公路橋梁板式橡膠支座

1、JT/T 42004目 次前言II1范圍12規(guī)范性引用文件13產(chǎn)品分類及代號14技術(shù)要求35試撿方法76檢撿規(guī)則87標(biāo)志、包裝、儲存、運(yùn)輸98安袋和養(yǎng)護(hù)10附錄八（規(guī)范性附錄）公路橋梁板式橡膠支座力學(xué)性能試驗(yàn)方法12JT/T 42004本標(biāo)準(zhǔn)參照了 ISO 2461994(橡膠制品一橋梁支座一橡膠材料規(guī)范、美國AASHTO美國公路橋 梁設(shè)計觀范一LRFDM1994)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)CEN/TC167N185(2001)等國際、國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)代替JT/T 41993公路橋梁板戎橡膠支座和JT 3132.3T0公路橋梁扳式橡膠支座成品 力學(xué)性能檢驗(yàn)規(guī)則。本次修訂除參照國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)新版本外，還將J

2、T 3132.3T0的有關(guān)內(nèi)容作為 附錄納人本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)勻JT/T41993相比主要變化如下：一-取消了板式橡膠支座設(shè)計參數(shù)，提出按照新頒布的公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計 規(guī)范(Jg D622004)進(jìn)行設(shè)計；調(diào)整了橡膠、聚四氟乙烯板材等的物理機(jī)械性能；-增加了支座安裝和養(yǎng)護(hù)的有關(guān)內(nèi)容；-取消了附錄“支座規(guī)格系列”；-增加了規(guī)范性附錄公路橋梁板式橡膠支座力學(xué)性能試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中交公路規(guī)劃設(shè)計院提出O本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國交通部科技教育司歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中交公路規(guī)劃設(shè)i|院、上海彭浦橡膠制品總廠、浙江省海鹽縣秦山橡膠工程有限 公司、交通部公路科學(xué)研

3、究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:鄭學(xué)珍、鮑衛(wèi)剛、李秉秋、顧寶生、袁關(guān)生、夏曉霞本標(biāo)準(zhǔn)所代替的歷次版本發(fā)布情況如下：JT 3132.188、JT 3132.288、JT/T 41993;JT 引32.390。DIJT/T 42004公路橋梁板式橡膠支座1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公路橋梁板式橡膠支座產(chǎn)品的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、 儲存、運(yùn)輸、安裝和養(yǎng)護(hù)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路橋梁聽用矩形、圓形板式橡膠支座：2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隧后所有 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議

4、的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqv ISO37：l994)GB/T 912碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T 1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法(eqv 150812:1991)GB/r 328D不銹鋼冷軋鋼板GB/T 3512硫化橡膠或熱現(xiàn)性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)(eqv 150188:1998)GB/T6031硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10- 100IRfID)(idt ISO48：1994)GB/T 7759硫化橡膠或熱塑性橡膠在常溫、髙

5、溫和低溫下壓縮水久變形的測定(eqv ISO 815:1991)GB/T 7760硫化橡膠與金屬粘合的測定單板法(eqv ISO813： 1986)GB/T 7762硫化橡膠示臭氧老化試驗(yàn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)法(n旳1SOI431/1：1989)GJB 3026聚四氛乙烯大型板易規(guī)范HG/T2198硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的-般要求HG/T 2502 5201 硅脂JT 391公路橋梁盆式橡膠支座JJG 175非金屬拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程JTCD62公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范3產(chǎn)品分類及代號3.1產(chǎn)品分類3.1.1按結(jié)構(gòu)型武分為：a) 普通板式橡膠支座區(qū)分為矩形板式橡膠支座(代號GJ

6、Z)、圓形板式橡膠支座(代號GYZ)；b) 四氛滑板式橡膠支座區(qū)分為矩形四嶽滑板橡膠支座(代號GJZFJ、闘形四氟滑板橡膠支座(代 號 GYZFJ。3.1.2按支座材料和適用溫度分為：a) 常溫型橡膠支座應(yīng)采用氯丁橡膠(CR)生產(chǎn)，適用溫度為-25弋.6O3Cc不得使用天然橡膠代 替氯丁橡膠，也不允許在氯丁橡膠中摻人天然橡膠；B)耐寒型橡膠支座,應(yīng)采用天然橡膠(NR)生產(chǎn).適用的溫度為-40七 60七：3.2產(chǎn)品代號表示方法：JT/T 42004 I橡膠分類:常溫型支座采用氯丁橡膠(CR)；耐寒型支座采用天然橡膠(NR人 i 外形尺寸:矩形la x人x /(mm);圓形d x f(nun)c型

7、式代號:Fq表示為匹氟滑板支座;不加代號為普通支座c 名稱代號:GJZ表示公路橋梁矩形支座;CYZ表示公路橋梁岡形支座：； 示例1 :公路橋梁矩形普通氯丁橡膠支座，短邊尺寸為300mm,長邊尺寸為4()0mm，厚度為47mm,表 示為:GJZ300 x 400 x 47(CR)。示例2：公路橋梁圓形四氟滑板天然橡膠支座，直徑為300訕,厚度為54mm,表示為:GYZXDxMNR)。 3.3支座結(jié)構(gòu)3.3.1普通板式橡膠支座普通板式橡膠支座應(yīng)至少由兩層以上加勁鋼板，且鋼板全部包在橡膠彈性材料內(nèi)形成的支座，其結(jié) 構(gòu)分別見圖1和圖2。圖1矩形普通板式權(quán)膠支座圖2圓形普通板式橡膠支座33.2阿氟滑板橡

8、膠支座四氟滑板橡膠支座是在普通板式橡膠支座頂面粘結(jié)一塊一定厚度的聚四氟乙烯板材形成的支座, 其結(jié)構(gòu)分別見圖3和圖4：橡膠片圖4圓形四氟滑板橡膠支座4技術(shù)要求4.1設(shè)計要求支座的設(shè)計參數(shù)、設(shè)計要求及驗(yàn)算方法應(yīng)按JTG D62的規(guī)定執(zhí)疔。4.2力學(xué)性能要求支座力學(xué)性能要求見表lo表1項(xiàng)目指 標(biāo)極限抗壓強(qiáng)度兒(MPa)3:70實(shí)測抗壓彈性模量Et(MPa)Ex20實(shí)測抗剪彈性?？侴(MPa)G± 6x 15%實(shí)測老化后抗剪彈性模就G(MPa)G+ 6x15%表1(續(xù))項(xiàng)目指標(biāo)實(shí)測轉(zhuǎn)角正切值聞0混檢土橋R/300制橋羅1/500實(shí)測四藏板與不銹鋼板表面摩擦系數(shù)內(nèi)(加璉脂時)W0.03支座抗壓

9、彈性模量E和支座形狀系數(shù)S應(yīng)按下列公式計算：E = 5.4G 52(1)矩形支座5 =諾譏圓形支座s繪(3)式中：E支座抗壓彈性模量,MPa;!G支座抗剪彈性模量,MPa;S支座形狀系數(shù)；6矩形支座加勁鋼板短邊尺寸,mm;Z()b矩形支座加勁鋼板長邊尺寸,mm;和支座中間單層橡膠片厚度,mm;d0圓形支座加勁鋼板直徑4.3材料要求4.3.1橡膠橡膠的物理機(jī)械性能應(yīng)滿足表2的要求。表2技術(shù)指標(biāo)氯丁橡膠(適用于-25X-60X)天然橡膠 (適用于-4or 6ox)硬度(IRHD)60±560±5拉伸強(qiáng)度(MPa)R7扯斷伸長率()>400450旎性溫度(乜)W - 40&

10、#171; -50恒定壓縮永久變形(70Xx24h)(%)W15W30耐臭氛老化試驗(yàn)條件,20儷伸長,40t x 96h)lOOppnm25pphn>無龜裂無龜裂試驗(yàn)條件(Txh)100x7070x168熱空氣老化試霧(與拉伸強(qiáng)度他)-15-15木芒化RiJ孤但比友牛堿扯斷伸長他)-40-2()硬發(fā)變化(IRHD)0, + 10 5. + 10橡膠與鋼板粘結(jié)剝離強(qiáng)S(kN/ni)> 10> 10四氟板與橡膠剝離強(qiáng)S(kN/m)> 7>7注:不得使用任何再生膠或粉碎的硫化橡膠其最小含膠簾不得低于重対的55%4.3.2加勁鋼板a)加勁鋼板的強(qiáng)度不應(yīng)低于Q235C鋼板強(qiáng)

11、度,其質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T 912的有關(guān)要求c加勁鋼板的庁度不應(yīng)小于2mm,與支座邊緣的最小間距不應(yīng)小于5mm，上下保護(hù)膠層的厚度不應(yīng)小于2.5ininQ不應(yīng) 使用拼接鋼板。不允許在同一支座中使用不同厚度的鋸板。b）鋼板加工時,應(yīng)除銹、去油污,鋼板周邊應(yīng)仔細(xì)加工，去除毛剌4.3.3聚四氨乙烯板材a）支座使用的聚同氟乙烯板材應(yīng)是采用平均粒徑不大于50問的新鮮純料模壓板林，模壓成型壓 力不應(yīng)小于30MPa3不應(yīng)使用車削板材，也不應(yīng)使用回頭料或摻加任何填料的板材。b）四粼滑板支座中使用的聚四氟乙烯板材的表面應(yīng)光滑、平整不應(yīng)有裂紋、氣泡、分層和機(jī)械損 傷，其物理機(jī)械性能應(yīng)滿足表3的要求表3項(xiàng)目指標(biāo)相對密

12、度（比重）（kj/m3）2130 - 2200拉伸強(qiáng)度（MPa）30 -斷裂伸長率（兔）>3000）四氟滑板支座上粘貼的聚四氛乙烯板材表面應(yīng)壓制潤滑油儲油槽，儲油槽直徑為8mm ±0.5mm,深度為1/2 ±0.1 nun.儲油槽的總平面面積應(yīng)為支座總平回面積的20% 30%。儲油槽應(yīng)采用 熱壓成型不能用機(jī)械方法成型,其排列應(yīng)符合JT 391中圖5的規(guī)定d）四氟滑板支座粘貼的聚四氟乙烯板材最小厚度應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4單位:nim矩形支座圓形支座民邊范園（人）厚度仏）直徑范的（d）厚度（GW5002<5002>5003> 50034.3.4不銹鋼板a

13、）四氟滑板支座中使用的不銹鋼板,應(yīng)采用0C：r17NiJ2Mo2 .OCrl9Nil3Mo3或1 Crl8Ni9T不銹鋼其 技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T 3280的規(guī)定c表面粗糙度心的值應(yīng)小于0創(chuàng)m,表面硬度應(yīng)為HV150 HV200, 表面平面度最大偏菱不應(yīng)大于0 . 0003®或d=沿海橋和跨海橋支座應(yīng)采用0Crl7Nil2Mo2或 OCrl9N訂3Mo3不銹鋼板二b）四氟滑板支座中使用的不銹鋼板的厚度應(yīng)符臺表5的規(guī)定，表5單位:mm矩形支座圓形支座長邊范屈（*>厚度仏）頁衿范的（刃號度仏）w5002W500>5002.5>5(02.54.3.5硅脂油硅脂油宜采用52

14、01-2硅脂潤滑油硅脂油應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)，在-40*時不應(yīng)干涸，不應(yīng)有害于滑移面 材料，并應(yīng)具冇良好的抗臭氧、防腐蝕和防水性能，不應(yīng)含有機(jī)械雜質(zhì)。硅脂油的技術(shù)條件應(yīng)符合HG/ T25O2的有關(guān)規(guī)定，4.3.6粘結(jié)劑粘結(jié)劑應(yīng)是不可溶的和熱固性的其質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定粘結(jié)橡膠與鋼板.四氟板與橡膠的剝離強(qiáng)度應(yīng)滿足表2的要求。4.4尺寸偏差4.4.1平面尺寸偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6單位:mm矩形支座圓形支座長邊范國仏）偏差直徑電圍”）偏差心)04-2,0化300+ 2,0300</b500*4,0300<dw500+ 4.0/t>500*5.0d>500*5.04.4.2厚度尺寸偏差應(yīng)符合表

15、7的規(guī)定°表7單位：mm矩形支座31形支座厚度范闌（J偏差母度范圍（J偏差足49+ 1.0(494 1,049< r 1004-2,049 wlOO*2,0100< f<15()*3,0；100 W150+ 3,00 150f 4,0/> 150+ 4,04.5外觀質(zhì)量每塊支俺外觀質(zhì)量不允許有表8規(guī)定的兩項(xiàng)以上缺陷同時存在。表8名稱戌品質(zhì)駅標(biāo)準(zhǔn)氣泡、雜質(zhì)氣泡、雜質(zhì)總面積不得超過支座平面面積的0.1 %,且每一處氣泡、雜 質(zhì)面積不能大于50mm2 大深度不超過2mm凹凸不平當(dāng)支座平面面積小于0.15m2時，不多于兩處;大于0.15m2時,不名于 四處，且每處凹凸

16、高度不超過0.5mm,面積不超過6mm2匹側(cè)面裂紋、鋼板外靂不允許掠塊、艄裂、機(jī)械損傷不允許鋼板紜橡膠粘結(jié)處開裂或剝離不允許支座表面平能度1 橡膠支座:表面不平整度不大于平面最大長度的0.4% ；2四叛滑板支朋：衣而不平總度不大T四氟滑板平面最大長度的0.2%四氟常板表面創(chuàng)痕礎(chǔ)傷、嚴(yán)擊不允許四氛滑板與橡膠支座粘貼錯位不得超過橡膠支座短邊或宜徑尺寸的0.5啟4.6內(nèi)在険量支座解制后應(yīng)滿足表9的要求。9JT/T 42004表9名駅解刑檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鋸開后膠層厚度膠層厚度應(yīng)均勻?yàn)?rw或8mm時，其僱差為土 04mm;“為 Hmm時，其偏差不得大于士 0.7mm;”為15mm時，其偏并不得大于 ±

17、; 1.0mm鋼板與橡膠粘結(jié)鋼板與橡膠粘結(jié)應(yīng)牢固，R無離層現(xiàn)象，其平面尺寸偏差為士 1mm; 上下保護(hù)層偏差為（4-0.5.0）mm剝離膠層（應(yīng)按HG/T2198規(guī)定制成試樣剝離膠層后，測皇的橡膠性能與表2的規(guī)定相比拉伸強(qiáng)度的下降 不應(yīng)犬于15%.扯斷伸長率的下降不應(yīng)大于20%4.7四叛滑板支座組裝4.7.1凡工廠配套提供的四氛滑板支座，應(yīng)進(jìn)行整體組裝二4.7.2凡待組裝的零部件，應(yīng)有工廠質(zhì)檢部門的合格標(biāo)記°4 7.3組裝對，四氟滑板支座表面和不銹鋼板表面應(yīng)用丙酮或酒璋擦洗干凈后，注滿52012硅脂潤滑 油。4 7.4支座外露表面應(yīng)平整、美觀，組裝的四氟滑板支座的公差應(yīng)滿足設(shè)計圖紙要

18、求，并用螺栓或短鋼 筋臨時固定,鋼件表面部分，應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，同時應(yīng)標(biāo)明支座中心位置。4.7.5四氟滑板支座應(yīng)設(shè)置防塵罩，構(gòu)造要便于裝拆。5試驗(yàn)方法 5.1橡膠試驗(yàn)5.1.1硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 6031的規(guī)定進(jìn)行。5.1.2 拉伸強(qiáng)度、扯斷伸氏率測定應(yīng)按HG/T 2198、GB/T 528的現(xiàn)定進(jìn)行©5.1.3脆性溫度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 1&2的規(guī)定進(jìn)行。5.1.4恒定壓縮永久變形測定應(yīng)按GBZr 7759的規(guī)定進(jìn)行（試樣釆用a型）=5-1.5熱空氣老化試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行二5.1.6耐臭氧老化試驗(yàn)應(yīng)按GB/T 7762的規(guī)定進(jìn)行。5-1-7橡膠與鋼板或四嶽

19、板粘結(jié)的剝離強(qiáng)度的測定應(yīng)按（；B/T 7760的規(guī)定進(jìn)行：5.2硅脂油性能試驗(yàn)硅脂油性能試驗(yàn)應(yīng)按HG/T 2502的規(guī)定進(jìn)行。5.3聚四氟乙烯板材試驗(yàn)聚四氟乙烯板材的相對密度、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率測定應(yīng)按GJB 3026的規(guī)定進(jìn)行，5.4外形尺寸支座外形尺寸應(yīng)用鋼直尺量測，厚度應(yīng)用游標(biāo)卡尺或量規(guī)量測。對矩形支座，除應(yīng)在四邊上量測氏 短邊尺寸外，込應(yīng)量測P面與側(cè)面對角線尺寸，厚度應(yīng)在四邊中點(diǎn)及對角線中心處量測;對圓形支座.其 直徑、耳度應(yīng)至少量測四次，測點(diǎn)應(yīng)垂直交叉,并量測圓心處厚度。外形尺寸和厚度取其實(shí)測值的平均 值，5.5外觀質(zhì)支座外觀匿址，用目測方法或量具逐塊進(jìn)行檢查，若兩項(xiàng)缺陷均為不允許

20、項(xiàng)目則不能進(jìn)行修補(bǔ)外, 其余不合格產(chǎn)品可進(jìn)行"次修補(bǔ)，修補(bǔ)后仍不合格者不得岀廠：5.6力學(xué)性能JT/T 42004支座成品力學(xué)性能試驗(yàn)應(yīng)按照附錄A的規(guī)定進(jìn)行。5.7內(nèi)在質(zhì)支座解剖檢驗(yàn)，應(yīng)抽取一塊橡膠層數(shù)大于三層的支座，將其沿垂宜方向鋸開,逬行規(guī)定項(xiàng)目檢驗(yàn)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類板式橡膠支座檢驗(yàn)分為進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)、岀廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)C6.1.1逬廠原材料檢驗(yàn)板式橡膠支座加工用原材料及外加工件進(jìn)廠時,應(yīng)進(jìn)行的驗(yàn)收檢驗(yàn)。6.1.2岀廠檢驗(yàn)支座出廠檢驗(yàn)為每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)應(yīng)由工廠質(zhì)檢部門進(jìn)行確認(rèn)合格后方 可岀廠，岀廠時應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件并附有支座的規(guī)格、膠種、單層橡

21、膠和鋼板厚度、鋼板的 平面尺寸、鋼板層數(shù)、橡膠總厚度，以便使用單位驗(yàn)收和抽檢。6.1.3型式檢驗(yàn)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正常生產(chǎn)后，膠料配方、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時；d）重要橋梁工程或用於較大的橋梁工程用戶提出要求時；e）國家質(zhì)雖:監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求或頒發(fā)產(chǎn)品住產(chǎn)許可證時,6.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求6.2.1支座用原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)滿足表10的要求，并附有每批進(jìn)料材質(zhì)證明。表10項(xiàng)U檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)周期要求橡膠物理機(jī)械性能脆性溫度、熱空氣老化每季度一次;耐臭氧 老化每年-次:其余毎批膠料4.3.1鋼板機(jī)

22、械性能、外觀每批財板4.3.2聚四氟乙烯板物理機(jī)械性能.儲油槽尺寸和厚度毎批原料（不大于200kg4.3.3不銹鋼板機(jī)械性能盡頂、此潔度每批鋼板4.3.4硅脂油物理性能毎批原料（不犬于50燉）一次4.3.5粘結(jié)劑與鋼板.橡膠、四氟板粘結(jié)剝離強(qiáng)度毎批4.3.66.2.2支座出廠檢驗(yàn)應(yīng)滿足表11的要求;表11項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)周期要求外型尺寸平而尺寸、岸度偏差抽榜25%4.4外觀質(zhì)金外觀缺陷；每塊支座4.51 內(nèi)睨質(zhì)塑內(nèi)部缺陷、偏差每200墳取 塊4.6力學(xué)性能抗壓、抗的彈性模辛,極限抗壓強(qiáng)度，抗剪粘 結(jié)性與抗列老化交義撿驗(yàn)毎批產(chǎn)品一種4,26.2.3支座型式檢驗(yàn)應(yīng)滿足表12的要求.表12序 號力學(xué)

23、性能檢驗(yàn)項(xiàng)目廠原材料 檢驗(yàn) 項(xiàng)冃出廠 檢驗(yàn) 項(xiàng)目型式檢驗(yàn)分類抗圧彈性抗的彈性抗的 粘結(jié)件抗剪 老化四懲板與 不銹鋼板 摩擦系數(shù)容許 轉(zhuǎn)角極限宛壓 強(qiáng)度規(guī)格1新產(chǎn)血試制宦型 鑒定1AAA五種， 三種觀 定規(guī)格全檢全檢2膠料配方、工藝改 變d三種全檢全檢3停產(chǎn)一年恢復(fù)牛. 產(chǎn)-三種 現(xiàn)定規(guī) 格全檢全檢4重要和用雖較大 工裡及莊戶提岀要 求時板式 橡膠支 座作此 項(xiàng)試驗(yàn)四氟 滑板支 座作此 項(xiàng)試驗(yàn)三種. 用 e 100塊 以下時 可拍一 種用戶要求 時用戶要求 時51國家質(zhì)檢秤門要 求或頒發(fā)產(chǎn)品許可 址厶1對規(guī) 宦規(guī)格 型號I三種 規(guī)定規(guī) 格全檢全檢毎種規(guī)格支座抽檢數(shù) 最（各項(xiàng)檢驗(yàn)通用）塊對1二對三

24、對7對對三塊耍求滿足4.2表10表11注:表中喪示應(yīng)作項(xiàng)冃；空白表示可不作項(xiàng)H ;規(guī)定規(guī)格支座及試驗(yàn)方法見附錄A6,3判定規(guī)則6.3.1進(jìn)廠原材料檢驗(yàn)應(yīng)全部項(xiàng)口合格啟方可使用,不合格材料不允許用于支座生產(chǎn)二6.3.2支座岀廠檢驗(yàn)時，若有一項(xiàng)不合格則應(yīng)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)再取雙倍支座對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù) 檢，若仍有一項(xiàng)不合格.則判定該批產(chǎn)品不合格；6.3.3支座力學(xué)性能試驗(yàn)時隨機(jī)抽取二塊（或三対支巫，若有兩塊（或兩對不能滿足要求，則認(rèn)為該 批產(chǎn)品不合格。若仃一塊（或一對）支座不能滿足要求時，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)再抽取雙倍支座對不 合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，若仍有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格，6.3.4型式

25、檢驗(yàn)時，應(yīng)全部項(xiàng)目滿足要求為合格。若使用單位抽檢支座成品力學(xué)性能有兩項(xiàng)各有一塊 （一對）支座不合格;頒發(fā)產(chǎn)品許可證時，抽檢支座有三項(xiàng)各有一塊（一對）支座不合格，則可按照6.3.3 的規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，若仍有一項(xiàng)不合格則判定該批產(chǎn)品為不臺格7標(biāo)志.包裝.儲存、運(yùn)輸 7.1標(biāo)志生產(chǎn)廠的商標(biāo)應(yīng)在模具內(nèi)側(cè)而刻出，以使每塊支座留有永久性標(biāo)記。7.2包裝支座應(yīng)根據(jù)分類、規(guī)格分別包裝包裝應(yīng)牢固可靠，包裝外面應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、制造日期。包 裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證J7.3儲存7.3.1儲存支座的庫房應(yīng)干煥通風(fēng)，支座應(yīng)堆放整齊，保持清潔.嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等相接 觸，并應(yīng)距熱源lm以上且不能與地面直接接觸

26、°7.3.2支座儲存期不宜趙過一年。如儲存期較氏，則在使用時應(yīng)進(jìn)行有關(guān)檢驗(yàn),其力學(xué)性能應(yīng)符合本 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和要求。7.4運(yùn)輸支座在運(yùn)輸中，應(yīng)避免陽光直接曝曬、雨淋、雪浸井應(yīng)保持消潔不應(yīng)與彫響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)相接 觸.8安裝和養(yǎng)護(hù)支座選用8.1.1選用板式橡膠支座時，支座的最大承載力應(yīng)與橋梁支點(diǎn)反力相吻介其容許偏差范鬧宜為± 10% 08.1.2對丁彎、坡、斜、寬橋梁，宜選用圓形板式橡膠支座°公路橋梁工程不宜使用帶球筑的橡膠支座 或坡形的橡膠支座C8.1.3當(dāng)橋梁縱坡坡度不大于1気時,板式橡膠支座可直接設(shè)置于墩臺上，但應(yīng)考慮縱坡影響所需要 的厚度：當(dāng)縱坡坡度大于1

27、%時,應(yīng)采用預(yù)埋鋼板、混凝土墊塊或其他措施將梁底調(diào)平，保證支座平置。 板式橡膠支座應(yīng)按JIU 1）62的有關(guān)規(guī)定驗(yàn)算并在驗(yàn)算滿足規(guī)定要求后方可使用。8.1.4四氟滑板橡膠支座應(yīng)水平安裝。支座的四氟滑板不得設(shè)置在支座底面，與四氛滑板接觸的不銹 鋼板也不能設(shè)買在橋梁墩、臺塑石上。&2安裝準(zhǔn)備8.2.1板式橡膠支座安裝處宜設(shè)置支承墊石，支承墊石平面尺寸大小應(yīng)按局部承壓計算確定，墊石長 度、寬度應(yīng)比支座相應(yīng)的尺寸增加50mm左右，其高度應(yīng)為100mm以上,且應(yīng)考慮便于支座的更換.8.2.2支座墊石內(nèi)應(yīng)布置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為8mm時,間距宜為50mm x 50mm 橋梁墩、臺內(nèi)應(yīng)有豎向 鋼筋延伸

28、至支座墊石內(nèi)，支座墊石的混凝上強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C30。8.2.3支座墊石表面應(yīng)平整、清潔、干爽無浮沙c支座墊石頂面標(biāo)高要求準(zhǔn)礎(chǔ)無誤。在平坡情況 同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩、臺上支承墊石應(yīng)處于同一設(shè)計標(biāo)高平面內(nèi)其相對高差不應(yīng)超過 ± 1.5mm,同一支承墊石高差應(yīng)小于&3支座安裝8.3.1支座進(jìn)場后，應(yīng)檢査支座上是否有制造商的商標(biāo)或永久性標(biāo)記。安裝時，應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求. 在支承墊石和支座上均標(biāo)出支座位萱中心線，以保證支座準(zhǔn)確就垃。8.3.2支座安裝時，應(yīng)防止支座出現(xiàn)偏壓或產(chǎn)生過大的初始剪切變形。安裝完成后，必須保證支座與 上、下部結(jié)構(gòu)緊密接觸，不得出現(xiàn)脫空現(xiàn)象c對未形成整

29、體的梁板結(jié)構(gòu)，應(yīng)避免重型車輛通過。8.3.3橋粱墩臺的設(shè)計應(yīng)考慮支座養(yǎng)護(hù)、更換的需要。任何情況下，不允許兩個或兩個以上的支座沿 梁縱向中心線在同一支承點(diǎn)并排安裝;在同一根梁（板）上，橫向不宜設(shè)置多于兩個支座；不同規(guī)格的支 座不應(yīng)并排安裝。8.3.4支座安裝后，應(yīng)全面檢査是否有支座漏放,支座安裝方向、支座型式是否有錯，臨時固定設(shè)施是 否拆除，四氟滑板支座是否注人硅脂油（嚴(yán)禁使用潤滑油代替硅脂油）等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時調(diào)整和 處理確保支廉安裝后的正常工作.并記錄支座安裝后出現(xiàn)的各項(xiàng)偏差及異常情況。8.4支座養(yǎng)護(hù)8.4.1板式橡膠支座應(yīng)定期進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和維修檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)或更換。8

30、42板式橡膠支座及四氟滑板橡膠支座應(yīng)檢查如下內(nèi)容：a）支座是否岀現(xiàn)滑移及脫空現(xiàn)象；b）支座的剪切位移是否過大（剪切角應(yīng)不大于35。）；c）支座是否產(chǎn)生過大的壓縮變形；d）支座橡膠保護(hù)層是否出現(xiàn)開裂、變硬等老化現(xiàn)象，并記錄裂縫位置、開裂寬度及長度；e）支座各層加勁鋼板之間的橡膠板外凸是否均勻和正常；f）對四眾滑板橡膠支座，應(yīng)檢傳支座上面一層聚四氟乙烯滑板是否完好，有無剝離現(xiàn)象支座是 否滑岀了支座頂面的不銹鋼板。8.4.3支座各部應(yīng)保持完整、清潔.及時清除支座周國的垃圾雜物,冬季清除積雪和冰塊，保證支座正 常工作。同時應(yīng)經(jīng)常清掃污水，排除墩、臺帽積水，要防止橡膠支座接觸油脂，對梁底及墩、臺帽上的殘

31、 存機(jī)油等應(yīng)進(jìn)行清洗:防止因橡膠老化、變質(zhì)而失去作用:>8.4.4吳支點(diǎn)承壓不均勻，支座出現(xiàn)脫空或過大壓縮變形時應(yīng)進(jìn)行斶整。8.4.5板式橡膠支座發(fā)生過大剪切變形、老化、開裂等時應(yīng)及時更換°8.4.6對四氟滑板橡膠支座，若四氟滑板與不銹鋼板接觸面間發(fā)現(xiàn)進(jìn)入泥沙或硅脂油干涸時,要及時 清掃，并注入新的硅脂油°11JT/T 42004附錄A（規(guī)范性附錄）公路橋梁板式橡膠支座力學(xué)性能試驗(yàn)方法A.1范圍本附錄規(guī)定了板式橡膠支座抗壓彈性摸址、抗剪彈性模繪、抗剪粘結(jié)性能、抗剪老化'摩擦系數(shù)'轉(zhuǎn) 角、極限抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法和判定規(guī)則。它適用于檢測公路橋梁用板式橡膠支

32、座的力學(xué)性能。A.2試驗(yàn)條件和試樣A.2.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度為23七±5Y,且不能有腐蝕性氣體及影響檢測的震動源。A.2.2試樣試樣應(yīng)満足以下要求：a）試樣尺寸應(yīng)取用實(shí)樣。只有受試驗(yàn)機(jī)噸位限制時,可由抽檢單位或用戶與檢測單位協(xié)商用恃 制試樣代替實(shí)樣。認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)許可證時抽取試樣應(yīng)滿足表A. 1要求；表A. 1單位:nun型號仃d膠片層數(shù)I2003002508311400450400115111600700600157注:無上述規(guī)格時,應(yīng)捕取接近上述規(guī)格尺寸的支座作為試樣b）試樣的技術(shù)性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;c）試樣的長邊、短邊、直徑、中間層橡膠片厚度、總廳度等，均以該種試

33、樣所屬規(guī)格系列中的公稱 值為準(zhǔn)；d）摩擦系數(shù)試驗(yàn)使用的試樣：不銹鋼板試樣，應(yīng)滿足4,3.4a）的要求試樣為矩形，且每一邊應(yīng)超出支座試樣相應(yīng)邊長】00mm,厚 度不應(yīng)小于2mm并應(yīng)焊接在一塊基層鋼板上。四氟滑板支座，其平面尺寸和厚度不作統(tǒng)一規(guī)定° A.2.3試樣數(shù)量每次檢驗(yàn)抽取試樣的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合表12的規(guī)定，各種試驗(yàn)試樣通用A.2.4試樣抽取試驗(yàn)用的試樣應(yīng)在倉庫內(nèi)隨機(jī)摘取，其儲存條件應(yīng)澈足7.3的要求。凡與油及其他化學(xué)藥品接儺 過的支座不得用作試樣使用。A.2.5試樣停放試驗(yàn)前應(yīng)將試樣直接暴霜在標(biāo)準(zhǔn)溫度23弋±5七下，停放24h,以使試樣內(nèi)外溫度一致。A.3檢測儀器及對檢

34、測單位和人員的要求A.3.1試驗(yàn)機(jī)宜具備下列功能:微機(jī)控制，能自動、平穩(wěn)連續(xù)加載、卸載且無沖擊和額動現(xiàn)象，自動持 荷（試驗(yàn)機(jī)滿負(fù)荷保持時間不少于4h,R試驗(yàn)荷載的示值變動不應(yīng)大于0.5%）,自動采集數(shù)據(jù)，自動繪 制應(yīng)力一應(yīng)變國.自動儲存試強(qiáng)原始in1錄及曲線圖和自動打卬結(jié)果的功能試驗(yàn)用承載板應(yīng)具有足夠 的剛度，其厚度應(yīng)大于其平面最大尺寸的1/2JL不能用分層墊板代替。平面尺寸必須大于被測試試樣 的平面尺寸在最大荷載下不應(yīng)發(fā)生撓曲A.3.2進(jìn)行剪切試驗(yàn)時,其剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線應(yīng)和中間鋼拉板的對稱軸相 重合確保被測試樣水平軸向受力。A.3.3試臉機(jī)的級別為1級示值相對誤差最大

35、允許值為士 1.0%,試臉機(jī)正壓力使用可在最大力值的 0.4% 90%范圍內(nèi)。水平力的使用可在最大力值的1% 90%范圍內(nèi)，其示值的準(zhǔn)確度和相關(guān)的技術(shù) 要求應(yīng)滿足JJG 175的規(guī)定。A.3.4測S：支座試樣變形量的儀表8：程應(yīng)滿足測量支座試樣變形墳的需要，測量轉(zhuǎn)角變形最的分度 值為O.OOlnim,測量豎向壓縮變形量和水平位移變形量的分度值為O.Olrnm,其示值誤差和相關(guān)技術(shù)要 求應(yīng)按相關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢定nA.3.5檢測單位應(yīng)通過省級及其以上計量行政主管部門的計星認(rèn)證，應(yīng)具備行政主管部門頒發(fā)的專 項(xiàng)檢測資質(zhì)證書。檢測人員應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核并持有相應(yīng)檢測方法的上崗證書。A.4試驗(yàn)方法A.

36、4.1抗壓弼性模雖試驗(yàn)A.4.1.1抗壓彈性模量應(yīng)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)（見圖A.1）：RIn! 1J ILJ-1LJ0B A.1壓縮試驗(yàn)設(shè)備圖1上承載板2下瑕載板：3位移傳惑器;4支座試樣a）將斌樣置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上，上下承載板與支座接觸面不得有油漬；對準(zhǔn)中心，精度應(yīng)小于 1%的試件短邊尺寸或直徑。緩緩加載至壓應(yīng)力為l.OMPa日.穩(wěn)壓后，核對祺載板四角對稱安胃的四只 位移傳感器，確認(rèn)無誤后,開始預(yù)壓；b）預(yù)壓°將壓應(yīng)力以（0.03-0,04）MPa/s速率連續(xù)地緡至平均壓應(yīng)力（7 = iOMPa,持荷2min,然 后以連續(xù)均勻的速度海壓應(yīng)力卸至l.OMPa持荷5min,記錄初始值，

37、繪制應(yīng)力一應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；c）正戒加載每一加載循環(huán)自l.OMPa開始，將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MPa/s速率均勻加載至 4MPa,持荷2min后，采集支座變形值，然后以同樣速率每2MPa為一級逐級加載，每級持荷2min后，采集 支座變形數(shù)據(jù)直至平均壓應(yīng)力b為止，繪制的應(yīng)力一應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系：然后以連續(xù)均勻的速度卸 載至壓應(yīng)力為1.0MPao lOniin后進(jìn)行下一加載循環(huán)。加載過程應(yīng)連續(xù)逬行三次；C）以承載板四角所測得的變化值的平均值作為各級荷載匸試樣的累計豎向壓縮變形厶,，按試 樣橡膠層的總厚度J求出在各級試驗(yàn)荷荻作用下，試樣的累計壓縮應(yīng)變e, = "J。A.4.仁2試

38、樣實(shí)測抗壓彈性模重應(yīng)按下列公式計算：式中：El試樣實(shí)測的抗壓彈性模量汁算值，精確至IMPa;九、5第級試驗(yàn)荷載下的壓應(yīng)力和累積壓縮應(yīng)變值；第】0M內(nèi)級試驗(yàn)荷載下的壓應(yīng)力和累積壓縮應(yīng)變值A(chǔ).4.1.3 結(jié)果每一塊試樣的抗壓彈性模懾Ei為三次加載過程所得的三個實(shí)測結(jié)果的算術(shù)平均值:：但單項(xiàng)結(jié)果 和算術(shù)平均值之間的偏差不應(yīng)大于算術(shù)平均值的3%,否則應(yīng)對該試樣重新復(fù)核試驗(yàn)一次，如果仍超過 3%,應(yīng)由試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠專業(yè)人員對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢修和檢定，合格后再重新逬行試驗(yàn)。15JT/T 42004A.4.2抗剪彈性模量試驗(yàn)A.4.2.1抗剪彈性模量應(yīng)按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)(見圖A.2)：#JT/T 42004圖A.

39、2剪切試驗(yàn)設(shè)備圖1 上承載板;2.支座試樣;3沖間鋼拉板;4下樂載板;5防滑摩擦板a) 在試驗(yàn)機(jī)的承載板匕，應(yīng)使支座頃其短邊方向受剪，將試樣及中間鋼拉板按雙剪組合配置好, 使試樣和中間鋼拉板的對稱軸和試驗(yàn)機(jī)承載板中心軸處在同一垂直面上，精度應(yīng)小于1%的試件短邊 尺寸。為防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應(yīng)在上下承載板和中間鋼拉板上粘貼髙摩擦板，以確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性；b) 將玉應(yīng)力以(0.030.04)MPa/s的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力c繪制應(yīng)力一時間圖，并在整 個抗剪試驗(yàn)過程中保持不變；c) 調(diào)幣試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，使水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼拉板的對稱軸重合；d) 預(yù)加水平力。以(0.0020.0

40、03)MPa/s的速率連續(xù)施加水平剪應(yīng)力至剪應(yīng)力r = 1.0M%持荷5niin, 然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)力為心IMPa,持荷5mm,記錄初始值,繪制應(yīng)力一應(yīng)變圖。預(yù)載三次；e) 正式加載°毎一加載循環(huán)自r,=0.1MPa開始，每級眄應(yīng)力增加0 JMPa,持荷lmin,采集支座 變形數(shù)據(jù)，至r =1.0MPa為止,繪制的應(yīng)力一應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系：然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪 應(yīng)力為O.IMPao JOniin后進(jìn)行下-循環(huán)試驗(yàn)。加栽過権應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次；f) 將齊級水平荷載下位移傳感器所測得的試樣累計水平剪切變形，按試樣橡膠層的總厚度/e 求出在各級試驗(yàn)荷載作用下，試樣的累積剪

41、切應(yīng)變7. = /A.4.2.2試樣的實(shí)測抗剪彈性模雖應(yīng)按下列公式計算：(A.2)C + rL0 ro.30 一 7o.3式中：G|試樣的實(shí)測抗剪彈性模量計算值精確至l%,MPa;r10.7i o第1 .OMPa級試驗(yàn)荷載F的剪應(yīng)力和累計剪切應(yīng)變值MPa；53、.3第0-3MPa級試驗(yàn)荷載下的剪應(yīng)力和累計剪切應(yīng)孌值MPa°A.4.2.3 結(jié)果毎對檢驗(yàn)支座所組成試樣的綜合抗剪彈性模量G,為該對試件三次加載所得到的三個結(jié)果的算術(shù)平均 值：但各單項(xiàng)結(jié)果與算術(shù)平均值之間的偏差應(yīng)不大于算術(shù)平均值的3%,否則應(yīng)對該試樣重新復(fù)核試驗(yàn)一次, 如果仍超過3%，應(yīng)請?jiān)囼?yàn)機(jī)生產(chǎn)廠專業(yè)人員對試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行檢修和

42、檢定，合格看再重新進(jìn)行試驗(yàn)。A.4.3抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)整體支座抗剪粘結(jié)性能試聆方法與抗剪彈性模屋試驗(yàn)方法相同，將壓應(yīng)力以(0.030.04)MPa/$ 速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力繪制應(yīng)力一時間圖，并在整個試驗(yàn)過程中保持不變。然疳以(0.002- 0.003)MPa/s的速率連續(xù)施加水平力，當(dāng)剪應(yīng)力達(dá)到2MPa,持荷5min后，水平力以連續(xù)均勻的速度連續(xù) 卸載，在加、卸載過程中繪制應(yīng)力一應(yīng)變圖。試驗(yàn)中隨時觀察試'牛受力狀態(tài)及變化情況，水平力卸載后 試樣是否完好無損。A.4.4抗餌老化試驗(yàn)將試樣飪于老化箱內(nèi)，在70 ± 2溫度下經(jīng)72h后取出，將試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫度23七±5七

43、下，停放 48h,再在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室溫度下進(jìn)行剪切試驗(yàn)，試驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)抗剪彈性模量試驗(yàn)方法步驟相同。老化后抗剪 彈性模量G2的計算方法與標(biāo)準(zhǔn)抗剪彈性模蜃計算方法相同A.4.5薦按系數(shù)試驗(yàn)A.4.5.1摩擦系數(shù)應(yīng)按F列步驟進(jìn)行試驗(yàn)（見圖A.3）：RJ23217JT/T 42004ffl A.3摩擦系數(shù)試驗(yàn)設(shè)備圖試臉機(jī)上樂菽飯;2兀氛滑板支座試洋;3中間鋼拉板;4試驗(yàn)機(jī)下承載坂;5-不銹鋼板試樣;防滑睜擦板a）將四鼠滑板支座與不銹鋼板試樣按規(guī)定擺放,對準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)承載板中心位置，精度應(yīng)小于1%的 試件短邊尺寸。試驗(yàn)時應(yīng)將四氟滑板試樣的儲油橫內(nèi)注滿52012硅脂油；b）將壓應(yīng)力以（O.O3O.O4）MPit/s

44、的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力"繪制應(yīng)力一時間圖，并在整 個縻擦系數(shù)試驗(yàn)過程中保持不變。其預(yù)壓時間為lh；c）以（0.002 - 0.003）MPa/s的速率連續(xù)地施加水平力，肓至不銹鋼板與四氟滑板試樣接觸面間發(fā) 生滑動為止記錄此時的水平剪應(yīng)力作為初始值。試驗(yàn)過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行三次二A.4.5 2摩擦系數(shù)應(yīng)按下列公式計算：(A.3)(A.4)(A.5)r川=7HT =如式中：尸四筑滑板與不銹鋼板表血的縻擦系數(shù),精確至0.01 ；r一 :觸面發(fā)生滑動時的平均列應(yīng)力，MPa;。支座的平均壓應(yīng)力,MPa;H支座承受的最大水平力，kN；R支座最大承壓力，kN;Ao支座有效承壓面積,min2aA.4.

45、5.3 結(jié)果每對試樣的摩擦系數(shù)為三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。A.4.6轉(zhuǎn)角試驗(yàn)A.4.6.1試驗(yàn)原理施加圧應(yīng)力至平均壓應(yīng)力"則試樣產(chǎn)生垂直壓縮變形;用千斤頂對中間工字梁施加個向上的力 卩,工字梁產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，上下試樣邊緣產(chǎn)生壓縮及回彈兩個相反變形。由轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的支座邊緣的變形必須 小于由垂直荷載和強(qiáng)制轉(zhuǎn)動共同影響下產(chǎn)生的壓縮變形（見圖A.4和圖A.5）。R1-試聆機(jī)上承載板;2 試樣;3 .中間工字梁（假想梁體）;4樂裁臾（板）;5試驗(yàn)機(jī)下承載板;&千斤頂A.4.6.2試驗(yàn)步驟轉(zhuǎn)角試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a）將試樣按圖A.4規(guī)定擺放對準(zhǔn)中心位買精度應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸c在距試樣中心

46、厶 處，安裝使梁產(chǎn)生轉(zhuǎn)動用的千斤頂和測力計，并在承載梁（或板）四角對稱安置四只高精度位移傳感器 （精度 O.OOlmin）;b）預(yù)壓。將壓應(yīng)力以（0.030.（X）MPa/s的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力c繪制應(yīng)力一時閭圖， 維持5min,M后以連續(xù)均勻的速度卸載至壓應(yīng)力為l.OMPa,如此反復(fù)三遍。檢查傳感器是否靈敏準(zhǔn)確；c）加載，將壓應(yīng)力按照抗壓彈性模量試驗(yàn)要求增至"采集支座變形數(shù)據(jù)，繪制應(yīng)力一應(yīng)變圖, 并在整個試驗(yàn)過程中維持。不變：用千斤頂對中間工字梁施加一個向上的力P,使其達(dá)到預(yù)期轉(zhuǎn)角的 正切值（僱差不大干5% ），停5niin后,記錄千斤頂力P及傳感器的數(shù)值：A.4.6.3 計

47、算a）實(shí)測轉(zhuǎn)角的正切值應(yīng)按下列公式計算：tan0 =電営（A.6）式中：tanO 一試樣實(shí)測轉(zhuǎn)角的正切值；f傳感器M、弘處的變形平均值,mm；&傳感器N、科°處的變形平均值,mm;L轉(zhuǎn)動力骨。b）各種轉(zhuǎn)角下，由于垂直承壓力和轉(zhuǎn)動共同影響產(chǎn)生的壓縮變形值應(yīng)按下式計算：2 - 2 -?。ˋ.7） i = （& -笛）/2（A.8）式中：2支座最大承壓力R時試樣累積壓縮變形值.mm;4轉(zhuǎn)動試驗(yàn)時，試樣中心平均回彈變形值山叩人2-一垂直承壓力和轉(zhuǎn)動共同影響下試樣中心處產(chǎn)生的壓縮變形值nm。c）各種轉(zhuǎn)角下，試樣邊緣換算變形值應(yīng)按下式計算；(A.9)o = tanf? Za/2

48、武中；實(shí)測轉(zhuǎn)角產(chǎn)生的變形值,mm;/a矩形支座試樣的短邊尺寸,rnm；圓形支座采用直徑J.mmcd）各種轉(zhuǎn)角下,支座邊緣最大、最小變形值應(yīng)按下列公式計算：(A.10)(A.11)21JT/T 42004A.4,7極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a）將試樣放置在試驗(yàn)機(jī)的承載板上，上下承載板與支座接觸面不得有油污,對準(zhǔn)中心位置，精度 應(yīng)小于1%的試件短邊尺寸；b）以O(shè).IMPa/s的速率連續(xù)地加載至試樣極限抗壓強(qiáng)度他不小于70MI組為止，繪制應(yīng)力一時間 圖，并隨時觀察試樣受力狀態(tài)及變化情況，試樣是否完好無損=A.5試臉記錄A.5.1抗壓彈性模量試驗(yàn)記錄見表A.2C表A.2抗壓彈性模試驗(yàn)記錄表試樣編號形狀系數(shù)S規(guī)格尺寸人* gx £（dx t） （mm） 橡膠層總厚度f.（rnm）次數(shù)編號0.011.04.06.08.010.0(MPa)1A.“211 1呂:2N2ASe.1 -丄(13Vir1 |丫21廠g124K平均值 .（mm）1實(shí)測壓應(yīng)力（MPa）傳感器實(shí)測值