采光頂工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、淘樂(lè)新天地內(nèi)街玻璃陽(yáng)光頂工程施工 組 織 設(shè) 計(jì)徐州飛虹網(wǎng)架（集團(tuán)）有限公司目 錄-、工程概況3二、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置5三、施工安排及方案 8-四、質(zhì)量保證措施 13五、安全保證措施1821六、文明施工措施專(zhuān)業(yè)word可編輯工程概況工程概況1、建設(shè)單位：遼寧榮信房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司2、監(jiān)理單位：北京敬業(yè)建筑監(jiān)理有限公司沈陽(yáng)分公司3、總包單位：徐州飛虹網(wǎng)架（集團(tuán)）有限公司4、工程名稱(chēng)：淘樂(lè)新天地內(nèi)街玻璃陽(yáng)光頂工程5、承包方式、范圍：鋼結(jié)構(gòu)、米光天窗的施工6、合同工期：30天。7、質(zhì)量等級(jí)：合格。專(zhuān)業(yè)word可編輯1、施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1、項(xiàng)目部組成根據(jù)該工程的具體特點(diǎn)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情

2、況，我們組織成立了以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的淘樂(lè)新天地內(nèi)街玻璃陽(yáng)光頂工程項(xiàng)目部。實(shí)施該項(xiàng)目全過(guò)程管理職能，對(duì)工程的設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸?shù)绞┕ぐ惭b進(jìn)行全方位的 管理。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合建設(shè)方各 項(xiàng)工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。根據(jù)工程需要，我們選派了我公司優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及其部屬成員來(lái)從事 該工程的施工管理，本項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理及四大員組成。2、安裝準(zhǔn)備工程交底及技術(shù)培訓(xùn)由項(xiàng)目經(jīng)理、工程主管設(shè)計(jì)員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容和 要求對(duì)施工班組進(jìn)行工程交底，明確工程量及工程的要求，并按要求進(jìn)行施 工安裝。同時(shí)組織施工班組有關(guān)人員進(jìn)行安全 、技術(shù)培訓(xùn)、熟悉圖紙，掌

3、握 工程施工的工作內(nèi)容，做好安全、技術(shù)交底記錄。專(zhuān)業(yè)word可編輯二、施工安排及方案施工安排及方案1. 施工方案概述：本工程為淘樂(lè)新天地內(nèi)街玻璃陽(yáng)光頂工程，位于淘樂(lè)新天地樓層的頂部。本工程主要施工內(nèi)容包括鋼梁、檁條、龍骨、玻璃的安裝。施工順序?yàn)閷摿杭茉O(shè)于原鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房頂部的女兒墻上，在鋼梁安裝完成后，依次進(jìn)行檁條與龍骨的安裝，最后在龍骨的上面鋪設(shè)玻璃板。施工范圍平面布置圖如下：-*- 鼻丁號(hào)口ri>>«R-一耳咒汕-iirittf »3±iSE：XEE：I 薩 丄庇就r n鼻r t «mppf r!S33：!SS SIEEE：-n* 科I.i

4、fftf«iftfii fi % ； 旳illi現(xiàn)結(jié)合布置圖將施工隊(duì)伍的安裝順序表述如下：a.起步位置為U軸與12-13軸的交合處，吊裝第一架鋼梁。之后在U軸與12-13軸的交合處由北向南順次安裝至D軸與12-13軸的交合處。b .起步位置為U軸與17-20軸的交合處，吊裝第一架鋼梁。之后在U軸與17-20軸的交合處由北向南順次安裝至D軸與17-20軸的交合處C.起步位置為U軸與23-24軸的交合處，吊裝第一架鋼梁。之后在U軸 與23-24軸的交合處由北向南順次安裝至 D軸與23-24軸的交合處。d .起步位置為10軸與U-V軸的交合處，吊裝第一架鋼梁。之后在10軸 與U-V軸的交合

5、處由西向東順次安裝至 26軸與U-V軸的交合處。e. 起步位置為13軸與K-L軸的交合處，吊裝第一架鋼梁。之后在13軸與K-L軸的交合處由西向東順次安裝至17軸與K-L軸的交合處。f. 起步位置為20軸與K-L軸的交合處，吊裝第一架鋼梁。之后在20軸 與K-L軸的交合處由西向東順次安裝至 23軸與K-L軸的交合處。g .起步位置為8軸與C-D軸的交合處，吊裝第一架鋼梁。之后在8軸與 C-D軸的交合處由西向東順次安裝至 26軸與C-D軸的交合處。2. 前期準(zhǔn)備2.1該階段為前期準(zhǔn)備工作，其中包括測(cè)量、放線(xiàn)、女兒墻焊接面處 理。2.2現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)禁在各樓層沿口堆放材料，在每個(gè)單體工程屋面的女兒 墻上

6、圍起安全繩作為施工人員掛扣安全帶之用，操作前必須清理任何可能下墜物品，嚴(yán)禁高空拋物，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配安全帽、安全帶、防滑鞋，以 確保人身安全。3. 鋼梁吊裝我項(xiàng)目部通過(guò)勘查現(xiàn)場(chǎng)地形，根據(jù)淘樂(lè)新天地建筑中央有天井的特點(diǎn) 現(xiàn)擬定如下吊裝方案：a.通過(guò)車(chē)輛將鋼梁、檁條、龍骨等所需材料運(yùn)到南口 ，因?yàn)樘詷?lè)新天 地南口距離天井位置很近，所以通過(guò)人工將材料運(yùn)到天井處。b .在樓層頂部即天井上方北部地面架設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將自制的移動(dòng)架橫跨于天井上方東西兩側(cè)，用于運(yùn)送從地面吊上來(lái)的鋼梁等材料。c.在吊裝鋼梁檁條等材料時(shí)，將另外兩部卷?yè)P(yáng)機(jī)通過(guò)螺栓分別固定于需要安裝的相對(duì)的女兒墻上，然后兩部卷?yè)P(yáng)機(jī)分別與鋼梁的兩 端固

7、定，之后起吊安裝。d .按照這種方法，依照前面的安裝順序依次安裝鋼梁，直至鋼梁全部安裝完成。e.在鋼梁安裝完成后，按照上述方法，對(duì)檁條、龍骨進(jìn)行吊裝。采光頂安裝程序：預(yù)埋件安裝（已具備）-鋼結(jié)構(gòu)安裝-測(cè)量放線(xiàn)- 套管安裝-玻璃安裝-注膠及飾面清洗。4 .玻璃安裝:4.1此階段為玻璃安裝、框架安裝、調(diào)整，報(bào)驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行玻璃 安裝，安裝玻璃參照編號(hào)圖紙，每個(gè)部位的玻璃貼上標(biāo)簽，對(duì)號(hào)安裝，安裝 后進(jìn)行調(diào)整。自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，驗(yàn)后合格后，方可進(jìn)行下道工序打 膠。4.2此階段為密封打膠及清理工作階段，待驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行打膠。在 打膠前先在膠縫邊緣貼上保護(hù)膠帶，清洗膠縫，注膠時(shí)要均勻、飽滿(mǎn)，

8、注后 的膠縫面要進(jìn)行修理，保證膠縫光滑、平整、無(wú)氣泡、飛邊殘膠等。撕去保 護(hù)膠帶，待整個(gè)工程安裝完后清理現(xiàn)場(chǎng)及臨邊設(shè)施，交業(yè)主驗(yàn)收，同時(shí)準(zhǔn)備 撤離現(xiàn)場(chǎng)。5 .注意事項(xiàng)：5.1預(yù)埋件處理：根據(jù)埋件布置圖，先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行清理，除去表面污 跡，使之露出金屬，然后用鋼刷刷掉片失銹，如有偏位或漏埋，需進(jìn)行補(bǔ) 板，補(bǔ)板時(shí)不允許懸空連接，補(bǔ)板要保證平整度和緊固度，滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要 求。5.2測(cè)量放線(xiàn)，找出軸線(xiàn)，找出采光頂套管中心軸，按分格尺寸依次分 格，如有偏差進(jìn)行調(diào)整，并做好記錄，測(cè)量后需確定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)，包括水平 標(biāo)高，進(jìn)行下道工序安裝套管。5.3安裝套管，嚴(yán)格按圖紙尺寸安裝，先點(diǎn)焊、校核后滿(mǎn)焊，清除焊 渣

9、，打磨做防腐處理，防腐處理方式為先，兩遍防銹漆，然后一遍面漆。四、質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1. 工廠(chǎng)生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證體系工廠(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部份內(nèi)容，一是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序進(jìn)行控制，控制加工質(zhì)量；二是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)工作進(jìn)行控制，控制檢驗(yàn)質(zhì)量。對(duì)兩者進(jìn)行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.1嚴(yán)格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事，堅(jiān)決執(zhí)行公司的生產(chǎn)加工制度。1.2生產(chǎn)部要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，要文明作業(yè)， 安全生產(chǎn)，確保人身安全。1.3質(zhì)檢部要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)檢工作進(jìn)行全面檢查和控制，做到首檢及時(shí)、抽檢適

10、時(shí)、全檢不誤時(shí)，并嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，杜絕廢品的出現(xiàn)。1.4嚴(yán)肅計(jì)劃的指令性，分工明確，責(zé)任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確 保質(zhì)量的前提下，確保生產(chǎn)進(jìn)度。2. 檢驗(yàn)質(zhì)量控制2.1操作者在領(lǐng)料時(shí)負(fù)責(zé)查材料型號(hào)及材料的保管質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。2.2工序加工中操作者進(jìn)行首件自檢。2.3班長(zhǎng)或班長(zhǎng)指派他人負(fù)責(zé)操作者首件自檢合格后的互檢。2.4工序加工過(guò)程中，檢驗(yàn)員還要進(jìn)行巡回抽檢并做抽檢標(biāo)識(shí)。2.5每批抽檢率為10%，且每批數(shù)量不少于3件。2.6檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗(yàn)員應(yīng)按公司規(guī)定的不合格品控制程序 進(jìn)行處理。2.7質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進(jìn)行或者采取某種糾正措

11、 施后繼續(xù)進(jìn)行。2.8對(duì)某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計(jì)部門(mén)在給出加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí)， 還應(yīng)給出檢驗(yàn)樣品及極限樣品的設(shè)計(jì)圖紙。檢驗(yàn)人員用檢驗(yàn)樣品對(duì)加工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢驗(yàn)樣品。設(shè)計(jì)部也可在設(shè)計(jì)圖中規(guī)定其它檢驗(yàn) 工具和檢驗(yàn)方法。3. 除銹、防腐處理3.1轉(zhuǎn)接件、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除清除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金 屬光澤，金屬表面不得有灰塵、油漬、鱗皮、銹斑、毛刺等附著物。3.2現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的焊接部位，由于電焊破壞了原有的鍍鋅層或其它防腐層，故 要進(jìn)行二次防腐處理，二次防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時(shí) 要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每個(gè)構(gòu)件的位置，進(jìn)行全面防腐處理，處理時(shí)要 先涂?jī)啥确冷P漆

12、，再涂?jī)啥雀讳\漆，要求全部均勻覆蓋。3.3當(dāng)天使用的防腐涂料應(yīng)當(dāng)天配置，涂料按設(shè)計(jì)比例配置，不允許隨意添加 稀釋劑。3.4 涂料涂刷應(yīng)均勻、無(wú)遺漏、無(wú)明顯超皺、漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附 著力良好。3.5焊縫外觀(guān)尺寸要求。a焊縫焊腳尺寸允許偏差為1。b構(gòu)件搭接處位置應(yīng)大于2倍焊腳尺寸。c焊縫同一部位的返修次數(shù)，不應(yīng)超過(guò)兩次。d埋件、轉(zhuǎn)接件、其它的鍍鋅等防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞 其防腐面層。4型材運(yùn)輸4.1材料搬運(yùn)要輕拿輕放，防止材料劃傷、磕碰變形。4.2搬運(yùn)中造成包裝破損及材料劃傷、磕碰變形，應(yīng)更換包裝，對(duì)破損材料經(jīng) 檢驗(yàn)員確認(rèn)后，決定繼續(xù)使用或更換。4.3材料裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意將材料

13、沿車(chē)箱長(zhǎng)度方向擺放整齊，防止運(yùn)輸中相互竄動(dòng)、碰傷材料。5玻璃的運(yùn)輸5.1玻璃搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由兩人以接近垂直于地面的角度進(jìn)行般運(yùn)。5.2搬運(yùn)中注意輕拿輕放，防止磕碰損壞及劃傷。5.3玻璃板搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。5.4玻璃板裝車(chē)搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、 玻璃板必須立放，且中間墊有軟質(zhì)隔離物，不允許玻璃板與硬物接觸， 防止運(yùn)輸中顛顛簸震動(dòng)損壞玻璃。b、 玻璃板應(yīng)單獨(dú)運(yùn)輸，不允許與其它材料混裝。6.裝卸6.1玻璃裝車(chē)，車(chē)底與四周用草墊墊平，板塊之間用白紙隔開(kāi)迎車(chē)頭方向立 好，前用草墊子加以保護(hù)，捆綁牢固。然后用型材或附件把玻璃與鐵件隔 離開(kāi)，按順序裝車(chē)。6.2裝卸車(chē)必須保證裝卸完畢，并掃完四

14、周衛(wèi)生休息。如到吃飯時(shí)間，所剩貨物數(shù)量不多，在一小時(shí)內(nèi)可以裝卸完的，必須先裝卸完畢，再吃飯休息。 特殊情況下，無(wú)論什么時(shí)間必須裝卸完畢后吃飯、休息。7施工現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品防護(hù)措施7.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)存放的材料，按公司制定的 產(chǎn)品貯存控制程序進(jìn)行貯存 和維護(hù)。72產(chǎn)品保護(hù)是施工過(guò)程中一個(gè)比較敏感的問(wèn)題，產(chǎn)品的保護(hù)直接管理到建設(shè)方與承包方的聲譽(yù)和利益，為此在產(chǎn)品保護(hù)上我們必須要面對(duì)現(xiàn)實(shí)，加以認(rèn)真的考慮與研究，采取相應(yīng)的有力措施，在總體竣工投入使用 前，以確保產(chǎn)品的完好。8、儲(chǔ)存及堆放地點(diǎn)的環(huán)境要求1. 玻璃1、要靠住牢固墻面上，與地面成80度左右角立式擺放。與墻面接觸部 位加墊較柔軟的緩沖材料。2、下方加墊

15、木方，距端頭不大于300mm，間距不大于1000mm。3、相鄰兩塊玻璃成面對(duì)面或背對(duì)背擺放形式。4、只允許單層擺放，嚴(yán)禁上下疊加。5、每排玻璃不得超過(guò)15樘。6、每一排只能擺放同一種規(guī)格。專(zhuān)業(yè)word可編輯五、安全保證措施安全保證措施1. 施工設(shè)備安全措施1.1電焊機(jī)操作安全措施1.2.操作人員應(yīng)具有上崗證書(shū)，嚴(yán)禁無(wú)證操作。1.3所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。焊接的金 屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)本身接地。1.4電焊機(jī)二次側(cè)把，地線(xiàn)需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕 緣膠帶好裹好，地線(xiàn)良好不能有破皮裂口存在。1.5遇有雨、雪、霧或六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)，影響施工安全時(shí)應(yīng)停止室外焊接 作業(yè)，

16、雨、雪后應(yīng)先清除施工地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊。1.6焊接時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴好所有防護(hù)用具。1.7無(wú)銘牌的電氣設(shè)備不得隨意接通電源，各種電氣設(shè)備應(yīng)銘牌齊全。1.8五級(jí)風(fēng)以上禁止動(dòng)用電氣焊。2. 人身安全防護(hù)措施2.1安裝隊(duì)員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。要選擇合格產(chǎn)品，有檢驗(yàn)部門(mén) 批量驗(yàn)證和工廠(chǎng)檢驗(yàn)合格證。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須檢查安全帽是否損 壞，安全帽必須完好。施工人員戴安全帽時(shí)必須系好下額帶，以防發(fā)生高處 墜落，帽飛人落的現(xiàn)象。2.2高空施工操作時(shí)必須系好安全帶。安全帶要選用合格產(chǎn)品。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 必須先檢查安全帶是否完好。安全帶必須掛在牢固結(jié)實(shí)的地方。2.3施工人員應(yīng)配制工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工1米以具袋、工具箱內(nèi)。施工中待用物料放置時(shí)距洞口及樓板沿水平距離為 上。收工后，做到工完場(chǎng)清。六、文明施工措施文明施工措施2.1施工人員著裝統(tǒng)一，佩戴胸卡，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。2.2施工人員在任何時(shí)間不允許有與他人打架斗毆、賭博及其它有害行為，語(yǔ)言文明，作風(fēng)端正，遵守當(dāng)?shù)刂伟补芾項(xiàng)l例。2.3所有臨時(shí)設(shè)施均做到安全，