閘門(mén)及啟閉機(jī)

1、本工程包括水閘工作閘門(mén)、埋件安裝及TP5型螺桿式啟閉機(jī)安裝調(diào)試等。一、閘門(mén)及埋件安裝1、閘門(mén)埋件安裝1）、埋件安裝工藝流程：底檻和門(mén)槽鑿毛、清理 底檻、主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置 埋件檢查 底檻安裝 底檻二期砼澆筑 腳手架搭設(shè) 主反軌拼接 主、反軌埋件吊裝 主、反軌調(diào)整加固 門(mén)槽二期砼澆筑 門(mén)槽清理復(fù)查 腳手架拆除清理2）、底檻和門(mén)槽鑿毛、清理利用澆筑閘墩時(shí)架設(shè)的腳手架將底檻和門(mén)槽二期砼澆筑部位鑿毛并清理干凈，鑿毛后將插筋調(diào)直。3）、底檻、主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置按照門(mén)槽埋件安裝圖機(jī)相關(guān)圖紙相互校對(duì)主要尺寸控制點(diǎn)高程，并確定門(mén)槽安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn)。校對(duì)無(wú)誤后做為門(mén)槽安裝的依據(jù)。采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢測(cè)器具對(duì)

2、門(mén)槽中心線(xiàn)、孔口中心線(xiàn)進(jìn)行測(cè)定，選擇高程、中心位置，把安裝所需的全部尺寸放樣定位備用。4）、埋件檢查檢查埋件的外形尺寸、形位公差是否達(dá)到圖紙、規(guī)范的技術(shù)要求，檢查運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程中是否碰撞扭曲，做好檢查記錄，以備安裝。5）、底檻安裝底檻安裝前，將搭焊筋、連接板底檻腹板、肋板焊接，再與一期砼的預(yù)埋插筋按設(shè)計(jì)要求焊接，焊接后，根據(jù)底檻的腹板、肋板的位置相應(yīng)調(diào)整搭焊筋的位置。安裝前，按設(shè)計(jì)要求將待拼接的底檻焊接部位打坡口。底檻用人工抬運(yùn)就位。底檻焊接后人工進(jìn)行精確調(diào)整底檻安裝位置。底檻的位置調(diào)整準(zhǔn)確后，用鋼筋與底檻肋板和一期預(yù)埋插筋焊牢。6）、底檻二期砼澆筑底檻安裝就位后，開(kāi)始澆筑底檻二期砼。砼澆筑時(shí)

3、，注意振搗棒不要碰到底檻及其它埋件，底檻下的砼從腹板處向兩邊澆筑，并用鋼筋插搗使砼密實(shí)。砼澆筑后，在底檻部位的上方搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。7）、腳手架搭設(shè)底檻砼澆筑后，開(kāi)始架設(shè)門(mén)槽二期砼澆筑用的腳手架，架設(shè)腳手架時(shí)注意保護(hù)底檻不被破壞。8）、主反軌拼接拼接場(chǎng)地設(shè)在邊側(cè)空地上。拼接前，首先按設(shè)計(jì)要求將待拼接的主反軌焊接部位打坡口。主、反軌節(jié)間焊接時(shí)，在滿(mǎn)足焊接要求的前提下，盡量將電焊機(jī)電流調(diào)小，并采用薄層焊，這樣可以有效的控制焊接變形。主、反軌焊接后將焊縫余高磨光。9）、主、反軌埋件吊裝就位反軌吊裝前搭焊筋、連接板與砼一期插筋焊接，焊接后調(diào)整搭焊筋的位置，防止搭焊筋與反軌肋板接觸。吊裝時(shí)，在主、反軌肋板上

4、綁牽引繩，用以吊裝時(shí)調(diào)整主、反軌位置。主、反軌就位后，主、反軌與底檻的焊接同樣采用反變形焊接方法。10）、主、反軌調(diào)整加固焊接后，再用千斤頂做主、反軌位置的細(xì)調(diào)工作。用鋼筋與搭焊筋及反軌肋板焊接；主、軌位置調(diào)整好后，將螺栓、連接板、一期砼插筋按設(shè)計(jì)要求焊接好，并將螺栓擰緊。11）、門(mén)槽二期砼澆筑主、反軌加固好后，開(kāi)始門(mén)槽二期砼澆筑。門(mén)槽二期砼澆筑時(shí)，模板每75cm高立一次，待該部分的砼澆筑后，繼續(xù)向上立模板。砼澆筑每30cm一層，振搗時(shí)注意不要碰到主、反軌及其它預(yù)埋件。12）、門(mén)槽清理復(fù)查門(mén)槽二期砼拆模后，將門(mén)槽內(nèi)的雜物清理干凈，并復(fù)查主、反軌的位置及垂直度。13）、拆除腳手架涂裝完成后，開(kāi)始

5、拆除腳手架。腳手架拆除時(shí)，注意保護(hù)成品砼和金屬構(gòu)件不被破壞。腳手架拆除后，對(duì)二期砼拆模后的閘室進(jìn)行全部清理。二、閘門(mén)安裝及調(diào)試安裝技術(shù)要求A.平面閘門(mén)的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。B.閘門(mén)主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門(mén)葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過(guò)測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。C.充分裝置和自動(dòng)掛脫梁定位裝置的安裝，除按施工圖紙要求外，還須注意與自動(dòng)掛脫梁的配合，以確保安全可靠地動(dòng)作。D.平面閘門(mén)水封裝置的安裝技術(shù)要求，按弧形閘門(mén)水封裝置的質(zhì)量要求。E.平面閘門(mén)安裝完畢后，消除埋件表面和門(mén)葉上的所有雜物，特別注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥

6、漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。F.經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門(mén)及門(mén)槽埋件，按規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。G.平面閘門(mén)安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門(mén)自由地吊離地面100mm，通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)的傾斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1/1000，且不大于8mm；平面鏈輪閘門(mén)的傾斜應(yīng)不超過(guò)門(mén)高的1/1500，且不大于3mm；當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)配重調(diào)整。平面閘門(mén)的試驗(yàn)閘門(mén)安裝完畢后，對(duì)平面閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動(dòng)掛脫梁掛脫鉤動(dòng)作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。平面閘門(mén)的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：A.無(wú)水情況下

7、全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門(mén)的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。B.靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。C.動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。對(duì)于事故閘門(mén)、工作閘門(mén)按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。三、啟閉機(jī)安裝及調(diào)試1、 驗(yàn)收1）、啟閉機(jī)到貨后，清點(diǎn)各零

8、部件數(shù)量及規(guī)格是否與發(fā)貨單及設(shè)計(jì)要求相符，并檢查各零部件是否損傷。2）、 減速器進(jìn)行清洗檢查，減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油位應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符，其油位不得低于高速級(jí)大齒輪最低齒的齒高，亦不得高于兩倍齒高。減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其油封和結(jié)合面不得漏油。2、啟閉機(jī)安裝前處理1）、檢查中梁上螺栓埋設(shè)位置的頂高程，其偏差不得超過(guò)±5mm；如偏差過(guò)大，砼頂面鑿毛后用M10砂漿抹面，使螺栓埋設(shè)位置的頂高程滿(mǎn)足安裝要求。2）、將啟閉機(jī)的起吊中心線(xiàn)找出，并將啟閉機(jī)的安裝邊線(xiàn)用墨線(xiàn)彈出。3、啟閉機(jī)吊裝啟閉機(jī)工作橋大梁砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)的100%以上時(shí)即可進(jìn)行啟閉機(jī)吊裝。1）、啟閉機(jī)吊裝設(shè)備采用25T吊車(chē)，用

9、汽車(chē)將啟閉機(jī)運(yùn)至邊側(cè)起吊位置，25T吊車(chē)在邊側(cè)起吊。2）、起吊至安裝位置時(shí)，人工輔助進(jìn)行調(diào)整，使啟閉機(jī)安放準(zhǔn)確。吊裝就位后，將螺帽墊圈套在螺栓上，然后開(kāi)始上螺帽，各螺帽要均勻擰緊。3）、每一孔的啟閉機(jī)安裝后，開(kāi)始安裝連接啟閉機(jī)的傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸安裝時(shí)，傳動(dòng)軸法蘭盤(pán)上的螺栓孔要與啟閉機(jī)上法蘭盤(pán)上的螺栓孔對(duì)齊、無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，法蘭盤(pán)螺栓孔對(duì)齊后將螺栓插入螺栓孔內(nèi)，套上螺帽墊圈后開(kāi)始上螺帽，各螺帽要均勻擰緊。4）、啟閉機(jī)安裝就位后，將啟閉機(jī)的接地接頭與接地極焊接。4、安裝后處理啟閉機(jī)安裝后，搭架子并用彩條布覆蓋，以保護(hù)啟閉機(jī)在啟閉機(jī)房施工過(guò)程中不受破壞。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)1）、纏繞在卷筒上的鋼絲長(zhǎng)度，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在下極

10、限位置時(shí)，留在卷筒上的圈數(shù)不少于4圈，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)在上極限位置時(shí)，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。2）、無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)為上下全行程往返3次，檢查并調(diào)整下列電氣和機(jī)械部分：電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡不超過(guò)±10%，并測(cè)出電流值。電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。檢查和調(diào)試限位開(kāi)關(guān)（包括充水平壓開(kāi)度接點(diǎn)），使其動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。高度指示和荷重指示準(zhǔn)確反映行程和重量，到達(dá)上下極限位置后，主令開(kāi)關(guān)能發(fā)出信號(hào)并自動(dòng)切斷電源，使啟閉機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均不應(yīng)有沖擊聲和其它異常聲音，鋼絲繩在任何部位，均不得與其它部件相摩擦。制動(dòng)閘瓦松閘時(shí)應(yīng)全部打開(kāi)，并測(cè)出松閘電流值。3）負(fù)荷試驗(yàn)啟閉機(jī)的負(fù)荷試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)水頭工況下，先將閘門(mén)在門(mén)槽內(nèi)無(wú)水或靜水中全行程上下升降二次；在設(shè)計(jì)水頭動(dòng)水工況下升降二次。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查下列電氣和機(jī)械部分：電動(dòng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡不超過(guò)±10%，并測(cè)出電流值；電氣設(shè)備應(yīng)無(wú)異