巨材,螺桿機,培訓(xùn),

1、螺桿式壓縮機培訓(xùn)教材目 錄第一章 螺桿機的壓縮原理4螺桿式壓縮機的優(yōu)點4螺桿式壓縮機壓縮原理4第二章 螺桿機的工作流程 5第三章 主要零部件的結(jié)構(gòu) 7主機 7吸氣系統(tǒng) 7排氣系統(tǒng) 7油管路系統(tǒng) 101潤滑油的作用102溫控閥113油過濾器114油過濾器壓差發(fā)訊器11油氣分離器 12皮帶傳動裝置和調(diào)節(jié) 12附：錐套安裝指南12氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)13電控系統(tǒng)14第四章 螺桿機的電器控制PLC和控制面板 15電器控制原理 15電機微電腦保護(hù)器19PLC和文本顯示器的功能及操作20螺桿機正常狀態(tài)顯示21螺桿機故障停機狀態(tài)顯示22螺桿機預(yù)警狀態(tài)顯示23螺桿機運行參數(shù)的設(shè)置24恢復(fù)出廠設(shè)置25指示燈、鎖和急停按

2、鈕25第五章 壓縮機的安裝 26環(huán)境26通風(fēng)與置位26第六章 螺桿機的操作28新機試車28日常開機前的工作28運行中要做的工作29停機、長期停機和重新開機29第七章 維護(hù)與保養(yǎng)30潤滑油 30皮帶調(diào)整31容量調(diào)整、反比例閥的調(diào)節(jié)與保養(yǎng)31螺桿機的日常保養(yǎng) 32運行500小時的的磨合期保養(yǎng)32空濾器保養(yǎng) 33油過濾器的保養(yǎng) 33油氣分離器的保養(yǎng) 33最小壓力閥的保養(yǎng) 33電磁閥的保養(yǎng) 34放空閥的保養(yǎng) 34伺服氣缸的保養(yǎng) 34回油管過濾器的保養(yǎng)34溫控閥保養(yǎng)34第八章 故障分析與排除36概述 36螺桿機故障、故障分析及排除方法 3637第一章 螺桿機的壓縮原理螺桿式壓縮機的優(yōu)點1） 可靠性高。螺

3、桿壓縮機零部件少，沒有易損件，運轉(zhuǎn)可靠，壽命長。2） 操作維護(hù)方便。螺桿壓縮機自動化程度高，操作人員不必經(jīng)過長時間的專業(yè)培訓(xùn)，可實現(xiàn)無人值守運轉(zhuǎn)。3） 動力平衡好。螺桿壓縮機沒有往復(fù)運動部件，沒有不平衡慣性力，機器能平穩(wěn)地高速工作，可實現(xiàn)無基礎(chǔ)運轉(zhuǎn)，體積小、重量輕、占地面積少。4） 噪音低。箱式結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)壁附有吸音材料，氣流場進(jìn)行隔音設(shè)計，噪音低。5） 適應(yīng)性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率，在壓縮機結(jié)構(gòu)不做任何改變的情況下，適用于多種工質(zhì)。螺桿式壓縮機壓縮原理1.陰轉(zhuǎn)子2.陽轉(zhuǎn)子3.吸氣口 4.機體 5.排氣口6.安裝腳7.鍵

4、 8.軸封 9.圓錐滾子軸承 主機結(jié)構(gòu)圖 如圖1-1所示，在主機“”形的氣缸中，平行地配置著一對相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子，即陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子。在壓縮機機體的兩端，分別開設(shè)了一定形狀與大小的孔口，即吸氣口與排氣口。由陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽及氣缸內(nèi)壁共同形成數(shù)個相互獨立的腔體，隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，這些腔體的容積會不斷連續(xù)的變化，并在不同的時候分別處于完全封閉或與主機的進(jìn)、排氣口相連通的狀態(tài)，從而完成壓縮機的吸氣、壓縮與排氣過程。1.吸氣過程：（圖1）隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，齒間容積從吸氣端開始不斷擴大，吸入空氣直至與吸氣口斷開，容積達(dá)到最大，完成吸氣過程。2.壓縮過程：(圖2圖3) 隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，陰陽轉(zhuǎn)子的齒不斷侵入對方的

5、齒槽，封閉的齒間容積不斷減小，容積內(nèi)氣體被壓縮，壓力升高，直到齒間容積與排氣孔口連通完成壓縮過程。3.排氣過程：（圖4） 齒間容積與排氣口連通后，開始排氣過程。隨著齒間容積的進(jìn)一步縮小，具有一定壓力的氣體逐漸通過排氣孔口被排出。這個過程一直持續(xù)到齒末端的型線完全嚙合，齒間容積內(nèi)的氣體被完全排出，封閉的齒間容積的體積為零為正。 壓縮原理圖第二章 螺桿機的工作流程1.空氣濾清器 2.進(jìn)氣閥 3.放空閥 4.伺服氣缸 5.主機 6.油氣分離器 7.油分芯 8.最小壓力閥 9.冷卻器 10.氣水分離器 11.放水閥 12.球閥 13.截止閥 14.過濾器 15.二位三通電磁閥 16.反比例閥 17.節(jié)

6、流閥 18.油窗 19.單向閥 20.溫控閥 21.機油濾清器 22.節(jié)流閥 23.安全閥 24.視油鏡 25.差壓發(fā)訊器 26.系統(tǒng)溫度傳感器 27.壓力表 28.差壓發(fā)訊器 29.系統(tǒng)壓力傳感器 30.二位三通電磁閥 31.油分器溫度傳感器 32.排氣壓力傳感器 JC系列螺桿壓縮機系統(tǒng)流程圖(50HP)第三章 螺桿機的結(jié)構(gòu)及部分零部件機組主要有主機、電動機、油氣分離器、油管路系統(tǒng)、冷卻器、氣管路系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等零部件組成。（參考JC50系列結(jié)構(gòu)布置圖）主機在壓縮機機組中，主機是一個重要部件。機體內(nèi)有一對相互嚙合的轉(zhuǎn)子，在電機驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)。隨著齒間容積的不斷縮小，從空氣濾清器中吸入的空

7、氣連續(xù)不斷被壓縮而升高壓力。與此同時，潤滑油不斷被噴入主機工作腔起冷卻、潤滑和密封作用。當(dāng)齒間容積與主機排氣口相通時，油氣混合物便從排氣口排出，進(jìn)入油氣分離器。吸氣系統(tǒng)吸氣系統(tǒng)主要有空氣濾清器和進(jìn)氣控制閥組成?？諝鉃V清器的作用是濾掉空氣中的雜質(zhì)，保證潔凈的空氣進(jìn)入壓縮機。進(jìn)氣閥能自動根據(jù)用氣量的大小調(diào)節(jié)壓縮機的進(jìn)氣量，做到供求平衡、節(jié)約能源。并且在機組啟動時，能關(guān)閉進(jìn)氣閥門，做到減荷啟動，在機組停機時，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，防止分離器中的壓縮空氣和潤滑油反沖，從進(jìn)氣口噴出。參考進(jìn)氣閥的結(jié)構(gòu)圖排氣系統(tǒng)排氣系統(tǒng)主要由油氣分離器、最小壓力閥、安全閥、放空閥、后冷卻器、疏水閥和連接管路組成，它們和吸氣系統(tǒng)、主

8、機共同構(gòu)成氣管路系統(tǒng)。經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過最小壓力閥，后冷卻器和疏水閥，然后排出機外，進(jìn)入用戶的管網(wǎng)供用戶使用。1.底架 2.減振器 3.疏水閥 4.電控柜 5.隔音罩 6.冷卻器 7.導(dǎo)風(fēng)罩 8.風(fēng)扇電機 9.空氣濾清器 10.進(jìn)氣閥 11.最小壓力閥 12.安全閥 13.油氣分離器 14.主機15.皮帶傳動裝置 16.電動機JC50系列螺桿壓縮機總布置圖 進(jìn)氣閥結(jié)構(gòu)圖最小壓力閥位于油氣分離器的頂蓋上，其結(jié)構(gòu)見圖。它的作用是確保油氣分離器中的壓力不低于0.35MPa，使?jié)櫥湍軌蛟谙到y(tǒng)中正常流動。此外，當(dāng)壓縮機缷載或停機時，最小壓力閥還可阻止外部壓縮空氣管網(wǎng)中的氣體倒流。1.銷 2.螺

9、塞 3.限位器 4.大彈簧 5.O形圈 6.活塞 7.小彈簧 8.止回閥 9.閥體 最小壓力閥自動放空閥位于進(jìn)氣閥的旁邊。當(dāng)壓縮機缷載或停機時，放空閥便自動打開，放氣缷壓。1. O形密封圈 2. 堵塞 3. O形密封圈4. 活塞 5. 閥體 6.O形密封圈 放空閥結(jié)構(gòu)自動放空閥結(jié)構(gòu)見圖。油氣分離器上設(shè)有安全閥。當(dāng)分離器內(nèi)的壓力超過設(shè)定值時，安全閥便會自動打開，迅速放氣缷壓，確保機組安全。本機設(shè)有完善的缷壓和高壓停機功能，所以在正常情況下，安全閥是不會打開的。油管路系統(tǒng)油管路系統(tǒng)由主機、油氣分離器、溫控閥、油過濾器、油冷卻器及連接管組成。參見零部件目錄中相應(yīng)型號的油管路系統(tǒng)圖油氣分離器中的潤滑油

10、在壓力下經(jīng)溫控閥或直接流經(jīng)油過濾器（油溫低）或部分直至全部經(jīng)油冷卻器再流過油過濾器（油溫高）進(jìn)入主機工作腔和軸承部位，參與吸入空氣的內(nèi)部壓縮過程，并與壓縮空氣一起排出機體，進(jìn)入油氣分離器，完成潤滑油的內(nèi)部循環(huán)。另外，油氣分離器中積聚在精濾芯底部的少量分離出的潤滑油，通過回油管，回到主機進(jìn)口，吸入工作腔。回油管上設(shè)有視油鏡，可觀察回油情況。壓縮機滿載時，應(yīng)有較大的流量；缷載時，流量很小，甚至沒有。若觀察到滿載時斷流或流量很小，應(yīng)停機缷壓，然后清洗回油過濾器。本機在噴油管路中設(shè)有一壓力表，供操作者觀察噴油壓力之用。本機噴油壓力出廠前已調(diào)整好，正常情況下該壓力應(yīng)大于0.25MPa。1溫控閥1.閥體

11、2.螺塞 3.熱敏元件 4.彈簧 5.活塞 6.過濾器接頭 溫控閥結(jié)構(gòu)及原理圖油溫低于70時狀態(tài) 油溫高于70時狀態(tài)E-進(jìn)油口R1-出油至主機R-從油冷卻器進(jìn)油U-熱油出口至油冷卻器溫控閥的作用是保證注油溫度不低于70，以免系統(tǒng)內(nèi)部因溫度過低而從壓縮空氣中的水分冷凝析出，導(dǎo)致潤滑油乳化變質(zhì)，破壞油的潤滑作用。本機的溫控閥的閥體和油過濾器濾頭做成一體，顯得更加緊湊。2油過濾器油過濾器用來濾去潤滑油中的雜質(zhì)，防止轉(zhuǎn)子型面和軸承的磨損，延長壓縮機的使用壽命。油過濾器的濾芯要定期更換，以保證油路暢通。3油過濾器壓差發(fā)訊器本機設(shè)有油過濾器壓差發(fā)訊裝置，當(dāng)過濾前后壓差P1超過設(shè)定值時，操作面板的故障燈會閃

12、亮，文本顯示器提示要更換油過濾器。一般情況下，新機運行500小時后，應(yīng)更換一次油過濾器，之后機組每運行3000小時就要更換油過濾器。4油氣分離器參見零部件目錄中相應(yīng)型號的油氣分離器圖油氣分離器的功能（1） 初級分離器來自主機的油氣混合物旋轉(zhuǎn)進(jìn)入油氣分離器后，首先油氣旋轉(zhuǎn)分離撞擊罐體壁面，降低流速，形成大的油滴，絕大部分沉降到分離器的底部。（2） 其下部為壓縮機的儲油罐，儲存潤滑油。（3） 其上部裝有分離芯，使油氣進(jìn)一步分離，從而使排出的氣體是清潔氣體。（4） 穩(wěn)壓作用。分離芯工作一段時間后會發(fā)生阻塞現(xiàn)象使壓縮空氣通過分離芯的阻力增加，影響機組的正常工作。一般說來，機組運行大約3000小時就應(yīng)更

13、換濾芯。注：分離芯只能更換，不能維修。皮帶傳動裝置皮帶傳動裝置見圖1.大皮帶輪 2.螺釘 3.電機軸 4.大帶輪錐套 5.皮帶6.小帶輪錐套 7.主機軸 8.螺釘 9.小皮帶輪皮帶傳動裝置1.下調(diào)節(jié)螺母 2.上調(diào)節(jié)螺母 3. 調(diào)節(jié)螺桿4. 彈簧 5. 電機座 6. 固定軸 7.主機座圖2-10 皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)（附：錐套安裝指南）小帶輪錐套 大帶輪錐套錐套示意圖1 安裝（1） 清除錐套內(nèi)孔、外側(cè)以及皮帶輪錐孔上的保護(hù)層。在確保相互配合的錐面已完全清除油漬和污垢之后，將錐套裝入皮帶輪內(nèi)。（2） 用少許油潤滑皮帶輪上的螺紋以及螺釘?shù)募舛撕吐菁y，將螺釘輕放入皮帶輪的螺紋孔內(nèi)。在圖中，這些螺紋孔用表示。（

14、3） 將軸清理干凈，并安裝好平鍵。將皮帶輪和錐套作為一個整體裝到軸上，并置于理想位置。注意：應(yīng)先將錐套套緊在軸上，然后將皮帶輪輕輕地拉到錐套上。（4） 利用內(nèi)六角板手交替地逐漸上緊各螺釘，直至達(dá)到規(guī)定的扭矩（錐套2517螺釘?shù)臄Q緊扭矩為50Nm，錐套3525螺釘?shù)臄Q緊扭矩為115Nm）。（5） 用木塊或套筒錘出錐套的大端頭，然后可將螺釘再擰緊一點。重復(fù)做一至兩次，使錐套緊緊地套在軸上。（6） 在負(fù)荷下運行一段時間后，停機檢查螺釘?shù)臄Q緊度。2.拆卸（1） 擰松所有螺釘，取出其中一顆或兩顆，用潤滑油潤滑螺紋和沉頭螺釘?shù)募舛酥?，將螺釘插入頂出用孔中（在圖中，頂出用孔用表示）。（2） 交替擰緊螺釘直

15、至錐套在皮帶輪內(nèi)孔松開而組裝件在軸上自由移動為止。（3） 從軸上移走組裝件。氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功能是根據(jù)用戶用氣量的大小，自動調(diào)節(jié)壓縮機的進(jìn)氣量，從而達(dá)到節(jié)能的目的。氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括進(jìn)氣閥、電磁閥、反比例調(diào)節(jié)器、放空閥、PLC等部件。參見圖2-2系統(tǒng)流程圖。（1） 起動階段00.35MPa按下起動鍵，電機星形起動，這時輕重車電磁閥沒有得電，關(guān)閉。放空閥打開，油氣分離器處于放空狀態(tài)。進(jìn)氣蝶閥在伺服氣缸彈簧力的作用下處于關(guān)閉狀態(tài)，僅通過蝶閥上的小孔進(jìn)入少量空氣，壓縮機輕載起動，油氣分離器內(nèi)逐漸建立起初期壓力。經(jīng)過一定時間（一般為67秒）后，電機切換為形全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。同時輕重電磁閥得電打開，油

16、氣分離器內(nèi)建立起來的初期壓力（0.1bar左右）通過反比例調(diào)節(jié)閥（這時只是簡單通路）進(jìn)入伺服氣缸推動進(jìn)氣蝶閥打開，同時關(guān)閉放空閥，于是大量空氣進(jìn)入壓縮機，分離器罐內(nèi)壓力迅速上升到0.350.4MPa。（起動階段的劃定和顯示是根據(jù)星-轉(zhuǎn)換時間來確定的。）（2） 加載運行星-起動后機組進(jìn)入加載運行狀態(tài)。油氣分離器罐內(nèi)壓力達(dá)到0.350.40MPa時，最小壓力閥打開，壓縮機開始向外供氣。這時進(jìn)氣蝶閥保持最大開啟狀態(tài)，機組處于滿負(fù)荷運行狀態(tài)。只要系統(tǒng)內(nèi)壓力不超過加載運行壓力范圍的最大值，反比例調(diào)節(jié)器沒有處于調(diào)節(jié)狀態(tài)，這種狀態(tài)一直保持下去。（3） 氣量調(diào)節(jié)若用戶的實際用氣量小于額定排氣量，系統(tǒng)內(nèi)的壓力會

17、逐漸升高。當(dāng)壓力超過加載運行壓力范圍的最大值時，反比例調(diào)節(jié)閥將開始調(diào)節(jié)，隨著壓力的升高反比例閥降低進(jìn)入伺服氣缸內(nèi)氣體的壓力，減小進(jìn)氣蝶閥的開啟程度，從而達(dá)到減少壓縮機進(jìn)氣量的目的。用氣量越小，排氣口壓力越大，進(jìn)氣蝶閥的開啟程度就越小，進(jìn)氣量就越小，氣量調(diào)節(jié)范圍為100%70%。（4） 缷載運行當(dāng)用氣量進(jìn)一步減小，排氣壓力達(dá)到并超過氣量調(diào)節(jié)壓力范圍的最大值，此時PLC使輕重車電磁閥失電關(guān)閉,切斷控制氣，這時放空閥打開，將油氣分離器中的壓縮空氣放掉，使壓力降至0.280.35MPa，維持油路系統(tǒng)內(nèi)潤滑油的循環(huán)。與此同時，進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉，停止大量進(jìn)氣。最小壓力閥也關(guān)閉，將用戶管線與機組隔斷，機組將在一

18、個較低的背壓下空載運行，減少能耗。在缷載運行狀態(tài)下，如果用氣量又有增加，則排氣壓力會逐漸下降。當(dāng)壓力低于恢復(fù)加載壓力時，PLC使輕重車電磁閥得電，從而關(guān)閉放空閥，打開進(jìn)氣蝶閥，機組又進(jìn)入加載運行狀態(tài)。（5） 待機工況如果缷載運行時間持續(xù)時間較長，（本機設(shè)定為15分鐘），PLC會認(rèn)為用戶已暫停用氣，于是使壓縮機的主電機及風(fēng)扇電機停止運轉(zhuǎn)，從而達(dá)到進(jìn)一步節(jié)能的目的。在待機工況時，PLC繼續(xù)檢測排氣端管線壓力的變化，如果這時又有用氣需求，使排氣端線壓降至加載壓力時機組將自行啟動。（6） 停機工況如果長期停止用氣，則應(yīng)按下停機按鈕，壓縮進(jìn)入停機狀態(tài)。停機時機組首先放氣，15秒后機組在較低的系統(tǒng)壓力下停

19、機。正常停機機組不會自行啟動。若要恢復(fù)用氣，則需按啟動按鈕，重新啟動壓縮機。電控系統(tǒng)電控系統(tǒng)由主電機、風(fēng)扇電機、電控柜總成、電磁閥、壓力傳感器、溫度傳感器、壓差開關(guān)和控制面板等零部件組成。第四章 螺桿機的電氣控制、PLC和控制面板電氣控制原理本機采用施耐德TSX08 PLC控制，配有4點模擬量擴展模塊和HMI文本顯示器，對機組進(jìn)行完善可靠的控制和保護(hù)。注意：在壓縮機電源進(jìn)線前面，用戶應(yīng)裝備必要的短路保護(hù)及其它安全裝置，并應(yīng)有可靠的接地線。電源燈機械連鎖 主電機 風(fēng)扇電機，逆相保護(hù) 變壓器、保險絲 低壓變壓器 逆相、急停 啟動，停機延時 放空控制 減荷控制 外接保險絲 空氣開關(guān)（用戶自配） （用

20、戶自配） 第1頁共3頁圖2-12 電氣原理圖深圳康圖獅實業(yè)有限公司 故障燈測壓控制輕重車控制運行燈運行急停按鈕空濾器阻塞風(fēng)機過載主電機過載油濾器阻塞逆相保護(hù)HMI/PLC通訊電纜深圳康圖獅實業(yè)有限公司圖十二 電氣原理圖第2頁共3頁油分器阻塞逆相保護(hù)油濾器阻塞主電機過載風(fēng)機過載空濾器阻塞急停按鈕故障燈測壓控制輕重車控制運行燈運行運行運行燈輕重車控制測壓控制故障燈深圳康圖獅實業(yè)有限公司圖2-12 電氣原理圖圖十二 電氣原理圖電機微電腦保護(hù)器本機使用了MAM-A型電機微電腦保護(hù)器和MAM-B(P)增強型電機微電腦保護(hù)器，通過高精度CT檢測電流進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換后再經(jīng)過微處理器進(jìn)行處理和判斷，對過載、缺相

21、、堵轉(zhuǎn)、短路、三相不平衡、逆相(MAM-B型)等提供可靠的保護(hù)。電機保護(hù)器的安裝與接線參見圖2-12。（后述內(nèi)容若未經(jīng)特別說明，兩種保護(hù)器均適用）1.電機保護(hù)器的保護(hù)參數(shù)設(shè)定 檢查所有接線正確后，接通工作電源，在停機狀態(tài)下進(jìn)行參數(shù)設(shè)定（保護(hù)器顯示“ ”）； 第一次按“M”鍵設(shè)定第一項起動時間：顯示器左邊第一位顯示“1”，此時按“”鍵選擇設(shè)定位（該位閃爍），再按“”鍵修改該位數(shù)據(jù)（09循環(huán)），時間單位“秒”，在設(shè)定的啟動時間內(nèi)對堵轉(zhuǎn)、過載不保護(hù)； 第二次按“M”鍵設(shè)定第二項額定電流：顯示器左邊第一位顯示“2”。保護(hù)器已按1.2倍作過載計算，此時只需輸入電機的額定電流。 第三次按“M”鍵設(shè)定第三項

22、互感器變比值（此項不可更改）； 第四次按“M”鍵設(shè)定第四項過載反時限保護(hù)特性曲線號：顯示器左邊第一位提示“4”，將參數(shù)均設(shè)定為“1”，即均選擇曲線1； 第五次按“M”鍵退出設(shè)定狀態(tài)，保存設(shè)定數(shù)據(jù)。注：在設(shè)定狀態(tài)中，如2秒內(nèi)無任何操作，保護(hù)器將返回停機狀態(tài)，數(shù)據(jù)不被保存。如修改完某項數(shù)據(jù)，只要按住“M”鍵2秒就可保存修改值。2.運行狀態(tài)數(shù)據(jù)查看電動機起動運行后，顯示器循環(huán)顯示A、B、C三相電流和設(shè)定電流值，如A XX.X、E YY.Y分別表示A相電流為XX.X安培和設(shè)定電流為YY.Y安培。按一次按鍵“”可暫停循環(huán)顯示，再按一次則恢復(fù)循環(huán)顯示。在運行狀態(tài)下不能修改保護(hù)參數(shù)。3.故障狀態(tài)當(dāng)保護(hù)器檢測

23、到電機發(fā)生故障時，保護(hù)器點亮相應(yīng)故障燈，顯示器首位顯示故障代碼并且閃爍，后三位顯示相應(yīng)的動作值。故障代碼含義（參考保護(hù)器面板）：“1”短路，檢測電流達(dá)到設(shè)定電流的八倍以上，動作時間0.1S；“2”堵轉(zhuǎn)，啟動結(jié)束后，當(dāng)工作電流達(dá)到設(shè)定電流的四至八倍時，動作時間0.3S；“3”過載，過載反時限保護(hù)特性如下表（倍數(shù)=I實 /I設(shè)定，時間單位為秒）“4”缺相，當(dāng)任何一相電源缺相時，動作時間2S；“5”不平衡，任何兩相間電源相差6075%時，動作時間5S；“0”逆相。對于所有的故障，在排除故障后按“Re”鍵手動復(fù)位。4.常見錯誤現(xiàn)象及原因 起動就跳閘保護(hù)參數(shù)設(shè)定不對或由電機和線路引起，根據(jù)故障指示重新設(shè)

24、定該項參 數(shù)和檢查線路。 電機實際過載但保護(hù)器不指示故障和動作電流設(shè)定大于額定電流。 保護(hù)器指示故障但不跳閘接觸器故障或保護(hù)器輸出觸點壞。 按起動按鈕不能啟動接線錯誤、保護(hù)器輸出觸點壞。注意：電機保護(hù)器的設(shè)定值在壓縮機出廠時已設(shè)定好，未經(jīng)制造廠許可，不得隨意調(diào)整保護(hù)電流值。PLC和文本顯示器的功能及操作本機配備了功能強大的TSX08PLC和與之配套的HMI文本顯示器和相關(guān)的控制元器件。使得對機組的操作變得十分簡單及可靠。為確保機組的正常運行，操作人員必須熟悉文本顯示器上各種標(biāo)記的含義，對文本窗口和面板上顯示的參數(shù)和信號做出正確的判斷。顯示屏電源 運轉(zhuǎn) 故障通常文本顯示器的顯示窗口實時顯示機組當(dāng)

25、時的運行狀態(tài)和系統(tǒng)溫度，排氣壓力。操作人員可以通過文本顯示器上的各種鍵盤來控制機組，設(shè)定控制參數(shù)，顯示需查看的參數(shù)和所發(fā)生故障的內(nèi)容?？刂泼姘迳系闹甘緹魩椭@示狀態(tài)和警示故障的發(fā)生?？刂泼姘逡婍摚?0。開關(guān) 急停控制面板在文本顯示器上共有8個鍵，其功能如下表：鍵號圖示功能1START(啟動)2STOP(停機)3RESET(復(fù)位)4ENTER(確認(rèn))5SHIFT(移位)6DOWN（遞減、下翻頁）7UP（遞增、上翻頁）8ESC（撤銷）8+7+ESC+UP（進(jìn)入首頁）8+6+ESC+DOWN（進(jìn)入末頁）對“DOWN”鍵，每按一次下翻一頁，當(dāng)處于末頁時繼續(xù)按“DOWN”鍵回到首頁，因此它屬于下翻滾動鍵

26、。但當(dāng)處于編輯狀態(tài)時，此鍵作為數(shù)字的遞減按鍵。對“UP”鍵，每按一次上翻一頁，當(dāng)處于首頁時，繼續(xù)按“UP”鍵回到末頁。當(dāng)處于編輯狀態(tài)時，此鍵作為數(shù)字的遞增按鍵。另外，無論處于哪一頁面，如果一分鐘內(nèi)沒有按上、下翻頁鍵，且沒有故障或報警畫面輸出時，窗口自動回到首頁。鍵8為“ESC”鍵，當(dāng)輸入了錯誤的數(shù)據(jù)時，可按此鍵取消。鍵4（ENTER）用于在編輯數(shù)字時進(jìn)行確認(rèn)或進(jìn)入編輯狀態(tài)。 鍵8+7，同時按住ESC+UP鍵，則回到首頁。鍵8+6，同時按住ESC+DOWN鍵，則回到末頁。螺桿機正常狀態(tài)顯示顯示屏上顯示兩排信息，上面包含有狀態(tài)顯示和壓力、溫度等內(nèi)容。以下是可能顯示的各種正常狀態(tài)頁面。其中壓力單位為

27、bar，溫度單位為。（注：各參數(shù)的具體數(shù)據(jù)均以機型JC50HA為例進(jìn)行敘述）給機組送電，一開始當(dāng)控制回路得到220V電壓時，如機器沒有故障，窗口自動顯示第一個頁面：運行狀態(tài)： ××排壓：×× 溫度：××通常顯示窗口一直顯示主頁，主頁實時顯示機組目前所處的正常運行狀態(tài)，排氣壓力和系統(tǒng)溫度。正常運行狀態(tài)可能的內(nèi)容為：a 復(fù)位：它提示機組上次故障停機，排除故障后開機按“RESET”鍵，讓系統(tǒng)復(fù)位。故障沒有排除仍然存在窗口將顯示故障內(nèi)容，按鍵不能復(fù)位，如不復(fù)位不能啟動機組。b 準(zhǔn)備：按“RESET”鍵復(fù)位后，或上次正常關(guān)機沒有發(fā)生故障顯示的內(nèi)

28、容，它表示機組做好了開機準(zhǔn)備。c 正在啟動中：它表示按過“START”啟動鍵后，機組進(jìn)入星三角啟動過程，壓力從0bar逐漸升到約1bar。d 加載：按過“START”啟動鍵7秒鐘過后（時間長短可調(diào)）窗口顯示機組自動轉(zhuǎn)為形加載狀態(tài)。此時壓力從1bar逐漸上升。e 調(diào)節(jié)：當(dāng)壓力升到7.8bar而小于8.2bar時（轉(zhuǎn)換壓力可調(diào)）窗口顯示機組處于調(diào)節(jié)狀態(tài)。f 卸荷：當(dāng)壓力達(dá)到8.2bar（可調(diào)）時，窗口顯示機組處于缷荷狀態(tài)。g 暫停：缷荷時間連續(xù)保持15分鐘則電機停轉(zhuǎn)窗口顯示暫停。h 正在關(guān)機中：在機組處于任何運行狀態(tài)，按下“STOP”停機鍵機組都會進(jìn)入停機程序，并顯示正在關(guān)機。注意：當(dāng)機器出現(xiàn)故障

29、后，屏幕上將一直顯示故障原因，按上、下翻頁鍵將無作用，排除故障后，請按“Reset”鍵復(fù)位。螺桿機故障停機狀態(tài)顯示PLC適時檢測各運行參數(shù)，當(dāng)檢測出有不允許運行的參數(shù)時，立即停機放氣，并在顯示窗口顯示故障停機原因，其可能的窗口顯示頁面為：其中設(shè)定值110不可調(diào)停機：系統(tǒng)溫高 111 設(shè)定110a. 停機：油分溫高 112 設(shè)定110其中設(shè)定值110不可調(diào)b. 停機：排氣壓力高 設(shè)定 9.1c.其中設(shè)定值9.1bar不可調(diào) 停機：系統(tǒng)壓力高 設(shè)定 9.3其中設(shè)定值9.3bar不可調(diào)d. 停機： 主電機過載 e.停機： 風(fēng)扇電機過載 f.停機： 逆相保護(hù) g.停機： 緊急停機 h.停機： 壓力傳感

30、器失靈請檢查 i.停機：溫度傳感器失靈請檢查 j. 停機： 油分器壓差過大 1.0 設(shè)定 1.0k.（JC50系列）其中設(shè)定值1.0bar不可調(diào)注：當(dāng)油分器壓差大又未及時更換新濾芯將造成壓差超大停機。另：JC75系列配置的是油分器壓差控制器，當(dāng)油分器壓差超過壓差控制器的設(shè)定值時，將直接停機且在文本顯示器上顯示油分器壓差過大。螺桿機預(yù)警狀態(tài)顯示本機還設(shè)有預(yù)警狀態(tài)。機組處于預(yù)警狀態(tài)，雖然沒有停機但顯示屏將提示操作者機組已處于不良狀態(tài)，應(yīng)設(shè)法解決，但機器此時仍照常運行，按上、下翻頁鍵可察看相應(yīng)機組運行的其它參數(shù)。其預(yù)警可能顯示的窗口頁面為：預(yù)警：系統(tǒng)溫高 106 設(shè)定 105a. 其中設(shè)定值105可

31、調(diào)預(yù)警：油分溫高 106 設(shè)定 105b. 其中設(shè)定值105可調(diào)預(yù)警： 油濾器阻塞請及時更換 c. 預(yù)警： 空濾器阻塞請及時更換 d. e.（JC50系列）預(yù)警：油分器壓差過大 0.8 設(shè)定 0.7 其中設(shè)定值0.7bar可調(diào) 注：JC75系列因為配置的是壓差控制器，因此文本顯示器上將無此顯示。預(yù)警：油分器使用壽命到！ 設(shè)定壽命：3000小時 f. 設(shè)定時間3000小時可調(diào)運行參數(shù)的設(shè)置本系統(tǒng)有些參數(shù)用戶不可隨意設(shè)置更改，機器出廠時已鎖定，有些參數(shù)根據(jù)使用條件和環(huán)境，允許用戶自行設(shè)置。在新機開機前應(yīng)當(dāng)打開顯示屏確認(rèn)這些參數(shù)。用戶可以重新設(shè)定的參數(shù)有：油分器壓差預(yù)警值系統(tǒng)溫高預(yù)警值油分器溫高預(yù)警

32、值調(diào)節(jié)壓力值排壓缷荷最大壓力值星三角轉(zhuǎn)換時間空載延時時間停機放氣時間排氣加載壓力油分器最大使用時間重新設(shè)定參數(shù)的方法：運行參數(shù)一般不能隨意更改，要修改參數(shù)必須設(shè)定密碼。本機中所有的密碼均為1689。必須重新設(shè)定參數(shù)時，其步驟如下：第一步：星三角轉(zhuǎn)換時間： 7秒空載延時時間 15分鐘首先按下翻頁“DOWN”鍵或上翻頁“UP”鍵直到窗口顯示出要修改項目的畫面。此時，窗口上可能同時顯示出兩個項目，按“SHIFT”移位鍵可將黑色方框定位至待編輯項目的相應(yīng)參數(shù)上， 在按下“ENTER”鍵后，將會出現(xiàn)密碼輸入畫面，如下圖：請輸入密碼0000在輸入口令時，用“SHIFT”移位鍵移動到要修改的數(shù)字的位上，這時

33、顯示屏上編輯狀態(tài)數(shù)字位呈黑色并閃爍，接著按“UP”鍵或“DOWN”鍵調(diào)整數(shù)字，輸入口令“1689”，再按“ENTER”確認(rèn)鍵，即可進(jìn)入相應(yīng)的編輯狀態(tài)，如密碼輸入錯誤，則不能進(jìn)行編輯。第二步：重新設(shè)定參數(shù)進(jìn)入編輯狀態(tài)后，相應(yīng)的參數(shù)值變成黑色并且相應(yīng)位置呈閃爍狀，此時便可重新設(shè)定參數(shù)。例：如需要把下圖空載延時時間從15分鐘改為10分鐘， 星三角轉(zhuǎn)換時間： 7秒 空載延時時間： 15分鐘例:第三位第二位符號位星三角轉(zhuǎn)換時間： 7秒 空載延時時間： 分鐘按“SHIFT”移位鍵將光標(biāo)定位在第三位（5）上，然后按“UP”或“DOWN”鍵將“5”調(diào)整為“0”（其中左邊第一位是符號位，如為正不顯示，如為負(fù)則顯

34、示“-”），再按“ENTER”確認(rèn)鍵即可完成設(shè)定，PLC自動保存所設(shè)定的數(shù)據(jù)。如下所示： 10恢復(fù)出廠設(shè)置當(dāng)參數(shù)調(diào)亂，希望恢復(fù)出廠設(shè)置，可按如下進(jìn)行：首先按下翻頁“DOWN”鍵或上翻頁“UP”鍵至顯示屏出現(xiàn)恢復(fù)缺省設(shè)置的頁面，然后按“SHIFT”移位鍵將黑色方框定位至相應(yīng)的參數(shù)上，如下圖所示。此時按恢復(fù)缺省設(shè)置： 關(guān)傳感器校驗： 關(guān)一下“ENTER”確認(rèn)鍵，出現(xiàn)密碼輸入頁面，輸入正確的密碼后即可按“UP” 或“DOWN”鍵將參數(shù)設(shè)置為“開”，按“ENTER”鍵確認(rèn)，即可將壓縮機的所有可設(shè)置參數(shù)恢復(fù)為出廠設(shè)置值。 指示燈、鎖和急停按鈕面板上還配有三個指示燈，配合顯示機組運行狀態(tài)，它們分別是電源燈

35、（綠色）、運行燈（綠色）、故障燈（紅色）。向機組送電，電源燈亮。鎖鈕打開向控制回路送電，顯示屏亮，并進(jìn)入主頁。機組進(jìn)入運行狀態(tài)，運行燈亮，進(jìn)入待機狀態(tài)，運行燈閃亮。機組出現(xiàn)預(yù)警狀態(tài)，故障燈閃亮，機組出現(xiàn)故障停機，故障燈常亮，停機后鎖好，取下鑰匙，機組不能啟動。當(dāng)運行過程中出現(xiàn)異常情況，包括異常機械響聲，發(fā)現(xiàn)控制失靈，機組在超越運行參數(shù)狀態(tài)下運行，應(yīng)按下急停按鈕，實行緊急停機，急停按鈕有機械自鎖功能，沒有解除故障，在送電情況下切不可解鎖，以防異常情況發(fā)生。第五章 壓縮機的安裝環(huán)境本機為箱式撬裝，對基礎(chǔ)無特殊要求，但是應(yīng)當(dāng)保持水平，要求地面平整，且須安裝在遠(yuǎn)離熱源和灰塵的地方，工作場所的環(huán)境溫度不

36、得超過40。通風(fēng)及位置為確保壓縮機正常工作，機房必須具備良好的通風(fēng)條件。為操作維護(hù)和機組通風(fēng)需要，壓縮機離其它設(shè)施至少1米，頂蓋與天花板的距離不得少于1.5米。在墻壁較高的位置或天花板上應(yīng)開有足夠大的通風(fēng)口用于空氣回流，最好裝有合適的排風(fēng)扇和導(dǎo)風(fēng)罩。見機組安裝圖 (JC50)。 JC系列機組安裝圖（50HP）第六章 壓縮機的操作 新機試車(1) 松開底座組合上與大底座連接的用于運輸?shù)穆輻U上的螺母。(2) 接上電源線及接地線，檢查電壓是否正確，三相電壓是否平衡。(3) 檢查電氣接線是否安全牢固可靠。(4) 按第三章第七節(jié)所敘設(shè)置和檢查運行參數(shù)。(5) 檢查油氣桶內(nèi)油位是否在視油鏡中心附近，應(yīng)當(dāng)考

37、慮要確保整個油系統(tǒng)包括油冷卻器在運行中是充滿的。(6) 在初次啟動之前或36個月長時間停機之后再使用，應(yīng)通過進(jìn)氣口注入0.5升潤滑油進(jìn)入壓縮機體內(nèi)，并用手盤動空壓機數(shù)轉(zhuǎn)，防止起動時機頭內(nèi)失油燒損。(7) 首次送電，電源燈亮，面板顯示屏亮注意：如電源相位不符，故障燈亮并顯示屏顯示逆相保護(hù)，這時應(yīng)對調(diào)任意兩相電源線。(8) 打開排氣球閥(9) 轉(zhuǎn)向測試本機雖然裝有逆相保護(hù)裝置，但是轉(zhuǎn)向測試仍為新機開機的重要步驟，在電機檢修后同樣要重做轉(zhuǎn)向測試。其測試方法很簡單，按下“START”啟動壓縮機轉(zhuǎn)動，立即按“緊急停止按鈕”，確認(rèn)壓縮機轉(zhuǎn)向應(yīng)當(dāng)符合機頭上的箭頭方向，如果轉(zhuǎn)向錯誤，對調(diào)兩相電源線即可。風(fēng)扇電

38、機也同樣要注意轉(zhuǎn)向。(10) 再次起動壓縮機，機組將自動進(jìn)入星三角啟動過程，并緩慢關(guān)閉截止閥，檢查缷載壓力是否與設(shè)定值一致（若不一致，應(yīng)重新設(shè)定）。并同時觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄漏，立即按下“緊急停止按鈕”停機檢修。(11) 停機：按“STOP”停機鍵，機組進(jìn)入停機程序，首先輕重電磁閥失電、壓縮機放空閥放氣、進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉卸荷，若干秒后電機停止。注意：正常情況下勿用“緊急停止”按鈕停機。 日常開機前的工作(1) 檢查油位，需要時補充潤滑油。不同牌號的潤滑油不可混用，請使用規(guī)定質(zhì)量的螺桿壓縮機專用油。(2) 打開壓縮機出口閥，送電，運行壓縮機周邊設(shè)備如壓縮空氣干燥機。(

39、3) 起動壓縮機 運行中要做的工作(1) 觀察有無異常聲響和振動，若有異常立即停機。(2) 觀察油位，油位過低不見油位，停機補充。(3) 觀察疏水閥自動泄水口，正常情況常有水泄出，如出現(xiàn)長期無水泄出或泄出大量壓縮氣體，應(yīng)停機檢修。(4) 操作者每班應(yīng)做好運行記錄，內(nèi)容為排氣壓力、系統(tǒng)壓力、系統(tǒng)溫度、油分溫度、油分壓差、油位、運行小時等，有條件可用紅外線溫度探儀檢測各處的溫度和記錄下供電電壓及電流。 停機、長期停機和重新開機(1) 停機： 按“STOP”停機鍵，機組停機，用鑰匙切斷控制電路電源，機組不能隨意啟動。(2) 長期停機首先若有故障應(yīng)及時排除，以便下次使用。建議在停用時間較長時停用前更換

40、新油，并運行三十分鐘，隔日放凈油氣桶中的凝結(jié)水。將所有的開口封閉，以防濕氣、灰塵進(jìn)入。(3) 重新開機測量電機等電器元件的對地絕緣。按正常程序重新開機。第七章 維護(hù)與保養(yǎng)潤滑油1潤滑油的作用及規(guī)范噴油螺桿壓縮機的潤滑油的作用體現(xiàn)在三個方面：冷卻。噴入機體內(nèi)的潤滑油能吸收大量的空氣在壓縮過程中產(chǎn)生的熱量，從而起到冷卻作用。潤滑。潤滑油在兩轉(zhuǎn)子之間形成一層油膜，避免陰陽轉(zhuǎn)子直接接觸，從而避免轉(zhuǎn)子型面的磨損。此外經(jīng)內(nèi)部油路到達(dá)各個潤滑點，潤滑軸承。密封。具有一定粘度的潤滑油可填補轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與機殼之間間隙，減少機體內(nèi)部的泄漏損失，提高壓縮機的容積效率。潤滑油對螺桿空壓機的性能及壽命具有決定性

41、影響，若使用不合適的潤滑油，將會導(dǎo)致壓縮機體的嚴(yán)重?fù)p壞，因此，強烈推薦使用品質(zhì)優(yōu)異的“JUCAI”螺桿壓縮機專用合成潤滑油，也可使用“JUCAI”螺桿壓縮機專用潤滑油（礦物油）。2影響換油因素 通風(fēng)不良，環(huán)境溫度太高而引起油溫過高。（應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)氣溫度和進(jìn)油量） 高濕度環(huán)境或雨季。（建議用戶對空氣先行干燥凈化） 灰塵多的環(huán)境和不良?xì)怏w環(huán)境。（建議用戶對進(jìn)氣先行凈化）3潤滑油在使用和更換過程中的注意事項 切忌讓潤滑油超過使用壽命。 做好換油準(zhǔn)備，應(yīng)當(dāng)用接管從放油口接到空油桶中以防潤滑油污染周圍環(huán)境。 應(yīng)當(dāng)在熱態(tài)下?lián)Q油，即讓機組運行1小時以上，油溫穩(wěn)定后停機，當(dāng)電機停轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力降為0.3bar時

42、，逐漸打開放油閥門放油，這樣舊油可放得較為徹底。 若空壓機已運行兩年以上，可在所有清理更換工作做完以后，用干凈的潤滑油做一次“系統(tǒng)清洗”。即換油后，讓新加潤滑油在運行8小時左右再度換油。 不能與任何油品混兌使用，當(dāng)更換不同的油品時，需同時更換油過濾器，并用新潤滑油清洗系統(tǒng)。4加油和放油油氣分離器上設(shè)有加油口和放油口。加油：加油前應(yīng)先停機缷壓，然后旋下螺塞，一面加油，一面觀察視油鏡，當(dāng)油位達(dá)到視油鏡中心位置偏上時，停止加油，然后旋緊螺塞。若加油至正常油位后，在運行中卻明顯偏低時，允許適當(dāng)再加些油，直到運行中油位正確。注意：分離器內(nèi)有壓力時不允許旋下螺塞！放油：需更換潤滑油時，須先行放油，且應(yīng)當(dāng)在

43、壓縮機停機后但尚未完全冷卻前進(jìn)行。放油時允許有不超過0.03MPa的壓力，以使油放得比較徹底。注意：用戶在放油口必須接好放油管，防止污染環(huán)境。5換油注意事項 初次換油在壓縮機運行500小時左右； 使用“JUCAI”合成潤滑油時，每60008000小時更換一次；使用“JUCAI”礦物油時，每2000小時左右更換一次。 每年需更換一次； 如油樣分析表明需更換潤滑油，則必須更換； 如工作環(huán)境差、排溫高則須縮短換油時間。皮帶調(diào)整：新裝皮帶均需在運行30小時后檢查皮帶的張緊力，以后每運行1500小時檢查一次。調(diào)整時檢測單根皮帶張緊力的方法是：以下表中對應(yīng)的力P垂直作用于皮帶中心距中央的皮帶頂面上，皮帶下

44、陷深度約為H（910mm）則正常，建議使用皮帶張力測試儀。皮帶張緊力測量示意圖必須使用機組所配規(guī)格型號相同的皮帶，每根皮帶張緊力調(diào)整值如下：新 帶運行30小時以后JC50系列JC75系列JC50系列JC75系列P(N)4249172135421418H(mm)9105691056應(yīng)當(dāng)使用同一批號的皮帶，以保證每根皮帶張緊力一致，且更換時必須所有皮帶同時更換，不得新舊皮帶混裝使用。容量調(diào)整、反比例閥的調(diào)節(jié)與保養(yǎng)容量調(diào)整是通過反比例閥來自動調(diào)節(jié)壓縮機的排氣量，目的是控制排氣量與用氣量相一致，從而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)、省電的運轉(zhuǎn)效率。本機從面板顯示屏上可以看到頁：30排氣壓力達(dá)到氣量調(diào)節(jié)開始壓力時系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)節(jié)

45、狀態(tài)（氣量調(diào)節(jié)開始壓力參考表2-1）。但是如果系統(tǒng)過早或這時實際沒有進(jìn)行氣量調(diào)節(jié)，是因為反比例閥控制點沒有設(shè)定正確 ，這時可以順時針或反時針旋轉(zhuǎn)反比例調(diào)節(jié)器的旋鈕，直到進(jìn)氣閥的控制氣缸恰好在氣量調(diào)節(jié)開始壓力這個排氣壓力點上開始動作。反比例調(diào)節(jié)閥旋鈕順時鐘轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)開始壓力點上升，逆時針轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)開始壓力點下降。反比例調(diào)節(jié)器的保養(yǎng)反比例調(diào)節(jié)器的結(jié)構(gòu)見圖121.手輪 2.基座 反比例閥一般不需保養(yǎng)，如確有故障，則拆開并清潔內(nèi)部和小噴嘴，更換可能損壞的膜片。螺桿機的日常保養(yǎng)1啟動前檢查油位；2 查皮帶及傳動部分是否正常；3 機臺的前置過濾是否正常；4 啟動后，檢查文本顯示器各顯示值是否正常；5 機組升溫達(dá)

46、熱平衡后，檢查各系統(tǒng)的工作情況、溫度有無異常（建議用紅外線測溫器），有無泄漏，有無異常聲音。運行500小時磨合期保養(yǎng)1 皮帶張緊力檢查需要時重新調(diào)整；2 空氣過濾器檢查及清潔；3 冷卻器的檢查及清潔；4 機臺內(nèi)部清潔；5 第一次更換油過濾器及潤滑油；6 運行狀態(tài)的檢查；空濾器保養(yǎng)壓縮機每運行150小時，或濾芯前后壓差達(dá)到設(shè)定值，顯示屏出現(xiàn)預(yù)警信號，須將空濾器拆出并清潔或更換。濾芯除塵的方法：用干燥壓縮空氣自里向外吹，吹口離內(nèi)表面10mm左右，濾芯不允許清洗或有破損。使用壽命一般為3000小時左右，在灰塵較多的地方，更換時間要縮短。油過濾器的保養(yǎng)當(dāng)顯示屏顯示油過濾器預(yù)警信號時，須及時更換旋裝式濾

47、芯，更換時應(yīng)當(dāng)使用專用帶形搬手裝缷濾芯。清潔密封表面，應(yīng)在濾芯的密封墊圈上抹上一層干凈的壓縮機油，確保安裝時正確施加擰緊力。一般在使用2000小時左右須更換油濾器。油氣分離器的保養(yǎng)（見圖）當(dāng)顯示屏顯示油分器壓差高預(yù)警或顯示油分壽命已到，以及油分器壓差高停機時，則油分離器芯必須更換。油細(xì)分離器芯不允許清洗使用，只允許更換。油細(xì)分離器芯更換按以下步驟進(jìn)行：（1） 停機缷壓；（2） 拆開與頂蓋相連接的管路，缷下頂蓋；（3） 取出濾芯，更換新濾芯。注意：不要取下密封墊上的小彈簧或保險絲，它使濾芯可靠接地，防止濾芯在運行時因靜電作用而起火。如濾芯上下密封墊損壞而另裝密封墊，則需可靠地安放彈簧或保險絲讓濾芯接地。一般3000小時須更換油分器芯。注意：油分器芯更換之后，PLC必須清零。更換油細(xì)分離器時，須防止異物掉入油氣桶內(nèi)！1.壓蓋 2.密封墊 3.濾芯4.密封墊 5.分離器