探究電廠鍋爐內(nèi)保溫系統(tǒng)安裝工藝

1、探究電廠鍋爐內(nèi)保溫系統(tǒng)安裝工藝摘要：在余熱鍋爐的運(yùn)行屮，經(jīng)常發(fā)生爐腫外壁的超溫現(xiàn)象，特別 是靠近鍋爐結(jié)構(gòu)梁/柱的超溫，對(duì)鍋爐支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生重人的影響, 為鍋爐及設(shè)備安全運(yùn)行產(chǎn)生致命的威脅。本文在介紹余熱鍋爐熱膨脹系統(tǒng) 及內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)介紹內(nèi)保溫系統(tǒng)安裝工藝。關(guān)鍵詞：余熱鍋爐 熱膨脹 保溫結(jié)構(gòu) 保溫工藝中圖分類(lèi)號(hào)：tk223文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a一、余熱鍋爐的概述余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業(yè)過(guò)程中的廢氣、廢料或廢液中 的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)牛的熱量把水加熱到-左工質(zhì)的鍋爐。具有 煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱(chēng)為余熱鍋 爐，余熱鍋爐通過(guò)余熱回收可以生產(chǎn)熱

2、水或蒸汽來(lái)供給其它工段使用。余熱鍋爐的熱膨脹及內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)對(duì)保溫安裝工藝提出了一定的要求， 否則極易由于保溫結(jié)構(gòu)隨鍋爐熱膨脹發(fā)生結(jié)構(gòu)變化，造成爐膛外壁的超溫 現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)l(fā)生內(nèi)護(hù)板脫落，特別是靠近鍋爐結(jié)構(gòu)梁/柱處， 580°c左右的高溫?zé)煔庵苯幼饔糜跔t壁，對(duì)鍋爐支撐結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度會(huì)產(chǎn)生致 命的威脅。余熱鍋爐熱膨脹系統(tǒng) 鍋爐是由各種復(fù)雜的管系和鋼結(jié)構(gòu)組成的整體，若熱膨脹受限必然造 成爐墻和受壓部件的局部損傷，影響鍋爐的正常運(yùn)行及其使用壽命。鍋爐均有膨脹中心，以該中心為死點(diǎn)或原點(diǎn)，并根據(jù)各處的膨脹規(guī)律 布置鍋爐各種部件，從而完善了鍋爐結(jié)構(gòu)和密封問(wèn)題。因此，在鍋爐設(shè)計(jì) 和改造時(shí)建立熱態(tài)動(dòng)

3、平衡的觀念是很重耍的。余熱鍋爐同普通鍋爐一樣，均釆用大板梁懸吊結(jié)構(gòu)，在理論上可以自 由膨脹，但鍋爐要與輔助設(shè)備，如制粉、汽水和煙風(fēng)管道系統(tǒng)相互連接。 為保證鍋爐熱態(tài)自由膨脹，必須采取措施避免與外界部件的連接上的碰撞 不暢。在熱態(tài)運(yùn)行時(shí)，冷態(tài)安裝協(xié)調(diào)的鍋爐耍膨脹變形。由于爐內(nèi)受熱面 的結(jié)構(gòu)和熱負(fù)荷，汽水、煙風(fēng)、煤粉管道結(jié)構(gòu)及其內(nèi)部工質(zhì)熱力參數(shù)，以 及爐內(nèi)外固定結(jié)構(gòu)和連接方式等是多種多樣的，因此各個(gè)部位的膨脹值和 方向也是多樣的。如何協(xié)調(diào)這些膨脹的相互關(guān)系，是保證鍋爐部件自由膨 脹，不受損傷，以及鍋爐熱態(tài)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)密性的關(guān)鍵。為控制鍋爐的膨脹，使之有規(guī)律，就耍設(shè)立鍋爐的膨脹中心。以它為 死點(diǎn)或原點(diǎn)進(jìn)

4、行有規(guī)律的膨脹，并根據(jù)膨脹規(guī)律集中各種部件，采用合理 的密封結(jié)構(gòu)。通常在彈性強(qiáng)度之內(nèi)，將膨脹控制在三個(gè)方向上，即相對(duì)膨脹中心 上下、前后、左右方向。膨脹死點(diǎn)位置的選擇從整體或某一截面看應(yīng)具冇 對(duì)稱(chēng)性，因?yàn)殄仩t結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和爐內(nèi)熱負(fù)荷的分布基本上是對(duì)稱(chēng)的，這樣容 易保持中心。某廠350mw燃?xì)鈾C(jī)組余熱鍋爐膨脹系統(tǒng)由以下組成:爐內(nèi)系統(tǒng)、爐外系統(tǒng)。爐內(nèi)系統(tǒng)包括受熱面、集箱、煙氣阻隔板、爐膛保溫內(nèi)護(hù)板； 爐外系統(tǒng)包括支吊架、膨脹指示器。檢修前需對(duì)膨脹系統(tǒng)進(jìn)行全面摸索進(jìn) 行檢查，并対余熱鍋爐的膨脹系統(tǒng)的資料進(jìn)行了全面的查閱，在檢修時(shí) 對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行詳細(xì)檢查并記錄。余熱鍋爐保溫結(jié)構(gòu)以某廠350mw燃?xì)鈾C(jī)組余熱鍋

5、爐為例，余熱鍋爐保溫結(jié)構(gòu)包插：1、本臺(tái)鍋爐的保溫范圍包括：鍋爐的爐殼內(nèi)保溫、本體管道、進(jìn)出 口煙道、煙囪等部件。2、本臺(tái)鍋爐出口煙道膨脹節(jié)前均為內(nèi)保溫，膨脹節(jié)后為外保溫，具 體各部分采用的保溫結(jié) 構(gòu)如下：進(jìn)口煙道區(qū)域保溫結(jié)構(gòu)：250mm硅酸鋁 耐火纖維毯（山5層& 50mm硅酸鋁耐火纖維毯重疊而成）+ 8 0. 6mm硅酸 鋁耐火纖維布+不銹鋼絲網(wǎng)20x20x1. 6+內(nèi)護(hù)板：施工時(shí)，每層均用彈性壓 板固定，各層之間應(yīng)錯(cuò)縫壓縫，用支撐釘和鐵絲網(wǎng)將其固定，其表面設(shè)有 內(nèi)護(hù)板予以保護(hù)，為滿(mǎn)足鍋爐的熱膨脹，內(nèi)護(hù)板采取有規(guī)律的鱗片式搭接, 每相鄰的內(nèi)護(hù)板存在一定得熱態(tài)相對(duì)位移量。3、爐殼的保溫

6、分為高溫、中溫、低溫三個(gè)區(qū)域。四、內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)安裝工藝保溫材料的固定：內(nèi)保溫區(qū)域保溫材料的固 定：支撐釘與殼體焊接固定，保溫材料用彈性壓板將莫固定，在保溫層外 表面鋪設(shè)一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)20x20x1. 6min,彈性壓板在鐵絲網(wǎng)外面套入支撐 釘，待壓緊鐵絲網(wǎng)至要求的保溫厚度后將其自鎖即可。保溫及內(nèi)護(hù)板的施工及技術(shù)要求如下1、保溫材料的安裝1. 1保溫作業(yè)時(shí)期的防雨措施：保溫材料的安裝原則上在室內(nèi)進(jìn)行, 如在室外進(jìn)行保管、運(yùn)輸、施工時(shí)必須十分注意，以防被水濡濕。12防止保溫材料損傷，安裝保溫材料和護(hù)板時(shí)，必須在上面鈕設(shè)墊 板再進(jìn)行。1. 3安裝第二層保溫材料時(shí)，在保溫材料、護(hù)板上鋪設(shè)墊板后再進(jìn)行 作

7、業(yè).以防損壞保溫材料。按作業(yè)位置移動(dòng)墊板位置，三、四層以上的作 業(yè)其方法相同。1. 4為了防止煙氣漏入保溫材料與護(hù)板的間隙而造成局部表面溫度上 升，因此保溫材料的對(duì)接處必須保持平整，不得產(chǎn)牛間隙。另外，為防止 結(jié)露、漏水造成保溫材料塌縮，施工時(shí)對(duì)保溫材料施加一定的壓縮量。1. 5保溫材料的接縫位置各層間及各層內(nèi)保溫接縫位置通常錯(cuò)位25mm 以上，接縫位置絕對(duì)不要成為“十”字形。1. 6各層間保溫材料接縫位置2、內(nèi)護(hù)板的安裝2.1保溫材料以及護(hù)板安裝作業(yè)時(shí)必須采取措施謹(jǐn)防損傷已施工好的 保溫材料。2.2開(kāi)孔錯(cuò)誤時(shí)的修正如果護(hù)板安裝時(shí)開(kāi)孔產(chǎn)生了誤差，則在舊孔后 面用同樣材料做成方或者圓形后蓋點(diǎn)焊（

8、4 一 8點(diǎn)）固定再用電鉆開(kāi)制新 孔。2.3由于運(yùn)行時(shí)的熱膨脹，螺栓與護(hù)板之間會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)差，故護(hù)板與 墊圈z間必須有滑動(dòng)間隙。但為了保證內(nèi)護(hù)板的整體穩(wěn)定性，注意內(nèi)護(hù)板 上開(kāi)有13和11孔處的墊片不允許滑動(dòng)。為此，螺母的緊固必須嚴(yán)格 遵守以下事項(xiàng)。2. 3. 1螺母用手緊固。2. 3. 2螺母緊固后護(hù)板上安裝的墊圈能夠滑動(dòng)。2. 3.3螺母緊固后確認(rèn)墊圈能夠滑動(dòng)，但不能太松，不能讓護(hù)板有松 動(dòng)間隙。2. 3.4確認(rèn)上述事項(xiàng)后，對(duì)于除爐殼底部?jī)?nèi)護(hù)板處以外，其余區(qū)域?yàn)?防止螺母退出，按施工圖指示的位置進(jìn)行止退焊接。為了防止焊接飛濺， 采用tig焊接。2. 3.5對(duì)于爐殼底部?jī)?nèi)護(hù)板螺栓處，采用雙螺母緊

9、固。2. 3. 6安裝護(hù)板以及緊固螺母時(shí)同樣邊移動(dòng)鋪設(shè)的墊板邊進(jìn)行作業(yè)。2.4護(hù)板與保溫材料的間隙護(hù)板安裝時(shí)，保證保溫材料與護(hù)板密合、 無(wú)間隙。如有間隙，可追加保溫材料填滿(mǎn)間隙。2.5保溫材料填充要領(lǐng)內(nèi)部部件（防撞裝置、吊掛螺栓、膨脹節(jié)、墩 座等）部件的護(hù)板內(nèi)用保溫材料填實(shí)，不留間隙。2.6鋪設(shè)進(jìn)口煙道硅酸鋁耐火纖維布時(shí)，其接縫處應(yīng)設(shè)在支撐釘和彈 性壓板所在位置，接縫寬度100mm。2. 7事項(xiàng)和步驟要領(lǐng)。1）螺栓定位距離要準(zhǔn)確按圖紙尺寸，如果有超差，要同時(shí)調(diào)整內(nèi)護(hù) 板上的孔距。2）4）4保溫釘要焊牢，修復(fù)時(shí)建議節(jié)距250mm左右,即保溫釘與保 溫釘z間、保溫釘與螺栓z間節(jié)距250mm左右。門(mén)

10、孔四周和邊緣要注意加 保溫釘，其作用是固定保溫材料的。3）鋪設(shè)保溫材料采用板狀硅酸鋁（容重128 kg/m3）,無(wú)需擠壓。保 溫棉同層接縫之間要平整嚴(yán)密，層與層之間要錯(cuò)縫，每鋪一層保溫材料均 壓一片彈性壓板。彈性壓板自鎖保溫釘只能使用一次自鎖功能，彈性壓板 僅需陷入保溫棉5mm左右。4）保溫材料按設(shè)計(jì)層數(shù)鋪好后，再鋪鐵絲網(wǎng)，用彈性壓板壓在其上。 要保證保溫材料與內(nèi)護(hù)板z間盡可能無(wú)間隙。鐵絲網(wǎng)斷開(kāi)處要采用較接或 搭接方式連接。5）內(nèi)護(hù)板搭接要注意方向，按圖規(guī)定，內(nèi)護(hù)板的搭接處螺栓孔可按u 型開(kāi)孔，以便插接其他內(nèi)護(hù)板處。螺栓孔處上下均有墊片壓住內(nèi)護(hù)板。螺 母的擰緊度耍保證內(nèi)護(hù)板可自由膨脹。螺母與螺栓耍點(diǎn)焊。6）試驗(yàn)用的測(cè)量孔處管子周?chē)瑴貒?yán)重，主要是管腔成了導(dǎo)熱體， 修復(fù)時(shí)管腔內(nèi)填實(shí)保溫材料以絕熱，管子兩端堵住。注意保溫釘、彈性壓 板、鐵絲網(wǎng)均為不銹鋼材質(zhì)。/l、結(jié)論本文作者在余熱鍋爐檢修工作屮，積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò) 以上余熱鍋爐內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)安裝工藝的實(shí)施，可有效處理余熱鍋爐爐膛外壁 的超溫情況。可見(jiàn)，余熱鍋爐熱膨脹系統(tǒng)及爐膛內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)的檢查、