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文檔簡介
1、年產(chǎn) 150萬件汽車配件項(xiàng)目廠房門衛(wèi)工程臨界模板支架專項(xiàng)施工方案編制:審核:杭州蕭山廣宇建筑工程有限公司年產(chǎn) 150 萬件汽車配件項(xiàng)目廠房、門衛(wèi)工程臨界模板支架專項(xiàng)施工方案審批:浙江宇達(dá)建設(shè)有限公司二 0 一五年六月臨界模板支架專項(xiàng)施工方案第一節(jié) 工程概況工程概況一覽表參 建 單 位建設(shè)單位杭州廣景機(jī)械有限公司設(shè)計(jì)單位浙江勤業(yè)建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位浙江省浙南綜合工程勘察測繪院監(jiān)理單位施工單位浙江宇達(dá)建設(shè)有限公司工程地點(diǎn)杭州蕭山瓜瀝鎮(zhèn)東社村總建筑面積5666.4 結(jié)構(gòu)類型鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù)地上四層,無地下室建筑高度20.25 米自然地坪高程室內(nèi)地面相當(dāng)高程6.3m室內(nèi)外高差基礎(chǔ)類型獨(dú)立承臺
2、基礎(chǔ)總工期150 日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格安全目標(biāo)無重大安全事故。第二節(jié) 支模架概況支模架概況一覽表高支模架位置± 0.000 至一層梁板 +6.900危險性較大理由層高 6.9 ,支模架搭設(shè)高度 6.7 米,為臨界狀態(tài)支模架梁截面尺寸300*870mm、 300*800mm、 240*550mm板厚度120mm梁頂標(biāo)高6.78m板頂標(biāo)高6.9m搭設(shè)工期15 天支模架基礎(chǔ)底標(biāo)高±0.000搭設(shè)高度6.7 m現(xiàn)場封閉情況全封閉支模架基礎(chǔ)形式150 厚 C25 混凝土模 板 計(jì) 算 歸 類梁模板計(jì)算歸類(未計(jì)算梁按選定梁計(jì)算參數(shù)搭設(shè))序號梁截面尺寸選定計(jì)算梁截面尺寸1300*870m
3、m300*870mm板模板計(jì)算歸類(未計(jì)算板按選定板計(jì)算參數(shù)搭設(shè))序號板截面尺寸選定計(jì)算板截面尺寸1120mm120mm第三節(jié) 施工部署一、施工程序 彈柱軸線、邊線 技術(shù)復(fù)核支模架搭設(shè) 測標(biāo)高、柱支模 過程檢測、驗(yàn)收 -柱混凝土澆注柱拆模 安放梁底模板 扎梁鋼筋 支梁側(cè)模 支平板 過程檢查 板筋綁扎、驗(yàn)收 混凝土澆筑。二、施工管理體系1、施工管理人員名單 項(xiàng)目經(jīng)理 : 陳國軍 技術(shù)負(fù)責(zé)人 : 徐新平 施工員 : 沈小飛 質(zhì)檢員 : 施海 安全員 : 孫翠花 材料員 :王志剛2、安全防護(hù)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組 安全生產(chǎn)、 文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提, 是達(dá)到無重大傷亡事故的必然 保障。為此項(xiàng)目部成立以
4、項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,其機(jī)構(gòu)組成,人員編制及責(zé)任分工如下:組長: -安全總負(fù)責(zé)及協(xié)調(diào)工作副組長: -技術(shù)交底,技術(shù)總負(fù)責(zé)組員: -方案實(shí)施、質(zhì)量檢查、現(xiàn)場指揮、安全檢查。三、支模架搭設(shè)與拆除1、本工程一層層高為 6.9 米。屬臨界狀態(tài)支模架。2、搭設(shè)的工藝流程:材料配備,彈線置位,設(shè)置木墊板,設(shè)置支架設(shè)置縱橫 向鋼管加固,逐層搭設(shè)支架并加固,剪刀撐設(shè)置,連墻件設(shè)置,設(shè)置小橫桿并 細(xì)調(diào)標(biāo)高。3、鋼管支架的安裝搭設(shè)應(yīng)縱向、橫向排列整齊,自一端延伸向另一端,自下 而上按步架設(shè),上下保持垂直,整架縱向,橫向垂直偏差應(yīng) H400 及 50mm (H 為整架高度)。立桿的橫、縱距均為 0.9
5、米,水平桿步距為 1.5米。支架立 桿下端設(shè)置縱橫向掃地桿,離地不大于 0.2 米。鋼管支架兩側(cè)設(shè)置交叉技撐, 并與鋼管支架連接牢固。 鋼管支架應(yīng)設(shè)置縱橫向加固桿, 每層支架設(shè)置一道縱、 橫向固桿,加固桿應(yīng)設(shè)置在立桿節(jié)點(diǎn)或靠近立桿節(jié)點(diǎn)的位置。4、立桿 鋼管立桿下墊木板,安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。立桿接長除頂步可采用搭接處,其余各 步接必須采用對接扣件連接。對接應(yīng)符合下列規(guī)定:對接扣件交錯布置,相鄰 立桿接頭不設(shè)置在同步內(nèi), 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開 的距離不小于 50cm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離小于步距的三分之一;搭接 應(yīng)符合下列規(guī)定:搭接長度不小于 1 米,采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固
6、定,端部扣件蓋 板的邊緣至桿端距離不小于 0。 1 米。5、水平桿 水平桿采用對接扣件連接或搭接,連接應(yīng)符合下列規(guī)定:對接扣件交錯布置, 兩根相鄰縱向水平的接頭不設(shè)在同步或同跨內(nèi), 不設(shè)在同步或同跨內(nèi)兩個相鄰 接頭在水平方向錯開的距離大于 50 厘米,各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離小于縱 距的三分之一。搭接長度應(yīng)大于 1 米,并且等距離設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件,端部扣 件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端部的距離應(yīng)大于 10 厘米。主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一 根橫向水平桿, 并用直角扣件與立桿扣接且嚴(yán)禁拆除。 主節(jié)點(diǎn)兩個直角扣件中 心距小于 15 厘米。每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。6、剪刀撐 模板支架四邊各設(shè)一道豎向
7、剪刀撐,中間縱、橫向各設(shè)置一道,并在 4 米處設(shè) 一道水平剪刀撐。 由底部至頂連續(xù)設(shè)置; 模板支架四邊與中間每隔四排立桿從 頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。 剪刀撐構(gòu)造應(yīng)符合: 每道剪刀撐 寬度大于四跨且大于 6米,剪刀撐斜桿與地面傾角在 45度60 度之間,傾角 為 45 度時剪刀撐跨接立桿的根數(shù)不應(yīng)超過 7 根,傾角為 60 度時剪刀撐跨接立 桿的根數(shù)不應(yīng)超過 5 根,剪刀撐斜桿的接長采用搭接, 剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定 在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上, 旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離小 于 15 厘米。剪刀撐在外架外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔 15cm 間距設(shè)置,剪刀撐寬度 不大于 4個跨
8、度或間距,斜桿與地面傾角控制在 45度60度之間。 7、搭設(shè)、 拆除支架時,施工操作層應(yīng)鋪設(shè)腳手片,工人戴安全帽并系安全帶。8、支架搭設(shè)完畢后進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查:支架設(shè)置情況:水平架及 水平加固桿、剪刀撐配置情況;支架橫桿荷載情狀況,扣件緊固扭力矩在 4560N.m 之間,特別是大梁底的扣件必須測量扭矩,加設(shè)保險扣;木板墊設(shè) 情況,安全防護(hù)設(shè)置情況,有關(guān)規(guī)范要求。10、鋼管支架必須經(jīng)公司、監(jiān)理單位及建設(shè)單位驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下一道 工序施工。11、支模架拆除1 、拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè);各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋 擲至地面;上層梁對應(yīng)下層梁部位,在上層梁支架時不準(zhǔn)拆除。2
9、 、模板拆除必須符合混凝土強(qiáng)度要求,未經(jīng)允許班組不得擅自拆除。對于 主梁模板支架的拆除,必須按照混凝土驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002)要求,在 澆筑混凝土?xí)r做同條件混凝土試塊,并在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%以上時允許拆 除梁底支模架。3 、拆模前,施工員提出拆模申請報告,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理批復(fù)同意 方可進(jìn)行。4 、支模架拆除前先明確拆除順序:做到從上至下,從內(nèi)到外,從簡到繁。5 、支模架拆除過程中如果需要中途停歇,必須將支撐、搭頭、樁頭板等釘 牢固,做好安全防護(hù)措施。6 、拆除的材料及時清理并堆放整齊,防止墜落。四、支模架材料檢驗(yàn)與要求1、模板本工程模板采用 14mm 九夾板,要求平整
10、、光潔度好,硬度、強(qiáng)度高,應(yīng)滿足 砼模板用膠合板 (GB/T17658-1999)標(biāo)準(zhǔn)的要求,方木采用 60*80,應(yīng)滿 足木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GBJ5)的要求。2、鋼管鋼管應(yīng)平直,平直度允許偏差為管長的 1/500,兩端面應(yīng)平整,不得有斜口,毛 口;嚴(yán)禁使用有硬傷(硬彎、砸扁等)及嚴(yán)重銹蝕的鋼管;水平加固桿、封口 桿、掃地桿、剪刀撐及腳手架轉(zhuǎn)角外的連接桿等采用 48*3.0mm 鋼管;其材 質(zhì)在保證可焊性的條件下應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)中的 Q235A 鋼的 規(guī)定,相應(yīng)的扣件規(guī)格為 48。鋼管腳手架所用連接扣件及鋼管應(yīng)滿足鋼管 腳手架扣件( GB15831)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在使用前,必須按照
11、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 金 屬拉伸實(shí)驗(yàn)方法(GB/T228)、鋼管腳手架扣件(GB15831)、建筑施工扣件 式鋼管腳手架的安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2001)等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣質(zhì) 量檢驗(yàn)。五、支模架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與要求 1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2001)、建 筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)。 2、驗(yàn)收要求1) 所模板支架施工完畢后必須進(jìn)行支模架驗(yàn)收2) 驗(yàn)收程序?yàn)槿夠?yàn)收,即項(xiàng)目部施工班組、項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司工程 技術(shù)部。3) 驗(yàn)收內(nèi)容:原材料鋼管、扣件、方木、模板等質(zhì)量驗(yàn)收;與方案符合性驗(yàn) 收,立桿間距、水平桿
12、步距、豎向剪刀撐的布局、水平加強(qiáng)層的設(shè)置和雙 扣件的使用范圍;立桿基礎(chǔ)處理,扣件堅(jiān)固、鋼管接頭錯開情況、掃地桿 的設(shè)置情況。4) 各級驗(yàn)收人員驗(yàn)收后出具驗(yàn)收意見書,提出整改意見,并簽字確認(rèn)。5) 對與整改的內(nèi)容必須復(fù)查通過。六、施工人員配備1、本工程配備鋼筋工 30 人,泥工 15人,砼工 20 人,木工 45 人,架子工 15 人,水電工 5 人,電焊工 4人,機(jī)械修理工 1人,普工 8 人。以上人員已經(jīng)落 實(shí),將根據(jù)施工進(jìn)度需要陸續(xù)進(jìn)場。專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置情況2、現(xiàn)場安全管理員 1 人,為孫翠花,通過安全員培訓(xùn), 具備安全員上崗資格, 電工 1 人、架子工 3 人、具
13、備上崗資格 。七、現(xiàn)場安全文明施工措施及應(yīng)急預(yù)案1、安全文明措施 搭拆鋼管支架必須由持相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍和架子工擔(dān)任, 并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 特 種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則 (GB5036)考核合格,持證上崗,上崗人 員應(yīng)定期進(jìn)行體檢,凡不適合于高處作業(yè)者,不得上腳手架操作。 2、搭拆鋼管支架時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑軟底鞋。3、操作層上施工荷載應(yīng)符合本方案設(shè)計(jì)要求,不得超過標(biāo)準(zhǔn);不得在鋼管支 架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在此基礎(chǔ)上 鋼管支架上拉其它設(shè)備的 纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)混凝土泵、泵管及重設(shè)備等。4、六級及六級以上大風(fēng)和雨、雪、霧天應(yīng)停止鋼管支架的搭設(shè)、拆除及施工 作業(yè)。5、施
14、工期間不得拆除任何桿件6、作業(yè)需要時,臨時拆除交叉支撐或連墻件應(yīng)經(jīng)過主管部門批準(zhǔn),并應(yīng)符合 下列規(guī)定:交叉支撐只能在鋼管支架一側(cè)局部拆除,臨時拆除后,在拆除交叉 支撐的鋼管支架上、下層應(yīng)鋪滿水平架或腳手板。作業(yè)完成后,應(yīng)立即恢復(fù)交 叉支撐;拆除時間較長時,還應(yīng)加設(shè)扶手或安全網(wǎng)。7、在鋼管支架基礎(chǔ)或臨近處嚴(yán)禁進(jìn)行挖掘作業(yè)。8、沿鋼管支架外側(cè)嚴(yán)禁攀登,嚴(yán)禁高空擲物。9、對鋼管支架應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作,定期對立桿基礎(chǔ)做沉 降檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施。10、應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐和鋼管支架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊;模板施工 前,工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按有關(guān)規(guī)范和施工方案要求向搭設(shè)和使用人員做
15、技術(shù)和 安全要求的交底。11、應(yīng)急預(yù)案,施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全事故及相應(yīng)措施為: 局部沉陷, 由于集中荷載較大或局部支撐架施工質(zhì)量問題, 導(dǎo)致混凝土澆筑時 局部模板支架下陷,應(yīng)急措施為:施工前準(zhǔn)備一些圓木及大方木,圓木長度比 層高短 0.5 米,一旦出現(xiàn)問題即刻將圓木和大方木組合成 T 型撐桿支撐在沉陷 處.12、高空墜落,作業(yè)人員不慎墜落,應(yīng)急措施為施工前準(zhǔn)備一些藥品,落實(shí)搶 救人員,確保施工通道暢通。八、梁板支撐架計(jì)算書板模板(扣件式 )計(jì)算書、工程概況新澆混凝土板特性二層樓板新澆混凝土樓板厚度 (mm)120模板支架高度 H(m)6.9模板支架的縱向長度 La(m)40模板支架的橫向長
16、度 Lb(m)40、模板支撐體系設(shè)計(jì)立桿縱向間距 la(mm)800立桿橫向間距 lb(mm)800縱橫向水平桿步距 h(mm)1500次楞布置方式平行于立桿縱向方 向次楞間距 (mm)400立桿間次楞根數(shù)3荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度 a(mm)50設(shè)計(jì)簡圖如下:模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)橫向剖面圖三、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值2模板 (kN/m 2)0.3次楞 (kN/m)0.01主楞 (kN/m)0.033支架 (kN/m)0.15新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 3 )24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN
17、/m 2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m 2)2風(fēng)荷載 標(biāo)準(zhǔn)值 k(kN/2m)基本風(fēng)壓 0(kN/m 2)重現(xiàn)期50年一遇0.450.092城市杭州市風(fēng)荷載高度變化系數(shù) z地面粗糙度D類(有密集建筑群且 房屋較高的城市市 區(qū))0.62模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù) s支架模板支架狀況敞開式0.471風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計(jì)算單元立桿數(shù) n70模板10.195四、模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度 (mm)120模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f m(N/mm 2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm 2)1.4模板彈性模
18、量 E(N/mm 2)6000取1.0m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡圖如下:浙江宇達(dá)建設(shè)有限公司11年產(chǎn) 150 萬件汽車配件項(xiàng)目廠房、門衛(wèi)工程臨界模板支架專項(xiàng)施工方案W=bh2/6=1000 ×122/6=24000mm3,I=bh3/12=1000 ×123/12=144000mm4q=GqGk+1.4 Qqk=1.35 ×0.3+(24+1.1) 0.×2 ×1.0+1.4 (×1+2) ×1.0=11.382kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax=0.1ql2=0.1 ×11.382 ×0.42=0.182kN &
19、#183;mmax=Mmax/W=0.182 ×106/24000=7.583N/mm2mf=15N/mm2 符合要求!2、抗剪驗(yàn)算Qmax=0.6ql=0.6 1×1.382 ×0.4=2.732kNmax=3Qmax/(2bh)=3 2×.732 ×103/(2 ×1000×12)=0.342N/mm2vf=1.4N/mm2 符合要求!3、撓度驗(yàn)算max=0.677ql4/(100EI)=0.677 11×.382 ×4004/(100 ×6000×144000)=2.283mm
20、max=2.283mm =minl/150, 10=min400/150,10=2.667mm 符合要求!五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格 (mm)60×80次楞材料自重 (kN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm 2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩 W(cm 3)64次楞截面慣性矩 I(cm 4)256次楞彈性模量 E(N/mm 2)9000計(jì)算簡圖如下:q=GqGk+1.4 Qqk=1.35 ×(0.3+(24+1.1) 0.2×) ×0.4+0.01+1.4 (1×
21、;+2) ×0.4=4.566kN/m 浙江宇達(dá)建設(shè)有限公司1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.125ql2=0.125 ×4.566 ×0.82=0.365kN ·m max=M max/W=0.365 ×106/64000=5.708N/mm2mf=13N/mm2 符合要求!2、抗剪驗(yàn)算Qmax=0.625ql=0.625 4×.566 ×0.8=2.283kN max=3Qmax/(2bh0)=3×2.283 ×1000/(2 6×0×80)=0.713N/mm2 max=0.713N/m
22、m2vf=1.3N/mm2 符合要求!3、撓度驗(yàn)算 max=0.521ql4/(100EI)=0.521 4.×566 ×8004/(100 ×9000×2560000)=0.423mm max=0.423mm =minl/15,0 10=min800/150,10=5.333mm 符合要求!4、支座反力計(jì)算Rmax=1.25ql=1.25 4×.566 ×0.8=4.566kN六、主楞驗(yàn)算主楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主楞根數(shù)2主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格 (mm)48×3主楞材料自重 (kN/m)0.033主楞截面面
23、積 (cm2)4.24主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 Fm(N/mm 2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm 2)125主楞截面抵抗矩 W(cm 3)4.49主楞截面慣性矩 I(cm4)10.78主楞彈性模量 E(N/mm 2)206000荷載折減系數(shù)0.6因可調(diào)托座內(nèi)主楞根數(shù)為 2,驗(yàn)算時取荷載折減系數(shù) 0.6 計(jì)算簡圖如下:浙江宇達(dá)建設(shè)有限公司13年產(chǎn) 150 萬件汽車配件項(xiàng)目廠房、門衛(wèi)工程臨界模板支架專項(xiàng)施工方案主楞剪力圖 (kN)主楞變形圖 (mm)支座反力依次為 R1=3.713kN,R2=5.931kN,R3=5.931kN,R4=3.713kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算max=M max/W=0.3
24、86 ×106/4490=85.919N/mm2mf=205N/mm2 符合要求!2、抗剪驗(yàn)算 max=2Qmax/A=2 ×1.803 ×1000/424=8.503N/mm2 22 max=8.503N/mm2vf=125N/mm2 符合要求!3、撓度驗(yàn)算max=0.736mm =minl/105, 10=min800/150 ,10=5.333mm 符合要求!4、可調(diào)托座驗(yàn)算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是可調(diào)托座承載力設(shè)計(jì)值 f(kN)30最大支座反力 Rmax=maxR1,R2,R3,R4/0.6=9.884kN1.05 ×Rmax=1.05 ×
25、;9.884=10.379kN,10.379kN 30kN 符合要求!七、立桿驗(yàn)算鋼管類型48×3截面面積 A(mm 2)424截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.9截面抵抗矩 W(cm 3)4.49抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm 2)2051、長細(xì)比驗(yàn)算 h/la=1500/800=1.875,h/lb=1500/800=1.875,查附錄 D,得 k=1.167, =1.325 l0=maxk h,h+2a=max1.167 1×.325 ×1500,1500+2×50=2319mm =0l/i=2319/15.9=146 =210 長細(xì)比符合要求! 查
26、規(guī)程附錄 C得 =0.3242、風(fēng)荷載驗(yàn)算1) 模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 la=0.8m,h=1.5m,查規(guī)程表 4.2.7得w=0.129 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用,所以 b=la=0.8m,b/h=0.8/1.5=0.533 通過插入法求 ,得 =0.96z0d2=0.62 ×0.45 ×0.0482=0.001,h/d=1.5/0.048=31.25 通過插入法求 s1,得 s1=1.2因此 stw=ws1(1-n)/( 1- )=0.129 × 1.2-0×.9(6170)/(1-0.96)=3.648 s=wstw=0.129 ×3
27、.648=0.4712k=0.7 zs0=0.7 ×0.62 ×0.471 ×0.45=0.092kN/m22) 整體側(cè)向力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算2k =0.7 zs0=0.7 ×0.62 ×1×0.45=0.195kN/m23、穩(wěn)定性驗(yàn)算KH=1/1+0.005 (×6.9-4)=0.987 不組合風(fēng)荷載時NutGNGk+1.4 NQk=Rmax+0.15 GH=9.884+0.15 ×1.35 ×6.9=11.221kN =1.05Nut/( AHK)=1.05 ×11.221 ×103/(0
28、.324 4×24×0.987)=86.88N/mm2 f=205N/mm2 符合要求! 組合風(fēng)荷載時NutGNGk+0.85 ×1.4 QkN=R'max+0.15 GH=9.343+0.15 ×1.35 ×6.9=10.68kN Mw=0.85×1.4k lah2/10=0.85 1×.4 ×0.092 ×0.8 ×1.52/10=0.02kN m· =1.05Nut/(AKH)+M w/W=1.05 ×10.68 ×103/(0.324 4×
29、24×0.987)+0.02 1×06/(4.49 1×03)=87.079N/mm2 f=205N/mm2 符合要求!4、整體側(cè)向力驗(yàn)算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)面積 AF(m2)33F=0.85AFkla/La=0.85 ×33×0.195 ×0.8/80=0.055kNN1=3FH/(m+1)L b=3 ×0.055 ×6.9/(34+1) 40×=0.001kN浙江宇達(dá)建設(shè)有限公司=(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.05 1×0.68+0.001) 1×03/(0.324 4&
30、#215;24×0.987)=82.694N/mm2 f=205N/mm2 符合要求!梁模板 (扣件式 )計(jì)算書、工程概況新澆混凝土梁板特性一層柱板新澆混凝土樓板厚度 (mm)120混凝土梁截面尺寸 (mm)【寬 ×高】300×870模板支架高度 H(m)6.9模板支架的縱向長度 La(m)40模板支架的橫向長度 Lb(m)40、模板支撐體系設(shè)計(jì)混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板,梁底次楞垂直梁跨方向立桿縱向間距 la(mm)500立桿橫向間距 lb(mm)1100模板支架步距 h(mm)1500樓板立桿縱向間距 la'(mm)1000樓板立桿橫向間距 lb
31、9;(mm)1000梁左側(cè)立桿距梁中心線距離 (mm)550梁底增加承重立桿根數(shù)1每跨距內(nèi)梁底支撐次楞根數(shù)5立桿伸出頂層橫向水平鋼管中心線至模板支撐點(diǎn)的長度 a(mm)50設(shè)計(jì)簡圖如下:15年產(chǎn) 150 萬件汽車配件項(xiàng)目廠房、門衛(wèi)工程臨界模板支架專項(xiàng)施工方案浙江宇達(dá)建設(shè)有限公司21模板設(shè)計(jì)立面圖模板設(shè)計(jì)平面圖三、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值2模板 (kN/m 2)0.3次楞 (kN/m)0.01主楞 (kN/m)0.033支架 (kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2)0.5新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 3 )24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)
32、備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m 2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2(kN/m )2風(fēng)荷載 標(biāo)準(zhǔn)值 k(kN/ m2)基本風(fēng)壓 0(kN/m 2)重現(xiàn)期50年一遇0.450.163城市杭州市風(fēng)荷載高度變化系數(shù) z地面粗糙度D類(有密集建筑群且 房屋較高的城市市 區(qū))0.62模板支架頂部離建筑物地面的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù) s支架模板支架狀況敞開式0.837風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)的計(jì)算單元立桿數(shù) n70模板10.195四、模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算方式簡支梁模板類型膠合板模板厚度 (mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f m(N/mm 2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm 2)1
33、.4模板彈性模量 E(N/mm 2)6000計(jì)算簡圖如下:W=bh2/6=600 ×152/6=22500mm3, I=bh3/12=600 ×153/12=168750mm4q=GqGk+1.4 Qqk=1.35 ×0.3+(24+1.5) 1 ×0.6+1.4 (×1+2) ×0.6=23.418kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax=0.125ql2=0.125 ×23.418 ×0.1252=0.046kN ·mmax=Mmax/W=0.046 ×106/22500=2.033N/mm2mf=15
34、N/mm2 符合要求!2、抗剪驗(yàn)算Qmax=0.5ql=0.5 2×3.418 ×0.125=1.464kNmax=3Qmax/(2bh)=3 1×.464 ×103/(2 ×600×15)=0.244N/mm2vf=1.4N/mm2 符合要求!3、撓度驗(yàn)算max=5ql4/(384EI)=5 2×3.418 ×1254/(384 ×6000×168750)=0.074mm max=0.074mm =minl/15,0 10=min125/150,10=0.833mm 符合要求!五、次楞驗(yàn)算次楞
35、材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格 (mm)60×80次楞材料自重 (kN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f m(N/mm 2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm 2)1.3次楞截面抵抗矩 W(cm3)64次楞截面慣性矩 I(cm4)256次楞彈性模量 E(N/mm 2)9000混凝土梁傳遞給次楞荷載: q1=GqGk+1.4 Qqk=1.35 ×(0.3+(24+1.5) 1) ×0.125+1.4 (×1+2) ×0.125=4.879kN/m 次楞自重荷載: q2=GQ=1.35 ×0.01=0.014kN/m 梁左側(cè)樓板傳遞給次楞
36、荷載:F1=GNGk+1.4 NQk=1.35 (×0.3+(24+1.1) 0.×2)+1.4 (×1+2) 0×.125 ×(0.55-0.6/2)/2=0.178kN 梁右側(cè)樓板傳遞給次楞荷載: F2=GNGk+1.4 NQk=1.35 (×0.3+(24+1.1) 0.×2)+1.4 (×1+2) 0×.125 ×(1.1-0.55-0.6/2)/2=0.178kN 梁左側(cè)模板傳遞給次楞的荷載: F3=GNGk=1.35 ×0.5 ×0.125 ×(1-0.
37、2)=0.068kN 梁右側(cè)模板傳遞給次楞的荷載: F4=GNGk=1.35 ×0.5 ×0.125 ×(1-0.2)=0.068kN 計(jì)算簡圖如下:1、強(qiáng)度驗(yàn)算次楞彎矩圖 (kN ·m)M max=0.141kN ·mmax=M max/W=0.141 ×106 /64000=2.202N/mm2mf=13N/mm2 符合要求!2、抗剪驗(yàn)算次楞剪力圖 (kN)Qmax=1.436kNmax=3Qmax/(2bh0)=3×1.436 ×1000/(2 6×0×80)=0.449N/mm2 22m
38、ax=0.449N/mm2vf=1.3N/mm2 符合要求!3、撓度驗(yàn)算次楞變形圖 (mm) max=0.067mm =minl/15,0 10=min550/150,10=3.667mm 符合要求!4、支座反力 R1=0.28kN,R2=2.871kN,R3=0.28kN六、主楞驗(yàn)算主楞驗(yàn)算方式二等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格 (mm)48×3主楞材料自重 (kN/m)0.033主楞截面面積 (mm2)424主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 Fm(N/mm 2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm 2)125主楞截面抵抗矩 W(cm 3)4.49主楞截面慣性矩 I(cm 4)10.7
39、8主楞彈性模量 E(N/mm 2)206000荷載折減系數(shù)0.6因可調(diào)托座內(nèi)主楞根數(shù)為 2,驗(yàn)算時取荷載折減系數(shù) 0.6R=R2=2.871 ×0.6=1.723kNq=Gq=1.35 ×0.033=0.045kN/m計(jì)算簡圖如下:1、強(qiáng)度驗(yàn)算年產(chǎn) 150 萬件汽車配件項(xiàng)目廠房、門衛(wèi)工程臨界模板支架專項(xiàng)施工方案主楞彎矩圖 (kN ·m)M max=0.405kN ·mmax=M max/W=0.405 ×106/4490=90.256N/mm2mf=205N/mm2 符合要求!2、抗剪驗(yàn)算主楞剪力圖 (kN) Qmax=3.406kN max=
40、2Qmax/A=2 ×3.406 ×1000/424=16.067N/mm2 max=16.067N/mm2vf=125N/mm2符合要求!3、撓度驗(yàn)算主楞變形圖 (mm) max=0.203mm =minl/15,0 10=min500/150,10=3.333mm 符合要求!4、支座反力 浙江宇達(dá)建設(shè)有限公司支座反力依次為 R1=3.508kN,R2=8.535kN,R3=3.508kN七、縱向水平鋼管R=maxR1,R3=max0.28,0.28=0.28kN計(jì)算簡圖如下:1、強(qiáng)度驗(yàn)算縱向水平鋼管彎矩圖 (kN ·m) M max=0.067kN ·
41、;m max=M max/W=0.067 ×106/4730=14.172N/mm2mf=205N/mm2 符合要求!2、抗剪驗(yàn)算縱向水平鋼管剪力圖 (kN) Qmax=0.565kN max=2Qmax/A=2 ×0.565 ×103/450=2.513N/mm2 max=2.513N/mm2vf=125N/mm2浙江宇達(dá)建設(shè)有限公司23年產(chǎn) 150 萬件汽車配件項(xiàng)目廠房、門衛(wèi)工程臨界模板支架專項(xiàng)施工方案符合要求!3、撓度驗(yàn)算縱向水平鋼管變形圖 (mm) max=0.023mm =minl/15,0 10=min500/150,10=3.333mm 符合要求!4
42、、支座反力 支座反力依次為 R1=0.577kN,R2=1.411kN,R3=0.577kN八、橫向水平鋼管驗(yàn)算橫向水平鋼管起構(gòu)造作用,九、扣件抗滑驗(yàn)算不用計(jì)算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值折減系數(shù)0.8最大支座反力 Rmax=1.411kN1.05 ×Rmax=1.05 ×1.411=1.481kN,1.481kN 0.8 ×8.0=6.4kN在扭矩達(dá)到 40 65N·m且無質(zhì)量缺陷的情況下,單扣件能滿足要求!十、可調(diào)托座驗(yàn)算是否考慮荷載疊合效應(yīng)是可調(diào)托座內(nèi)主楞根數(shù)2可調(diào)托座承載力設(shè)計(jì)值 f(kN)30最大支座反力 Rmax=8.535/0
43、.6=14.226kN1.05 ×Rmax=1.05 ×14.226=14.937kN,14.937kN 30kN 符合要求!一、模板支架整體高寬比驗(yàn)算H/Lb=6.9/60=0.115<5符合要求!十二、立桿驗(yàn)算鋼管類型48×3.2截面面積 A(mm 2)450截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.9截面抵抗矩 W(cm 3)4.73抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm 2)2051、長細(xì)比驗(yàn)算 h/la=1500/500=3,h/lb=1500/1100=1.364,查附錄 D,得k=1.167,=1.602 l0=maxk h,h+2a=max1.167 1×.602 ×1500,1500+2×50=2804mm =0l/i=2804/15.9=177 =210長細(xì)比符合要求! 查規(guī)程附錄 C得 =0.2272、風(fēng)荷載驗(yàn)算1) 模板支架風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 la=0.5m,h=1.5m,查規(guī)程表 4.2.7得w=0.172 因風(fēng)荷載沿模板支架橫向作用,所以 b=la=0.5m,b/h=0.5/1.5=0.333 通過插入法求 ,得 =0.96z0d2=0.62 ×0.45 ×0.0482=0.001,h/d=1.5/0.048=31.25 通過插入法求 s1,得 s
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