土攤鋪應(yīng)達(dá)到下列各項(xiàng)要求后才能進(jìn)行 1基層表面應(yīng)保持密實(shí)， 平整度達(dá)到要求。2模板的平面位置、高程及穩(wěn)固程度應(yīng)符合施工要求。 3模板內(nèi)側(cè)面應(yīng)涂刷潤滑劑4做好防雨防曬措施。 5如道面接縫設(shè)有傳力桿或道面中設(shè)有鋼筋網(wǎng)或埋設(shè)構(gòu)件，則備足傳力桿或鋼筋網(wǎng)或埋設(shè)構(gòu)件。1.6.6.2.6

52、.2 混凝土攤鋪或澆搗要求做到下列各點(diǎn) 1當(dāng)路面厚度大于 25cm 時(shí)需要分兩次攤鋪， 下層可為總厚的五分之三。攤鋪時(shí)應(yīng)留震實(shí)厚度的 1520%。 2攤鋪填當(dāng)混凝土的時(shí)間按兩側(cè)混凝土道面昀晚澆筑的時(shí)間算起，其昀早攤鋪填當(dāng)混凝土板的時(shí)間見下表：序 號(hào)晝夜平均氣溫（）天15821063155420452533在鋪筑混凝土過程中，如遇雨時(shí)，應(yīng)搭好防雨棚繼續(xù)鋪筑已攤鋪的混凝土，并迅速做好停止施工的安排。任一建筑塊在沒有鋪筑完整前，不得中斷鋪筑工作。4禁止使用已經(jīng)初凝的混合料進(jìn)行攤鋪 從攪拌機(jī)出料、運(yùn)輸、攤鋪、振搗、整平、柔漿、直到做面 （不包括壓光、滾紋）必須在混凝土初凝之前完成。 該初凝時(shí)間由試驗(yàn)室

53、根據(jù)施工氣溫和水泥的初凝時(shí)間確定。5為了不使路面的施工縫起脹縫的作用，施工縫絕對(duì)避免設(shè)在同一橫斷面上，縱向連續(xù)鋪筑混凝土施工時(shí)，與相鄰的施工縫至少錯(cuò)開一個(gè)建筑塊。6在鋪筑填當(dāng)混凝土?xí)r，在已鋪筑的路面上應(yīng)沿邊緣鋪蓋一定寬度（0.61.0m）的塑料布，以保護(hù)養(yǎng)生薄膜，并應(yīng)注意避免將混凝土混合料弄到相鄰的混凝土板上，若弄上應(yīng)及時(shí)清除，并應(yīng)將擠至相鄰塊的砂漿清除干凈。一次連續(xù)鋪筑混凝土的昀大長度不允許大于 150m。1.6.6.2.6.3 振搗應(yīng)做到下列各點(diǎn)1混凝土震實(shí)，采用插入式振搗器和平板振搗器相結(jié)合方式。2分層攤鋪混凝土?xí)r，其上下兩層間隔時(shí)間越短越好，使上下兩層混凝土均能在初凝前震實(shí)完畢。3建筑

54、塊側(cè)邊用插入振搗器震實(shí)，應(yīng)快速插入慢慢提出，每一棒位的振搗時(shí)間為 2030 秒，不宜過長，防止砂漿集中。每棒移動(dòng)距離不大于作用半徑的 1.5 倍。4在振搗過程中，需輔以人工找平，挖高補(bǔ)低，再次振搗，以求振搗工序完畢后，呈現(xiàn)出既有乳漿又大致平整的表面。1.6.6.2.6.4 整平 對(duì)經(jīng)過震實(shí)的混凝土表面，再用特制的振動(dòng)行夯來回往返地震平 提漿，直至表面完全平整。1.6.6.2.6.5 柔漿1為 了便于做面，應(yīng)使前面工序所獲得的表面乳漿層更加平整均勻，用特制的滾筒來回滾動(dòng)柔漿可達(dá)到這一效果。2施工中應(yīng)隨時(shí)清理滾筒表面粘附結(jié)硬的水泥漿。1.6.6.2.6.6 做面采用兩道木抹和一道鐵抹的工藝。1第一

55、道木抹抹面，將表面揉壓平整，使乳漿更均勻，分布在混凝土表面，漿厚 35mm。2待混凝土表面出現(xiàn)泌水時(shí)，進(jìn)行第二道抹面，搟出表面泌水。3在混凝土表面泌水被搟出后，即可進(jìn)行鐵抹 （瓦工使用的一般鐵抹）抹面，將砂子壓入漿面。完成后的混凝土表面應(yīng)呈一平坦，密實(shí)的外觀，不露砂，無抹痕、 砂眼、氣泡、龜裂等現(xiàn)象。1.6.6.2.6.7 滾紋 1滾紋僅在路面上采用，滾紋后平均紋深不小于 0.4mm。 2滾紋后應(yīng)及時(shí)覆蓋，避免暴曬混凝土，然后即進(jìn)入路面的養(yǎng)生和嵌縫。1.6.6.2.7 混凝土路面接縫1接縫上部的凹槽均用切縫機(jī)切割而成，縫寬為 56mm；縫深： 縮縫為 80mm±5mm，縱縫、施工縫為30mm±5mm。2在切割各種假縫凹槽時(shí)，需先精確測定縫位，并用墨線彈出標(biāo)記，作為切縫導(dǎo)向。3用切割機(jī)切割各種假縫的冊(cè)槽，應(yīng)確切掌握切縫時(shí)間，及時(shí)切完縫。 切縫時(shí)間的基本要求是：不要因過早切縫導(dǎo)致縫緣損傷，石子松動(dòng)，過晚切縫使混凝土板發(fā)生不規(guī)則收縮裂縫。 確切的切縫時(shí)間應(yīng)在現(xiàn)場通過試驗(yàn)確定。4切縫后隨即