鋼筋混凝土拱涵施工方案[共8頁(yè)]

1、廣源高速公路路基、橋隧工程K62+965鋼筋混凝土拱涵分項(xiàng)工程開工報(bào)告濟(jì)南金曰公路工程有限公司廣源高速公路路基、橋隧工程第十合同段項(xiàng)目部二O一一年 月 日施工組織計(jì)劃一、工程概況K62+965鋼筋混凝土拱涵,結(jié)構(gòu)形式1-2m×2.0m,涵長(zhǎng)82.26m,右前夾角90度,上下游進(jìn)出口采用八字墻,洞頂填土高度13.5m。其主要工程量有：C25混凝土基礎(chǔ)817.70m3,C25片石混凝土臺(tái)身661.40 m3,M7.5漿砌片石護(hù)拱143.10m3,拱腳C30混凝土49.40 m3,一級(jí)鋼筋3277.1Kg,二級(jí)鋼筋4935.3Kg,拱圈混凝土124.20 m3,帽石C25混凝土0.60 m

2、3,涵底鋪砌及洞口鋪砌M7.5漿砌片石87.3 m3,八字墻基礎(chǔ)M7.5漿砌片石22.6m3,八字墻墻身M7.5漿砌塊石59.30m3,隔水墻M7.5漿砌片石8.8 m3,側(cè)墻M7.5漿砌片石3.4 m3,瀝青麻絮沉降縫339 m2,瀝青油氈防水層916.4 m2,臺(tái)背回填砂礫6180 m3,基礎(chǔ)挖土方9400m3。二、材料進(jìn)場(chǎng)情況已進(jìn)場(chǎng)水泥：30T,砂：60 m3,碎石：100m3,片石：50 m3。其余材料根據(jù)施工需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)。三、主要人員及機(jī)械安排1、主要人員安排技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫進(jìn)偉 技術(shù)員： 周慧軍 施工員： 晉乃祥 安全員： 晉乃祥2、主要機(jī)械安排序號(hào)名稱數(shù)量單位序號(hào)名稱數(shù)量單位1挖掘

3、機(jī)1臺(tái)7鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)2裝載機(jī)1臺(tái)8鋼筋切割機(jī)1臺(tái)3砼運(yùn)輸車2臺(tái)9鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)4振搗器2個(gè)10發(fā)電機(jī)1臺(tái)5電焊機(jī)2臺(tái)11砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)6起重機(jī)1臺(tái)備注：以上機(jī)械根據(jù)施工需要隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)（具體詳見(jiàn)附表進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單）四、工期安排計(jì)劃于2011年 月 日開工,計(jì)劃于2011年 月 日完工。五、材料質(zhì)量及要求1、水泥：對(duì)于每批進(jìn)場(chǎng)水泥（不超過(guò)100T）必須取樣試驗(yàn),試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用,水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),要防止受潮和過(guò)期。2、細(xì)骨料：采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂,不同來(lái)源的砂分別設(shè)立標(biāo)志牌儲(chǔ)存。同一批料源（每批不超過(guò)200m3）試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。3、

4、粗骨料：采用堅(jiān)硬、表面潔凈,針片狀顆粒及泥土雜物含量不得超過(guò)規(guī)定要求,其粒徑不得大于鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)不大于40mm。不同來(lái)源和規(guī)格的粗骨料分別設(shè)立標(biāo)志牌儲(chǔ)存,同一批料源（每批不超過(guò)500m3）試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。4、鋼筋：對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有材料合格證,并進(jìn)行取樣試驗(yàn)（每批不超過(guò)60T）,使用前將表面油膩、漆皮、鱗銹等清除干凈,試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。5、片石：片石的厚度不小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。片石要石質(zhì)均勻、不易分化、無(wú)裂紋,表面干凈無(wú)泥土。6、試驗(yàn)：對(duì)各種原材料進(jìn)行試驗(yàn),及時(shí)提供試驗(yàn)數(shù)據(jù),本涵洞有關(guān)試驗(yàn)已通過(guò)廣源試驗(yàn)檢測(cè)中心認(rèn)可,同時(shí)

5、對(duì)材料的試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證,確保工程按質(zhì)按量完成。六、施工方案1、測(cè)量放樣按照總線路控制網(wǎng)點(diǎn),用全站儀精確放出涵洞軸線,并放出基坑開挖邊線,用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面高程后控制開挖深度。2、基坑開挖基坑開挖采用機(jī)械化施工,開挖前每邊至少放大到0.51.0 m的寬度,并用白灰撒出邊線,逐層向下開挖,嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高,當(dāng)挖至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高0.30.4 m時(shí),用人工配合繼續(xù)開挖修整成型,在開挖中如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符時(shí),須根據(jù)實(shí)際情況提出處理措施,報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)施。挖至設(shè)計(jì)基底高程后,按設(shè)計(jì)圖紙分臺(tái)階進(jìn)行整平,用人工將各個(gè)基底松散雜物清除干凈。本涵洞基底設(shè)計(jì)承載力為240Kpa,實(shí)際地基承載

6、力120Kpa,基坑開挖后先進(jìn)行重夯,然后在基礎(chǔ)下?lián)Q填150cm二八灰土墊層,襟邊為50厘米,擴(kuò)散角45度,并充分夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求承載力。3、基礎(chǔ)施工（1）、基礎(chǔ)支模型單模校正平直、打磨光滑。模板檢驗(yàn)校準(zhǔn)進(jìn)行組合模型,采用1.0×1.5m大塊組合鋼模,模板表面涂刷顏色一致的脫模劑,相鄰兩板接縫處刷膠填塞海綿條,模板要求滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度、剛度,以確保其位置準(zhǔn)確,用10×10cm方木在背面支撐、固定,并用鋼管在頂部連接加固,按設(shè)計(jì)沉降縫分塊支模,分段模板外邊在一條直線上。（2）、基礎(chǔ)混凝土澆筑按設(shè)計(jì)沉降縫分段進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑,混凝土所用砂采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈,其含泥量

7、5%,所用碎石采用級(jí)配均勻、質(zhì)地堅(jiān)硬,其含泥量2%,水泥采用32.5級(jí)水泥,砼采用配料機(jī)配料,強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,混凝土攪拌車運(yùn)輸,混凝土運(yùn)輸能力要適應(yīng)澆筑速度的需要,在澆筑工作不間斷的情況下使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,仍保持均勻性和規(guī)定塌落度,澆筑前,對(duì)模板位置、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行全面檢查,并對(duì)基底進(jìn)行灑水濕潤(rùn),澆筑時(shí),依次從下向上分層澆筑,每上升30cm用振搗棒振搗一次,振搗使用插入式振搗器,振搗方式垂直于砼面插入振搗棒或與砼面成4050度傾角插入振搗棒,每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s為宜,直至振搗處不冒氣泡,每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐拔起振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板,同時(shí),留取足夠的同條件下養(yǎng)護(hù)試

8、塊。（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模澆筑完畢后,人工整平、刷毛,待混凝土初凝后,用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù),包括拆模前的頂面養(yǎng)護(hù)和拆模后的整體養(yǎng)護(hù),因?yàn)榛炷烈话銤仓?4天內(nèi)部溫度最高,以后逐漸降低,所以覆蓋的拆除不能過(guò)早、過(guò)快,一般以710天左右為宜,根據(jù)實(shí)際情況,結(jié)合溫度、外界等因素影響,來(lái)確定不同的脫模時(shí)間。拆卸側(cè)模根據(jù)混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度決定,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)才能拆模,拆模時(shí),可用錘輕輕敲擊模板,使之與混凝土脫離,嚴(yán)禁猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行,重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常維修整理,以方便下次使用。4、臺(tái)身施工（1）臺(tái)身支模

9、型單模校正平直、打磨光滑。模板檢驗(yàn)校準(zhǔn)進(jìn)行組合模型,采用1.0×1.5m大塊組合鋼模,模板表面涂刷顏色一致的脫模劑,相鄰兩板接縫處刷膠填塞海綿條,模板要求滿足設(shè)計(jì)需要的強(qiáng)度、剛度,以確保其位置準(zhǔn)確,用10×10cm方木在背面支撐、固定,并用鋼管在頂部連接加固,按設(shè)計(jì)沉降縫分塊支模,分段模板外邊在一條直線上。（2）臺(tái)身混凝土澆筑按設(shè)計(jì)沉降縫分段進(jìn)行基礎(chǔ)澆筑,混凝土所用砂采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈,其含泥量5%,所用碎石采用級(jí)配均勻、質(zhì)地堅(jiān)硬,其含泥量2%,水泥采用32.5級(jí)水泥,砼采用配料機(jī)配料,強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,混凝土攪拌車運(yùn)輸,混凝土運(yùn)輸能力要適應(yīng)澆筑速度的需要,在

10、澆筑工作不間斷的情況下使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,仍保持均勻性和規(guī)定塌落度,澆筑前,對(duì)模板位置、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行全面檢查,并對(duì)基底進(jìn)行灑水濕潤(rùn),澆筑時(shí),依次從下向上分層澆筑,每上升30cm用振搗棒振搗一次,振搗使用插入式振搗器,振搗方式垂直于砼面插入振搗棒或與砼面成4050度傾角插入振搗棒,每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s為宜,直至振搗處不冒氣泡,每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐拔起振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板,同時(shí),留取足夠的同條件下養(yǎng)護(hù)試塊。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模澆筑完畢后,人工整平、刷毛,待混凝土初凝后,用土工布覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù),包括拆模前的頂面養(yǎng)護(hù)和拆模后的整體養(yǎng)護(hù),因?yàn)榛炷烈话銤仓?4天內(nèi)部溫度

11、最高,以后逐漸降低,所以覆蓋的拆除不能過(guò)早、過(guò)快,一般以710天左右為宜,根據(jù)實(shí)際情況,結(jié)合溫度、外界等因素影響,來(lái)確定不同的脫模時(shí)間。拆卸側(cè)模根據(jù)混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度決定,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除,一般應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)才能拆模,拆模時(shí),可用錘輕輕敲擊模板,使之與混凝土脫離,嚴(yán)禁猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行,重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常維修整理,以方便下次使用。5拱腳、拱圈施工（1）拱腳鋼筋綁扎熟悉設(shè)計(jì)圖紙,確保鋼筋的表面應(yīng)潔凈,精確計(jì)算其下料長(zhǎng)度,按設(shè)計(jì)尺寸將各種規(guī)格的鋼筋彎曲成型。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí),鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開布置,對(duì)于焊接接頭,在接頭長(zhǎng)度區(qū)段

12、內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。將加工好的半成品運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng),分別編號(hào)堆放。嚴(yán)格控制鋼筋間距與位置,綁扎要牢固,扎絲頭向內(nèi)彎曲。鋼筋與模板間放置混凝土預(yù)制墊塊,混凝土預(yù)制墊塊與模板接觸面要小,尺寸要規(guī)整。安裝完成檢查鋼筋骨架的軸線偏位、預(yù)埋鋼筋位置、頂面高程,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求保證工程質(zhì)量。做到鋼筋骨架順直、無(wú)變形、松脫、開焊等現(xiàn)象。（2）模板安裝拱腳、拱圈模板采用滿布式木拱架進(jìn)行施工,按設(shè)計(jì)沉降縫分段進(jìn)行支架。為便于拱架的拆卸,在拱架的適當(dāng)部位設(shè)置相應(yīng)的木楔,模板強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足變形要求,桿件在豎直與水平面內(nèi),要用交

13、叉桿件聯(lián)結(jié)牢固,以保證穩(wěn)定,同時(shí)預(yù)留施工拱度,安裝前,對(duì)拱架立柱和拱架支承面應(yīng)詳細(xì)檢查,準(zhǔn)確調(diào)整拱架支承面和頂部標(biāo)高,并復(fù)測(cè)跨度,確認(rèn)無(wú)誤后方可安裝,安裝時(shí)在立柱與地面間設(shè)方木,且地基有足夠的承載力,以免引起拱架沉陷,立柱上面設(shè)方木、鋼拱架,上面布設(shè)模板,安裝完畢后,應(yīng)對(duì)拱平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查,符合要求后,方可進(jìn)行砌筑。(3)拱腳、拱圈澆筑混凝土拌制：拌制混凝土采用配料機(jī)配料,采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中在料場(chǎng)拌和。混凝土運(yùn)輸：混凝土的運(yùn)輸能力要適應(yīng)澆筑速度的需要,在澆筑工作不間斷的情況下使混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后,仍保持均勻性和規(guī)定坍落度,運(yùn)輸采用混凝土攪拌車運(yùn)輸。混凝

14、土澆筑：按設(shè)計(jì)沉降縫進(jìn)行澆筑,澆筑前應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、標(biāo)高進(jìn)行全面檢查,從兩端拱腳起順序向拱頂方向?qū)ΨQ、均衡的澆筑,最后澆筑拱頂混凝土,澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,澆筑時(shí),依次向上分層澆筑,分兩遍振搗,振搗使用插入式振搗器,振搗方式垂直于砼面插入振搗棒或與砼面成4050度傾角插入振搗棒,每一個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s為宜,每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐拔起振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞模板,同時(shí),留取足夠的同條件下養(yǎng)護(hù)試塊,以便作為拆除模板的依據(jù)。（4）、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模澆筑完畢后,人工整平,待混凝土初凝后,用塑料薄膜覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù),包括拆模前的頂面養(yǎng)護(hù)和拆模后的整體養(yǎng)護(hù),因?yàn)榛炷烈话銤仓?4天內(nèi)部溫度最高,

15、以后逐漸降低,所以覆蓋的拆除不能過(guò)早,過(guò)快,一般以710天左右為宜。當(dāng)拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后進(jìn)行拆除模板,從拱頂向拱腳依次卸落,拆除時(shí),不得用敲打等方法進(jìn)行拆除,以免損傷砼表面。6、總體砌筑總體砌筑包括漿砌片石護(hù)拱砌筑,漿砌片石截水墻砌筑,漿砌片石八字墻基礎(chǔ)、墻身砌筑,漿砌片石鋪底,其砌筑工藝如下：（1）、砌筑拱頂尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,片石規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求,尤其是端頭外露面要細(xì)致加工,砌筑外露面的坡頂,選用較平整的石塊并加以修整。（2）、砌筑上層塊時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí),已砌筑和砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。（3）、較大的砌塊應(yīng)使用于下層,安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合

16、適的砌塊,尖銳突出部分應(yīng)敲除。（4）、鋪砌時(shí),石塊應(yīng)相互銜接,緊密、穩(wěn)定、表面平順,但不得用小石塊塞墊或找平。（5）、各砌層的砌塊應(yīng)安放穩(wěn)固,砌塊間砂漿飽滿,并填滿搗實(shí),粘結(jié)牢固,不得直接貼靠或脫空。（6）、加固要求堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定,表面平整美觀,砌體咬扣緊密,嵌縫飽滿、密實(shí)。（7）、砌筑時(shí),先坐漿、后砌石,嚴(yán)禁堆砌,砌塊應(yīng)錯(cuò)縫、坐漿擠緊,嵌縫料和砂漿飽滿,無(wú)空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫,較寬的縫隙應(yīng)在砂漿中擠入適當(dāng)?shù)男∈瘔K填充,砌筑完畢后,灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（8）、勾縫及養(yǎng)護(hù)勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)深度不得小于20mm,做到表面平整美觀,勾縫平順無(wú)脫落,縫寬大體一致,待砂漿初凝后,進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于

17、7天。（9）、砂漿的拌制與運(yùn)輸砂漿配合比要符合試驗(yàn)要求,并進(jìn)行施工配合比調(diào)整砂漿用350以上滾筒式攪拌機(jī)進(jìn)行拌和要求配料準(zhǔn)確,拌和均勻,每盤拌和時(shí)間在分鐘以上,嚴(yán)格控制水灰比。運(yùn)輸砂漿嚴(yán)禁拋灑和離析。每天用量掌握適度,隨拌隨用,中間停頓和上一天的砂漿超過(guò)水泥初凝時(shí)間嚴(yán)禁使用。7、帽石施工（1）、所用模板接縫嚴(yán)密、不漏漿、尺寸正確、位置準(zhǔn)確。（2）、混凝土表面光滑、平整、美觀。（3）、人工灑水土工布覆蓋養(yǎng)生。8、臺(tái)背回填（1）、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其明確施工工藝和質(zhì)量要求,做到心中有數(shù)。（2）、在監(jiān)理工程師認(rèn)可的原地面高程后,利用推土機(jī)配合人工清除表層垃圾,并堆放棄土場(chǎng)內(nèi),所

18、有表層土按監(jiān)理工程師指定的深度挖除,并分層回填夯實(shí),現(xiàn)場(chǎng)清理完成后進(jìn)行填前碾壓,使其密實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求。（3）、對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的砂礫,隨機(jī)抽查,合格后方可使用,根據(jù)采用的不同填料,確定采用不同的檢測(cè)方法,擬采用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。（4）、在墻背上劃出控制線,每層20cm并標(biāo)出層次,建立墻背回填卡,以此參照進(jìn)行每層的施工。（5）、按墻背回填尺寸進(jìn)行計(jì)算每層填料方量（松鋪）,裝載機(jī)進(jìn)行上料,人工配合整平。（6）、蓋板安裝完畢,支撐梁澆筑完成后,才能在臺(tái)后分層夯填灰土,且兩側(cè)必須對(duì)稱分層壓實(shí)。（7）、夯填范圍為底寬4m,高h(yuǎn),1:1的邊坡（h為建筑物高度）,兩側(cè)回填的進(jìn)度保持一致,可適當(dāng)利用原狀土。（8）、

19、當(dāng)松鋪厚度、平整度、填筑材料粒徑符合要求后,進(jìn)行碾壓。（9）、施工當(dāng)中當(dāng)涵頂填土高度不足1m厚時(shí),嚴(yán)禁采用振動(dòng)式碾壓設(shè)備對(duì)涵頂和涵洞范圍內(nèi)的填土進(jìn)行碾壓,應(yīng)采用每層15cm靜壓是其壓實(shí)度達(dá)到要求。（10）、碾壓方法、配備滿足壓實(shí)度要求和壓實(shí)工藝要求的振動(dòng)壓路機(jī)和小型夯具。、視墻背尺寸大小用小型打夯機(jī)具進(jìn)行夯實(shí),夯實(shí)直到達(dá)到其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)要求。、對(duì)于臺(tái)背狹窄溝、八字墻與墻身之間的死角等機(jī)械無(wú)法壓實(shí)的部位,嚴(yán)禁人工夯實(shí),必須采用漿砌片石或貧混凝土（機(jī)械振搗）澆筑。（11）、施工要求、墻背填土與挖方路基,填方路基臺(tái)階應(yīng)開挖到有效的壓實(shí)部位。、施工中要有路拱,以利于排水,同時(shí)還要做好排水設(shè)施。、每層自檢合

20、格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行下一層施工。（12）、檢測(cè) 墻背回填壓實(shí)度要求達(dá)到96%,檢查頻率為每50m2檢查一點(diǎn),不足50m2時(shí)按50m2計(jì),對(duì)不合格的必須重新碾壓,直至合格。七、各項(xiàng)技術(shù)控制指標(biāo)拱涵澆（砌）筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度或砂漿（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查32拱圈厚度（）±15尺量：檢查拱頂、拱腳3處23內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧線（mm）±20樣板：檢查拱頂、1/4跨3處2涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位（mm）50經(jīng)緯儀：檢查2處22流水面高程（mm）

21、7;20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處,拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度（mm）+40,-10尺量：檢查35處14長(zhǎng)度（mm）+100,-50尺量：檢查中心線15孔徑（mm）±20尺量：檢查35處36凈高（mm）±50尺量：檢查35處1八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土/砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或檢查42平面位置（mm）50經(jīng)緯儀檢查墻兩端13頂面高程（mm）±20水準(zhǔn)儀檢查墻兩端14底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀檢查墻兩端15豎直度或坡度（%）0.5吊垂線：每墻檢查兩處16斷面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻

22、兩端斷面2八、質(zhì)量與技術(shù)保證措施1、質(zhì)量保證措施（1）、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格崗位培訓(xùn)。（2）、加強(qiáng)科學(xué)管理,建立健全規(guī)章制度。（3）、為保證工程質(zhì)量,我標(biāo)段嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序。（4）、加強(qiáng)測(cè)量工作,組織測(cè)量人員運(yùn)用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器,科學(xué)的測(cè)量方法,做好全線測(cè)量工作,保證位置準(zhǔn)確,符合設(shè)計(jì)要求。（5）、混凝土澆筑過(guò)程中,經(jīng)常檢測(cè)混凝土的和易性。（6）、試件的制取每構(gòu)件或每班組7天不少于1組,28天不少于2組。2、技術(shù)保證措施（1）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理工程師指令組織施工,工程技術(shù)人員做好技術(shù)管理工作。（2）、除編制質(zhì)量保證措施外,還要根據(jù)季節(jié)變化制定保證雨季施工質(zhì)量的方案,

23、逐及下達(dá)到各分隊(duì)貫徹實(shí)施。（3）、工程開工前,工程技術(shù)部做好開工前的圖紙審核,技術(shù)交底,以保證施工的準(zhǔn)確無(wú)誤。（4）、試驗(yàn)工作是保證質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),中心試驗(yàn)室應(yīng)認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)前的檢測(cè)和抽樣試驗(yàn),并定期進(jìn)行檢查,工程開工前,做好各種配合比的選定,工地試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格、認(rèn)真的按規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn),工程技術(shù)人員嚴(yán)格監(jiān)督。（5）、各分隊(duì)技術(shù)人員嚴(yán)格做好施工原始記錄、施工日志,配合質(zhì)檢工程師,監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收和簽字手續(xù),及時(shí)整理好各項(xiàng)資料,以確?？⒐べY料及時(shí)完成。九、確保工期的措施1、做好開工前教育,制定全面的人員、物資、設(shè)備調(diào)動(dòng)計(jì)劃。做好施工準(zhǔn)備,制定合理的施工計(jì)劃,力爭(zhēng)在最佳的季節(jié),形成大干的場(chǎng)

24、面。2、重視工程質(zhì)量,嚴(yán)格自檢,做到驗(yàn)收一次通過(guò),加快施工進(jìn)度。開展勞動(dòng)競(jìng)賽掀起施工高潮。3、集中優(yōu)勢(shì)、合理調(diào)動(dòng)人力、物力、機(jī)械設(shè)備。4、合理安排工期,把握好施工中的關(guān)鍵工序,控制好關(guān)鍵線路,合理有效的安排工期。5、各工點(diǎn)、各工序、各工種施工要相互配合,相互協(xié)調(diào),做到平行施工,流水作業(yè)。6、堅(jiān)持在質(zhì)量上一絲不茍,安全上萬(wàn)無(wú)一失。7、加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)和維修,配足常用的機(jī)械零件和電氣設(shè)備,確保機(jī)械正常使用。十、雨季施工保證措施1、水泥、鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中要遮蓋,在儲(chǔ)存過(guò)程中搭設(shè)棚存放,存放時(shí)要墊高,選擇通風(fēng)良好的存放地點(diǎn),以防受潮。同時(shí)完善堆放場(chǎng)地排水措施,2、施工便道要碾壓堅(jiān)實(shí),并做好路拱,疏通道路兩

25、旁排水溝,保證雨后通行不沉陷。3、成立雨季防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立專職值班人員,并隨時(shí)與當(dāng)?shù)厮臍庀蟛块T取得聯(lián)系,預(yù)知預(yù)防。建立防洪應(yīng)急預(yù)案。做好防洪、排水工作。為雨季施工創(chuàng)造條件。保證基礎(chǔ)施工在無(wú)水狀態(tài)下進(jìn)行。4、做好降雨、排水措施,備齊各種防雨、防洪、防汛設(shè)施,加強(qiáng)對(duì)便道的檢查養(yǎng)護(hù)。改善現(xiàn)場(chǎng)排水措施,備好排水機(jī)具,防止雨水流入基坑淹泡地基。5、施工便道要碾壓堅(jiān)實(shí),并做好路拱,疏通道路兩旁排水溝,保證雨后通行不沉陷。6、隨時(shí)檢查材料庫(kù)、水泥庫(kù)的封閉狀態(tài),對(duì)漏雨破損之處及時(shí)修補(bǔ)。增加材料的儲(chǔ)備數(shù)量,防止發(fā)生因雨季而停工待料的情況7、經(jīng)常對(duì)用電線路及用電設(shè)備進(jìn)行檢查,防止用電事故發(fā)生。十一、安全、

26、環(huán)保保證措施1、基坑開挖安全注意事項(xiàng)：涵洞基坑下作業(yè)人員在工作中,每挖深50cm左右,確定無(wú)異常時(shí),可繼續(xù)下挖,發(fā)現(xiàn)異常,即時(shí)報(bào)告。涵洞基坑深挖至超過(guò)作業(yè)人員高度時(shí),應(yīng)及時(shí)在涵洞基坑口或涵洞基坑內(nèi)靠周壁設(shè)略低的護(hù)板（網(wǎng)）。在涵洞基坑內(nèi)上下遞物時(shí),嚴(yán)禁拋擲和下掉,必須嚴(yán)格用吊索系牢。涵洞基坑底抽水時(shí),應(yīng)在涵洞基坑作業(yè)人員離開基坑以后,再合閘抽水,抽水完畢后立即切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。涵洞基坑內(nèi)抽水用電設(shè)備應(yīng)采用一機(jī)一閘一保險(xiǎn)；電纜應(yīng)采用YHS潛水電機(jī)用防水橡皮護(hù)套電纜,不得有接頭,且應(yīng)架空安設(shè),不得承受外力,還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷的保護(hù)措施。電箱應(yīng)裝有可靠的防漏電設(shè)施并接地線進(jìn)行保護(hù),防漏電保護(hù)器的動(dòng)作、電流的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)選用15mA和0.1s的型號(hào),如遇水量大,確須邊抽水邊開挖施工時(shí),應(yīng)在安全生產(chǎn)部長(zhǎng)指揮下施工,同時(shí)涵洞基坑下人員采取足夠的安全防護(hù)措施（如穿密封絕緣服）,并且作業(yè)人員作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)1h,基坑上并有專人監(jiān)護(hù)。2、鋼筋制作、綁扎安全注意