專(zhuān)項(xiàng)施工方案

1、區(qū)工程*（模板工程）施工編制人：審核人：審批人：安徽*小區(qū)項(xiàng)目部二0一三年四月模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié)編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201沖國(guó)建筑工業(yè)出版社；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工計(jì)算手冊(cè)中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工手冊(cè)第四版 中國(guó)建筑工業(yè)出版社；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011中國(guó)建筑工業(yè)出版社阜陽(yáng)市*第二節(jié)工程概況,總 建筑面積約為* 川，其中地下為*m2,j地上為 *m,建筑基底面積為* m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，該工程建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，1#-4#樓地上18層，5#-8#樓 地下一層，地上18

2、層，建筑高度為56.8m； 施工條件:本工程位于阜陽(yáng)市*，交通方便，水源、電源在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，場(chǎng)地以平整，具備開(kāi)工條件。施工場(chǎng)地較緊，可供鋼筋、木模制作。建筑材料及施工機(jī)械 均可直接運(yùn)入工地。第三節(jié)模板方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾占：八、1 、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2 、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿(mǎn)足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4 、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn) 收；5 、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板

3、支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-2011檢查標(biāo)準(zhǔn)要求， 要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下5種模板及其支架方案：第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿(mǎn)足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。墻模板采用16m厚靜面板板，木方作楞，配套穿墻螺栓 M14使用。豎向內(nèi)楞采用及木方，水平采用© 48X 3.雙鋼管拉結(jié)穿墻螺栓。地下室外 墻和人防墻采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。梁模板（扣件鋼管架，200*700，240*600）面板采用16

4、mm靜面面板現(xiàn)場(chǎng)拼制，木方加固，固定方式步步緊及鋼管支 撐。梁底采用三層梁順橫順扣件承重，第一層采用2根50*100木方，第二層采用© 48X 3.5 鋼管間距500。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用 © 48X 3.鋼管。柱模板采用16mm厚靜面板，在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用50X100木方，柱箍采用© 48X 3.5 鋼管?chē)鷻_加固，采用可回收M14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀(guān)。斜向支撐，采用© 48X 3鋼管斜向加固(盡量取45°)第五節(jié)模板安裝1 、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋

5、等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模 前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，抹好模板下的 找平砂漿。2 、土 0. 000以下模板安裝要求(1) 底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用鋼模，沿底板邊線(xiàn)之設(shè)， 高度為im之后三道dp滲透型防水溶劑。積水坑、電梯井模板采用16m厚靜面板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢 固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。(2) 墻體模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模 技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬

6、處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn) 工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺 寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。(3) 梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)按標(biāo)高鋪梁底模板拉線(xiàn)找 直f綁扎粱鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m寸，起拱2%。)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨 包住側(cè)模。(4) 柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安沒(méi)支撐固定柱模澆筑混凝土拆除腳手架、模板一清理模板技術(shù)

7、要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。3 、土 0.000以上模板安裝要求（1）墻體模板接收、安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)± 0.000以上墻體模板采用鋼模板支設(shè)，進(jìn)場(chǎng)之后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收工具為：5m靠尺、 塞尺，對(duì)于平整度大于3m左右的模板現(xiàn)場(chǎng)修正，偏差大于7mr1的鋼模板要求反場(chǎng)從新 加工直至平整度以及尺寸在可接收的范圍之內(nèi)。模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模技術(shù)要點(diǎn)筒體模板支模均為雙面支模，采用對(duì)拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。 簡(jiǎn)體隨層高變化墻厚變化，采用改變陰陽(yáng)角模及 B板 （丁字板）尺寸調(diào)整配模。（2）梁、板

8、模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑一拆模 技術(shù)要點(diǎn)安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線(xiàn) 工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線(xiàn)尺 寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。（3）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）按標(biāo)高鋪梁底模板拉線(xiàn)找 直f綁扎梁鋼筋f安裝墊塊f梁兩側(cè)模板f調(diào)整模板 技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m日寸，起拱0.2 %），并注意梁的側(cè)模包住底模，下面 龍骨包仆側(cè)模。（

9、4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)模板安裝順序搭沒(méi)腳手架一柱模就位安裝一安裝柱模一安設(shè)支撐一固定柱模一澆筑混凝土一拆 除腳手架、模板一清理模板技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。4 、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好 相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和 豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1 、兩塊模板之間拼縫12 、相鄰模板之間高低差 13 、模板平整度24 、模板平面尺寸偏差 土35 、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（ 1.2MP

10、a），即用手按不松軟、 無(wú)痕跡，方可上人開(kāi)始進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。根據(jù)軸線(xiàn)位置放出墻柱截面位置尺寸線(xiàn)、模板 500控制線(xiàn)，以便于墻、梁、柱模板的安裝和校正。當(dāng)墻、柱混凝土澆筑完畢，模板 拆除以后，開(kāi)始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線(xiàn)，并根據(jù)該500mm線(xiàn)將板底的控制線(xiàn)直接 引測(cè)到墻、柱上。首先根據(jù)樓面軸線(xiàn)測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線(xiàn)的控制線(xiàn)，并以該控制線(xiàn)為起點(diǎn)， 引出每道墻、柱軸線(xiàn)，根據(jù)軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)線(xiàn)、邊線(xiàn)以及外側(cè)控制 線(xiàn)，施工前三線(xiàn)必須到位，以便于模板的安裝和校正。6 、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿 剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性

11、脫模劑。7 、墻體模板鋼模板使用前找好對(duì)應(yīng)位置，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 墻雙面使用450拉結(jié)穿墻螺栓。8、柱模板采用16mm靜面板模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用每側(cè) 4根60 X 80木方, 柱箍采用2根 © 48X 3.鋼管加固間距600mm采用可回收M12寸拉螺栓進(jìn)行加固(地下室 外柱采用止水螺栓)。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀(guān)。斜向支撐，柱 與柱之間采用拉通線(xiàn)檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。9 、梁模板支撐梁模板(扣件鋼管架，200*400、200*600)1 、面板采用16mm靜面板現(xiàn)場(chǎng)拼制，木方加固，固定方式步步緊及鋼管支撐。梁

12、底采用三層梁順橫順扣件承重，第一層采用2根木方，第二層采用© 48X 3.5 鋼管間距500。2 、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：(1) 橫板支撐鋼管必須在樓面彈線(xiàn)上墊木方；(2) 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；(3) 根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：V 4不考慮起拱，4W LV 6起拱10mm> 6的起拱15mrp(4) 梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱(chēng)斜向加固(盡量取45°)第六節(jié)模板拆除1 、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù) 人員發(fā)放拆模通知書(shū)后，方可拆模。2 、模板

13、及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng) 度要達(dá)到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定)，保證其表面及棱角不因拆除模板而受損 后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3 、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。(1) 墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆 除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除 內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開(kāi)地腳螺栓，使模 板向后傾斜與墻體脫開(kāi)。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)

14、混 凝土墻體，尤其拆門(mén)窗陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。門(mén)窗洞口模板在墻體模板拆除 結(jié)束后拆除，先松動(dòng)四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽(yáng)角被損壞，跨度大 于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要 求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿(mǎn)堂腳手架上。拆 除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4 、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模 前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5 、

15、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七節(jié)模板技術(shù)措施1 、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木靜面板出廠(chǎng)合格證 和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀(guān)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀(guān)察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠 不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平 均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線(xiàn)差檢測(cè)方法：用鋼卷尺

16、測(cè)量?jī)蓪?duì)角線(xiàn)之差。 翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板 面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。鋼模板要求：（1）幾何尺寸必須控制在3mr之內(nèi)，外觀(guān)平整度要求在3mr之內(nèi)。（2）接茬部分必須完整不得漏焊。（3）背楞出必須要求背楞平直貫通。2、模板系統(tǒng)強(qiáng)度、變形計(jì)算(1)側(cè)壓力計(jì)算模板主要承受混凝土側(cè)壓力，本工程砼一次最大澆筑高度為3.95米,模板高度為4.05米。新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力取下列二式中 的較小值：F=y cH式中F 新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力(KN/nm);3 丫 C混凝土的重力密度，取 24KN/n;t0新澆混凝土的初凝時(shí)間

17、，取10h;V混凝土的澆灌速度，取1.5m/h ;H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度，取3.95m;B 1外加劑影響修正系數(shù)，取 1.2 ；B 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15 ；1所以F=0.22丫 ct°B 1 B 2V21=0.22=89.2 KN/mX 24 X 10 X 1.2 X 1.15 X 1.5 22F=y cH=24 X 3.95=94.8 KN/m綜上混凝土的最大側(cè)壓力2F=89.2 KN/m有效壓頭高度為h=F/=89.2/24 =3.72m混凝土側(cè)壓力的計(jì)算分布圖見(jiàn)下圖:(2)面板驗(yàn)算將面板視為兩邊支撐在木工字梁上的多跨連續(xù)板計(jì)算，面板計(jì)

18、算長(zhǎng)度取 2440mm計(jì)算寬度b=1000mm板厚h=18mm荷載分布圖及支撐情況見(jiàn)下圖: 其中 q=89.2 X 0.68+(81.5+89.2) X 0.32/2=87.9 KN/m面板彎距及變形情況見(jiàn)下圖：(3) 強(qiáng)度驗(yàn)算面板最大彎矩：Mkx=0.69x106N.mm2243面板的截面系數(shù)： W=1/6bh = 1/6x1000x18 =5.4x10 mm應(yīng)力：0= Mmax/W=0.69x106/5.4x10 4=12.78N/mm<fm=13 N/mni 滿(mǎn)足要求(4 )撓度驗(yàn)算wmax= 1.05mm<w=2mm 滿(mǎn)足要求W-容許撓度；fm-木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 13

19、 N/mm ;E-彈性模量，木材取 8.5x10 3 N/mm;I-面板的慣性矩，1=48.6 cm4。(5) 木工字梁驗(yàn)算木工字梁作為豎肋支承在橫向背楞上，可作為支承在橫向背楞上的連續(xù) 梁計(jì)算，其跨距等于橫向背楞的間距。其荷載分布及支撐情況見(jiàn)下圖：F-混凝土的側(cè)壓力I-木工字梁之間的最大水平距離木梁彎距及變形情況見(jiàn)下圖：(6 )強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩 Mk=3.11X106N.mm木工字梁截面系數(shù)：W=1/6HxBH-(B-b)h 3= 1/(6x200)x 80x200 3-(80-30)x120 3=46.1x10 "mm 應(yīng)力：6二 MU/W=3.11x106/ (46.1x10

20、4) =6.75N/mni<fm=13 N/mnn滿(mǎn)足要求(7) 撓度驗(yàn)算ww=0.48mm<w=2.6mm滿(mǎn)足要求w-容許撓度，w=L/400,L=1050mmi-木工字梁慣性矩，i=4610 cm(8) 槽鋼背楞驗(yàn)算槽鋼背楞作為橫肋由對(duì)拉桿互承，可作為連續(xù)梁計(jì)算，其跨距等于對(duì)拉 桿的間距。將作用在槽鋼背楞上的集中荷載化為均布荷載，取其承受最大荷 載的情況，q=88.4KN/m荷載分布及支撐情況見(jiàn)下圖：槽鋼背楞彎距及變形情況見(jiàn)下圖：(9) 強(qiáng)度驗(yàn)算最大彎矩 Max=11.5X106N.mm雙槽鋼的截面系數(shù)：33W=57.7X2=115.4x10cm應(yīng)力：6二 Mmax/W=11.

21、5x106/ (115.4x10 3) =99.65N/mmi<fm=215 N/mmi滿(mǎn)足要求(10 )撓度驗(yàn)算wnax=0.63mm<w=3.0mmw-容許撓度，w=L/400,L=1200mmE-槽鋼的彈性模量，E=2.1x105 N/mm"I-雙槽鋼的慣性矩，1=692 cm4； fm-槽鋼抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取 215N/mm（11）對(duì)拉桿的強(qiáng)度的驗(yàn)算D20對(duì)拉桿承受的拉力為P=F A=65.5 X 1.2 X 1.35=106.1kN式中P 模板拉桿承受的拉力（kN）；F混凝土的側(cè)壓力（N/卅）,計(jì)算為65.5kN/m2;A模板拉桿分擔(dān)的受荷面積（m）,其值為A=

22、aX b;a模板拉桿的橫向間距（m）;b模板拉桿的縱向間距（m） 0D20對(duì)拉桿承受的拉應(yīng)力為a =P/S=106.1X 103/3.14 X 10-4=337.9MPa< a =430 MPa242式中s拉桿的截面積,n d/4=3.14 X 10- m。（12）面板、木工字梁、槽鋼背楞的組合撓度為w=1.05+0.48+0.63=2.16mm<3mm滿(mǎn)足施工對(duì)模板質(zhì)量的要求。3、受力螺栓及局部受壓混凝土的計(jì)算（1）計(jì)算參數(shù)1. M36的螺栓的屈服強(qiáng)度3 s=500Mpa容許抗剪強(qiáng)度取t = 3 s/2=250Mpa2. C30混凝土的軸心抗壓強(qiáng)度 fc=15 Mpa3. 設(shè)計(jì)承

23、載力為P =（懸臂支架重+承擔(dān)的模板重+平臺(tái)施工荷載）X 1.2=（400+658+0.7 X 5.2 X 100/2+0.91 X 5.2 X 200/2+0.91 X 5.2 X 80/2） X 1.2/100=22.8KN（其中上平臺(tái)設(shè)計(jì)承載力為100kg/m2，中平臺(tái)承載力為200 kg/m2,下平臺(tái)承載力為80 kg/m 2）i. 計(jì)算過(guò)程28天后的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為： k（2）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)中可以查得軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc： 15N/mm2 彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcm： 16.5 N/mm2 抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft:1.5N/mm 2則混凝土澆筑四天后的強(qiáng)度根據(jù)計(jì)算手冊(cè)公

24、式:fc (4) =f c28lg4/lg28=15 fcm(4)= f cm28lg4/lg28=16.5 f t (4)= f t28|g4/lg28=1.5X 1.4/3.3=6.36 N/mmX 1.4/3.3=7N/mm2X 1.4/3.3=0.64N /mm單個(gè)埋件的抗拔力計(jì)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)埋件的規(guī)格按錨板錨固錐體破壞計(jì)算錨固強(qiáng)度:假定埋件到基礎(chǔ)邊緣有足夠3 S的距離，錨板螺栓在軸向力 F作用下，螺栓及其周?chē)?的混凝土以圓錐臺(tái)形 基礎(chǔ)中拔出破壞(見(jiàn)右圖)沿破 裂面作用有切向應(yīng)力T s和法向應(yīng)力3 s由力系平衡條件可得：F=A( t s sin a + 3 s cos a )由

25、試驗(yàn)得：當(dāng)b/h在0.191.9時(shí)，a =45 °, 3 f=0.0203 fc,代入式中得: 2 F=(2 X 0.0203/sin45 ° ) X 、 fc (.一 /2) h ctg45 +bh=0.1 fc (0.9h 2+bh)式中 fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(6.36N/mm);h 破壞錐體高度(通常與錨固深度相同)(280mm ;b 錨板邊長(zhǎng)(100mm .所以 F=0.1fc (0.9h 2+bh)=0.1X 6.36 X (0.9 X 2802+100X 280)=62.7KN埋件的抗拔力為 F=62.7KN錨板處砼的局部受壓抗壓力計(jì)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

26、局部受壓承載力計(jì)算：Fl 冬 1.35 B C 3 L fc A LnB L= Ab叭式中F L局部受壓面上的作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計(jì)值;(KINfc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；(6.36N/mm")B c混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)；(查值為1.0 )B l混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提高系數(shù)；(2)A混凝土局部受壓面積；(mr)An混凝土局部受壓凈面積；(100X 100mrm)A局部受壓計(jì)算底面積；(mm所以：Fl < 1.35 B cB L fc ALn= 1.35 X 1.0 X 2X 6.36 X 10000=171.7KN>22.8KN滿(mǎn)足要求受力螺栓的抗剪力和抗彎的計(jì)算

27、材料：45號(hào)鋼調(diào)制處理受力螺栓的荷載點(diǎn)距墻表面為:L=18mm;受力螺栓為M36螺紋，計(jì)算內(nèi)徑為:d=30mm截面面積為：A=n d2/4=706.5mm2;設(shè)計(jì)剪力為：Fv=22.8 KN;受力螺栓的材料強(qiáng)度表可知：3s=500N/mm,剪強(qiáng)度為：t =250 N/mm2.根據(jù)計(jì)算手冊(cè)剪彎構(gòu)件計(jì)算式計(jì)算：(1) .抗剪驗(yàn)算：3T max二 4/3(F V /A)= (4/3) X 22.8 X 10/706.5N/mrn,滿(mǎn)足要求(2) .拉彎驗(yàn)算：彎矩作用在主平面承受靜力荷載或間接承受動(dòng)力荷載的強(qiáng)度，按下式 計(jì)算：15KN抗2 2N/mm=43 N/mm< t =270Mx/W<

28、; 3 = 3 s/式中：M最大彎矩， M=Fv L=22.8 X 材料安全系數(shù)，=1.25W 按受壓確定的抵抗矩，Wn d3/32=0.265 X 10-5m352M/W=0.41 X 10/0.265 X 10- =154.7 N/mnr 3 = 3 s/ =400 N/mm,滿(mǎn)足要求爬錐處砼的局部受壓承載力計(jì)算根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范局部受壓承載力計(jì)算: Fl 冬 1.35 B C B L fc A Ln卩祇式中Fl(KN);混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；(6.36N/mm)-混凝土強(qiáng)度影響系數(shù)；(查值為1.0) -混凝土局部受壓時(shí)的強(qiáng)度提咼系數(shù);fc -B cB L(2)A-混凝土局部受壓面

29、積;(mrm)An混凝土局部受壓凈面積;-一局部受壓面上的作用的局部荷載或局部壓力設(shè)計(jì)值(5537mm)A局部受壓計(jì)算底面積；（mm）所以：Fl=22.8 KN < 1.35 p cp l f An=1.35 X 1.0 X 2X 6.36 X 5537=95.1 KN滿(mǎn)足要求2 、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的 重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。（1）主控項(xiàng)目1 ）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能

30、 力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀(guān)察。2 ）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。（2）一般項(xiàng)目1 ）模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積 水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物 應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。2 ）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%， 且不應(yīng)

31、少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間。）檢驗(yàn) 方法：水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查。3 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附 表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于3間）。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板 安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1:（檢驗(yàn)方法：

32、檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查 軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1 ）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)， 無(wú)誤后，方可模板安裝。2 ）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm平整度不超過(guò)2mm3 ）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿(mǎn)足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線(xiàn)，根據(jù)層高2800m及板厚, 沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線(xiàn)。（6）模板的變形控制1 ）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm。2 ）澆筑混凝土?xí)r，做分層

33、尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3 ）門(mén)窗洞口處對(duì)稱(chēng)下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、豎向通線(xiàn)，保證混凝土澆筑時(shí)易觀(guān)察模板變形，跑位；5 ）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6 ）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。(9) 清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口 50X100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的 雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木

34、方固定。(10) 跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mn;跨度大于6m的板起拱15mm(11) 與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。(12) 混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線(xiàn)，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每 次澆筑時(shí)，均派專(zhuān)人專(zhuān)職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。(13) 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線(xiàn)位置、尺寸將模板編號(hào)，以便 定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé) 制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì) 量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的

35、施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度， 操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書(shū)面形式的技術(shù)交底。(1) 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2) 進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3) 模板配板后四邊彈線(xiàn)刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。(4) 墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊， 以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐 墊帶，并校正其平直。(5) 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑 料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少23mm(6) 門(mén)窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽(yáng)角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉 上以防止變形。(7) 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置