高效工藝的四個(gè)心問(wèn)題（機(jī)理探析）

1、高效工藝的四個(gè)核心問(wèn)題（機(jī)理探析）1, 柔性梳理所謂的柔性梳理，是區(qū)別于強(qiáng)分梳的理論概念。大家知道強(qiáng)分梳是在相對(duì)緊隔距的條件卜'進(jìn)行的，將纖維強(qiáng)行分梳，在動(dòng)態(tài)分梳吋的分梳力較人，當(dāng)梳 理元件對(duì)纖維的最大動(dòng)態(tài)作用力（引導(dǎo)力一控制力）纖維強(qiáng)力時(shí)纖維就會(huì)被梳斷，所以實(shí)際生產(chǎn)中有時(shí) 出現(xiàn)經(jīng)梳棉后短絨増加，有的比原棉增加一倍以上。同時(shí)，在強(qiáng)力梳拉的情況下，針布被快速地瞬損，為了 保持一定的鋒利度，紡廠就需進(jìn)行針布磨礪。柔性梳理是徃較大的浮面層氣流對(duì)針布的擠壓和振蕩下，使纖維在梳理元件的針隙屮穿梳，達(dá)到分離 成單纖維狀態(tài)。實(shí)現(xiàn)柔性梳理需耍一定的條件：1）高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生較人動(dòng)能的附面層氣流；2）一定的

2、氣流運(yùn)動(dòng)空間；3）細(xì)密的針隙。其中，第一點(diǎn)錫林高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生較大動(dòng)能的附面層氣流，其氣流方向可以分解為切向和法向，實(shí)際氣 流的矢最為兩個(gè)方向氣流的合成。其屮切向氣流的最值決定于錫林線速度，法向氣流的量值決定于離心力, 其既與線速度相關(guān)又與錫林直徑相關(guān)。因此，柔性梳理的好壞也決定于以下四個(gè)條件：1）當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體的線速度愈高時(shí)，帶動(dòng)的氣流愈大，作川愈強(qiáng)，反之愈小；2）當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體的線速一定時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)體直徑愈小，氣流的法向分量愈大，產(chǎn)生振蕩的能量愈大；3）當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)體的線速和直徑一定時(shí)，氣流運(yùn)動(dòng)空間愈大，氣流氣壓小，反之，氣流小氣壓大，當(dāng)氣流大 氣壓小時(shí)，氣流對(duì)梳理元件針隙擠壓作用就小，降低了纖維的穿梳能力，當(dāng)氣流

3、小氣壓大時(shí)，對(duì)蓋板的沖擊 力大，可能使蓋板不能保持平穩(wěn)地運(yùn)行；4）在給定的空間里，縫隙愈多，穿梳作用愈強(qiáng)，反z愈弱，當(dāng)針布愈細(xì)密在經(jīng)向與軸向縫隙愈多，作 用愈強(qiáng)。經(jīng)大量的實(shí)踐證明：梳棉機(jī)的氣流穿梳作川與梳拉作川是在同時(shí)發(fā)生，同時(shí)消逝的。當(dāng)錫林速度愈 慢時(shí)氣流作用愈??；當(dāng)蓋板與錫林的隔距愈小時(shí)，梳拉的作用愈強(qiáng)；當(dāng)針布愈細(xì)密，錫林愈快時(shí)，氣流的穿 梳與針布的梳拉這二個(gè)作用愈強(qiáng)。所以不管是那種梳棉機(jī)這二種作用都有，只是哪個(gè)作用大哪個(gè)作用小的 問(wèn)題。當(dāng)梳拉作用較大、氣流穿梳作用較小時(shí)，就進(jìn)入了緊隔距強(qiáng)分梳的狀態(tài)；反乙當(dāng)梳拉作用較小時(shí)，氣 流穿梳作川較大時(shí)，就進(jìn)入了柔性梳理的狀態(tài)；在梳拉作用較小，氣流穿

4、梳作川也較小時(shí),（即：隔距較大， 線速較慢）梳理作用就較差。當(dāng)進(jìn)入了柔性梳理的狀態(tài)，在梳理過(guò)程中對(duì)纖維的損傷少、拉斷較少，產(chǎn)生短絨的機(jī)率較小，對(duì)針布的 使用壽命能延x。在細(xì)密針布的配合下，對(duì)提高產(chǎn)屋較冇利。當(dāng)錫林帶動(dòng)的浮面層氣流愈強(qiáng)，錫林根部的負(fù)壓愈高，根部纖維愈少，錫林口清潔能力也愈強(qiáng)。當(dāng)提高產(chǎn)量時(shí)，活動(dòng)蓋板的轉(zhuǎn)速對(duì)排放短絨起著關(guān)鍵的作川。當(dāng)錫林提速時(shí)，刺幅保持一定的恒速，是柔性梳理能減少短絨的關(guān)鍵工藝。這就在工藝上要求錫林與刺 轆能分開(kāi)傳動(dòng)，以不影響錫林提速的耍求。在保持纖維的梳理度基木較好時(shí)，建議按農(nóng)4調(diào)整:（crosrol 40英寸直徑錫林）表4：錫林速度rpm線速度m/s活動(dòng)蓋板與錫

5、林隔距1/1000”臺(tái)時(shí)產(chǎn)雖:kg/h58030.86637-4064034.00742 4577040.961050 522, 柔性牽伸傳統(tǒng)牽伸工藝要求：輕定量，緊隔距，重加壓，強(qiáng)控制。 柔性牽伸工藝要求：重定量，人抱合，分步牽，柔控制。二種牽伸工藝的不同點(diǎn)在于：1）喂入定量基本成倍數(shù)差別；2）須條中纖維間的抱合力差別；3）牽伸分配的差別；4）控制要求上的差別。這四大差別化，是柔性牽伸對(duì)傳統(tǒng)牽伸工藝的修正與補(bǔ)充。要達(dá)到柔性牽伸要求需滿足三個(gè)條件：1）在加壓可控的條件下，提高定量；2）在大抱合力的牽伸中需分步牽伸；3）在每一道纖維牽伸抽拉的過(guò)程中，需主動(dòng)柔和控制。在高效工藝中，大定量的柔性牽伸

6、是口并條起到細(xì)紗為止的密個(gè)過(guò)程。大定量的須條抱合力較大，在喂入過(guò)程中，對(duì)因須條的自重而引起的以外牽伸較小，對(duì)纖維伸直平行 度較好的須條喂入較有利，而纖維的伸直平行度乂制約著下一步牽伸質(zhì)量。在傳統(tǒng)工藝上是二難的選擇， 在柔性牽伸上充分利用了大抱合力而成為可能。在加壓一定的條件下，大定量的牽伸是受一定的影響，所以需在柔和控制的條件下，分步牽伸。柔和 控制能力強(qiáng)的牽伸分配大一點(diǎn)，柔和控制能力弱的牽伸分配少一點(diǎn)。所以提高與增加柔和控制，是大定量 牽仲的突破點(diǎn)。根據(jù)柔和控制的能力來(lái)分配牽伸是人定量牽伸的技巧點(diǎn)。利用技巧找準(zhǔn)突破點(diǎn)是學(xué)握柔性 牽伸的關(guān)鍵。下面是柔性牽伸在高效工藝中運(yùn)用的一個(gè)例子，紡制成紗：

7、jc9.8iexo試驗(yàn)條件：設(shè)備狀況：參見(jiàn)上述配登。半制品狀況：參見(jiàn)上述數(shù)據(jù)。原棉:美棉 sm 1-1/8 100% o細(xì)紗工藝：粗紗定量：8.5g/10m,細(xì)紗重量牽伸：86.3®,細(xì)紗后牽伸1.41倍。試驗(yàn)數(shù)據(jù)：表5。no.cvm%h細(xì)節(jié)-40%細(xì)節(jié)-50%粗節(jié)+35%粗節(jié)+50%棉結(jié)+ 140%棉結(jié)+200%112.193.302808567918211.513.34804876020311.993.36270703569411.653.811204245520511.303.781302645911611.733.951404336616712.263.25330801281

8、28811.963.622118188118911.573.8112046774191012.483.46361108118625mean11.863.575101571617446cvb3.016.8546.36200.0038.6046.2816.0529.29q950.240.166.360.2716.322.027.523.62針織用紗uster20015%水平12.6-13.12.87-2.9793-1132.40-3.00220-27224.0-28.6210-25243-53緊密紡紗uster200112.4-12.82.25-2.3491-1103.01-3.53216-257

9、21.8-25.6124-15339.6-47.55%水平其它數(shù)據(jù):平均強(qiáng)力2oo.5cn,最小強(qiáng)力159.4cn,單強(qiáng)20.5cn/tex,強(qiáng)力8.6cv%,重量cv1.42%, 捻度142.4捻/10cm,捻系數(shù)445.7,捻不勻cv3.67 %.表5中的數(shù)據(jù)反映了運(yùn)用高效工藝采用100%細(xì)絨棉紡制粘梳60s棉紗時(shí)的品質(zhì)情況及其與uster2001 公報(bào)5%水平的比較，山于us血統(tǒng)計(jì)值公報(bào)的60s以上多采用長(zhǎng)絨棉紡制，與本表數(shù)據(jù)沒(méi)有大的可比性。 即使如此，上述數(shù)據(jù)除了毛羽指數(shù)和強(qiáng)力數(shù)據(jù)有差距外，條干及ip1測(cè)試值均達(dá)到或優(yōu)于針織用紗的5%水 平，特別是條干和粗細(xì)節(jié)水平，共至遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于緊密紡紗

10、的5%水平。本次試驗(yàn)反映出將柔性梳理和柔性牽伸機(jī)理運(yùn)用于高速梳理和人倍率牽伸過(guò)程屮對(duì)纖維的良好梳理和 牽伸控制，這是傳統(tǒng)紡紗工藝無(wú)法達(dá)到的，也是用傳統(tǒng)紡紗理論所無(wú)法解釋的。效工藝創(chuàng)新成果:自去年發(fā)布以后，許多廠家都進(jìn)行了不同程度的實(shí)踐應(yīng)用，在生產(chǎn)與試驗(yàn)的過(guò)程屮遇 到了較多的技術(shù)難題，后經(jīng)紗線網(wǎng)的平臺(tái)，將試驗(yàn)與運(yùn)用高效工藝的廠家z間建起一條高效工藝的連線，幫 助大家解決了一些技術(shù)難題，使大祖試驗(yàn)與運(yùn)用生產(chǎn)廠家走進(jìn)了高效工藝的大門，在此我向大家表示恭賀。在短短的半年里高效工藝在紗線網(wǎng)上已兒度升溫，兒度激烈地爭(zhēng)辯，這在我國(guó)紡紗史上是前所未仃的， 這充分說(shuō)明了四個(gè)方面的問(wèn)題：1, 紡紗技術(shù)經(jīng)長(zhǎng)期的積淀

11、，將出現(xiàn)飛躍式進(jìn)步的前兆。2, 高效工藝在紡紗技術(shù)方面，首次真正意義上將高產(chǎn)與高質(zhì)有機(jī)地結(jié)合在一起，是紡紗中二難選擇的 瓶頸擴(kuò)大技術(shù)。3, 高效工藝是在傳統(tǒng)工藝?yán)碚撆c系統(tǒng)工程理論的孕冇中生成的，基礎(chǔ)理論來(lái)源于母體，高效工藝是進(jìn) 一步發(fā)展了傳統(tǒng)工藝，進(jìn)一步運(yùn)用了系統(tǒng)工程理論。4, 激烈的爭(zhēng)辯，是一個(gè)新生事物脫離母體時(shí)的正常現(xiàn)象，一陣陣的升溫，它將高效工藝不斷地錘煉， 在今后高效工藝的完善過(guò)程中，也同樣有褒貶不一的看法高效工藝的系統(tǒng)運(yùn)用方法紡紗高效工藝是貫穿于清棉到絡(luò)筒的整個(gè)紡紗工藝，它是將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代工業(yè)理念有機(jī)結(jié)合的產(chǎn) 物。卜-而我介紹以國(guó)產(chǎn)設(shè)備為主的一力紗錠為例的精梳全棉生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)配置。

12、清棉:從（fa002）圓盤抓棉機(jī) （fa035）混開(kāi)棉機(jī) （fa106）鼻型開(kāi)棉機(jī) （fa161）振動(dòng)棉箱（fa076e）成卷機(jī)。（-套一頭的配置，其屮連接各機(jī)使用無(wú)塵籠凝棉器。）梳棉：上海克羅斯羅爾mk6型梳棉機(jī)5臺(tái)。預(yù)并：fa3o6a并條機(jī)2臺(tái)。條卷機(jī)：a191b條卷機(jī)2臺(tái)。精梳機(jī):a201e精梳機(jī)16臺(tái)。末并條機(jī)：dv2al并條機(jī)2臺(tái)。粗紗機(jī)：fa458a粗紗機(jī)2臺(tái)。細(xì)紗機(jī)：fa507a480錠細(xì)紗機(jī)20臺(tái)。絡(luò)簡(jiǎn)機(jī)：no21。c60錠口動(dòng)絡(luò)筒機(jī)2臺(tái)。下面介紹這一力錠的系統(tǒng)工藝配置：原料：229-329細(xì)絨棉。成品:精梳針織用紗1640支，平均支數(shù)在2632支之間，日產(chǎn)需達(dá)43.8 噸。淸

13、棉工藝：fao35 打手速度：第一 658、第二 782、第三 1042 rpm, fa 106 打乎速度：600rpm。fa076e打手速度：looorpm;,風(fēng)扇速度：1175rpm,棉卷定量：7oo-85og/m,成卷速度：1315m/min, 總落棉量控制在4%左右。梳棉工藝：刺轆速度：800ipm,錫林速度：640770rpm,蓋板速度：380440nvmin速度道夫：120170m/min, 生條定量:6.45.8g/m。配用針布:ecc生產(chǎn),蓋板針布520d （齒密520）,錫林針布5595d （齒密950）,道夫針布5640d （齒密398）,刺餛針布b8/65tld （齒密3

14、8）。固定蓋板針布 st88/1 st270/4 st560/5o預(yù)并工藝：8根喂入，羅拉隔距前區(qū)5mm,后區(qū)15mm,壓力棒調(diào)節(jié)環(huán)14mm,后區(qū)牽伸倍數(shù)1.261.6倍，總牽 伸9.16倍,出條定量28g/5m27g/5m,出條速度260210m/min°條卷工藝:20根喂入，總牽伸出1.59倍，輸出重量70.4- g/m成卷速度49.78m/min,最高產(chǎn)量3.3噸。精梳工藝:器材選配：浙江錦峰生產(chǎn)的201-4b型錫林，300齒單排頂梳，方口鉗板，及方口鉗板彈簧。鉗板速度 175185鉗次/min,落棉刻度1113,落棉率1622之間，輸出定量3026g/5m,最高生產(chǎn)量每天每臺(tái)

15、300kg。末并工藝：采用單并形式，86根喂入，后牽伸倍數(shù)1.227,內(nèi)牽伸倍數(shù)1.04,羅拉隔距前區(qū)5mm、中區(qū)5mm、 丿舌區(qū)7mm,出條速度210250m/min,最高產(chǎn)量每天每臺(tái)2.8噸。粗紗工藝：四羅拉牽伸形式，定:k850g/km (8.5g/10m), &系數(shù)105,后牽仲1.25倍，羅拉隔距前區(qū)7mm,中區(qū)21mm, 后區(qū)24mm,最高產(chǎn)量達(dá)毎天毎臺(tái)2.8噸。細(xì)紗工藝：器材配置：氣動(dòng)v塑搖架，帶壓力棒上銷，日式集合器,965皮轆，簿型皮圈，pg1/2-4054合金鋼領(lǐng)。羅拉隔距前區(qū)17mm,后區(qū)20mm,前描皮輒壓力160cn,中描皮餛壓力180cn,后標(biāo)130cn,后

16、區(qū)牽伸1.251.41 倍，錠速(jc40)16000rpm, (jc32)15500rpm, (jc21)13000rpm,生產(chǎn)l：(jc40) 160kg/x 臺(tái)， (jc32)205kg/天臺(tái),(jc21)410kg/天臺(tái),絡(luò)筒工藝：配置usterffd電淸，(帶異纖檢測(cè))，錠速17001750m/min,每天運(yùn)轉(zhuǎn)22.5小時(shí)，效率82-85%, (jc40)臺(tái)產(chǎn) 1.64 噸,(jc32)臺(tái)產(chǎn) 2.05 噸,(jc21)臺(tái)產(chǎn) 3.1 噸。半制品品質(zhì)和細(xì)紗品質(zhì)情況見(jiàn)表1 3。半制品品質(zhì)情況表1 ：半制品棉結(jié)/g12.7mm以下短絨w%16mm以卜短絨w%棉卷3107.616.73生條49

17、7.4214.76預(yù)并條387.1511.99精梳小卷367.6511.87耕梳條133.576.15末并條12.33.5869半制品品質(zhì)情況表2：半制品條干cv%重量cv%伸長(zhǎng)預(yù)并條4.52.5精梳條3.54.53-3.5末并條1.8-2.20.7 0.9粗紗3.23.60.8-11.15-1.20細(xì)紗品質(zhì)情況表3：品質(zhì)項(xiàng)目40s32s21s條干cv%10.8-11.110.3-10.59.2 9.5百米重量cv%1.31.71.21.51.0-1.5細(xì)節(jié)-40%4-614()2細(xì)節(jié)50%000粗節(jié)+50%512380-4棉節(jié)+140%150-17085-12030-50棉節(jié)+200%304

18、510-2536條干cvb%1.42.51.6-2.61.5-2.2毛羽指數(shù)43-4.5444.64.8-53在重定量大倍率細(xì)紗牽伸中，我們通過(guò)對(duì)纖維量的研究，發(fā)現(xiàn)了細(xì)紗前區(qū)大定量牽伸效應(yīng)，卞而對(duì)應(yīng)列 表如下：原棉:5800 公支=0。1724tex以下按580()公支計(jì)算粗紗：850tcx=4930 根 580tcx 3364 根 400tcx=2320 根細(xì)紗：80s (7。3tcx) =4 2o 34 根60s (9。7tcx) =56。26 根40s (14o 6tex)二84。69 根32s (18。2tex) =105, 57 根21s (27» 8tex) =161。2

19、5 根 為粗紗定量為850tcx時(shí):細(xì)紗 支數(shù)粗紗與細(xì)紗 斷而根數(shù)比細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)lo 41細(xì)紗厲區(qū)牽伸倍數(shù)1 o 35細(xì)紗厲區(qū)牽伸倍數(shù)1。31細(xì)紗后區(qū)牽仲倍數(shù)lo 25細(xì)紗后 區(qū)牽伸 倍數(shù)1。20細(xì)紗后 區(qū)牽伸 倍數(shù)1。15細(xì)紗后 區(qū)牽仲 倍數(shù)i。1080s116. 44： 182. 59： 186. 26： 188. 89： 193. 16： 160s87. 63： 162. 15： 164. 92： 166. 90： 170. 11： 140s58. 21： 141. 29： 143. 12： 144. 44： 146. 57： 1 i32s46. 70： 133. 12： 134.

20、59： 135. 65： 137. 36： 12is30. 57： 121. 69： 122. 65： 123. 34： 124. 46： 1卅粗紗定呈為580tex時(shí):細(xì)紗支數(shù)粗紗與細(xì)紗 斷佃根數(shù)比細(xì)紗后區(qū)牽伸倍數(shù)lo 41細(xì)紗后區(qū)牽 伸倍數(shù)1。35細(xì)紗后區(qū)牽 伸倍數(shù)1。31細(xì)紗后區(qū)牽 伸倍數(shù)1。25細(xì)紗后區(qū) 牽伸倍數(shù)lo 20細(xì)紗后區(qū) 牽伸倍數(shù)1。15細(xì)紗后區(qū) 牽伸倍數(shù)1。1080s79. 45： 156. 35： 158. 86： 160. 66： 163. 57： 160s59. 79： 142. 41： 144. 30： 145. 65： 147. 84： 140s39. 72： 1

21、28. 17： 129. 43： 130. 32： 131. 78： 132s31. 87： 122. 60： 123. 61： 124. 33： 125. 49： 12is20. 86： 114. 80： i15. 45： 115. 93： 116. 69： 1為 400tex 時(shí):細(xì)紗 支數(shù)粗紗與細(xì)紗斷而根數(shù)比細(xì)紗后區(qū)牽 伸倍數(shù)1。41細(xì)紗后區(qū)牽 伸倍數(shù)1。35細(xì)紗后區(qū)牽 伸倍數(shù)1。31細(xì)紗后區(qū)牽 伸倍數(shù)1。25細(xì)紗后區(qū) 牽伸倍數(shù)lo 20細(xì)紗后區(qū) 牽伸倍數(shù)1。15細(xì)紗后區(qū) 牽伸倍數(shù)lo 1080s54. 79： 138. 86： 140. 59： 141. 83： 143. 84： 16

22、0s41. 24： 129. 25： 130. 55： 131. 48： 132, 99： 140s27. 39： 119. 43： 120. 29： 120. 91： 121. 92： 132s21. 98： 115. 59： i16. 28： 116. 78： i17. 58： 121s14. 39： 110. 20： i10. 66： i10. 98： i11. 51： i在細(xì)紗人定量牽伸過(guò)程中，由丁纖維z間的較人抱合力，而形成前區(qū)前鉗口的柔性控制，為充分利用 好這-效應(yīng)，我們對(duì)鉗口隔距粘確使川，并使川集棉器，形成了上下左右的四邊控制，對(duì)降低成紗條干cv 起了積極的作丿兒 這就是大定最牽伸效應(yīng).這就冇別于二大二小工藝帶一點(diǎn)粗紗捻度的牽伸控制方法.在123倍的牽伸上我們做了試驗(yàn)如下:原料:印度棉100%品級(jí):3長(zhǎng)度:29