第十章生產(chǎn)系統(tǒng)的改進及先進生產(chǎn)方式

1、第十章生產(chǎn)系統(tǒng)的改進及先進生產(chǎn)方式一、名詞解釋1. 流程再造：對企業(yè)流程的根本性的再思考和徹底的重新設(shè)計，從而使成本、質(zhì)m:、服務(wù)和 反應(yīng)速度等具有時代特征的關(guān)鍵指標獲得巨大的改善。二、填空題1、opt的屮文含義是（最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)）。三、判斷題1、按照jft竹理，只要不增加價值的活動才是浪費。（f ）2、看板的主要功能是從生產(chǎn)系統(tǒng)的上游昀下游傳遞需求信息和生產(chǎn)指令。（f ）3、豐田生產(chǎn)方式認為“庫存是萬惡之源”，因為庫存會造成大量的浪費。（t ）四、單項選擇題1、opt的中文含義是c a.精細生產(chǎn) b.準時生產(chǎn)制 c.最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)d.敏捷制造2、認為庫存是一項負債，努力消除任何浪費是b1的一種基

2、本觀點。a、bpr bs jit c、ved、erp3、“只在必要的時候、按必要的數(shù)量、生產(chǎn)必要的產(chǎn)品”是b 1的基本思想。a、bpr b、jit c、ved、erp4、質(zhì)量控制中常用的分析方法是（c ）。a、損益平衡法 b、線性規(guī)劃法c、統(tǒng)計分析法 d、系統(tǒng)分析法5、認為庫存是“萬惡之源”，努力消除任何浪費是（b ）的一種基本觀點。a、bpr bx jit c、ved、erp6、“流程再造”是（ a ）提出的。a.哈默b.希爾c.豐田公司 d.ibm公司7、bpr概念的中文含義是（ b）。a、制造資源計劃 b、流程再造 c、敏捷制造d、柔性制造8、準時生產(chǎn)制與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)對庫存存在不同的認識

3、；體現(xiàn)在（d ）a.準時生產(chǎn)制將庫存視為緩沖器b.準時生產(chǎn)制將庫存視為資產(chǎn)c.準時生產(chǎn)制認為庫存占用資金和空間d.認為庫存掩蓋了生產(chǎn)管理的問題9、bpr概念的提出是在（d ）。10、“看板”管理具有( c)式控制功能。a.推動式 b.擠壓式 c.拉動式d.其他二、簡答題1、什么是準時生產(chǎn)制？它的0標是什么？答：只在需要的吋候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。其核心是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)。 其目標：消除生產(chǎn)中斷、使系統(tǒng)具備柔性、減少換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期、存貨最小、消 除浪費2、準時生產(chǎn)方式確定的浪費有兒種？答：要消除的浪費有以下7種，過m:生產(chǎn)的浪費；等待的浪費；運輸?shù)睦速M；庫存的浪費； 工藝的浪

4、費；動作的浪費；缺陷產(chǎn)品的浪費。3、試分析比較推動式管理模式與拉動式管理模式的優(yōu)缺點。答：推動式管理模式的目的在于確保企業(yè)生產(chǎn)計劃的完成，需要強化計劃進度管理與控制， 它適用于不同的生產(chǎn)類型。其缺點是容易造成大fi的在制品庫存，造成過:w:與短缺并存的尷 尬局而。此管理模式相當于計劃經(jīng)濟管理模式。而拉動式管理模式相當于市場經(jīng)濟管理模式, 是有市場的需求信息牽動產(chǎn)品的裝配開始，從而引發(fā)對上游生產(chǎn)過程的牽引，典型的如jit 模式。其優(yōu)點是針對推動式管理模式的缺點，但其缺點是只適用于重復(fù)性生產(chǎn)，對于多品種 小批w:的生產(chǎn)類型不再適用。4、什么是精細生產(chǎn)？答：精細生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其屮“精”表示精良、

5、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。 精益生產(chǎn)就是及吋制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。5、最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)遵循哪些基本原則？答：其主要思想是當市場耑求量超過了企業(yè)的生產(chǎn)能力時，產(chǎn)品的產(chǎn)出就會受到某些工序產(chǎn) 出率的限制，無法充分的滿足用戶盂求。企業(yè)只有通過最優(yōu)進度計劃，同時提高產(chǎn)出率，降 低存貨和生產(chǎn)加工費川，才能有盈利的可能性。其主要原則有：(丨)平衡物流，而不平衡能力(2) 非瓶頸資源的利川程度不是由它們自己的(3) 資源的“利用”和“活力”(4) 瓶頸上的損失就是整個系統(tǒng)的損失(5) 非瓶頸獲得的一小時是毫無意義的。(6) 瓶頸控制了庫存和產(chǎn)銷率(7) 轉(zhuǎn)運批量可以不等于

6、加工批量；(8) 加工批量應(yīng)是可變的，而不是固定的(9) 安排作業(yè)汁劃應(yīng)同時兼顧所有的約束，提前期是作業(yè)汁劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值6、試比較準時生產(chǎn)方式和傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的質(zhì)量觀有何不同？答案要點：傳統(tǒng)生產(chǎn)方法將一定量的次品看成是生產(chǎn)中的必然結(jié)果，要提高質(zhì)量，就得花人力、物力來 加以保證。其質(zhì)量管理方法，是在最后一道工序?qū)Ξa(chǎn)品進行檢驗，如有不合格則進行返工或 作其他處理，而盡量不讓生產(chǎn)線或加工屮途停止。但在ht生產(chǎn)方式屮，卻認力這恰恰是不 良產(chǎn)品大量或重出現(xiàn)的原因，jit生產(chǎn)方法將質(zhì)量管理貫穿于每一工序，一旦發(fā)現(xiàn)問題就 使其停止，并立即對其進行分析、改善，久而久之，生產(chǎn)屮存在的問題就會越來越少，企業(yè)

7、 的生產(chǎn)素質(zhì)就會逐漸提高，在提高質(zhì)量的同時降低成本。7、試述生產(chǎn)運作系統(tǒng)改進的動因與趨勢。答案要點：(1) 生產(chǎn)運作系統(tǒng)改進的動因主要來自兩個方而：市場的拉動與技術(shù)的推動。市場的拉動 主要來自用戶需求的多樣化、個性化與新穎化，對產(chǎn)品和服務(wù)的功能不斷提出更新、更商的 要求；其次來自市場競爭的壓力，企業(yè)必須通過改進取得相對于競爭對手的競爭優(yōu)勢：社會 政治、法規(guī)的要求也常常是生產(chǎn)運作系統(tǒng)改進的動閃，如產(chǎn)品使用的安全、環(huán)境保護等。技 術(shù)的推動主要來科技進步，新技術(shù)的涌現(xiàn)促進了產(chǎn)品的更新?lián)Q代，原有的工藝技術(shù)顯得落 后過時，提出系統(tǒng)改進的要求，并為系統(tǒng)改進提供支持；而系統(tǒng)a身的老化導(dǎo)致效率降低、 成本上升

8、、質(zhì)量下降，也迫使系統(tǒng)不斷改進。(2) 發(fā)展趨勢：1)增強生產(chǎn)運作系統(tǒng)的市場適應(yīng)能力2) 加強生產(chǎn)運作資源的集成3) 充分運用信息技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)運作4) 追求更高的服務(wù)水平5) 知識在生產(chǎn)運作系統(tǒng)中發(fā)揮主導(dǎo)作用(3) 生產(chǎn)管理的努力方向不是增加庫存而是減少庫存，研宂庫存是要在盡可能低的庫存水平 下滿足需求。8、假如你是我國某企業(yè)總經(jīng)理，你認為0前企業(yè)生產(chǎn)管理中s薄弱的環(huán)節(jié)是什么？應(yīng)采取 哪些措施加以改進？9、淺談學(xué)習(xí)生產(chǎn)計劃與控制課程的意義？提出今后改進教學(xué)的意見？10、假如你是一個企業(yè)的總裁，將采取哪些有力措施推動企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新工作？ 判斷改錯題1、工序同期化是使流水生產(chǎn)線各工序的節(jié)拍相等，這

9、是保證各工序按節(jié)拍進行的重要因 素。(f)工序同期化就是采取技術(shù)組織措施使流水線上各工序的單件加工時間等于節(jié)拍或 成為節(jié)拍的整數(shù)倍，以便提高工作地負荷。2、設(shè)備的無形磨損是指在設(shè)備閑賈過程屮發(fā)生的磨損。(f)設(shè)備的無形磨損是指同種結(jié)構(gòu)的設(shè)備在生產(chǎn)價值降低，使得原有設(shè)備貶值或者不斷出 現(xiàn)技術(shù)上更完善、經(jīng)濟上更合理的設(shè)備，使得原有設(shè)備顯得陳舊落后。3、企業(yè)在計劃期內(nèi)，充分考慮了已有的生產(chǎn)條件和能夠?qū)崿F(xiàn)的各種措施后，必須達到的生產(chǎn) 能力，稱為核定能力。(f )是計劃能力4、在生產(chǎn)批fi不相等的情況下，某車間的出產(chǎn)提前期=后車間的投入提前期+保險期.(f ) 某車間的出產(chǎn)提前期=后車間的投入提前期+保

10、險期+ (本車間生產(chǎn)間隔 期-后續(xù)車間生產(chǎn)間隔期)5、流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險在制品。(f )應(yīng)稱為流動占用量(或周轉(zhuǎn)占用攝)6、設(shè)備在閑置過程屮，只要保管的好，就不會磨損。(f )還存在精神磨損7、以充分利用設(shè)備的觀點來確定批m的方法是經(jīng)濟批m法.(f )應(yīng)是最小批ft法8、在一定服務(wù)水平下，定期庫存控制系統(tǒng)比定:w:庫存控制系統(tǒng)所需的保險庫存小。(f )所需的保險庫存大9、工作豐富化就是增加每個人工作任務(wù)的種類，使他們能夠完成一項完整的工作的大部分 程序，從而看到自己工作的意義，提高工作積極性。(f )這是工作擴大化10、拉動式的生產(chǎn)作業(yè)計劃和控制系統(tǒng)，

11、即jit方式，著眼于提前期信息，對企業(yè)的管理系 統(tǒng)要求較高。(f) 著眼于降低生產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的儲備量11、企業(yè)通常應(yīng)該采取技術(shù)領(lǐng)先策略，因為技術(shù)領(lǐng)先可以保持自身的領(lǐng)先地位。(f )技術(shù)追隨策略，可減少投資風(fēng)險，改進新產(chǎn)品暴露的缺陷而后來居上。12、并行工程產(chǎn)品設(shè)計方法是產(chǎn)品設(shè)計人員和t藝設(shè)計人員共同工作，在產(chǎn)品設(shè)計過程中各項活動并行交叉進行。(f )不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作13、產(chǎn)品出產(chǎn)計劃是生產(chǎn)大綱的關(guān)鍵輸入。(f )生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃14、eoq模型就是要使訂貨費用最省。(f ) 使訂貨費用和保管總費用的總成本最小15、mrpii與mrp是完全不相關(guān)的系統(tǒng)。(f ) mrpii是對

12、mrp的進一步發(fā)展16、mrp處理的是相關(guān)需求，因此不需要安全庫存。(f )同樣需要安全庫存17、johnson算法應(yīng)用于只存在一臺加工機器或者一個加工階段的情形。(f )應(yīng)用于在2個工序流水生產(chǎn)作業(yè)計劃問題18、在庫存管理屮常用abc分類法對庫存物資進行管理，其屮a類物資采用定ft訂貨 方式。(t )19、在網(wǎng)絡(luò)圖屮，消耗時間和資源的活動稱為路線。(f )作業(yè)20、在普通食品屮加入某種維生素成分、牙膏屮加入藥物等屬于換代新產(chǎn)品。(f )改進新產(chǎn)品21、提出科學(xué)管理“四原則”的是亞當斯密。(f ) f.w.泰羅22、生產(chǎn)周期是指毛坯、零件或部件在各個工藝階段出產(chǎn)或投入的日期比成品出產(chǎn)的日 期應(yīng)

13、提前的時間長度。(f )生產(chǎn)提前期23、時間序列法是依據(jù)因果關(guān)系進行預(yù)測的。(f )歷史資料24、設(shè)備綜合管理的概念和管理維修制度來源于英國的全員生產(chǎn)維修制和日本的設(shè)備 綜合工程學(xué)。(f)英國的設(shè)備綜合工程學(xué)、日本的全員生產(chǎn)維修制25、網(wǎng)絡(luò)圖一般有多個起點事項和終點事項。(f )只允許有一個26、作業(yè)排序不僅要確定工件的加工順序，還要確定設(shè)備加工每個工件的開始時間和結(jié)束時間。（t ）27、流水線上相鄰兩工序間由于生產(chǎn)效率不平衡而形成的在制品稱為保險在制品。（f ）流動占用量28、綜合生產(chǎn)計劃又叫生產(chǎn)計劃大綱，計劃的對象以產(chǎn)品為主，是長期生產(chǎn)計劃。（f ）中期生產(chǎn)計劃29、作業(yè)時間最短的任務(wù)最先

14、進行，稱為edd規(guī)則。（f ） spt規(guī)則30、新產(chǎn)品必須在技水、性能、質(zhì)s、能耗等技術(shù)經(jīng)濟指標上比老產(chǎn)品有明顯的提高。 這是指新產(chǎn)品的繼承性。（f ）創(chuàng)新性31、在產(chǎn)品壽命周期的成熟期，銷售fi快速增長，生產(chǎn)能力迅速擴充并開始盈利。（f ）成長期32、運輸占用量的大小取決于流水線內(nèi)的工序數(shù)目、每道工序的工作地數(shù)目以及每個工作地同時加工的在制品數(shù)s。（ f ）是工藝占用fi33、單件小批生產(chǎn)的期s標準主要有：批s、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期及生產(chǎn)提前期等。34、（ f ） 這些是成批生產(chǎn)的期量標準。35、.t作擴人化是指對工作p、j容的縱向擴大化，即授予職工更多的權(quán)力和責(zé)任，更多的 參與管理和決策的機會。（f ）這是工作豐富化36、小企業(yè)和初創(chuàng)企業(yè)，資金和生產(chǎn)能力短缺，一般選用的縱向集成度較高。（f ） 縱14集成度較低37、對于單設(shè)備排序問題，edd規(guī)則使平均加工時間最小。（f ）spt規(guī)則38、mrp的關(guān)鍵要素有主生產(chǎn)計劃、物料淸單、庫存資料和浄需求:w:。（ f ）凈需 求鋱不是關(guān)鍵要素39、將相同或類似的設(shè)備安賈在同一生產(chǎn)單元中，配備同工種工人，加工不同的零件、 部件。這體現(xiàn)了組織生產(chǎn)的對象專業(yè)化原則（f）,工藝專業(yè)化原則40、在將投入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出的過程中，消耗資源最多的是投