德潤(rùn)天璽B-1地塊7#吊籃施工方案(1)

1、吊籃施工方案德潤(rùn)天璽B-1地塊7#樓德潤(rùn)天璽B-1地塊7#樓這個(gè)不叫施工方案，改個(gè)工程名字，用到哪個(gè)工程都可以。施工方案應(yīng)該說(shuō)清楚：1、 用吊籃干什么？2、 吊籃放哪個(gè)標(biāo)高？平面怎么放？懸挑架怎么放？3、 吊籃懸挑多長(zhǎng)？4、 還要畫(huà)出平面圖、全高的剖面圖電動(dòng)吊籃施工方案 無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司目錄一、工程概況1二、方案編制依據(jù)2三、外用吊籃使用情況概述2四、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖54.1 吊籃正常使用計(jì)算54.1.1鋼絲繩承載力驗(yàn)算54.2吊籃支架抗傾覆計(jì)算(前吊桿長(zhǎng)度1.7m)7五、吊籃進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求11六、吊籃安裝、移位、拆卸施工13七、安全保證措施29八、應(yīng)急預(yù)案45九、現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理50十、吊

2、籃故障情況排除措施51十一、吊籃日常檢查及保養(yǎng)51十二、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系及各方職責(zé)22附件一23附件一：吊籃日常檢查表附件二：吊籃定期檢查表附件三：操作證沒(méi)見(jiàn)，還要備案證見(jiàn)附件三、備案證附件四：吊籃位置平面布置圖沒(méi)見(jiàn)見(jiàn)附件四、一、工程概況工程名稱(chēng)：德潤(rùn)天璽B-1地塊7#樓工程地點(diǎn)：濟(jì)南高新區(qū)漢峪金谷片區(qū)，地塊位于奧體10路東側(cè)建設(shè)單位：濟(jì)南德瑞房地產(chǎn)開(kāi)有限公司建筑規(guī)模：主樓為地下三層、地上三十層，建筑面積 10818.93 。建筑層高：層高均為2.9米；建筑檐高92.80m；該工程為建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0，建筑場(chǎng)地類(lèi)別：類(lèi)，場(chǎng)地特征周期為0.45S；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等

3、級(jí)：甲級(jí)；地下室防水等級(jí)為二級(jí)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年。抗震等級(jí)為三級(jí)。主體結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)，主次梁樓蓋。基礎(chǔ)型式：樁基+承臺(tái)梁基礎(chǔ)。二、方案編制依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工工具是腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ202-2010高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2006 安全帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2811-2006高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)GB19155-2003濟(jì)南市建筑工程安全操作規(guī)程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范JGJ46-2005濟(jì)建質(zhì)安檢字20124號(hào)濟(jì)南市建筑高處作業(yè)吊籃安全管理暫行規(guī)定德潤(rùn)天璽8#樓工程施工圖紙三、外用吊籃使用情況概述1、電動(dòng)吊籃的選型：本工程選用

4、無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司生產(chǎn)ZLP630型的電動(dòng)吊籃為施工設(shè)備，施工操作主要是外墻保溫和涂料施工。根據(jù)施工的進(jìn)度,在各階段采用不同數(shù)量的吊籃,數(shù)量為15臺(tái)，全部安裝在30層結(jié)構(gòu)屋面的地面上,建筑檐高為92.80米，屋面為平屋面，女兒墻高度為2.7米采取加高前后支腿，然后用2根方鋼管對(duì)角斜拉用螺栓固定加固（標(biāo)高呢？屋面什么情況？怎么放？已添加吊籃布置詳參見(jiàn)吊籃平面布置圖）2、施工中使用的ZLP630型吊籃技術(shù)參數(shù)介紹如下：項(xiàng) 目技術(shù)數(shù)據(jù)備 注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)(長(zhǎng)×寬×高) 最大組合長(zhǎng)度6m×寬度0.76m×前欄高1.2m

5、/后欄高1.05m額定升降速度9.6±0.5m/min提升機(jī)LTD6.33kW 每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5kW380V三相五線(xiàn)制配電三相五線(xiàn)制配電15 N.m安全鎖LS30每個(gè)吊籃兩只安全鎖每個(gè)吊籃兩只安全鎖30 kN80 懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸掛裝置1.3m最大伸出量不大于1.7m最大伸出量不大于1.7m1.1m1.8m調(diào)節(jié)間距10cm調(diào)節(jié)間距10cm4×25Fi+PP-8.3破斷拉力51.8kN破斷拉力51.8kN質(zhì)量900kg實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái)1t實(shí)際安裝時(shí)偏于安全，每臺(tái)1t300kg不含配重不含配重77

6、6kg含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器主電源電纜線(xiàn)3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線(xiàn)制電纜四、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖4.1 吊籃正常使用計(jì)算4.1.1鋼絲繩承載力驗(yàn)算1、由GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。2、選用鋼絲繩：無(wú)錫市時(shí)捷鋼繩有限公司<4×31SW+FC-8.3mm>規(guī)格，經(jīng)國(guó)家金屬制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)最小破斷拉力為54kN。3、總載荷計(jì)算：以下重量經(jīng)實(shí)際測(cè)量計(jì)算得出：（1）工作平臺(tái)質(zhì)量（以最長(zhǎng)的6米平臺(tái)能用這么長(zhǎng)的嗎？已改為6米計(jì)算）：263Kg×1.2（恒載分項(xiàng)

7、系數(shù)）= 315.6Kg（2）吊籃最大荷載：630Kg（3）提升機(jī)：48Kg×2×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）= 115.2Kg（4）電器箱：15Kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）= 18Kg（5）安全鎖：5Kg×2×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）= 12Kg（6）鋼絲繩以長(zhǎng)度100m計(jì)算：26Kg×2×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）= 62.4Kg（7）電纜線(xiàn)以長(zhǎng)度100m計(jì)算：31Kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）= 37.2Kg以ZLP630型吊籃的最大載荷計(jì)算，那么：總質(zhì)量為：315.6 + 630 + 115.2 + 18 + 12 +

8、62.4 + 37.2 = 1190.4Kg回復(fù)批注18總載荷為：W = 1190.4 × 9.8 = 11.7kN4、計(jì)算n 安全系數(shù)s 單根鋼絲繩最小破斷拉力a 承重鋼絲繩根數(shù)w 額定載重量、懸掛平臺(tái)重量和鋼絲繩自重產(chǎn)生的重力和公式：n = (s×a) / w 以ZLP630型吊籃的最大載荷計(jì)算： n = (54×2) / 11.7 = 9.23 > 9經(jīng)計(jì)算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求；4.2吊籃支架抗傾覆計(jì)算(前吊桿長(zhǎng)度1.7m用得著這么長(zhǎng)嗎？說(shuō)的是安最大伸出長(zhǎng)

9、度計(jì)算，安裝中根據(jù)實(shí)際情況盡量縮短吊桿長(zhǎng)度)1、正常工況下懸掛機(jī)構(gòu)示意圖經(jīng)施工平面圖及安裝參數(shù)表仔細(xì)復(fù)核，（故抗傾覆計(jì)算以最大伸出長(zhǎng)度計(jì)算） a (1.7m) b (4.4m) 后支架h前支架o 配重G1.75m 前后支架底部可墊厚0.2m、長(zhǎng)1m、寬0.3m的木板及方磚保護(hù)屋面的防水和保溫。電動(dòng)吊籃 WN2、參數(shù)說(shuō)明K 安全系數(shù) W總載荷 a前吊桿長(zhǎng)度N 后墜力 G配重 b支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度h 后支架27Kg o前支架（支點(diǎn)） 3、配重塊數(shù)計(jì)算配重塊數(shù)量根據(jù)前梁懸伸長(zhǎng)度，前后座間距離和懸掛荷載按下式計(jì)算確定：配重塊數(shù)：XaW/12.5b 即X1.7×1190.4哪里來(lái)的？ 上一頁(yè)3吊籃

10、總質(zhì)量/12.5×4.437（塊）所以每臺(tái)吊籃配重塊數(shù)量至少為37塊，可以多放，不能少放。本工地每臺(tái)吊籃配重塊數(shù)量為40塊。3、抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算按照GB19155-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常工況下：（以ZLP630型最大載荷計(jì)算）配重矩= 后墜力×支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度 = N×b 而(N=G+h) =（1000Kg+30Kg）×4.4 = 4532Kg = 46.25 kN.m前傾力矩 = 總載荷×前吊桿長(zhǎng)度 = W×a （W見(jiàn)總載荷計(jì)算） = 11.7kN×1.7 = 19.89 kN.

11、m K =（N×b）÷（W×a） = 46.25÷19.89 = 2.32 > 2符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.2.7要求:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。前吊桿長(zhǎng)度1.7m，得出支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度不得低于4米。本工程支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度不得低于4.4米，并且配重為40塊。五、吊籃進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果項(xiàng)目檢查內(nèi)容結(jié)果工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)件是否變形，底板、檔板、護(hù)欄是否破損鋼絲繩有無(wú)損傷（斷絲、斷股、壓痕、燒蝕、堆積），有無(wú)變形（松股、折彎、起股），磨損情況，是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)焊縫有無(wú)裂紋、脫焊有無(wú)油污及其它污物欄桿

12、、安裝架、底架連接是否牢固與懸掛機(jī)構(gòu)的連接是否牢固，鋼絲繩繩夾是否松動(dòng)提升機(jī)與安裝架連接是否良好電氣控制系統(tǒng)電線(xiàn)插頭、插座是否完好有無(wú)漏油、滲油上限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常電磁制動(dòng)器間隙是否正常交流接觸器動(dòng)作是否正常安全鎖擺臂動(dòng)作是否靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象平臺(tái)運(yùn)行情況接零是否可靠，漏電保護(hù)裝置是否有效懸掛機(jī)構(gòu)各件連接是否牢固可靠轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常，制動(dòng)開(kāi)關(guān)按扭動(dòng)作是否正常配重有無(wú)缺少、破損平臺(tái)是否水平兩套懸掛機(jī)構(gòu)的距離是否準(zhǔn)確傾斜時(shí)安全鎖鎖繩是否可靠定位是否可靠制動(dòng)器動(dòng)作有無(wú)卡滯、制動(dòng)是否可靠注：1、表中“結(jié)果”欄用“”，表示完好，用“×”表示有問(wèn)題2、工作平臺(tái)上下運(yùn)行要在項(xiàng)目檢查完畢并合格

13、以后進(jìn)行吊籃數(shù)量15臺(tái)工地名稱(chēng)德潤(rùn)天璽B-1地塊7#樓六、吊籃安裝、驗(yàn)收、移位、拆卸施工補(bǔ)充安裝后的驗(yàn)收（一）安裝準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，以保證吊籃的運(yùn)輸及吊裝。2）清理其它材料堆放場(chǎng)區(qū)，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。3）在吊籃組裝就位前撤去首層頂板處安全平網(wǎng)。2、人員準(zhǔn)備以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)組成吊籃安裝領(lǐng)導(dǎo)小組，組織人員積極配合吊籃的組裝、安裝工作，同時(shí)做好上籃施工人員的上崗培訓(xùn)工作。3、物資準(zhǔn)備在吊裝吊籃懸掛機(jī)構(gòu)過(guò)程中提供墊木、腳手支撐架等材料，并在頂樓內(nèi)引入二級(jí)配電箱，以確保吊籃的運(yùn)行。（二）安裝施工方案1、安裝流程組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重

14、塊安裝及垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)檢查并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用2、懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件安裝：a) 懸掛機(jī)構(gòu)安裝程序：b) 調(diào)節(jié)懸掛支架的前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于結(jié)構(gòu)窗臺(tái)高度，在可能的情況下，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與窗臺(tái)間加墊木塊固定。  c) 前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度為1.7米。前、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。 d) 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度與強(qiáng)度。 e)  裝夾鋼絲繩時(shí)，4個(gè)繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開(kāi)始依次夾緊，并在最后一

15、個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。注意：繩夾間距60mm左右；繩夾方向一致，U型螺栓卡在繩自由端；夾緊程度：使繩夾扁1/41/3。 f)  垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤(pán)放在樓臺(tái)面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開(kāi)壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤(pán)好扎緊。g) 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪的用插銷(xiāo)固定。h) 配重塊每塊25公斤（40塊），端正平穩(wěn)的將配重中心孔套置于吊籃后支座的四根配重塊安裝桿上，并用螺栓或鐵絲鎖住配重桿。3、懸吊平臺(tái)的安裝3.1  懸吊平臺(tái)的安裝順序     3.2&#

16、160; 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整  a) 選擇平整的地坪做安裝面。 b) 各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。 c) 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖朝向平臺(tái)外側(cè)。 d) 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。懸吊平臺(tái)的安裝圖4、安全鎖及提升機(jī)的安裝  安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中。安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)，壓向工作鋼絲繩。  提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷(xiāo)軸并用鎖銷(xiāo)鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升

17、機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上，也可以在通電后，在懸吊平臺(tái)外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩繩頭部沖擊地面而受損。5、電氣箱的安裝 電氣箱安裝于懸吊平臺(tái)中間部位的后欄片上，電箱門(mén)朝向懸吊平臺(tái)內(nèi)側(cè)。將電氣箱固定在欄片的欄桿上。  電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開(kāi)關(guān)電纜的連接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。 6、通電、檢查6.1  通電前檢查 a)  電源是否380V電源

18、，電源電纜接出是否可靠固定； b)  頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠； c)  鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠； d)  懸垂鋼絲繩應(yīng)分開(kāi)，無(wú)打結(jié)、纏繞和彎折；  e)  提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確，連接可靠。連接螺栓無(wú)松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無(wú)變形 或開(kāi)裂現(xiàn)象；  f)  電纜接插件接插正確無(wú)松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊； g)  吊籃施工立面上無(wú)明顯凸出物或其它障礙物。

19、 6.2  通電后檢查及要求  a)  閉合電箱內(nèi)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，使電氣系統(tǒng)通電；  b)  將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于左右位置，分別點(diǎn)動(dòng)上升和下降按鈕，左右提升機(jī)電機(jī)應(yīng)正、反運(yùn)轉(zhuǎn)； c)  將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動(dòng)上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正、反運(yùn)轉(zhuǎn)； d)  將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門(mén)上緊急停按鈕（紅色），電機(jī)應(yīng)停 止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)急停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)；  e)  將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置

20、于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，分別按下各行程開(kāi)關(guān)觸頭，此時(shí)電機(jī)應(yīng)停止運(yùn) 轉(zhuǎn)。放開(kāi)觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。7、穿工作鋼絲繩 位于懸掛機(jī)構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，將其穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。a)穿入端穿過(guò)安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起 后用力下插，使鋼絲繩插緊在提升機(jī)內(nèi)。 b)按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上。 c)鋼絲繩通過(guò)提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè)，并盤(pán)放好。  d)兩提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕， 同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端，

21、使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)。防止懸吊平臺(tái)離開(kāi)地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)離地面20-30厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至低端，并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺(tái)低端提升，直至處于水平位置。  8、穿安全鋼絲繩  將位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí)，將安全鎖的擺臂抬起，使繩夾放松，然后將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，使繩端自由通過(guò)安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。 安全繩的安裝與固定      將

22、安全繩安放在兩懸掛機(jī)構(gòu)中間，固定在此建筑物的結(jié)構(gòu)上與吊籃相互不能接觸，并將與建筑物接觸部位加強(qiáng)防護(hù)以免與建筑物相互摩擦而損壞安全繩。 9、繩墜鐵的安裝  繩墜鐵是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩的，防止提升機(jī)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。  配重安裝圖示注意：（1）吊籃安裝過(guò)程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣，要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)。10.驗(yàn)收、交接：（1

23、）安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)檢查單；（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下： 平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求； 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統(tǒng)有無(wú)安全保護(hù)裝置，電纜有無(wú)破損； 安全鎖及提升機(jī)是否正常。鋼絲繩、安全繩是否有破損現(xiàn)象。（3）安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用，驗(yàn)收按照吊籃安裝驗(yàn)收表驗(yàn)收工程名稱(chēng)德潤(rùn)天璽7#樓工程地址濟(jì)南市奧體10路東側(cè)施工單位（總包單位）天齊集團(tuán)濟(jì)南分公司生產(chǎn)廠家無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司吊籃型號(hào)ZLP630吊籃編號(hào)提升機(jī)編號(hào)安

24、全鎖編號(hào)起重鋼絲繩型號(hào)/規(guī)格4×25F1+FC8.3安全鋼絲繩型號(hào)/規(guī)格4×25F1+FC8.3安裝時(shí)間驗(yàn)收時(shí)間名稱(chēng)序號(hào)驗(yàn)收內(nèi)容要求檢查情況結(jié)果備注提升機(jī)120min運(yùn)行情況無(wú)異常發(fā)熱及聲響，無(wú)漏油、滲油符合要求2額載制動(dòng)距離100mm符合要求3提升速度8m/min-2m/min符合要求4靜載（105%）滑移2mm符合要求5電動(dòng)機(jī)電磁制動(dòng)器間隙正常，與安裝架連接牢固符合要求鋼絲繩6斷絲與斷股無(wú)斷絲、無(wú)斷股無(wú)斷絲斷股7磨損情況無(wú)明顯變形（松股、折彎、起股）及銹蝕，無(wú)明顯損傷（壓痕、燒蝕、堆積），無(wú)明顯磨損，直徑減少70%無(wú)變形損傷8與懸掛機(jī)構(gòu)連接連接牢固、繩卡無(wú)松動(dòng)牢固無(wú)松動(dòng)

25、9外觀無(wú)油污及其它污物無(wú)油污懸吊平臺(tái)10強(qiáng)度及剛度無(wú)裂痕、無(wú)變形、無(wú)損毀無(wú)裂痕變形11懸吊平臺(tái)底部平臺(tái)四周不小于150mm擋板高檔版12結(jié)構(gòu)件結(jié)構(gòu)件無(wú)變形、底板、擋板、護(hù)欄無(wú)破損、焊縫無(wú)裂縫、脫焊連接牢固13架體連接欄桿、安裝架、底架連接牢固符合要求安全鎖14鎖繩角度懸吊平臺(tái)縱向傾斜角度不應(yīng)大于8度符合要求15鎖繩可靠度鎖繩測(cè)試3-5次，可靠率100%符合要求16擺臂動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象靈活無(wú)卡滯17離心式安全鎖手動(dòng)鎖繩有效，快速抽繩動(dòng)作有效懸掛機(jī)構(gòu)18配重配重塊無(wú)散失、缺損無(wú)缺失無(wú)缺損19連接套各種連接件牢固可靠牢固可靠20距離及定位懸掛機(jī)構(gòu)的距離準(zhǔn)確，定位可靠準(zhǔn)確正常電 器 及 控 制 系

26、 統(tǒng)21漏電、接零保護(hù)安裝正確、工作正常準(zhǔn)確正常22電氣箱內(nèi)各處堅(jiān)固件無(wú)松動(dòng)無(wú)松動(dòng)23限位開(kāi)關(guān)、交流接觸、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)安裝正確、工作正常正確正常24外觀電線(xiàn)、電纜無(wú)破損、插頭、插座完好完好25制動(dòng)開(kāi)關(guān)按鈕安裝正確、工作正常正確正常驗(yàn) 收 結(jié) 論總 包 單 位 意 見(jiàn)負(fù)責(zé)人： 年 月 日分 包 單 位 意 見(jiàn)負(fù)責(zé)人： 年 月 日監(jiān) 理 單 位 意 見(jiàn)負(fù)責(zé)人： 年 月 日產(chǎn) 權(quán) 單 位 意 見(jiàn)負(fù)責(zé)人： 年 月 日（4）報(bào)總包單位、監(jiān)理單位專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師聯(lián)合檢查，驗(yàn)收合格方可投入使用。(三)、吊籃移位：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架或騎墻馬、鋼絲繩和配重用施工電梯或電動(dòng)吊籃運(yùn)到目的

27、樓面，并相應(yīng)移動(dòng)吊籃。將吊籃移位安裝完畢后，必須報(bào)項(xiàng)目部、監(jiān)理單位專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可投入使用。 (四)、拆卸施工方案1、拆卸前必須把吊籃平臺(tái)下降至地面或者施工最低點(diǎn)，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒(méi)有受力，處于放松狀態(tài)；2、開(kāi)動(dòng)左右提升機(jī)繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；3、懸掛機(jī)構(gòu)拆除步驟如下：3.1從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線(xiàn)和安全繩逐一抽上去；3.2拆除鋼絲繩固定點(diǎn)的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線(xiàn)及安全繩盤(pán)好并固定；3.3將懸掛機(jī)構(gòu)吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上

28、支架；3.4將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；4、工作平臺(tái)拆除步驟如下：4.1 拆除左右兩端提升機(jī)及行程開(kāi)關(guān)的航空插頭；將電源線(xiàn)纏繞整齊；4.2 拆除左右兩端提升機(jī)與提升機(jī)安裝架的固定螺栓，把左右提升機(jī)卸下后再拆除提升機(jī)安裝架；4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護(hù)欄；七、安全保證措施項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理安全科長(zhǎng)安全員安全員安全員安全員施工員施工員施工員安全保障體系（一）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.1安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷(xiāo)是否插好，螺栓是否全部擰緊；1.2懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長(zhǎng)度相等；1.3安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無(wú)斷裂

29、、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個(gè)繩夾固定；1.4安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否齊全；1.5安裝過(guò)程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；1.6安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；1.7禁止未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；1.8禁止懸掛機(jī)構(gòu)拉勾未拉緊時(shí)，上升工作平臺(tái)；（二）拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)2.1禁止工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件；2.2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；2.3拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行；2.4拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時(shí)相反的步驟進(jìn)行；（三）吊籃使用過(guò)程中安全保證措

30、施3.1 操作規(guī)范吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)規(guī)范操作。正確安裝吊籃(長(zhǎng)1.5-6米)和懸掛支架（吊桿伸出長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需要調(diào)整）。3.2 嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定正常施工時(shí)，ZLP630型吊籃定額載重為630公斤，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過(guò)了額定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過(guò)程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3.3 吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。3.4 下吊籃時(shí)禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來(lái)，或跳過(guò)女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險(xiǎn)的，不

31、得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。3.5 禁止離開(kāi)操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開(kāi)操作崗位。如果離開(kāi)操作崗位，必須切斷電源，以防止無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。3.6 戴安全帽、系好安全帶操作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。3.7 禁止進(jìn)入操作區(qū)域在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場(chǎng)下面，必須禁止無(wú)關(guān)人員擅自入內(nèi)，并將標(biāo)識(shí)放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。3.8 禁止在惡劣天氣下操作預(yù)測(cè)有大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故

32、。3.9 保持亮度在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進(jìn)行操作，暗處操作會(huì)因視線(xiàn)不清而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。3.10 發(fā)現(xiàn)異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。3.11 禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。3.12 在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線(xiàn)使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺(tái)。3.13 佩戴當(dāng)班標(biāo)記對(duì)當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人

33、員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記，以便當(dāng)班前對(duì)具有資格的人員進(jìn)行進(jìn)審定是否適宜投入作業(yè)。3.14 通電時(shí)禁止觸摸控制盤(pán)等處通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸控制盤(pán)等電器部位，否則有觸電的危險(xiǎn)。3.15 操作上的注意事項(xiàng)不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開(kāi)關(guān)。3.16 吊籃平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周?chē)闆r，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。3.17 吊籃平臺(tái)操作人員注意操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺(tái)升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺(tái)上、下或左、右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。3.18 吊籃正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)使用手動(dòng)制

34、動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不應(yīng)隨意拆開(kāi)各種裝置的護(hù)罩、封門(mén)，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位器的接觸。3.19 吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線(xiàn)（如高壓電線(xiàn)）的安全距離不得小于10M。3.20 吊籃對(duì)玻璃，石材，鋁板板塊施工時(shí)的安全措施高空作業(yè)中，工作平臺(tái)要配備緩沖裝置，減少平臺(tái)空中晃動(dòng)時(shí)碰撞工作面，導(dǎo)致 幕墻材料破裂等情況發(fā)生；安裝幕墻板塊時(shí)盡量靠近建筑物，減少操作距離；過(guò)程中應(yīng)特別注意安裝幕墻的工具，避免操作不當(dāng)時(shí)工具或者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發(fā)生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其

35、他運(yùn)輸工具運(yùn)到指定的樓層；3.21 鋼絲繩安全使用判定的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩端部的緊固應(yīng)按鋼絲繩夾使用方法GB/T 5976-2006標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；緊固繩夾時(shí)須考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨(dú)緊固，離套環(huán)最近繩夾應(yīng)盡可能的靠緊套環(huán)，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發(fā)生變形、扭曲，不得沾油，禁止對(duì)接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗(yàn)和報(bào)廢判定按GB5972-2006起重機(jī)械用鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢使用規(guī)范的有關(guān)規(guī)定要求執(zhí)行。（四）吊籃出現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施4.1

36、當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時(shí)，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進(jìn)行妥善處理。4.2作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。4.3 作業(yè)中斷電時(shí)平臺(tái)下降步驟（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作）4.3.1插上手動(dòng)下滑手柄。4.3.2向上提拉手柄。4.3.3平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時(shí)松開(kāi)手柄，電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀態(tài)，平臺(tái)就能安全停止。（五）作業(yè)后注意事項(xiàng)5.1下班后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于規(guī)定的位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。5.2對(duì)于作業(yè)后不得已而將平臺(tái)掛于空中某一

37、位置時(shí)，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。5.3作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對(duì)可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。5.4對(duì)于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。（六）上下交叉施工安全保證措施6.1 在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)分開(kāi)。避免吊籃工作平臺(tái)卡繩的情況發(fā)生；6.2 開(kāi)動(dòng)工作平臺(tái)上升時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺(tái)一起上升的情況，如有類(lèi)似情況應(yīng)及時(shí)把安全鋼絲繩手動(dòng)放下去。避免安全鋼絲繩及重

38、垂隨平臺(tái)一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。6.3 工作平臺(tái)下降時(shí)，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺(tái)時(shí)碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；6.4 吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線(xiàn)，避免吊籃下降或者意外從工作平臺(tái)內(nèi)掉落物品砸傷下方其他施工人員。6.5 吊籃工作立面上方如有其他施工項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護(hù)網(wǎng),避免其他施工項(xiàng)目掉落的雜物對(duì)吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害;6.6 在有上下交叉施工情況時(shí)，可適當(dāng)在吊籃工作平臺(tái)4個(gè)角上用長(zhǎng)度1m，型號(hào)4×4的角鐵焊接，立起一個(gè)簡(jiǎn)易的防護(hù)網(wǎng)，對(duì)吊籃上施工人員起到保護(hù)作

39、用。（七）吊籃移位注意事項(xiàng)7.1移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒(méi)有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；7.2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；7.3待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；7.4移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線(xiàn)設(shè)置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。（八）支架及配重塊安全保護(hù)措施8.1支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來(lái)，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。8.2用警戒線(xiàn)或者鋼管架把前后支架保

40、護(hù)起來(lái)，避免遭到破壞。8.3在支架上粘貼警告語(yǔ)，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動(dòng)及破壞支架結(jié)構(gòu)；8.4假如建筑物臨邊處沒(méi)有女兒墻保護(hù)。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯(cuò)位情況發(fā)生，可在支架前后2邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移動(dòng)。8.5為盡量降低前后支架及配重對(duì)樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長(zhǎng)1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實(shí)心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對(duì)樓面的集中壓力過(guò)大。 （九）吊籃防碰撞措施9.1為保護(hù)外墻完成面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞外墻完成面。可用靠墻輪、導(dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)

41、措施?？紤]到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿(mǎn)足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。9.2緩沖裝置的安裝：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來(lái)，特別是左右2個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。9.3在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開(kāi)動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來(lái)，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換10.1吊籃構(gòu)件在使用過(guò)程中失去原有功能（或達(dá)

42、不到原有功能）的現(xiàn)象稱(chēng)為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開(kāi)裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。10.2主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過(guò)10%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；當(dāng)腐蝕深度達(dá)到構(gòu)件厚度的10%時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.3主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.4懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)、提升機(jī)架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.5結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢更換。10.6鋼絲繩的安全使用判定有以下項(xiàng)目：10.6.1斷絲的性質(zhì)和數(shù)量10.6.2繩端斷絲10.6.3斷絲的局部聚集10.6.4

43、斷絲的增加率10.6.5繩股斷裂10.6.6由繩芯損壞引起的繩徑減小10.6.7彈性減小10.6.8外部及內(nèi)部磨損10.6.9外部及內(nèi)部腐蝕10.6.10變形10.6.11由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩的損壞往往是由于各個(gè)因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現(xiàn)象，應(yīng)立即予以更換。八、應(yīng)急預(yù)案補(bǔ)充卡繩和物體打擊已補(bǔ)充卡繩何為物體打擊是不是高空墜物已在3·1中已體現(xiàn)（一）、應(yīng)急預(yù)案人員組織 職能姓名聯(lián)系方式職務(wù)服務(wù)單位組長(zhǎng)李昌場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理保溫公司副組長(zhǎng)張籃公司工程部經(jīng)理無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司組員王帥

44籃維修、保養(yǎng)技術(shù)員無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司組員王傳籃維修、保養(yǎng)技術(shù)員無(wú)錫市強(qiáng)恒機(jī)械有限公司1.1組長(zhǎng)職能：相關(guān)部門(mén)人員的聯(lián)系及調(diào)配各組員工作。如就近醫(yī)院的聯(lián)系工作等；1.2 組員職能：配合各相關(guān)部門(mén)人員完成應(yīng)急工作。如搬運(yùn)傷者等；1.3 就近醫(yī)院聯(lián)系方式：撥打120；（二）、意外觸電情況下應(yīng)急措施：2.1當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，迅速切斷電源，拉開(kāi)電閘；2.2如一時(shí)拉不開(kāi)電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設(shè)法將觸電人員與電源脫離；2.3在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場(chǎng)所，仰臥并解開(kāi)衣服，用軟衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同時(shí)用棉花沾些氨水放

45、在鼻孔下方，用涼毛巾摩擦全身，使觸電者盡快恢復(fù)知覺(jué)；2.4如觸電者已經(jīng)停止呼吸，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，聯(lián)系最近的醫(yī)院找大夫就地診治，以免耽誤時(shí)間；（三）、高空意外墜落情況下應(yīng)急措施： 3.1 如吊籃施工中發(fā)生高空墜物情況，應(yīng)立即停止該臺(tái)吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中避免類(lèi)似情況再次發(fā)生；3.2如有吊籃高空意外墜落，應(yīng)立即停止所有吊籃的工作，并要求所有吊籃下降至地面或者施工最低點(diǎn)，操作人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)；3.3如吊籃工作平臺(tái)有人情況下意外墜落，視當(dāng)事人傷勢(shì)情況如何，聯(lián)系就近醫(yī)院診治；3.4用警戒線(xiàn)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，避免再次意外發(fā)生，并通知相關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況；3.5 吊籃單位應(yīng)立即將所有吊籃進(jìn)

46、行檢查整改，避免意外再次發(fā)生；3.6事后應(yīng)檢查吊籃事故原因，排查是由吊籃本事配件問(wèn)題造成還是由于操作人員操作不當(dāng)造成或者其他人為破壞等因素造成；并按照雙方合同條款，進(jìn)行責(zé)任追究；（四）、作業(yè)中斷電時(shí)應(yīng)急措施（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作）： 4.1插上手動(dòng)釋放手柄。 4.2緩慢操作手動(dòng)釋放手柄。 4.3平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時(shí)松開(kāi)手動(dòng)釋放手柄，電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀態(tài)，平臺(tái)就能安全停止。（五）、作業(yè)中突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)應(yīng)急措施： 5.1如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住，再?gòu)南鄳?yīng)樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風(fēng)力減弱時(shí)

47、，再把吊籃下降至地面或施工最低面，確保安全。（六）、作業(yè)中突遇結(jié)構(gòu)件失效應(yīng)急措施： 6.1作業(yè)中提升機(jī)制動(dòng)失效時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間按下急停開(kāi)關(guān)，而后通知吊籃現(xiàn)場(chǎng)維修人員進(jìn)行相應(yīng)檢修。并由維修人員在樓層內(nèi)配合轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)。 6.2作業(yè)中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜、籃體斷裂情況時(shí)，受力鋼絲繩失效，藍(lán)體下墜或者傾斜至一定角度后，安全鎖立即鎖死，由安全鋼絲繩受力。吊籃內(nèi)操作人員被安全帶掛在空中時(shí)，立即組織人員在相應(yīng)樓層把該人員轉(zhuǎn)移進(jìn)樓層內(nèi)安全位置，并安排現(xiàn)場(chǎng)塔吊或其他運(yùn)輸設(shè)備把該臺(tái)吊籃運(yùn)送至地面或施工最低面，再進(jìn)行徹底的檢修。 6.3作業(yè)中提升機(jī)出現(xiàn)卡鋼絲繩，操作人員應(yīng)立即停止操作，通知吊籃維修人員

48、維修，如果是在半空中卡繩應(yīng)采取安全措施從就近窗口進(jìn)入樓層內(nèi)。加入了卡繩（七）、應(yīng)急材料準(zhǔn)備7.1 配備簡(jiǎn)易醫(yī)療箱,其中包括:臨時(shí)急救應(yīng)用手冊(cè)及消毒紗布片、醫(yī)用彈性繃帶、醫(yī)用膠帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫(yī)用剪刀、醫(yī)用鑷子、帶單向閥的呼吸面罩、創(chuàng)可貼、急救毯、三角巾、冷敷袋、熱敷袋、急救燒傷膏、急救夾板等等。7.2 配備可折疊型擔(dān)架、簡(jiǎn)易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。 九、現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理 1、每日做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員對(duì)所有吊籃的支架及作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險(xiǎn)。2、每臺(tái)吊籃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行編號(hào)，方便管理維修及檢查。每臺(tái)吊籃的電控箱上應(yīng)貼上維修人員的電話(huà)，方便報(bào)修。3、每臺(tái)吊籃指定人員操作，并對(duì)所以施工人員進(jìn)行崗前安全教育。4、吊籃安裝完畢后，在施工前先派技術(shù)員進(jìn)行自查，自查后申報(bào)相關(guān)建筑設(shè)備安全檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可使用。5、每班或每天開(kāi)始工作前還應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、天氣條件等環(huán)節(jié)進(jìn)行日常檢查，確認(rèn)符合作業(yè)條件后才可投入使用。十、吊籃故障情況排除措施1、指示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線(xiàn)路；合上QF，漏電開(kāi)關(guān)；檢查三相電源供電情況。2、按啟動(dòng)按鈕,第一個(gè)接觸器KMO不吸合：可合上K3；復(fù)位急停開(kāi)關(guān)或更換；調(diào)整或更換熱繼點(diǎn)器。