現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)高層建筑施工PPT課件

1、2021-11-151一鋼筋連接技術(shù)二組合式模板施工高層建筑三大模板施工高層建筑四爬升模板施工高層建筑五滑動(dòng)模板施工高層建筑第1頁/共85頁2021-11-152第一節(jié)鋼筋連接技術(shù)第2頁/共85頁2021-11-1531.電渣壓力焊2.氣壓焊3.機(jī)械連接第3頁/共85頁2021-11-1541. 電渣壓力焊 原理：利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱量將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使上、下兩段鋼筋焊接為一體 適用：1440mm的豎向或斜向鋼筋連接 設(shè)備和材料：焊機(jī)和焊劑 工藝參數(shù) 外觀檢查和強(qiáng)度檢驗(yàn)第4頁/共85頁2021-11-155第5頁/共85頁2021-11-156第6頁/共85頁2021-11

2、-157第7頁/共85頁2021-11-1582. 氣壓焊 原理：采用一定比例的氧氣、乙炔焰對(duì)連接鋼筋端部接縫進(jìn)行加熱，待其達(dá)到熱塑狀態(tài)時(shí)對(duì)鋼筋施加3040N/mm2的軸向壓力，使鋼筋頂鍛在一起。 適用：鋼筋氣壓焊可用于直徑為16-40mm的級(jí)、級(jí)或級(jí)鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接：當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑的差值不得大于7mm。 設(shè)備：氧氣、乙炔瓶、加熱器、加壓器及鋼筋卡具等第8頁/共85頁2021-11-159第9頁/共85頁2021-11-1510第10頁/共85頁2021-11-1511第11頁/共85頁2021-11-1512第12頁/共85頁2021-11-1513

3、 工藝過程： （1）焊前準(zhǔn)備（2）安裝鋼筋 （3）焊接工藝過程 （4）加熱 （5）成形與卸壓 （6）滅火中斷 外觀檢查：檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（見后頁） 機(jī)械性能檢驗(yàn)：拉伸試驗(yàn)或彎曲試驗(yàn)第13頁/共85頁2021-11-1514 接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： （1）偏心量e不得大于鋼筋直徑的0.15倍，且不得大于4mm；如是不同直徑鋼筋直徑焊接，應(yīng)接較細(xì)鋼筋計(jì)算。偏心量大于規(guī)定值時(shí)，接頭應(yīng)切除重焊。 （2）兩鋼筋軸線彎折角不得大于4，如果大于4，應(yīng)重新加熱矯正。 （3）鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍，如果小于此規(guī)定值，應(yīng)重新加熱鐓粗。 （4）鐓粗長度Lc不得小于鋼筋直徑的1

4、.2倍，且凸出部分平緩圓滑，如果小于此規(guī)定值，應(yīng)重新加熱鐓長。 （5）壓焊面偏移dh不得大于鋼筋直徑的0.2倍。第14頁/共85頁2021-11-1515第15頁/共85頁2021-11-1516焊接缺陷產(chǎn)生原因措施軸線偏移（偏心）1.焊接夾具變形，兩夾頭不同心，或夾具剛度不夠2.兩鋼筋安裝不正3.鋼筋接合端面傾斜4.鋼筋未夾緊就進(jìn)行焊接1.檢查夾具，及時(shí)修理或更換2.重新安裝夾緊3.切平鋼筋端面4.夾緊鋼筋再焊彎折1.焊接夾具變形，兩夾頭不同心2.焊接夾具拆卸過早1.檢查夾具，及時(shí)修理或更換2.熄火后半分鐘再拆夾具第16頁/共85頁2021-11-1517鐓粗直徑不夠1.焊接夾具動(dòng)夾頭有效行

5、程不夠2.頂壓油缸有效行程不夠3.加熱溫度不夠4.壓力不夠1.檢查夾具和預(yù)壓油缸，及時(shí)更換2.采用適宜的加熱溫度及壓力鐓粗長度不夠1.加熱幅度不夠?qū)?.頂壓力過大過急1.增大加熱溫度2.加壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)第17頁/共85頁2021-11-1518壓焊面偏移1.焊縫兩側(cè)加熱溫度不均2.焊縫兩側(cè)加熱長度不等1.同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長度基本一致2.異徑鋼筋焊接時(shí)對(duì)較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻?.火焰功率過大2.加熱時(shí)間過長3.加熱器擺動(dòng)不勻調(diào)整加熱火焰，正確掌握操作方法未焊合1.加熱溫度不夠或熱量分布不均2.頂壓力過小3.接合端面不潔4.端面氧化5.中途滅火焰不當(dāng)合理選擇焊接參數(shù)，

6、正確掌握操作方法第18頁/共85頁2021-11-15193. 鋼筋機(jī)械連接 連接方法及使用范圍 鋼筋套筒擠壓連接 鋼筋錐螺紋套筒連接 鋼筋滾壓螺紋套筒連接第19頁/共85頁2021-11-1520 連接方法及使用范圍 見表 性能等級(jí)： A級(jí)：充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要?dú)廨^高 B級(jí)：鋼筋受力小或?qū)咏宇^延性要求不高的部位 C級(jí)：非抗震設(shè)防或不承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中的鋼筋只承受壓力的部位第20頁/共85頁2021-11-1521 鋼筋套筒擠壓連接 將需要的連接的鋼筋（應(yīng)為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來實(shí)現(xiàn)鋼

7、筋的連接。 適用：直徑為1640mm的級(jí)，級(jí)鋼筋（包括余熱處理鋼筋），分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。 特點(diǎn)：質(zhì)量穩(wěn)定、與母材等強(qiáng)，但是操作強(qiáng)度大，綜合成本高 鋼套筒的要求：應(yīng)選用適合于壓延加工的鋼材 擠壓設(shè)備 壓接工藝與參數(shù)第21頁/共85頁2021-11-15221-鋼筋；2-套筒；3-擠壓機(jī)；4-平衡器；5-進(jìn)油管；6-同油管；7-油泵；8-小車第22頁/共85頁2021-11-1523 接頭的施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收按一般機(jī)械連接接頭的檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)；補(bǔ)充外觀質(zhì)量檢查要求如下：1）外形尺寸；擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.101.15倍，或壓痕處套筒的外徑波動(dòng)范圍為原套筒外徑的0.

8、80.9倍，2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合檢驗(yàn)接頭技術(shù)提供單位所確定的道數(shù)。3）接頭處彎折不得大于44）擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。5）每一驗(yàn)收批中應(yīng)任意抽取10和擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢查，如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽栓數(shù)的10，則該批擠壓接外觀質(zhì)量評(píng)為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過抽撿數(shù)的10時(shí)，應(yīng)對(duì)該批擠壓接逐個(gè)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)外觀質(zhì)量不合格的接頭采取補(bǔ)教措施；不能補(bǔ)救的接頭應(yīng)作標(biāo)記，在外觀質(zhì)量不合格的接頭中抽取6個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，若有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定值，則該批外觀質(zhì)量不合格的接頭廉潔奉公地同設(shè)計(jì)單位商定處理，并記錄存檔。第23頁/共85頁2021-11-1524 鋼筋錐螺紋套筒連接 鋼筋

9、錐螺紋連接所成的接頭就是將鋼筋需要連接的端部加工成錐形螺紋（簡稱絲頭），通過錐螺紋連接套把兩根帶絲頭的鋼筋按規(guī)定施加力矩值，從而連接為一體的鋼筋接頭。 一般用于直徑為16-40mm的級(jí)、級(jí)鋼筋（包括余熱處理鋼筋） 特點(diǎn)：質(zhì)量穩(wěn)定性一般，施工速度快，綜合成本低第24頁/共85頁2021-11-1525 錐螺紋連接套的材料宜用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它試驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。 性能等級(jí)分A級(jí)和B級(jí)二級(jí)。 主要機(jī)具 鋼筋套絲機(jī)：是用于加工鋼筋連接端錐螺紋的機(jī)器，型號(hào)為SZ-50A，可套制直徑為16-40mm的級(jí)、級(jí)鋼筋的絲頭。 量規(guī)：包括牙形規(guī)、卡規(guī)或環(huán)規(guī)、塞規(guī)，均應(yīng)由鋼筋連接技術(shù)提供單位配套提供。

10、 力矩扳手：力矩扳手供鋼筋與連接套擰緊用，并用以測(cè)力。它可以按所連接鋼筋直徑的大小，設(shè)定擰緊力矩值進(jìn)行控制，達(dá)到該值，就發(fā)出聲響信號(hào)。 砂輪鋸：用于切斷撓曲的鋼筋端頭。 第25頁/共85頁2021-11-1526第26頁/共85頁2021-11-1527第27頁/共85頁2021-11-1528第28頁/共85頁2021-11-1529 按一般機(jī)械連接接頭的檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定進(jìn)行單向接伸試驗(yàn)；補(bǔ)充其它質(zhì)量檢查要求如下： 1）任意抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10進(jìn)行外觀檢查。鋼筋與連接套的規(guī)格應(yīng)匹配；接頭絲扣應(yīng)無完整扣外露。 2）連接套的質(zhì)量檢驗(yàn)：錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范

11、圍內(nèi)為合格 3）用供質(zhì)量檢驗(yàn)的力短扳手，按規(guī)定的接頭緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量（質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用）。 4) 抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不得少于1個(gè)；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)（做好記錄，記下規(guī)定力矩值、施工力矩值以及檢驗(yàn)力矩值，由技術(shù)負(fù)責(zé)部門確定補(bǔ)強(qiáng)方案）。 第29頁/共85頁2021-11-1530 鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接 先把連接鋼筋端頭鐓粗，再切削直螺紋

12、，然后用帶直螺紋的套筒將兩根鋼筋端頭連接起來 質(zhì)量穩(wěn)定，連接速度快，施工簡便，價(jià)格適中 機(jī)械設(shè)備 鋼筋液壓冷鐓機(jī) 直螺紋套絲機(jī) 扭力扳手第30頁/共85頁2021-11-1531 鋼筋滾壓直螺紋套筒連接 對(duì)連接鋼筋的端部強(qiáng)力滾壓形成直螺紋，然后利用套筒進(jìn)行連接 滾壓鋼筋塑形變形產(chǎn)生硬化，強(qiáng)度提高 直接滾壓螺紋： 擠肋滾壓螺紋：先用擠壓設(shè)備將鋼筋的縱橫肋進(jìn)行壓平，然后再滾壓螺紋。 剝肋滾壓螺紋：先將鋼筋待連接部分的橫肋和縱肋剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，再進(jìn)行螺紋滾壓成型，然后利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。第31頁/共85頁2

13、021-11-1532剝肋滾壓螺紋第32頁/共85頁2021-11-1533第二節(jié)組合式模板施工高層建筑第33頁/共85頁2021-11-1534 組合鋼模板 組合鋼框木膠合板模板 早拆模板體系 膠合板模板第34頁/共85頁2021-11-15351. 組合鋼模板 鋼模板采用模數(shù)制設(shè)計(jì)，寬度模數(shù)以50mm進(jìn)級(jí)，長度為150mm進(jìn)級(jí)，可以適應(yīng)橫豎拼裝成以50mm進(jìn)級(jí)的任何尺寸的模板。 平面模板、陰角模板、陽角模板和連接角模。 連接件包括U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓、對(duì)拉螺栓、緊固螺栓和扣件等 支承件包括柱箍、鋼楞、支架、斜撐及鋼桁架等 55型組合鋼模板 中型組合鋼模板第35頁/共85頁2021-1

14、1-1536第36頁/共85頁2021-11-1537第37頁/共85頁2021-11-1538第38頁/共85頁2021-11-1539第39頁/共85頁2021-11-15402. 組合鋼框木膠合板模板 是指鋼框與木膠合板或竹膠合板結(jié)合使用的一種模板。由鋼框和防水木、竹膠合板平鋪在鋼框上，用沉頭螺栓與鋼框連牢。 55型鋼框膠合板模板 75系列鋼框膠合板模板 78型鋼框膠合板模板第40頁/共85頁2021-11-15413. 早拆模板體系 通過合理的支撐模板，將較大跨度的樓蓋，通過增加支承點(diǎn)縮小樓蓋的跨度，這樣混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%即可拆摸，即早拆模板、后拆支柱，達(dá)到加快模板周轉(zhuǎn)，減少模

15、板一次配置量 關(guān)鍵是在支柱上加裝早拆柱頭 螺旋式 斜面自鎖式 組裝式 支承銷板式第41頁/共85頁2021-11-1542第42頁/共85頁2021-11-15434. 膠合板模板 木膠合板 按耐水等級(jí)分為四級(jí)。 竹膠合板 芯板 面板第43頁/共85頁2021-11-1544第44頁/共85頁2021-11-1545第三節(jié)大模板施工高層建筑第45頁/共85頁2021-11-1546概述大模板是一種大尺寸的工具式模板，通常將承重剪力墻或全部內(nèi)外墻體混凝土的模板制成片狀的大模板，根據(jù)需要，每道墻面可制成一塊或數(shù)塊，由起重機(jī)進(jìn)行裝、拆和吊運(yùn)。優(yōu)點(diǎn)： (1) 工藝簡單、施工速度快。墻體模板的整體裝拆和

16、吊運(yùn)使操作工序減少，技術(shù)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)。 (2) 機(jī)械化施工程度高。由起重機(jī)械整體吊運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化程度提高； (3) 工程質(zhì)量好?；炷帘砻嫫秸?，結(jié)構(gòu)整體性好、抗震性能強(qiáng)、裝修濕作 業(yè)少。缺點(diǎn)：如制作鋼模的鋼材一次性消耗量大；受到起重機(jī)械起重量的限制；大模板的迎風(fēng)面較大，易受風(fēng)的影響；板的通用性較差等。第46頁/共85頁2021-11-1547 目前我國采用大模板施工的結(jié)構(gòu)體系有內(nèi)外墻全現(xiàn)澆、外墻預(yù)制內(nèi)墻現(xiàn)澆(內(nèi)澆外掛)以及外墻砌磚內(nèi)墻現(xiàn)澆(內(nèi)澆外砌)三種。 1) 1) 內(nèi)外墻全現(xiàn)澆體系 該體系適用于16 層以上的高層建筑，它的全部墻體(除內(nèi)隔墻外)均采用大模板現(xiàn)澆，內(nèi)外墻全現(xiàn)澆工程由于外墻板

17、不采用預(yù)制板，減少了外墻板的生產(chǎn)、運(yùn)輸和安裝環(huán)節(jié)，因而降低了工程成本；同時(shí)現(xiàn)澆外墻還可以省去外墻板接縫處的防水施工。這類建筑的樓板結(jié)構(gòu)取決于建筑物的高度，當(dāng)建筑物高于18 層時(shí)，根據(jù)建筑物防火的要求，樓板用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；而當(dāng)建筑物為18 層以下時(shí)，樓板可以采用預(yù)制板。第47頁/共85頁2021-11-15482) 2) 內(nèi)澆外掛體系 定義：內(nèi)澆外掛工程是以單一材料或復(fù)合材料的預(yù)制混凝土墻板作為高層建筑的外墻，內(nèi)墻采用大模板支模，在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土。 優(yōu)缺點(diǎn)：由于將預(yù)制裝配化和現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械化施工結(jié)合起來，發(fā)揮各自的特點(diǎn)，從而減少了模板的規(guī)格、數(shù)量并有利于解決外墻的綜合功能，如保溫、隔熱和裝修等問

18、題，是國內(nèi)外采用較多的一種高層大模板施工方法。 適用范圍：該體系適用于16 層以下并有建筑抗震要求的高層建筑。第48頁/共85頁2021-11-1549 3) 3) 內(nèi)澆外砌體系 定義：同內(nèi)澆外掛體系相比，將外墻掛板改為砌筑的磚墻，它的隔熱性能優(yōu)于外墻板。內(nèi)、外墻交接處采用鋼筋拉結(jié)或設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱咬合 適用范圍：該體系同樣適用于16 層以下并有建筑抗震要求的高層建筑。第49頁/共85頁2021-11-1550 大模板的構(gòu)造 大模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺(tái)和附件組成 種類：整塊鋼板、組合鋼模板組拼、木質(zhì)板和鋼框膠合板模板組拼第50頁/共85頁2021-11-1551大模板構(gòu)造示意圖1

19、面板2橫肋3豎肋4支撐桁架5螺旋千斤頂(調(diào)整水平用)6螺旋千斤頂(調(diào)整垂直用)7腳手板8防護(hù)欄桿9穿墻螺栓10固定卡具第51頁/共85頁2021-11-1552 大模板類型 平模 是以一個(gè)整面墻面制作成一塊模板，能較好地保證墻面的平整度 當(dāng)房間四面墻體都采用平模布置時(shí)，橫墻與縱墻混凝土一般分兩次澆筑，即在一個(gè)流水段范圍內(nèi)，先支橫墻模板，待拆模后再支縱墻模板。由于所有模板接縫均在縱橫墻交接的陰角處，因此便于接縫處理，減少修理用工，模板加工量較少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，適用性強(qiáng)，模板組裝和拆卸方便。但由于縱橫墻須分開澆筑，故豎向施工縫多，從而影響房屋的整體性。第52頁/共85頁2021-11-1553 小角

20、模 小角模是為適應(yīng)縱橫墻一起澆筑而在縱橫墻相交處附加的一種模板，通常用10010的角鋼制成。小角模設(shè)置在平模轉(zhuǎn)角處，可使內(nèi)模形成封閉的支撐體系，模板整體性好，組拆方便，墻面平整。小角?？梢詫⒈怃摵冈诮卿搩?nèi)，拆模后會(huì)在墻面形成突出的棱；另一種是將扁鋼焊在角鋼外面，拆模后會(huì)在墻面留下扁鋼的凹印。第53頁/共85頁2021-11-1554小角模1小角模2平模3扁鋼4轉(zhuǎn)動(dòng)拉桿5壓板6橫墻平模7縱墻平模第54頁/共85頁2021-11-1555 筒模 筒形模有平模、角模和緊伸器(脫模器)等組成，是將一個(gè)房間的3 面或4 面現(xiàn)澆墻體的大模板通過掛軸懸掛在同一鋼架上，墻角用小角模封閉而形成一個(gè)筒形單元體。主

21、要用于電梯井和管道井內(nèi)模的支設(shè)。采用筒模布置時(shí)，縱橫墻體混凝土能同時(shí)澆筑，故結(jié)構(gòu)整體性好，施工簡單快速，減少了模板的吊裝次數(shù)，操作安全，勞動(dòng)效率高；缺點(diǎn)是模板每次都要落地，且模板自重大，需要大噸位的起重設(shè)備，模板加工精度要求高，靈活性差，安裝時(shí)必須按房間彈出十字中線就位第55頁/共85頁2021-11-1556 大模板設(shè)計(jì) 幾何尺寸 模板高度 橫墻模板長度 縱墻模板長度 結(jié)構(gòu)計(jì)算 模板在混凝土側(cè)壓力作用下的強(qiáng)度和剛度 穿墻螺栓的強(qiáng)度 存放時(shí)風(fēng)力作用下的自穩(wěn)第56頁/共85頁2021-11-1557 大模板工程施工 測(cè)量放線 軸線的控制和引測(cè) 水平標(biāo)高的控制和引測(cè) 鋼筋綁扎 大模板的安裝與拆除

22、先安裝橫墻一側(cè)的模板，再安裝另一側(cè)的模板，隨即旋緊穿墻螺栓；然后安裝內(nèi)縱墻的模板，旋緊螺栓；最后放入角模，使縱橫墻連成整體。 混凝土的澆筑第57頁/共85頁2021-11-1558第四節(jié)爬升模板施工高層建筑第58頁/共85頁2021-11-1559 概述 定義：爬升模板簡稱爬模，是一種自行爬升、不需起重機(jī)吊運(yùn)的模板，可以一次成型一個(gè)墻面，且可以自行升降，是綜合大模板與滑模工藝特點(diǎn)形成的一種成套模板技術(shù)，同時(shí)具有大模板施工和滑模施工的優(yōu)點(diǎn)，又避免了它們的不足 適用范圍：適用于高層建筑外墻外側(cè)和電梯井筒內(nèi)側(cè)無樓板阻隔的現(xiàn)澆混凝土豎向結(jié)構(gòu)施工，特別是一些外墻立面形態(tài)復(fù)雜，采用藝術(shù)混凝土或不抹灰飾面混

23、凝土、垂直偏差控制較嚴(yán)的高層建筑第59頁/共85頁2021-11-1560 特點(diǎn) 模板的爬升依靠自身系統(tǒng)設(shè)備，減少了起重機(jī)吊運(yùn)工程量 模板是逐層分塊安裝的，其垂直度和平整度易于調(diào)整和控制，施工精度較高 模板不占用施工場(chǎng)地 爬模裝有操作腳手架，不需搭設(shè)外腳手架 兼具滑模和大模板的優(yōu)點(diǎn) 有利于縮短工期：模板與爬架的爬升、安裝、校正等工序與樓層施工的其他工序可平行作業(yè)， 但爬模無法實(shí)行分段流水施工，模板的周轉(zhuǎn)率低，因此模板配制量要大于大模板施工第60頁/共85頁2021-11-1561 有爬架爬模 構(gòu)造：模板、爬升支架和爬升設(shè)備三部分組成。 模板：爬模的模板與一般大模板構(gòu)造相同 爬升支架。爬升支架由

24、支承架、附墻架、吊模扁擔(dān)和千斤頂架等組成。 附墻架承受整個(gè)爬升模板荷載，通過穿墻螺栓傳送給下層已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的混凝土墻體。底座應(yīng)采用不少于4 個(gè)連接螺栓與墻體連接， 支承架用作懸掛和提升模板，一般由型鋼焊成格構(gòu)柱。為便于運(yùn)輸和裝拆，一般做成兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)桁架節(jié)，使用時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼起來，并用法蘭盤連接。為方便施工人員上下，支承架尺寸不應(yīng)小于650mm650mm。 爬升設(shè)備。爬升動(dòng)力設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際施工情況而定，常用的爬升設(shè)備有環(huán)鏈?zhǔn)掷J、電動(dòng)葫蘆、單作用液壓千斤頂、雙作用液壓千斤頂、爬模千斤頂?shù)鹊?1頁/共85頁2021-11-1562 爬升工藝 彈線找平安裝爬架安裝爬升設(shè)備安裝外模板綁扎鋼筋安裝內(nèi)模

25、板澆筑混凝土拆除內(nèi)模板施工樓板爬升外模板綁扎上一層鋼筋并安裝內(nèi)模板澆筑上一層墻體爬升爬架如此模板與爬架互爬直至完成整幢建筑的施工第62頁/共85頁2021-11-1563第63頁/共85頁2021-11-1564 爬架計(jì)算 荷載計(jì)算 側(cè)向荷載和豎向荷載 支撐架的工作狀態(tài) 支撐架處于工作狀態(tài)（有風(fēng)荷載） 豎向荷載+向墻面風(fēng)荷載 豎向荷載+背墻面風(fēng)荷載 支撐架處于非工作狀態(tài)（無風(fēng)荷載） 豎向荷載 支撐架的彎剪扭計(jì)算，按偏心受壓格構(gòu)式構(gòu)件驗(yàn)算其整體強(qiáng)度、長細(xì)比、整體穩(wěn)定、單肢穩(wěn)定 附墻架的兩種工作狀態(tài)下連接螺栓的拉剪（壓剪）驗(yàn)算第64頁/共85頁2021-11-1565 內(nèi)、外墻整體爬架 加設(shè)內(nèi)爬架

26、 內(nèi)爬架設(shè)于縱橫墻交界處第65頁/共85頁2021-11-1566 無爬架爬模 是將外墻外側(cè)模板分成甲、乙兩種類型，甲型與乙型模板交替布置，互為支承，由爬升設(shè)備和爬桿使相鄰模板互相爬升。 構(gòu)造與組成 模板。無爬架爬模分為兩種，甲型模板為窄板，高度要大于兩個(gè)層高；乙型模板要按建筑物外墻尺寸配制，高度均略大于層高，與下層外墻稍有搭接，避免漏漿。兩種模板交替布置，甲型模板布置在外墻與內(nèi)墻交接處，或大開間外墻的中部，乙型模板布置在甲型模板中間。 爬升裝置。爬升裝置由三角爬架、爬桿、卡座和液壓千斤頂組成。 操作平臺(tái)挑架第66頁/共85頁2021-11-15671乙型模板2甲型模板3三角爬架4爬桿5液壓千

27、斤頂6連接板7生根背楞第67頁/共85頁2021-11-1568 爬升工藝 (a) 模板就位，澆筑混凝土 (b) 甲型模板爬升 (c) 乙型模板爬升，就位，澆筑混凝土第68頁/共85頁2021-11-1569 新型爬模 如北京建筑工程研究院的導(dǎo)軌式液壓爬升模板 組成：上架體、下架體、模板和平臺(tái)系統(tǒng)第69頁/共85頁2021-11-1570第五節(jié)滑動(dòng)模板施工高層建筑第70頁/共85頁2021-11-15711.概述2.構(gòu)造組成3.施工工藝4.滑框倒模施工5.樓板施工第71頁/共85頁2021-11-1572 概述 定義：液壓滑動(dòng)模板施工工藝，是按照施工對(duì)象的平面尺寸和形狀，在地面組裝好包括模板、

28、提升架和操作平臺(tái)的滑模系統(tǒng)，然后分層澆筑混凝土，利用液壓提升設(shè)備不斷豎向提升模板，完成混凝土構(gòu)件施工的一種方法。 應(yīng)用：煙囪、水塔、筒倉等筒壁構(gòu)筑物的施工。特點(diǎn)：(1) 機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低在施工過程中在地面預(yù)先組裝好模板系統(tǒng)，其后整套滑模采用機(jī)械提升。(2) 施工速度快滑模施工模板組裝一次成型，減少了模板裝拆工序，連續(xù)作業(yè)，使豎向結(jié)構(gòu)的施工速度大大加快。(3) 結(jié)構(gòu)整體性好，施工簡單滑模系統(tǒng)的裝置都是事先組裝，在混凝土的施工過程中只進(jìn)行模板的持續(xù)提升和混凝土的澆筑，容易保證質(zhì)量 (4) 經(jīng)濟(jì)效益顯著滑模系統(tǒng)的施工節(jié)約模板和腳手架，減少了周轉(zhuǎn)材料的大量占用，現(xiàn)場(chǎng)也不需要大量場(chǎng)地堆放周轉(zhuǎn)材料

29、；(5) 應(yīng)用范圍廣泛滑模系統(tǒng)的組裝可以根據(jù)不同的工程尺寸形狀配置，外形是弧形的建筑也不例外。滑模施工幾乎不受風(fēng)力影響，不受建筑物高度的影響，適合超高層建筑的施工第72頁/共85頁2021-11-1573 構(gòu)造組成 滑模的裝置由模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)和液壓提升系統(tǒng)以及施工精度控制系統(tǒng)等組成。 模板系統(tǒng) 模板系統(tǒng)由模板、圍圈、提升架及其附屬配件組成 模板。模板又稱圍板，可用鋼材、木材或鋼木混合以及其他材料制成，目前使用鋼模板居多。 圍圈。圍圈又稱圍檁，用于固定模板，保證模板所構(gòu)成的幾何形狀及尺寸，承受模板傳來的水平與垂直荷載， 提升架。提升架又稱千斤頂架或門架，其作用是約束固定圍圈的位置，防止模

30、板的側(cè)向變形，并將模板系統(tǒng)和操作平臺(tái)系統(tǒng)連成一體，將其全部荷載傳遞給千斤頂和支承桿。第73頁/共85頁2021-11-15741模板2圍圈3提升架4操作平臺(tái)5操作平臺(tái)桁架6支承桿7液壓千斤頂8高壓油泵9油管10外挑三角架11內(nèi)吊腳手架12外吊腳手架13混凝土墻體第74頁/共85頁2021-11-1575 操作平臺(tái)系統(tǒng) 包括操作平臺(tái)、外挑腳手架、內(nèi)、外吊腳手架 操作平臺(tái)又稱工作平臺(tái)，既是綁扎鋼筋、澆注混凝土的操作場(chǎng)所，也是油路、控制系統(tǒng)的安置臺(tái)，有時(shí)還利用操作平臺(tái)架設(shè)起重設(shè)備。 外挑腳手架、吊腳手架第75頁/共85頁2021-11-1576 液壓提升系統(tǒng) 液壓提升系統(tǒng)包括支承桿、液壓千斤頂、液壓

31、控制系統(tǒng)和油路等 提升系統(tǒng)的工作原理是由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)高壓油泵，將高壓油液通過電磁換向閥、分油器、截止閥及管路輸送到液壓千斤頂，液壓千斤頂在油壓作用下帶動(dòng)滑升模板和操作平臺(tái)沿著支承桿向上爬升 支承桿又稱爬桿，它既是千斤頂向上爬升的軌道，又是滑動(dòng)模板裝置的承重支柱，承受著施工過程中的全部荷載。支承桿一般采用直徑為25mm 的圓鋼筋，其連接方法有絲扣連接、榫接、焊接三種，也可以用2528mm 的螺紋鋼筋第76頁/共85頁2021-11-1577 墻體滑模的一般施工工藝 滑升模板的施工由滑模設(shè)備的組裝、鋼筋綁扎、混凝土澆搗、模板滑升、樓面施工和模板設(shè)備的拆除等幾個(gè)部分組成。 滑升模板的組裝是個(gè)重要環(huán)節(jié)，

32、直接影響到施工進(jìn)度和質(zhì)量，因此要合理組織、嚴(yán)格施工。在組裝前，要做好拼裝場(chǎng)地的平整工作，檢查起滑線以下已經(jīng)施工好的基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的標(biāo)高和平面尺寸，并標(biāo)出建筑物的結(jié)構(gòu)軸線、墻體邊線和提升架的位置線等。 鋼筋綁扎應(yīng)與混凝土澆筑速度、模板的滑升速度相配合。鋼筋彎鉤均應(yīng)背向模板，以防模板滑升時(shí)被彎鉤掛住。 滑模施工的混凝土，除必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還必須滿足滑模施工的特殊要求，如出模強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、和易性等。第77頁/共85頁2021-11-1578 模板的滑升可分為初滑、正常滑升、末滑三個(gè)主要階段。 初滑階段是指工程開始時(shí)進(jìn)行的初次提升模板階段，主要對(duì)滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查。初滑的基本操作是當(dāng)混

33、凝土分層澆筑到模板高度的2/3，且第一層混凝土的強(qiáng)度達(dá)到出模強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行試探性的提升，即將模板提升12 個(gè)千斤頂行程，觀察混凝土的出模情況?；^程要求緩慢平穩(wěn)，用手按混凝土表面，若出現(xiàn)輕微指印，砂漿又不粘手，說明時(shí)間恰到好處。全面檢查液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)的工作情況，可進(jìn)入正常滑升階段。 正?；A段可以連續(xù)一次提升一個(gè)澆筑層高度，等混凝土澆筑至模板頂面時(shí)再提升一個(gè)澆筑層高度，也可以隨升隨澆。模板的滑升速度，取決于混凝土的凝結(jié)時(shí)間、勞動(dòng)力的配備、垂直運(yùn)輸?shù)哪芰?、澆筑混凝土的速度以及氣溫等因素。在正常氣條件下，滑升速度一般控制在150300mmh 范圍內(nèi)，兩次滑升的間隔停歇時(shí)間，一般不宜超過1.5

34、h，在氣溫較高的情況下，應(yīng)增加12 次中間提升。中間提升的高度為12 個(gè)千斤頂行程，主要是防止混凝土與模板黏結(jié)。 末滑階段是指當(dāng)模板升至距建筑物頂部標(biāo)高1m 左右時(shí)。此時(shí)應(yīng)放慢滑升速度，進(jìn)行準(zhǔn)確的抄平和找正工作。整個(gè)抄平找正工作應(yīng)在模板滑升至距離頂部標(biāo)高20mm 以前做好，以便使最后一層混凝土能均勻交圈。混凝土末澆結(jié)束后，模板仍應(yīng)繼續(xù)滑升，直至與混凝土脫離為止。第78頁/共85頁2021-11-1579 支撐桿、千斤頂和提升架的布置 混凝土澆筑要求 滑升速度要求第79頁/共85頁2021-11-1580 模板的拆除 滑模系統(tǒng)的拆除順序?yàn)椴鸪吐废到y(tǒng)及控制臺(tái)拆除操作平臺(tái)拆除內(nèi)模板拆除安全網(wǎng)和腳手架用木塊墊死內(nèi)圈模板桁架拆外模板桁架系統(tǒng)拆除內(nèi)模板桁架的支撐拆