化工儀表及其自動化控制課件_第六章_執(zhí)行器

1、氣動薄膜直通單座閥氣動薄膜直通雙座閥氣動蝶閥氣動球閥氣動切斷閥電動直通單座閥電動隔膜閥電動三通閥氣動薄膜角形閥電磁閥手動截止閥執(zhí)行器是指：閥門調節(jié)閥執(zhí)行器是指：閥門調節(jié)閥( (連續(xù)的連續(xù)的) )、開關閥、開關閥( (過程控制范疇過程控制范疇) ) 電機連續(xù)的、開關的電機連續(xù)的、開關的( (屬于流體機械的范疇，起執(zhí)行器的作用屬于流體機械的范疇，起執(zhí)行器的作用) )執(zhí)行器是控制系統(tǒng)必不可少的環(huán)節(jié)執(zhí)行器是控制系統(tǒng)必不可少的環(huán)節(jié)。執(zhí)行器工作，使用條件惡劣，執(zhí)行器工作，使用條件惡劣，它也是控制系統(tǒng)最薄弱的環(huán)節(jié)它也是控制系統(tǒng)最薄弱的環(huán)節(jié)原因：執(zhí)行器與介質（操作變量）直接接觸原因：執(zhí)行器與介質（操作變量）直

2、接接觸 ( (強強) )腐蝕性、腐蝕性、( (高高) )粘度、粘度、( (易易) )結晶、結晶、 高溫、深冷、高壓、高差壓高溫、深冷、高壓、高差壓 執(zhí)行器在自控系統(tǒng)中的作用：接收調節(jié)器（計算機）輸出的控制信號，執(zhí)行器在自控系統(tǒng)中的作用：接收調節(jié)器（計算機）輸出的控制信號，使調節(jié)閥的開度產生相應變化，從而達到使調節(jié)閥的開度產生相應變化，從而達到調節(jié)調節(jié)操作變量流量操作變量流量的目的。的目的。 圖6-2 氣動薄膜調節(jié)閥的外形和內部結構1薄膜 2平衡彈簧 3閥桿 4閥芯 5閥體 6閥座PO氣動執(zhí)行機構調節(jié)機構123456輔助裝置：閥門定位器 和 手動操作機構 根據(jù)控制信號產生推力(薄膜、活塞、馬達)

3、。 它是執(zhí)行器的推動裝置，它按控制信號的大小產生相應的推力，推動控制機構動作，所以它是將信號的大小轉換為閥桿位移的裝置 根據(jù)推力產生位移或轉角，改變開度。 它是執(zhí)行器的控制部分，它直接與被控介質接觸，控制流體的流量。所以它是將閥桿的位移轉換為流過閥的流量的裝置 手輪機構的作用是當控制系統(tǒng)因停電、停氣、控制器無輸出或執(zhí)行機構失靈時，利用它可以直接操縱控制閥，以維持生產的正常進行。 在過程控制領域應用很少在過程控制領域應用很少氣動調節(jié)閥采用氣動執(zhí)行機構氣動調節(jié)閥采用氣動執(zhí)行機構優(yōu)點：結構簡單、動作可靠穩(wěn)定、輸出力大、安裝維修方便、價格便宜和防火防爆優(yōu)點：結構簡單、動作可靠穩(wěn)定、輸出力大、安裝維修方

4、便、價格便宜和防火防爆缺點：響應時間大，信號不適于遠傳缺點：響應時間大，信號不適于遠傳 采用電采用電/ /氣轉換器或電氣轉換器或電/ /氣閥門定位器，使傳送信號為電信號，現(xiàn)場操作為氣動信號氣閥門定位器，使傳送信號為電信號，現(xiàn)場操作為氣動信號電信號電信號氣信號氣信號電動調節(jié)閥采用電動執(zhí)行機構電動調節(jié)閥采用電動執(zhí)行機構優(yōu)點：動作較快、能源獲取方便，特別適于遠距離的信號傳送優(yōu)點：動作較快、能源獲取方便，特別適于遠距離的信號傳送缺點：輸出力較小、價格貴，缺點：輸出力較小、價格貴， 且一般只適用于防爆要求不高的場合且一般只適用于防爆要求不高的場合直通雙座調節(jié)閥直通雙座調節(jié)閥直通單座調節(jié)閥直通單座調節(jié)閥

5、籠式（套筒）調節(jié)閥籠式（套筒）調節(jié)閥 角型調節(jié)閥角型調節(jié)閥 三通調節(jié)閥三通調節(jié)閥 高壓調節(jié)閥高壓調節(jié)閥隔膜調節(jié)閥隔膜調節(jié)閥波紋管密封調節(jié)閥波紋管密封調節(jié)閥超高壓調節(jié)閥超高壓調節(jié)閥小流量調節(jié)閥小流量調節(jié)閥低噪音調節(jié)閥低噪音調節(jié)閥直直行行程程式式調調節(jié)節(jié)機機構構角角 行行程程式式調調節(jié)節(jié)機機構構 同一類型的氣動同一類型的氣動/電動調節(jié)閥，分別采用氣動執(zhí)行機構和電動執(zhí)行機構電動調節(jié)閥，分別采用氣動執(zhí)行機構和電動執(zhí)行機構蝶閥蝶閥凸輪撓曲調節(jié)閥凸輪撓曲調節(jié)閥V型球閥型球閥O型球閥型球閥 反作用：當輸入信號增大時，流過執(zhí)行器的流量減小 氣動調節(jié)閥通常稱為氣關閥 正作用：當輸入信號增大時，執(zhí)行器的開度增大，

6、即流過執(zhí)行器的流量增大 氣動調節(jié)閥通常稱為氣開閥從安全生產的角度來確定正反作用從安全生產的角度來確定正反作用H如果，介質是由強腐蝕性的，再生產過程中不允許溢出，調節(jié)閥的作用形式？如果后面的環(huán)節(jié)不允許沒有物料，調節(jié)閥的作用形式？根據(jù)控制信號的大小，產生相應的輸出力F和位移M(直線位移l或角位移)輸出力F用于克服調節(jié)機構中流動流體對閥芯產生的作用力或作用力矩，以及摩擦力等其他各種阻力；位移(l或)用于帶動調節(jié)機構閥芯動作 氣動執(zhí)行機構氣動執(zhí)行機構 電動執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構 氣動執(zhí)行機構主要分為兩大類：薄膜式與活塞式薄膜式與活塞式執(zhí)行機構又可分為：有彈簧和無彈簧兩種 氣源 PO氣源PO氣動執(zhí)行機構的

7、動態(tài)特性為一階滯后環(huán)節(jié)。其時間常數(shù)的大小與薄膜氣室大小及引壓導管長短粗細有關，一般為數(shù)秒到數(shù)十秒之間。 基本部件：活塞和氣缸活塞在氣缸內隨活塞兩側壓差而移動兩側可以分別輸入一個固定信號和一個變動信號，或兩側都輸入變動信號。它的輸出特性有比例式及兩位式兩種。兩位式是根據(jù)輸入執(zhí)行活塞兩側的操作壓力的大小，活塞從高壓側推向低壓側，使推桿從一個位置移到另一極端位置比例式是在兩位式基礎上加有閥門定位器后，使推桿位移與信號壓力成比例關系。 P1P2構成原理構成原理 輸輸入入信信號號伺服放大器伺服放大器伺服電機伺服電機減速器減速器輸輸出出位置發(fā)生器位置發(fā)生器調節(jié)機構是執(zhí)行器的調節(jié)部分，在執(zhí)行機構的輸出力和輸

8、出位移作用下，調節(jié)機構閥芯的運動，改變了閥芯與閥座之間的流通截面積，即改變了調節(jié)閥的阻力系數(shù)，使被控介質流體的流量發(fā)生相應變化。1執(zhí)行機構2閥桿3閥芯4閥座5閥體6轉軸7閥板 主要構成：閥體、閥座、閥心、和閥桿或轉軸v閥體內只有一個閥芯和一個閥座。v結構簡單、泄漏量?。ㄉ踔量梢酝耆袛啵?.允許壓差?。p導向結構的允許壓差較單導向結構大）。 它適用于要求泄漏量小，工作壓差較小的干凈介質的場合。在應用中應特別注意其允許壓差，防止閥門關不死。 v閥體內有兩個閥芯和閥座 。v因為流體對上、下兩閥芯上的作用力可以相互抵消，因此雙座閥具有允許壓差大1.上、下兩閥芯不易同時關閉，因此泄漏量較大的特點。 它

9、適用于閥兩端壓差較大，泄漏量要求不高的干凈介質場合，不適用于高粘度和含纖維的場合。 v閥體為直角形v流路簡單、阻力小，適用于高壓差、高粘度、含有懸浮物和顆粒狀物質的調節(jié)。v角形閥一般使用于底進側出，此時調節(jié)閥穩(wěn)定性好，v在高壓差場合下，為了延長閥芯使用壽命，也可采用側進底出。但側進底出在小開度時易發(fā)生振蕩。1.角形閥還適用于工藝管道直角形配管的場合。 v閥體有三個接管口，適用于三個方向流體的管路控制系統(tǒng)，大多用于熱交換器的溫度調節(jié)、配比調節(jié)和旁路調節(jié)。v在使用中應注意流體溫差不宜過大，通常小于是150，否則會使三通閥產生較大應力而引起變形，造成連接處泄漏或損壞。1.三通閥有三通合流閥和三通分流

10、閥兩種類型。三通合流閥為介質由兩個輸入口流進混合后由一出口流出；三通分流閥為介質由一入口流進，分為兩個出口流出。 v蝶閥是通過擋板以轉軸為中心旋轉來控制流體的流量。v結構緊湊、體積小、成本低，流通能力大v特別適用于低壓差、大口徑、大流量的氣體形或帶有懸浮物流體的場合v泄漏較大v蝶閥通常工作轉角應小于70，此時流量特性與等百分比特性相似1.多用于開關閥v套筒閥的結構比較特殊，閥體與一般的直通單座閥相似，但閥內有一個圓柱形套筒，又稱籠子，利用套筒導向，閥芯可在套筒中上下移動。v套筒上開有一定形狀的窗口（節(jié)流孔），套筒移動時，就改變了節(jié)流孔的面積，從而實現(xiàn)流量調節(jié)。v套筒閥分為單密封和雙密封兩種結構

11、，前者類似于直通單座閥，適用于單座閥的場合；后者類似于直通雙座閥，適用于雙座閥的場合。1.套筒閥具有穩(wěn)定性好、拆裝維修方便等優(yōu)點，因而得到廣泛應用，但其價格比較貴。v轉軸帶動閥芯偏心旋轉1.體積小，重量輕，使用可靠，維修方便，通用性強，流體阻力小等優(yōu)點，適用于粘度較大的場合，在石灰、泥漿等流體中，具有較好的使用性能。v閥芯為一球體v閥芯上開有一個直徑和管道直徑相等的通孔，轉軸帶動球體旋轉，起調節(jié)和切斷作用。v該閥結構簡單，維修方便，密封可靠，流通能力大1.流量特性為快開特性，一般用于位式控制。 v閥芯也為一球體v但球體上開孔為V V形口，隨著球體的旋轉，流通截面積不斷發(fā)生變化，但流通截面的形狀

12、始終保持為三角形。v該閥結構簡單，維修方便，關閉性能好，流通能力大，可調比大1.流量特性近似為等百分比特性，適用于纖維、紙漿及含顆粒的介質。 孔板流量計的公式？Q A 122()PP1210PPKQ調節(jié)閥的流量方程依據(jù)的原理：伯努利方程（能量守恒）3123/QmhPPkPag cm、流量系數(shù)是反映調節(jié)閥口徑大小的一個重要參數(shù)流量系數(shù)是反映調節(jié)閥口徑大小的一個重要參數(shù) 流量系數(shù)KV的定義 :在調節(jié)閥前后壓差為100KPa，流體密度為1g/cm3 （即540的水）的條件下，調節(jié)閥全開時，每小時通過閥門的流體量（m3） 1210PPKQ把上述參數(shù)代入流量方程，即可算出實際工況的流經閥門的流量把上述參

13、數(shù)代入流量方程，即可算出實際工況的流經閥門的流量 事實上，這里提出流量系數(shù)的概念，用意不在流量的計算上，真正目的是事實上，這里提出流量系數(shù)的概念，用意不在流量的計算上，真正目的是根據(jù)工藝要求如何來選擇一臺合適的調節(jié)閥。根據(jù)工藝要求如何來選擇一臺合適的調節(jié)閥。 根據(jù)工藝要求，即流量Q、前后差壓P、介質密度，可以用下式來計算調節(jié)閥的流量系數(shù)，并以此來作為閥門口徑選擇的依據(jù)之一：PQK10注意：上式中各參數(shù)的單位 上式只適用于一般的流體（如水或者類似流體） 流體的種類和性質將影響KV的大小，因此對不同的流體必須考慮其對流量系數(shù)的影響 流體的流動狀態(tài)也將影響K的大小可調比可調比R R反映調節(jié)閥的調節(jié)能

14、力的大小反映調節(jié)閥的調節(jié)能力的大小 定義定義: :調節(jié)閥所能調節(jié)的最大流量和最小流量之比調節(jié)閥所能調節(jié)的最大流量和最小流量之比 minmaxQQR 調節(jié)閥前后壓差的變化，會引起可調比變化調節(jié)閥前后壓差的變化，會引起可調比變化，將可調比分為理想可調，將可調比分為理想可調比和實際可調比。比和實際可調比。 minmaxQQR 理想可調比由結構設計決定，通常理想可調比由結構設計決定，通常 R=30 或 50maxminPKPKminmaxKK串聯(lián)管道時的可調比 minmaxmaxmin()rPKRPK流量最大時閥門上的壓降最小設 SPPSminR SminminmaxSPPRRPP并聯(lián)管道時的可調比

15、1max2max1min21min2rQQQRQQQQ1maxmaxQxQ) 1()1 (maxmaxmaxRRRQRQQRrR 1 2max11QQRr設 2max1maxQQQmax(1)x Q1min1max/QQR調節(jié)閥流量特性：介質流過調節(jié)閥的相對流量與相對位移（即閥的相對開度）之間的關系 )(maxLlfQQ調節(jié)閥前后壓差的變化，會引起流量變化。流量特性分為調節(jié)閥前后壓差的變化，會引起流量變化。流量特性分為理想流量特性和實際流量特性理想流量特性和實際流量特性調節(jié)閥的固有特性，由閥芯的形狀所決定調節(jié)閥的固有特性，由閥芯的形狀所決定。1-1-快開特性快開特性2-2-直線特性直線特性3-

16、3-拋物線特性拋物線特性4-4-等百分比（對數(shù)）特性等百分比（對數(shù)）特性kLldQQd)()(maxLlRRQQ) 1(11max特點：特點：a.a.放大系數(shù)是常數(shù)放大系數(shù)是常數(shù) 調節(jié)閥的相對流量與相對位移成直線關系，即單位位移變化所引起的流調節(jié)閥的相對流量與相對位移成直線關系，即單位位移變化所引起的流量變化是常數(shù)量變化是常數(shù) LlRR)11 (1b. Q 流量相對變化值流量相對變化值 maxmax)()(QQkLldQQd特點：特點：a. a. Q 放大系數(shù)放大系數(shù)單位相對位移變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量成正比關系單位相對位移變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量成正比關系b.

17、 流量相對變化值是常數(shù)流量相對變化值是常數(shù) (1)maxlLQRQ單位相對位移的變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量值的平單位相對位移的變化所引起的相對流量變化與此點的相對流量值的平方值的平方根成正比關系方值的平方根成正比關系 21maxmax)()()(QQkLldQQd2max) 1(1 1LlRRQQ為了彌補直線特性在小開度時調節(jié)性能差的為了彌補直線特性在小開度時調節(jié)性能差的缺點，在拋物線特性基礎上派生出一種修正缺點，在拋物線特性基礎上派生出一種修正拋物線特性，它在相對位移拋物線特性，它在相對位移30%30%及相對流量變及相對流量變20%20%這段區(qū)間內為拋物線關系，而在此以上的這段

18、區(qū)間內為拋物線關系，而在此以上的范圍是線性關系。范圍是線性關系。 在開度較小時就有較大的流量，隨著開度的增大，流量很快就達在開度較小時就有較大的流量，隨著開度的增大，流量很快就達到最大；此后再增加開度，流量變化很小到最大；此后再增加開度，流量變化很小 有效位移一般為閥座直徑的有效位移一般為閥座直徑的1/41/4 適用于迅速啟閉的位式控制或程序適用于迅速啟閉的位式控制或程序控制系統(tǒng)控制系統(tǒng) 上述上述4 4種流量特性中：直線和等百種流量特性中：直線和等百分比最常用。分比最常用。(1)(1)串聯(lián)管道時串聯(lián)管道時* * 流量特性發(fā)生畸變流量特性發(fā)生畸變 直線特性直線特性快開特性快開特性 等百分比特性等

19、百分比特性直線特性直線特性 * * 可調比減小可調比減小 (2)(2)并聯(lián)管道時的工作流量特性并聯(lián)管道時的工作流量特性 通常一般通常一般X X 值不能低于值不能低于0.80.8，即旁路流量只能為總流量的百分數(shù)之十即旁路流量只能為總流量的百分數(shù)之十幾。幾。 可調比將大大下降可調比將大大下降執(zhí)行器的選用是否得當，將直接影響控制系統(tǒng)的控制質量、安執(zhí)行器的選用是否得當，將直接影響控制系統(tǒng)的控制質量、安全性和可靠性全性和可靠性 執(zhí)行器的選擇，主要是從以下三方面考慮：執(zhí)行器的選擇，主要是從以下三方面考慮：1.1.調節(jié)閥的結構形式；調節(jié)閥的結構形式；2.2.調節(jié)閥的流量特性；調節(jié)閥的流量特性；3.3.調節(jié)閥

20、的口徑。調節(jié)閥的口徑。 執(zhí)行機構的選擇執(zhí)行機構的選擇 比較項目氣動薄膜執(zhí)行機構電動執(zhí)行機構可靠性高（簡單、可靠）較低驅動能源需另設氣源簡單方便價格低高輸出力大小剛度小大防爆好差工作環(huán)境大（4080）小（1055）可以根據(jù)實際使用要求，綜合考慮確定選擇執(zhí)行機構時，還必須考慮執(zhí)行機構的輸出力（力矩）應大于它所受到的負荷力（力矩） 負荷力（力矩）包括流體對閥芯產生的作用力（不平衡力）或作用力矩（不平衡力矩）閥桿的摩擦力、重量以及壓縮彈簧的預緊力 對于氣動薄膜執(zhí)行機構:工作壓差小于最大允許壓差但當所用調節(jié)閥的口徑較大或壓差較高時，執(zhí)行機構要求有更大的輸出力，此時可考慮用，也可選用再配上。 氣開式調節(jié)閥

21、:有信號壓力輸入時閥打開 無信號壓力時閥全關氣關式調節(jié)閥:有信號壓力時閥關閉 無信號壓力時閥全開氣開氣關的選擇考慮原則是： 信號壓力中斷時，應保證設備和操作人員的發(fā)全，如閥門處于打開位置時危害性小，則應選用氣關式；反之，則用氣開式。 主要依據(jù)是：（1） 流體性質 如流體種類、粘度、腐蝕性、是否含懸浮顆粒（2） 工藝條件 如溫度、壓力、流量、壓差、泄漏量（3） 過程控制要求 控制系統(tǒng)精度、可調比、噪音 根據(jù)以上各點進行綜合考慮，并參照各種調節(jié)機構的特點及其適用場合，同時兼顧經濟性，來選擇滿足工藝要求的調節(jié)機構。實際上是指如何選擇直線特性和等百分比特性實際上是指如何選擇直線特性和等百分比特性 經驗

22、準則經驗準則 :適當?shù)剡x擇調節(jié)閥的特性，以閥的放大系數(shù)的變化來補償控制對象放適當?shù)剡x擇調節(jié)閥的特性，以閥的放大系數(shù)的變化來補償控制對象放大系數(shù)的變化，使控制系統(tǒng)總的放大系數(shù)保持不變或近似不變大系數(shù)的變化，使控制系統(tǒng)總的放大系數(shù)保持不變或近似不變（1 1）考慮系統(tǒng)的控制品質）考慮系統(tǒng)的控制品質調節(jié)閥在串聯(lián)管道時的工作流量特性與調節(jié)閥在串聯(lián)管道時的工作流量特性與S S值的大小有關，即與工藝配管情值的大小有關，即與工藝配管情況有關。因此，在選擇其特性時，還必須考慮工藝配管情況。況有關。因此，在選擇其特性時，還必須考慮工藝配管情況。（2 2）考慮工藝管道情況）考慮工藝管道情況1.1.根據(jù)系統(tǒng)的特點選擇

23、所需要的工作流量特性根據(jù)系統(tǒng)的特點選擇所需要的工作流量特性2.2.考慮工藝配管情況確定相應的理想流量特性考慮工藝配管情況確定相應的理想流量特性P182 P182 表表5-55-5具體做法具體做法: :直線特性調節(jié)閥在小開度時流量相對變化值大，控制過于靈直線特性調節(jié)閥在小開度時流量相對變化值大，控制過于靈敏，易引起振蕩，且閥芯、閥座也易受到破壞，因此在敏，易引起振蕩，且閥芯、閥座也易受到破壞，因此在S S值小、值小、負荷變化大的場合，不宜采用。等百分比特性調節(jié)閥的放大負荷變化大的場合，不宜采用。等百分比特性調節(jié)閥的放大系數(shù)隨調節(jié)閥行程增加而增大，流量相對變化值是恒定不變系數(shù)隨調節(jié)閥行程增加而增大

24、，流量相對變化值是恒定不變的，因此它對負荷變化有較強的適應性。的，因此它對負荷變化有較強的適應性。 （3 3）考慮負荷變化情況）考慮負荷變化情況首先必須要合理確定調節(jié)閥流量和壓差的數(shù)據(jù)。首先必須要合理確定調節(jié)閥流量和壓差的數(shù)據(jù)。通常把代入計算公式中的流量和壓差分別稱為計算流量和計算壓差。通常把代入計算公式中的流量和壓差分別稱為計算流量和計算壓差。而在根據(jù)計算所得到的流量系數(shù)選擇調節(jié)閥口徑之后，還應對所選調節(jié)閥開度和可調節(jié)比進行驗算，以保證所選調節(jié)閥的口徑能滿足控制要求。 PQK10依據(jù)流量系數(shù)依據(jù)流量系數(shù)就是根據(jù)工藝參就是根據(jù)工藝參數(shù)計算出數(shù)計算出K K，然后，然后根據(jù)根據(jù)K K選取一個選取一

25、個K Kv v值差不多的調節(jié)值差不多的調節(jié)閥。閥。 最大計算流量是指通過調節(jié)閥的最大流量，最大計算流量是指通過調節(jié)閥的最大流量，其值應根據(jù)工藝設備的生產能力、對象負荷的變其值應根據(jù)工藝設備的生產能力、對象負荷的變化、操作條件變化以及系統(tǒng)的控制質量等因素綜化、操作條件變化以及系統(tǒng)的控制質量等因素綜合考慮，合理確定合考慮，合理確定。 避免兩種傾向：過多考慮余量避免兩種傾向：過多考慮余量 只考慮眼前生產只考慮眼前生產 選擇調節(jié)閥口徑的步驟選擇調節(jié)閥口徑的步驟計算壓差是指最大流量時調節(jié)閥上的壓差，計算壓差是指最大流量時調節(jié)閥上的壓差，即調節(jié)閥全開時的壓差即調節(jié)閥全開時的壓差確定計算壓差時必須兼顧調節(jié)性

26、能和動力消確定計算壓差時必須兼顧調節(jié)性能和動力消耗兩方面，即應合理耗兩方面，即應合理選定選定S S值值。2) 2) 在最大流量的條件下，分別計算系統(tǒng)內調節(jié)閥之外的各項局部在最大流量的條件下，分別計算系統(tǒng)內調節(jié)閥之外的各項局部阻力所引起的壓力損失，再求出它們的總和阻力所引起的壓力損失，再求出它們的總和P PF F 。 3) 3) 選取選取S值值 S值一般希望不小于值一般希望不小于0.30.3，常選，常選 5 . 03 . 0S4) 4) 求取調節(jié)閥計算壓差求取調節(jié)閥計算壓差P PV V VVFPSPP 計算壓差確定步驟如下：計算壓差確定步驟如下： 1) 1) 選擇調節(jié)閥前后最近的壓力基本穩(wěn)定的兩

27、選擇調節(jié)閥前后最近的壓力基本穩(wěn)定的兩個設備作為系統(tǒng)的計算范圍。個設備作為系統(tǒng)的計算范圍。 SPSPFV1根據(jù)已求得的根據(jù)已求得的Kmax，在所選用的產品，在所選用的產品 型式的標準系列中，選型式的標準系列中，選取大于取大于Kmax并與其最接近的那一擋并與其最接近的那一擋Kv 值值 （P.169,表表6-3)根據(jù)已決定的計算流量和計算壓差，求得最大流量時的流量根據(jù)已決定的計算流量和計算壓差，求得最大流量時的流量系數(shù)系數(shù)Kmax PQK10最大計算流量時的開度不大于最大計算流量時的開度不大于90%90%最小計算流量時的開度不小于最小計算流量時的開度不小于10%10% %10003. 011003. 1 22iVQPKSSk%1001110lg48.1122iVQPKSSk直線特性調節(jié)閥直線特性調節(jié)閥 等百分比特性的調節(jié)閥等百分比特性的調節(jié)閥 minmaxQQRrSRRr須滿足根據(jù)值決定調節(jié)閥的公稱直徑根據(jù)值