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文檔簡介
1、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50243-2002主控080601 單位工程名稱分部及部位施工單位名稱工程經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查記錄主 控 項(xiàng) 目1設(shè)備型號(hào)、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求,有合格證和性能檢 驗(yàn)報(bào)告,安裝位置、標(biāo)高、管口方向和固定必須符合設(shè)計(jì)要求,墊 鐵位置正確,緊密;螺栓擰緊,有防松動(dòng)措施2設(shè)備的混凝土根底必須進(jìn)行質(zhì)量交接驗(yàn)收3表冷器外表清潔完整,空氣與制冷劑應(yīng)呈逆向流動(dòng);表冷器與外殼 四周縫隙堵嚴(yán),冷凝水排放應(yīng)暢通4燃油系統(tǒng)的設(shè)備與管道、儲(chǔ)油罐、油箱的安裝、位置和連接應(yīng)符合 設(shè)計(jì)與消防要求。燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備安裝,調(diào)壓裝置、過濾
2、器安裝和調(diào) 節(jié)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和消防要求,且應(yīng)可靠接地5制冷設(shè)備的各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)和試運(yùn)行技術(shù)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合設(shè)備技術(shù) 文件的規(guī)定,和相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定6制冷系統(tǒng)管道,管件和閥門型號(hào)、材質(zhì)、工作壓力須符合設(shè)計(jì)要求; 法蘭、螺紋、密封材料與管內(nèi)介質(zhì)相適應(yīng);管道敷設(shè)、支管的引岀 及制冷機(jī)與附屬設(shè)備間管道連接坡度及坡向均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及表8. 2. 5的規(guī)定。系統(tǒng)運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)平安閥調(diào)校,開啟和回座壓力應(yīng) 符合設(shè)備文件要求7燃油管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置,法蘭應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接或用銅導(dǎo)線跨接,接合良好8燃?xì)庀到y(tǒng)管道與機(jī)組連接不得使用非金屬軟管;吹掃和壓力試驗(yàn)應(yīng)為壓縮空氣或氮?dú)猓瑖?yán)禁用水。當(dāng)管道壓力大于
3、0. 005MPa時(shí)管道的焊縫無損檢測應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定,且采用超聲波探 傷時(shí),應(yīng)全數(shù)檢測,質(zhì)量不低于H級(jí)9氨制冷劑系統(tǒng)管道、附件、閥門及填料不得采用銅或鋼合金材料, 管內(nèi)不能鍍鋅。管道焊縫應(yīng)進(jìn)行射線照相檢驗(yàn),抽檢率10%質(zhì)量不低于山級(jí)合格。如用超聲波檢驗(yàn)代替,以不低于H級(jí)為合格10輸送乙二醇溶液的管道系統(tǒng),不得使用內(nèi)鍍鋅管道及配件11制冷管道系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn),且必須合格施工單位檢查結(jié)果施工班組長:專業(yè)施工員:工程專業(yè)質(zhì)檢員:年 月曰監(jiān)理 健設(shè)單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月曰DBJ04-226-2003說明主控080601主控工程:
4、12.全數(shù)檢查。查閱圖紙核對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格,產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告。3. 全數(shù)檢查,觀察檢查。4. 全數(shù)檢查,按圖紙核對(duì)、觀察、查閱接地測試記錄。5. 對(duì)組裝式的制冷機(jī)組和現(xiàn)場充注制冷劑的機(jī)組,必須進(jìn)行吹污,氣密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)和充注制冷劑檢漏試驗(yàn),其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。全數(shù)檢查,旁站觀察、檢查和查閱試運(yùn)行記錄,檢查各項(xiàng)嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。6. 制冷劑液體管不得向上成 Q形,氣體管道不得向下成1形。液體支管必須從干管的底部或側(cè)面接出,氣體支管必須從干管的頂部和側(cè)面接出。兩根支管引出時(shí),連接應(yīng)錯(cuò)開,間距不應(yīng)小于兩倍管徑,且不小于200mm。表制冷劑管
5、道坡度、坡向管道名稱坡向坡度壓縮機(jī)吸氣水平管氟壓縮機(jī)> 10/1000壓縮機(jī)吸氣水平管氨蒸發(fā)器> 3/1000壓縮機(jī)排氣水平管油別離器> 10/1000冷凝器水平供液管貯液器1 3/1000油別離器至冷凝器水平管油別離器3 5/1000按總數(shù)抽檢20%不少于5件,平安閥調(diào)校為全數(shù)檢查,檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、觀察、水平儀 測量、查閱調(diào)校記錄。7. 系統(tǒng)全數(shù)檢查,觀察檢查,查閱試驗(yàn)記錄。8. 系統(tǒng)全數(shù)檢查。觀察檢查,查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄。9. 系統(tǒng)全數(shù)檢查,觀察檢查,查閱探傷報(bào)告和試驗(yàn)記錄。10. 按系統(tǒng)的管段抽查 20%且不少于5件,觀察檢查,查閱安裝記錄。11. 系統(tǒng)全
6、數(shù)檢查.旁站、觀察檢查和查閱試驗(yàn)記錄。空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50243-2002一般080601 單位工程名稱分部及部位施工單位名稱工程經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工單位檢查記錄般 項(xiàng) 目1制冷及附屬 設(shè)備位置應(yīng) 正確,設(shè)防 止水平位移 的定位裝置平面位移mm10縱、橫間水平度或垂直度1/1000標(biāo)高mm± 10隔振器壓縮量mm22模塊式冷水機(jī)組單元多臺(tái)并聯(lián)組合時(shí),接口應(yīng)牢固,且嚴(yán)密不 漏,外表應(yīng)平整、完好、無明顯的扭曲3燃油系統(tǒng)油泵和蓄 冷系統(tǒng)載冷劑泵安裝允許偏差泵縱、橫向水平度1/1000聯(lián)軸器軸芯軸向傾斜0. 2/1000徑向位移0.
7、 05mm4銅管道支吊架型式、位置、間距及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,吸、排 氣管道應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架,管道上下平行敷設(shè)時(shí),吸氣管應(yīng)在下方。 管道彎管半徑不應(yīng)小于 3. 5D管徑,其最大和最小外徑之差不應(yīng) 大于0. 08D,且不應(yīng)使用焊接彎管和皺褶彎管。分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90°弧度與主管連接,不宜使用彎曲半徑小于 1.5D的 壓制彎管。銅管切口應(yīng)平整,傾斜偏差為管徑的1%有良好密封5承插釬焊連接銅管,插管深度應(yīng)符合表的要求,承插的擴(kuò) 口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。套接釬焊的插接深度應(yīng)不小于承插連接。管道穿越樓板或墻板時(shí),支吊架和鋼管的焊接應(yīng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第9章的規(guī)定6閥門安裝位置,方向和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
8、水平管道閥門手柄 不應(yīng)朝下,垂直管道閥門手柄朝向應(yīng)便于操作。 電磁閥、調(diào)節(jié)閥、 熱力膨脹閥、升降止回閥等的閥頭均向上,熱力膨脹閥位置應(yīng)高 于感溫包。平安閥應(yīng)垂直裝在便于檢修位置7閥門安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)8制冷系統(tǒng)應(yīng)采用壓力0. 6MPa枯燥壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行吹掃排污,以淺色布檢查5min,無污物為合格施工單位檢查結(jié)果施工班組長:專業(yè)施工員:工程專業(yè)質(zhì)檢員:年 月曰監(jiān)理健設(shè)單位 驗(yàn)收 結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 年 月曰DBJ04-226-2003說明(一般)080601般工程:1. 全數(shù)檢查。在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上用水平儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和拉線等檢測、尺量與觀察檢查。2. 全數(shù)檢查,尺量、觀察檢查。3. 全數(shù)檢查,在機(jī)座或指定的基準(zhǔn)面上,用水平儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和拉線等檢測,尺量、觀察檢查。45.按系統(tǒng)抽查20%且不少于5件,尺量,觀察檢查。表8. 3. 4承插式焊接的銅管承口的擴(kuò)口深度表(mm)銅管規(guī)格< DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的擴(kuò)口深度91212 1515 1817 2021 2424 2626 3067.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,時(shí)
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