供水工程管材選擇對(duì)比

1、輸配水管道管材選擇、管材選擇要求在長(zhǎng)距離輸配水工程中，管材的選擇一般要根據(jù)工程的規(guī)模、 管道的工作壓 力、輸水距離的長(zhǎng)短、工程的進(jìn)度與重要性以及工程所在地的地形、地貌、地質(zhì) 情況，當(dāng)?shù)毓懿牡纳a(chǎn)狀況，應(yīng)用管材的習(xí)慣，特別是工程的資金落實(shí)情況，進(jìn) 行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全等方面的綜合比較后確定。管材選擇的要求如下： 、管材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 17219的規(guī)定。 、輸水管道必須具有足夠的強(qiáng)度，以承受外部的荷載和內(nèi)部的水壓， 并要 有一定的使用壽命。 、輸水管道必須具有抵抗原水中雜質(zhì)的沖刷和磨損的作用，同時(shí)應(yīng)有抗腐蝕的性能。 、輸水管道接口必須不滲水，以

2、防止污水或地下水滲入而污染原水， 或原 水滲出而使漏損量增大。 、輸水管道的內(nèi)壁應(yīng)整齊光滑，使水流阻力盡量減小。 、輸水管道應(yīng)盡量就地取材，并考慮到預(yù)制管件及快速施工的可能， 減少 運(yùn)輸和施工費(fèi)用?，F(xiàn)結(jié)合目前國(guó)內(nèi)管材生產(chǎn)和管網(wǎng)使用的實(shí)際情況， 根據(jù)本工程管線的外部荷 載、內(nèi)水壓力、設(shè)計(jì)流量、環(huán)境介質(zhì)、使用壽命等特點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選。二、管材類型工程上常用的長(zhǎng)距離輸水管材主要有鋼管（SP、玻璃鋼夾砂管（FRPM、球 墨鑄鐵管（DIP）及鋼筒混凝土管PCCP本項(xiàng)目原水輸水管及清水輸水管距離較長(zhǎng)，單向長(zhǎng)度約55-60km,從陽(yáng)新縣王英水庫(kù)到大冶城區(qū)，沿線地質(zhì)情況、地貌變化較大，有湖塘、山地、平原等

3、。 鑒于PCCPt道對(duì)管道地基處理要求較高，承插接口加工精度要求高，接口容易 破損，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)配件，需特殊加工；運(yùn)輸、安裝困難，搶修困難；本設(shè)計(jì)不考慮采 用PCCPt材，以下就鋼管、玻璃鋼夾砂管、球墨鑄鐵管進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較。、鋼管鋼管（SP鋼材具有極好的力學(xué)性能，鋼板焊制的輸水管道可以承受極高的 內(nèi)壓和較高的外壓。用于城市輸水管道工程的 SP口徑一般在DN600mmDN2000mm 范圍，最大口徑可達(dá) DN4000mmSP的制作中技術(shù)和焊接技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，各種檢驗(yàn)手段也日臻完善。在 工程中SP的取材也很方便，制管鋼材一般采用 Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼，口徑小于 DN1800mi的SP般可用工廠制造的螺

4、旋縫埋弧焊管， 大于DN2000m的 SP一般 為卷制直縫埋弧焊管。鋼材可以加工成各種管件，尤其在穿越障礙較多、地形復(fù) 雜的地段時(shí)，SP有很強(qiáng)的適應(yīng)性。一般情況下，SP還能夠靠自身抗拉強(qiáng)度來(lái)抵 消軸向力，這是其它管材所不具備的優(yōu)勢(shì)。但埋地SP不耐腐蝕。使用SP輸水最重要的問題是防止腐蝕，必須做好管道 內(nèi)、外壁的防腐處理，SP使用壽命在很大程度上取決于內(nèi)外防腐層的材料和施 工質(zhì)量。SP的內(nèi)防腐通常采用水泥砂漿涂襯，防腐效果較好。水泥砂漿內(nèi)襯對(duì)水的 阻力也較小，但要采取相應(yīng)措施，確保施工質(zhì)量，防止水泥砂漿內(nèi)襯在管道吊運(yùn)、施工期間因管道彈性變形而引用開裂、剝落。相比較而言，SP現(xiàn)場(chǎng)焊接、焊縫 處的內(nèi)

5、外防腐及檢驗(yàn)等現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量較大。、球墨鑄鐵管球墨鑄鐵管（DIP）在生產(chǎn)工藝中經(jīng)過熔化、脫硫、球化處理，預(yù)處理、離 心鑄造及退火處理等工藝，使管材具有良好的韌性和耐腐蝕性。 無(wú)論在海水和不 同的土壤中均優(yōu)于鋼管，其電阻抗比鋼管大三倍。球墨鑄鐵有接近鋼管的性能，耐壓強(qiáng)度比鋼管高。此外，還由于管子內(nèi)壁涂 以水泥砂漿，所以長(zhǎng)時(shí)間使用后，流量和流速幾乎不會(huì)有什么變化。同時(shí)，根據(jù) 配套條件可自由選擇配套各厚度的管子和采用各種橡膠圈柔性接口及管配件，其接口為柔性接口，具有伸縮性和曲折性，適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉陷。所以能夠適應(yīng)各 種類型的地質(zhì)條件。采用滑入式和機(jī)械柔性接口方式， 施工簡(jiǎn)單，因而能適應(yīng)各 種施工條

6、件（包括在管內(nèi)施工作業(yè)），接口作業(yè)完畢，可立即回填，從而節(jié)省時(shí) 間。球墨鑄鐵管的常用防腐做法是：在內(nèi)表面襯水泥砂漿，外表面噴鋅再涂瀝青。 根據(jù)實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)，球墨鑄鐵管在腐蝕性較強(qiáng)的土壤中埋設(shè)， 容易腐蝕穿孔，因 而管外壁必須噴鋅后作防腐涂層或用塑料薄膜包裹，才能達(dá)到鑄鐵管的使用年 限。而且有些生產(chǎn)廠家在水泥內(nèi)襯上存在一些問題，如不光滑、厚度偏差大、內(nèi) 襯收縮引起的裂縫等。球墨鑄鐵管的缺點(diǎn)是大口徑管道價(jià)格昂貴，超過鋼管。、玻璃鋼管玻璃鋼纖維纏繞技術(shù)始于上世紀(jì) 40年代，1946年在美國(guó)申請(qǐng)專利。50年 代初期，開始制作玻璃鋼管道，距今已有 70余年的歷史。我國(guó)纖維纏繞工藝始于1958年，當(dāng)時(shí)主要

7、是為“兩彈一機(jī)”國(guó)防建設(shè)服務(wù)的。最早應(yīng)用于民用的玻璃鋼管道以手糊及布帶卷繞為主，這樣生產(chǎn)的玻璃鋼管道防滲性能差，質(zhì)量不穩(wěn)定，雖經(jīng)多次試驗(yàn)，也未能在大范圍內(nèi)推廣使用。80年 代末，我國(guó)首次引進(jìn)玻璃鋼管道定長(zhǎng)纏繞設(shè)備，90年代中期，我國(guó)首次引進(jìn)全自動(dòng)電腦控制的連續(xù)纏繞玻璃鋼管生產(chǎn)線， 從此，我國(guó)玻璃鋼管道工業(yè)開始有了 較快的發(fā)展。目前我國(guó)玻璃鋼管生產(chǎn)有三種工藝，即定長(zhǎng)纏繞工藝、離心澆鑄工藝和連續(xù) 纏繞工藝。定長(zhǎng)纏繞管的加砂采用的是裹砂工藝，即用玻璃纖維布將石英砂包裹在里 邊。由于其夾砂層夾砂層存在貧膠缺陷， 管壁層間結(jié)合力較差，該種工藝玻璃鋼 管已經(jīng)淘汰。離心澆鑄管是將短切玻璃纖維、石英砂和樹脂按

8、比例噴到旋轉(zhuǎn)的鋼模中制成 的。該工藝方法不用連續(xù)玻璃纖維，機(jī)械性能差，要提高管子的性能，只能靠增 加管壁厚度，工作壓力相同時(shí)，離心澆鑄管壁厚最大，故而成本也最高。為了降 低成本，其樹脂添加碳酸鈣填料，填料的增加，會(huì)造成撓曲水平降低。離心澆筑 玻璃鋼管制管所用玻璃纖維全部是短切纖維，且分布不夠均勻，造成其耐壓強(qiáng)度 不夠穩(wěn)定，從近幾年國(guó)內(nèi)使用經(jīng)驗(yàn)看，離心澆筑玻璃鋼夾砂管的應(yīng)用逐漸減少。連續(xù)纏繞玻璃鋼管克服了離心澆筑工藝的缺點(diǎn)，在管道結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了優(yōu)化。 在結(jié)構(gòu)層中，石英砂和短切纖維一起均勻添加到結(jié)構(gòu)層每一個(gè)小的層間，與短切纖維、環(huán)向纏繞纖維交織在一起，并得到樹脂充分的浸潤(rùn)。因此，管壁結(jié)構(gòu)渾然 一體，

9、這一特點(diǎn)完全不同于往復(fù)管的裹砂工藝。短切纖維的層間聯(lián)系特點(diǎn)：短切 纖維的添加一方面增強(qiáng)管軸向強(qiáng)度，另一方面起著管壁層間聯(lián)系的作用。 短切纖 維吸附樹脂的能力強(qiáng)，是層間結(jié)合的最佳介面。在路通管管壁每個(gè)小的層間由于 短切纖維各向同性的聯(lián)系作用，層間結(jié)合非常牢固連續(xù)纏繞玻璃鋼管作為一種性能優(yōu)良的復(fù)合管材， 除了具有重量輕、強(qiáng)度高、 耐腐蝕、水力性能優(yōu)良、可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定等其它管材所無(wú)法取代的優(yōu)越性 外，其綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益亦非常顯著， 近年來(lái)在我國(guó)的市政建設(shè)、石油化 工、水利灌溉、消防安全、海底排水、壓力供水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理等領(lǐng)域得 到了廣泛的應(yīng)用。三、管材比較1、三種管材性能比較如下：

10、管材性能比較表管材鋼管球墨鑄鐵管連續(xù)澆筑玻璃鋼夾砂管使用壽命30年50年30年防腐能力較弱強(qiáng)強(qiáng)抗?jié)B性較強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)承受內(nèi)外壓可深埋能 承受較大內(nèi)壓可深埋能 承受較大內(nèi)壓可深埋能 承受較大內(nèi)壓施工難易方便方便較難施工方法開挖、頂管開挖、頂管開挖、頂管接口形式現(xiàn)場(chǎng)焊接 鋼性接口承插式 橡膠圈止水套筒式 橡膠圈止水粗糙度（n值） 水頭損失 過水能力0.013水頭損失一般 好0.013 0.014水頭損失較大 一般0.008 0.009水頭損失較小 最好重量 管材運(yùn)輸重量較大現(xiàn)場(chǎng)制作重量較大運(yùn)輸方便重量較輕運(yùn)輸較麻煩，大口徑只能堆2層對(duì)基礎(chǔ)要求最低高最高后期維護(hù)簡(jiǎn)單、快捷簡(jiǎn)單、快捷簡(jiǎn)單、快捷 破損接口處強(qiáng)度

11、不夠管配件可現(xiàn)場(chǎng)制作型號(hào)較多型號(hào)不夠完備抗老化性強(qiáng)強(qiáng)一般2、經(jīng)濟(jì)比較管材性能比較表項(xiàng)目管材鋼管球墨鑄鐵管（K9）連續(xù)澆筑玻璃鋼夾砂管D1220X10DN1200DN1000管材價(jià)（兀/m）159422521950防腐價(jià)（元/m）20500運(yùn)費(fèi)（元/m）150已含管材中50接口材料焊接接口橡膠圈接口套筒接頭，1個(gè)/m00141管道安裝（元/m)29013050支墩費(fèi)用（元/m)0100100過溝渠除外，一般地段溝槽開挖（元/m)雙管溝槽費(fèi)用雙管溝槽費(fèi)用雙管溝槽費(fèi)用111011102062管道綜合價(jià)最便宜貴曰旳 最貴DN1200 (元 /m)(3349 元 /m)(3592 元 /m)(4353

12、元 /m)（注：以上不含管道閥門井、管道試壓費(fèi)用，地質(zhì)情況較差的地段需再增加基礎(chǔ)處理費(fèi)用；其中球墨鑄鐵管支墩按全線支墩數(shù)量和費(fèi)用除總長(zhǎng)，折算到每米）四、管材評(píng)價(jià)1、水力特性分析采用RPM管節(jié)能效果最好，SP管、DIP管采用襯里后水力條件相當(dāng)。2、施工分析DIP管、PCCPt由于自身重量較大，F(xiàn)RPMT重量較輕，管道安裝相對(duì)來(lái)講 玻璃鋼管較簡(jiǎn)單；由于本工程地處丘陵地區(qū)，地質(zhì)情況相對(duì)較好，因此三種管材 基礎(chǔ)處理要求基本相當(dāng)，SP管和DIP管由于本身整體性較好，對(duì)地基基本不需 做特殊處理，RPM管由于管重小，對(duì)地基處理的要求也較低，但需增加埋深滿 足抗浮的要求。且對(duì)回填土料及回填密實(shí)度要求相對(duì)較高3

13、、從接口上分析除鋼管外的另三種管材采用橡膠圈柔性接口， 對(duì)于地基的不均勻沉降，接口通過借轉(zhuǎn)角進(jìn)行適應(yīng)，其適應(yīng)能力有限。鋼管雖為鋼性接口，但因?yàn)殇摬谋旧淼?變形能力強(qiáng)，接口強(qiáng)度高，具有很好的整體性，對(duì)地基不均勻沉降的適應(yīng)性較強(qiáng)。 此外，采用橡膠圈接口的管道雖然管材本身使用壽命較長(zhǎng)，但其接口的嚴(yán)密性受到橡膠圈的質(zhì)量限制，橡膠圈老化、損壞而導(dǎo)致其使用年限可能遠(yuǎn)小于管材本身 的使用壽命，從而產(chǎn)生接口漏損。同時(shí)，采用柔性接口的管道不能通過接口傳遞 沿管線的接力，在管道轉(zhuǎn)彎、分支、末端等處須轉(zhuǎn)換為鋼筋設(shè)置支墩、拖拉墩， 也相應(yīng)增加了管線投資。4、安全性分析SP管一般不易發(fā)生爆管事故，管道滲漏后的修補(bǔ)也較其

14、他管材容易。其他 管材爆管后一般需要換管段，因此維修工期較長(zhǎng)。由于本項(xiàng)目為跨境引水，管道抗破壞性，相對(duì)鋼管及球墨鑄鐵管較好，而玻 璃鋼夾砂管容易被破管。5、經(jīng)濟(jì)分析從每米綜合價(jià)來(lái)看，鋼管和球墨鑄鐵管價(jià)格相當(dāng)，連續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管綜 合價(jià)最高，且比鋼管和球墨鑄鐵管每米綜合價(jià)高出約 50%五、管材選擇綜合以上分析與比較，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，綜合管材價(jià)格、接口性能、管道 安全性等因素，由好至差排列依次為 SP DIP管、RPMPTo在實(shí)際應(yīng)用中，除采用上述技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較外，管材選擇還受到諸如管材 制造質(zhì)量、管徑范圍大小、施工條件、地質(zhì)狀況、施工質(zhì)量、穿越障礙物多少、 用戶使用經(jīng)驗(yàn)、維護(hù)能力、搶修速度等等許多因素影響。在本工程輸水管道從水 源至大