電氣預(yù)埋管施工方案

1、 一、編制依據(jù)2二、工程概況21、技術(shù)準(zhǔn)備32、材料33、機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備44、作業(yè)條件5四、施工工藝51、工藝流程52、操作工藝5五、質(zhì)量保證措施13六、成品保護(hù)14七、質(zhì)量通病及防治措施151、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題152、原因分析及防治措施15八、施工安全保證措施16九、文明施工措施17十、消防保衛(wèi)措施18一、編制依據(jù)1、低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054-952、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320023、通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50055-934、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9965、電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范GB50217-2007 6、供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500

2、50-95 7、民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJT16-928、綜合布線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50311-20079、有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB50200-9410、建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ46-200511、本工程設(shè)計(jì)圖紙二、工程概況 本工程位于長(zhǎng)寧道與豐源道交叉口東側(cè)，建筑主要功能為B10#樓，教學(xué)樓，別墅，總用地面積為27500m²，總建筑面積為30000m²，建筑類(lèi)別為小高層及商業(yè)，多層民用公共建筑。其中：教學(xué)樓地上4層，總37.15m高，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工圖紙和技術(shù)資料齊全。（2）施工前應(yīng)組織參與施工的人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安

3、 全、技術(shù)交底。（3）按施工圖設(shè)計(jì)復(fù)查接地裝置處是否有交叉管線或設(shè)備妨礙接地裝置施工，如有應(yīng)與監(jiān)理（建設(shè)）單位協(xié)商采取措施。2、材料(1)、根據(jù)圖紙要求準(zhǔn)備好相應(yīng)規(guī)格的管材及附件。(2)、非鍍鋅管管內(nèi)壁作防腐處理，埋在混凝土內(nèi)的鋼管外表不作防腐處理。 (3)、鋼管要求: 、鋼管的壁厚是否均勻、一致，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現(xiàn)象。 、內(nèi)外表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現(xiàn)象。 、切口應(yīng)垂直、無(wú)毛刺，切口斜度不應(yīng)大于2°，焊縫應(yīng)整齊，無(wú)缺陷。 、鍍鋅層應(yīng)完好無(wú)損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣泡等現(xiàn)象。 、管箍:大小應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣

4、，鍍鋅層均勻，無(wú)剝落、無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺。 、鎖緊螺母:尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，外層完好無(wú)損，絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。 、盒、箱:鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無(wú)變形，敲落孔完整無(wú)損，面板的安裝孔應(yīng)齊全，絲扣清晰，面板、蓋板應(yīng)與盒、箱配套，外形完整無(wú)損且顏色均勻，無(wú)銹蝕等現(xiàn)象。如為鑄鐵盒，則大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，壁厚均勻、一致，表面光滑，鍍鋅層均勻，完整無(wú)損，且絲扣清晰、均勻，無(wú)亂扣現(xiàn)象。 3、機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力準(zhǔn)備 所有設(shè)備均在有效期內(nèi)，工作人員均要有相應(yīng)的資格證。（1） 主要機(jī)具設(shè)備： 、煨彎管、液壓煨彎器、壓力案子、套絲扳、電動(dòng)套絲機(jī)； 、鉛筆、石筆、

5、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、線墜、小線、粉線袋； 、手錘、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、手套、人字梯等。（2）人力安排人力安排上綜合考慮了工程質(zhì)量、進(jìn)度要求，各工種勞動(dòng)力配置如下：各工種勞動(dòng)力分為三個(gè)小組，一組負(fù)責(zé)B10#樓，二組負(fù)責(zé)教學(xué)樓，三組負(fù)責(zé)別墅，各小組由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)統(tǒng)籌安排，密切配合。4、作業(yè)條件（1）、水平線盒墻體厚度線已彈好，配合土建施工；（2）、現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎前，根據(jù)施工圖和位置配合土建施工。四、施工工藝1、工藝流程2、操作工藝 (1)、按圖畫(huà)線定位 根據(jù)施工圖和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定管段起始點(diǎn)的位置并標(biāo)明，并應(yīng)將盒箱固定，量取實(shí)際尺寸。（2） 、量尺寸割管（3） 、配管前

6、根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將管線切斷，大批量的管線切斷時(shí)，可以采用型鋼切割機(jī)，利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)用力要均勻、平穩(wěn)、不能過(guò)猛，以免砂輪崩裂。（4） 、小批量的鋼管一般采用鋼鋸進(jìn)行切割，將需要切斷的管子放在臺(tái)虎鉗(壓力鉗)的鉗口內(nèi)卡牢，注意切口位置與鉗口距離應(yīng)適宜，不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，操作應(yīng)準(zhǔn)確。在鋸管時(shí)鋸條要與管子保持垂直，人要站直，操作時(shí)要扶直鋸架，使鋸條保持平直，手腕不能顫動(dòng)，當(dāng)管子快要斷時(shí)，要減慢速度，平穩(wěn)鋸斷。（5） 、切斷管子也可采用割管器，但使用割管器切斷管子，管口易產(chǎn)生內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮光。（6） 套絲（7） 、套絲一般采用套絲機(jī)來(lái)進(jìn)行。套絲時(shí)，先將管子固定在臺(tái)

7、虎鉗或壓力鉗架上，鉗緊。根據(jù)管子的外徑選擇好相應(yīng)的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調(diào)整絞板的3個(gè)支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時(shí)不會(huì)出現(xiàn)斜絲，調(diào)整好絞扳后，手握絞扳，平穩(wěn)向里推，帶上23扣后，再站在側(cè)面按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)套絲板，開(kāi)始時(shí)速度應(yīng)放慢，套絲時(shí)應(yīng)注意用力均勻，以免發(fā)生偏絲、啃絲的現(xiàn)象，絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)扳機(jī)，開(kāi)機(jī)通扳。（8） 、管徑小于DN20的管子應(yīng)分兩板套成，管徑大于DN25的管子應(yīng)分三板套成。（9） 、進(jìn)入盒(箱)的管子其套絲長(zhǎng)度不宜小于管外徑的15倍，管路間連接時(shí)，套絲長(zhǎng)度一般為管箍長(zhǎng)度的1/2加24扣，需要退絲連接的絲扣長(zhǎng)度為管箍的長(zhǎng)度加24扣。（4） 、煨彎（5） 、管徑在D

8、N25及其以上的管子應(yīng)使用液壓煨管器，根據(jù)管線需要煨成的弧度選擇相應(yīng)的模具，將管子的起彎點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)煨管的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，煨出所需的彎度。煨彎時(shí)使管外徑與彎管器緊貼，以免出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。（6） 、焊接鋼管也可采用熱煨法。煨管前將管子一端堵住，灌入事先已被炒干的沙子，并隨灌隨敲打管壁，直灌滿時(shí)，然后將另一端堵嚴(yán)。煨管時(shí)將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需的角度，隨煨隨加冷卻液，熱煨法應(yīng)掌握好火候。彎管處無(wú)折皺、凹凸和裂縫等現(xiàn)象。（7） 、管徑在DN25以下的管子可使用手動(dòng)彎管器。操作時(shí)，先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內(nèi)，管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊，彎曲時(shí)逐漸向后方移動(dòng)彎管器，使管子彎

9、成所需要的彎曲半徑。（8） 、管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于90°，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。（9） 、暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。煨管時(shí)管子焊縫一般應(yīng)放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角的45°線上。（10） （5）、管路連接（11） 、管與盒的連接 當(dāng)電線保護(hù)管遇下列情況之一時(shí),中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒,且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線:管長(zhǎng)度每超過(guò)30m,無(wú)彎曲，管長(zhǎng)度每超過(guò)20m,有一個(gè)彎曲，管長(zhǎng)度每超過(guò)15m,有二個(gè)彎曲，管長(zhǎng)度每超過(guò)8m,有三個(gè)彎曲。1)在配管施工中，管與盒、箱

10、的連接一般情況采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須以套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母；應(yīng)避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。2)帶上螺母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母紋應(yīng)為24扣，不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，如采用金屬護(hù)口，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時(shí)入箱時(shí)應(yīng)注意其入箱部分的管端長(zhǎng)度應(yīng)一致，管口應(yīng)平齊。3)配電箱內(nèi)如引入管太多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管子用鎖母固定后拆去擋板，這樣管口入箱可保持一致高度。 4)電氣設(shè)備防爆接線盒的端子箱上，多余的孔應(yīng)采

11、用絲堵堵塞嚴(yán)密，當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時(shí)則彈性密封圈的外側(cè)，應(yīng)設(shè)鋼制堵板，其厚度不應(yīng)小于2mm，鋼制堵板應(yīng)經(jīng)壓盤(pán)或螺母壓緊。、管與管的連接1)絲接:絲接的兩根管應(yīng)分別擰進(jìn)管箍長(zhǎng)度的1/2，并在管箍?jī)?nèi)吻合好，連接好的管子外露絲扣應(yīng)為23扣，不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，需退絲連接的管線，其外露絲扣可相應(yīng)增多，但也應(yīng)在56扣，連接的管線應(yīng)順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。管箍必須采用通絲管箍。2)套管焊接:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑相吻合，其配合間隙以12mm為宜。不得過(guò)大或過(guò)小，套管的長(zhǎng)度應(yīng)為連接管外徑的153倍，連接時(shí)應(yīng)把連接管的對(duì)口處放在套管的中心處，連接管的管口應(yīng)光滑、平齊，兩根管

12、對(duì)口相吻合。套管的管口應(yīng)平齊并焊接牢固，不得有縫隙。（6）、固定盒、箱、盒、箱固定應(yīng)平整牢固、灰漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。、磚墻穩(wěn)埋盒、箱1)預(yù)留盒、箱孔洞:根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的管子長(zhǎng)度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進(jìn)入盒、箱穩(wěn)埋完畢。2)剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管:按畫(huà)線處的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂漿填入洞內(nèi)將

13、盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。、組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱1)在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。2)利用穿筋盒，直接固定的鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。、滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱: 1)預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過(guò)后再拆除盒套或箱套，同時(shí)穩(wěn)埋盒或箱體。2)用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。(7)、隨土建施工管路敷設(shè)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中管路敷設(shè)1)墻、柱內(nèi)管路敷設(shè):墻體內(nèi)的配管應(yīng)在

14、兩層鋼筋網(wǎng)中沿最近的路徑敷設(shè)，并沿鋼筋內(nèi)側(cè)進(jìn)行綁扎固定，綁扎間距不應(yīng)大于1m，柱內(nèi)管線應(yīng)與柱主筋綁扎牢固。當(dāng)線管穿過(guò)柱時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加筋，以減少暗配管對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。柱內(nèi)管路需與墻連接時(shí)，伸出柱外的短管不要過(guò)長(zhǎng)，以免碰斷。也可在柱側(cè)留接線盒，以備與墻內(nèi)管連接。墻柱內(nèi)的管線并行時(shí)，應(yīng)注意其管間距不可小于25mm，管間距過(guò)小，會(huì)造成混凝土填充不飽滿，從而影響土建的施工質(zhì)量。管線穿外墻時(shí)應(yīng)加套管保護(hù)，并做防水。2)樓板內(nèi)管路的敷設(shè):現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放線進(jìn)行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，應(yīng)再檢查管

15、線的固定情況，并對(duì)盒進(jìn)行封堵。在施工中需注意，敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子，其管徑應(yīng)不大于樓板混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，分層、分段進(jìn)行。先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應(yīng)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距不應(yīng)小于25mm，使管子周?chē)軌虺錆M混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設(shè)管線時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)土建所預(yù)留的洞。當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時(shí)應(yīng)注意管子煨彎不應(yīng)過(guò)大，不能高出樓板頂筋，保護(hù)層厚度不小于15mm。3)梁內(nèi)的管線敷設(shè):管路的敷設(shè)應(yīng)盡量避開(kāi)梁。如不可避免時(shí)，注意以下要求:管線豎向穿梁時(shí)，應(yīng)選擇梁內(nèi)受剪力、應(yīng)

16、力較小的部位穿過(guò)，當(dāng)管線較多時(shí)需并行敷設(shè)，管間的間距同樣不應(yīng)小于25mm，并應(yīng)與土建協(xié)商適當(dāng)加筋。管線橫向穿插時(shí)，也應(yīng)選擇從梁受剪力、應(yīng)力較小的部位穿過(guò)，管線橫向穿梁時(shí)，管線距梁底距離不小于50mm，且管接頭盡量避免放于梁內(nèi)。燈頭盒需設(shè)置在梁內(nèi)時(shí)，其管線順梁敷設(shè)，應(yīng)沿梁的中部敷設(shè)，并可靠固定，管線可煨成90°的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進(jìn)入，也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側(cè)面敲落孔進(jìn)入。、墊層內(nèi)管線敷設(shè):需敷設(shè)于樓板混凝土墊層內(nèi)的管線應(yīng)注意其保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。所以其跨接地線應(yīng)焊接在其側(cè)面。當(dāng)樓板上為爐渣墊層時(shí)，需沿管線鋪設(shè)水泥砂漿進(jìn)行防腐，管線應(yīng)固定牢固后再打墊層。、地面內(nèi)管線敷設(shè)

17、1)管線在地面內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)根據(jù)圖紙要求及土建測(cè)出的標(biāo)高，確定管線的路徑，進(jìn)行配管。在配管時(shí)應(yīng)注意盡量減少管線的接頭，采用絲接時(shí)，要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣的侵蝕。如果管線敷設(shè)于土壤中，應(yīng)先把土壤夯實(shí)，然后沿管路方向墊不小于50mm厚的小石塊，管線敷好后，在管線周?chē)鷿补嗨鼗炷?。將管線保護(hù)起來(lái)，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。如果管線較多時(shí)，可在夯實(shí)的土壤上，沿管路敷設(shè)路線鋪設(shè)混凝土打底，然后再敷設(shè)管路，再在管路周?chē)没炷帘Ｗo(hù)。保護(hù)層厚度同樣不小于50mm。2)地面內(nèi)的管線使用金屬地面出線盒時(shí)，盒口應(yīng)與地面平齊，引出管與地面垂直。3)敷設(shè)的管線需露出地面時(shí)，其管口距地面的高度不應(yīng)小于200m

18、m。 4)多根線管進(jìn)入配電箱時(shí)，管線排列應(yīng)整齊。如進(jìn)入落地式配電箱，其管口應(yīng)高于基礎(chǔ)面不小于50mm。5)線管與設(shè)備相連時(shí)，盡量將線管直接敷設(shè)至設(shè)備內(nèi)，如果條件不允許直接進(jìn)入設(shè)備，則在干燥環(huán)境下，可加軟管引入設(shè)備，但管口應(yīng)包緊密。如在室外或較潮濕的環(huán)境下，可在管口處加防水彎頭。線管進(jìn)設(shè)備時(shí)，不應(yīng)穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，如穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)則應(yīng)加套管保護(hù)，套管的內(nèi)徑應(yīng)不小于線管外徑的2倍。6)管線敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)采暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開(kāi)時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況與設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)。、空心磚墻內(nèi)的管線敷設(shè):施工時(shí)應(yīng)與土建配合，在土建砌筑墻體前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放出的線，確定盒、箱的位置，并根據(jù)預(yù)留管位置確定管線路徑，

19、進(jìn)行預(yù)制加工。準(zhǔn)備工作做好后，將管線與盒、箱連接，并與預(yù)留管進(jìn)行連接，管路連接好，可以開(kāi)始砌墻，在砌墻時(shí)應(yīng)調(diào)整盒、箱口與墻面的位置，使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管線經(jīng)過(guò)部位的空心磚應(yīng)改為普通磚立砌，或在管線周?chē)鷿惨粭l不少于C15混凝土帶將管子保護(hù)起來(lái)，當(dāng)多根管進(jìn)箱時(shí)，應(yīng)注意管口平齊、入箱長(zhǎng)度小于5mm，且應(yīng)用圓鋼將管線固定好?？招拇u墻內(nèi)管線敷設(shè)應(yīng)與土建配合好，避免在已砌好的墻體上進(jìn)行剔鑿。、加氣混凝土砌塊墻內(nèi)管線敷設(shè):施工時(shí)除配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行定位預(yù)埋外，其余管線的敷設(shè)應(yīng)在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑，然后進(jìn)行切割再剔鑿，不得直接剔鑿但應(yīng)注意剔的洞、槽不

20、得過(guò)大。切割剔槽的寬度應(yīng)不大于管外徑加15mm，槽深不小于管外徑15mm，管外側(cè)的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm，接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂漿進(jìn)行填充，抹面保護(hù)。、在配管時(shí)應(yīng)與土建施工配合，盡量避免切割剔鑿，如果發(fā)生需切割剔鑿墻面，敷設(shè)線管，需剔槽的深度、寬度應(yīng)合適不可過(guò)大、過(guò)小，管線敷設(shè)好后，應(yīng)在槽內(nèi)用管卡進(jìn)行固定，再抹水泥砂漿，管卡數(shù)量應(yīng)依據(jù)管徑大小及管線長(zhǎng)度而定，不需太多，以固定牢固為標(biāo)準(zhǔn)。（8）、管路接地、管子與管子(采用套管焊接除外)、管子與配電箱及接線盒等連接處都應(yīng)做系統(tǒng)接地。接地的方法一般是連接處焊上跨接地線；或用螺栓及配套接地卡子進(jìn)行連接。、跨接線的焊接長(zhǎng)度要求達(dá)到跨

21、接線直徑6倍以上。鋼管與配電箱的連接地線，為便于檢修，可先在鋼管上焊以專(zhuān)用接地螺栓，然后用接地導(dǎo)線與配電箱可靠連接。 (9)、防腐處理 絲扣連接處，焊接處均應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，面漆按設(shè)計(jì)要求涂刷。五、質(zhì)量保證措施 為確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良， 本部工程需達(dá)到合格率100%， 優(yōu)良率100%，主要措施如下： 1、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)范配備原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并將廠家提供的合格證，報(bào)送業(yè)主或監(jiān)理工程師進(jìn)行審查。 2、嚴(yán)格施工接地裝置必須符合電力設(shè)備過(guò)電壓保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)程、電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程、電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的規(guī)定。 3、精心組織，在工程質(zhì)量管理中，管理人員、技術(shù)人員、專(zhuān)業(yè)技工和施工人員，必須根據(jù)規(guī)

22、程規(guī)定，組織學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)規(guī)范、提高自身素質(zhì)。保證其工作的連續(xù)性及原有的專(zhuān)業(yè)操作技能水平。 4、開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，強(qiáng)化各工序之間的銜接，堅(jiān)持“三檢制”。每道工序自檢合格后，由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，然后由項(xiàng)目監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收、簽認(rèn)。 5、在整個(gè)施工過(guò)程中，開(kāi)展形之有效的“三工”活動(dòng)，做到班前講話，班中檢查，班后總結(jié)的管理方法，確保施工質(zhì)量。六、成品保護(hù)1、預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得剔槽打洞?；炷嗤翗前?、墻等均不得擅自斷筋。 2、現(xiàn)澆混泥土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混泥土?xí)r，應(yīng)安排電工看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒移位。如發(fā)生管路損壞，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。3、其他專(zhuān)業(yè)在進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)注

23、意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)謹(jǐn)私自改動(dòng)電線管路。七、質(zhì)量通病及防治措施1、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題、進(jìn)入箱盒的管口不平整、長(zhǎng)短不一。、金屬管管口有毛刺，套絲亂扣。、大規(guī)?，F(xiàn)澆混凝土板墻內(nèi)配管時(shí)，盒子內(nèi)有管口脫掉，造成剔鑿混凝土墻面找管口的后果。 、箱盒安裝標(biāo)高不一致；箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。、現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位、變形。2、原因分析及防治措施 、管口入箱盒長(zhǎng)度不一，是由于箱盒外邊未用鎖母（納子）或護(hù)圈帽固定，箱內(nèi)又沒(méi)有設(shè)擋板造成。因此在管口入箱盒時(shí)，可在外部加鎖母。配電箱引入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊水平擋板，將入箱管口頂在擋板上，待管路用鎖母鎖住固定后拆去擋板。 、金屬管口有毛刺是由于鋸管后未用挫刀關(guān)

24、口；套絲亂口原因是板牙掉齒或缺乏潤(rùn)滑油。 、大模板內(nèi)配管，凡是穿盒子敷設(shè)的管路，能先不斷開(kāi)的先不斷開(kāi)，待拆模后修盒子時(shí)再斷開(kāi)，保證澆混凝土?xí)r管口不從盒子內(nèi)脫掉。 、與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過(guò)深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒。安裝面板時(shí)要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)。 、安裝現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)的箱盒時(shí)，可以在箱盒背面加設(shè)6mm的鋼筋套子，以穩(wěn)定箱盒位置。八、施工安全保證措施 為確保安全，施工中應(yīng)采取如下安全措施： 1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)南方電網(wǎng)公司電網(wǎng)建設(shè)工程施工安全和環(huán)境保護(hù)設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識(shí)，安全操作技能和自我保護(hù)意識(shí)。特殊工種，需持證上崗，做到不傷他人，不被他人傷害。把安全納入計(jì)劃管理目標(biāo)。 2、建立健全組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格實(shí)行崗位責(zé)任制。從項(xiàng)目部、施工隊(duì)到班組設(shè)安全員，具體抓好作業(yè)安全，建立安全保證體系。把安全生產(chǎn)納入各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任目標(biāo)，實(shí)行嚴(yán)格考核。建立建全安全管理制度，