電火花線切割加工技術(shù)31750

1、電火花線切割加工技術(shù)摘要：線切割是通過帶負(fù)電荷的工具電極和帶正電荷的工件z間產(chǎn)牛一次火花放電，產(chǎn)生瞬 吋的高溫，使局部的金屬熔化、氣化而被蝕除掉，獲得“以柔克剛”的效來?，F(xiàn)介紹數(shù)控電 火花線切割機(jī)床加工及電極絲的選擇，重點(diǎn)論述線切割的應(yīng)用。關(guān)鍵詞：電火花數(shù)控線切割，電極絲，微機(jī)編程，電火花加工。1、電火花線切割加工的原理：電火花線切割加工是在電火花加工基礎(chǔ)上用線狀電極（釦絲或銅絲）靠火花 放電對工件進(jìn)行切割，它是利用工具電極（鈿絲）和工件兩極之間脈沖放電時(shí)產(chǎn) 生的電腐蝕現(xiàn)象對工件進(jìn)行尺寸加工。電火屁腐蝕主要原因：兩電極在絕緣液體 中靠近時(shí)，由于兩電極的微觀表面是凹凸不平，其電場分布不均勻離得最

2、近凸點(diǎn) 處的電場度最高，極間介質(zhì)被擊穿，形成放電通道，電流迅速上升。在電場作用 下，通道內(nèi)負(fù)電了高速奔向陽極，止離了奔向陰極形成火花放電，電了和離了在 電場作用下高速運(yùn)動時(shí)相互碰撞，陽極和陰極表面分別受到電子流和離子流的轟 擊，使電極間隙內(nèi)形成瞬時(shí)高溫?zé)嵩?，通道屮心溫度達(dá)到10000度以上，以致局 部金屬材料熔化和氣化。2、數(shù)控電火花線切割加工有加工工藝簡單、效率高、成本低的 優(yōu)點(diǎn)。在對一些難切削的材料、特殊及復(fù)朵形狀的零件的加工上較傳統(tǒng)的切削加 工有著明顯的優(yōu)勢，因此該項(xiàng)新技術(shù)自問世以來得到迅速發(fā)展，并廣泛應(yīng)用于模 具、工具的制造加工領(lǐng)域，已取得了令人囑口的成果。隨著數(shù)控電火花線切割加 工新

3、技術(shù)的不斷發(fā)展，線切割加工的各項(xiàng)工藝指標(biāo)（如加工精度、表面粗糙度、 切割最大厚度、最小縫隙以及加工圓角管）均冇較大捉高。線切割加工新技術(shù)已 逐漸成為加工不同金屈材料、不同形狀、尺寸、公羞和粗糙度的零件的最有效且 經(jīng)濟(jì)的加工手段。特別是對小批量和單件的形狀復(fù)雜的零件的加工則更顯示出強(qiáng) 大的生命力和優(yōu)越性。近年來，微型計(jì)算機(jī)的迅速普及和數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展使 得數(shù)控電火花線切割加工新技術(shù)得到長足的發(fā)展，為復(fù)雜小批量的零件加工提供 了更為經(jīng)濟(jì)、更為可靠的工藝技術(shù)保障。線切割的電火花脈沖電源性能不斷捉高 線切割的電火花脈沖電源性能是影響線切割加工工藝指標(biāo)的重要因素z。其性 能的優(yōu)劣直接影響線切割加工精度

4、、穩(wěn)定性、工件的表面粗糙度及電極鑰絲的耐 用度。3、電極絲的參數(shù)選用。電極絲根據(jù)機(jī)床的種類不同所選用的電極絲的粗細(xì)也不一樣鑰絲進(jìn)刀的快慢 直接和電流的大小有關(guān)，不能為獲得快的速度而使電流的值越人，這樣會燒掉電 極絲；而電流越小，表面光滑度不好，所以線切割的參數(shù)還得根據(jù)具體的實(shí)際要 求來選用。4、微機(jī)編程技術(shù)的應(yīng)用在數(shù)控電火花加工機(jī)床上體現(xiàn)了無可比 擬的優(yōu)越。隨著微機(jī)應(yīng)用的迅速普及，微機(jī)編程技術(shù)有了很大提高，通過開發(fā)實(shí)用新型 的數(shù)控電火花線切割加工自動編程軟件使得加工編程工作d趨簡單化。例如編制 一只齒輪的加工程序，過去至少要計(jì)算編制一只齒輪在直角平面坐標(biāo)系屮一個(gè)象 限中的全部連接線段程序，其中

5、漸開線齒廓線很難計(jì)算編程。而現(xiàn)在只需給定一 只齒輪的模數(shù)、齒數(shù)、壓力角及變位系數(shù)，就可由編程系統(tǒng)編制出全部加工程序。 口而國產(chǎn)的數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床均能做到主控系統(tǒng)全部采用計(jì)算機(jī)控制 和屯腦自動編程控制，實(shí)現(xiàn)了編控一體化。工作人員可方便地通過鍵盤及自動編 程機(jī)以信息輸入方式輸入加工程序。繪圖式編程能快捷地檢查程序的冋零誤差， 方便直觀。在加工過程中，加工軌跡及加工數(shù)據(jù)可進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤顯示，并能實(shí)現(xiàn) 在加工過程屮也可適時(shí)修改輸入程序。5、電火花加工領(lǐng)域的新工藝。傳統(tǒng)的線切割加工高頻脈沖電源由于放電信號不能隨放電加工中的間隙狀 態(tài)而自適應(yīng)變化，使得加工效果差。電火花線切割加工的各項(xiàng)性能指標(biāo)，在某些 應(yīng)用上也產(chǎn)生了新的切割工藝方法?？筛畛鲞B續(xù)和不連續(xù)坡度面，這一新的功能 拓展使得電火花線切割加工技術(shù)在加工復(fù)雜形狀的零件上顯示出更為巨大的優(yōu) 勢，新的應(yīng)用也隨之產(chǎn)生。這既克服了人工修磨后角的困難，同時(shí)也省去了設(shè)計(jì) 線切割加工夾具。隨著各種新興技術(shù)的不斷發(fā)展，加工制造的極限會不斷打破。 數(shù)控電火花線切割加工新技術(shù)是應(yīng)用于模具、工具等制造加工領(lǐng)域