GMC3080wmr3標(biāo)準(zhǔn)型技術(shù)協(xié)議V2016.02.01

1、技 術(shù) 協(xié) 議產(chǎn)品型號(hào)：GMC3080wmr3產(chǎn)品名稱(chēng)：動(dòng)梁龍門(mén)移動(dòng)式加工中心甲方： 乙方：*協(xié)議號(hào)：No.沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司GMC3080wmr3 標(biāo)準(zhǔn)型技術(shù)協(xié)議GMC3080wmr3技術(shù)協(xié)議甲方： 公司 乙方：* 公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：甲方）訂購(gòu)*（以下簡(jiǎn)稱(chēng)：乙方）生產(chǎn)的GMC3080wmr3數(shù)控車(chē)床 臺(tái)。經(jīng)雙方友好協(xié)商，達(dá)成以下技術(shù)協(xié)議。一機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)本機(jī)床總體布局為龍門(mén)框架移動(dòng)，工作臺(tái)固定的布局形式。龍門(mén)框架作X軸移動(dòng)，動(dòng)梁龍門(mén)的橫梁在立柱上作W軸移動(dòng)，抱圍式滑枕在滑板上作Z向垂直移動(dòng)，滑板連同滑枕在橫梁上作Y向移動(dòng)。機(jī)床主要大件：床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑板、滑枕均為高強(qiáng)度鑄

2、鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造，具有完善的熱處理工藝過(guò)程來(lái)消除殘余應(yīng)力，并布置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。1.主傳動(dòng)主傳動(dòng)采用主軸交流伺服電機(jī)作為動(dòng)力源。自主研發(fā)的3檔主軸變速箱，主體采用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，齒輪采用高強(qiáng)度合金鋼，保證整體的穩(wěn)定性?？蓪?shí)現(xiàn)低速大扭矩和高速恒功率，滿足粗加工和精加工要求。配備齒輪減速箱恒溫冷卻循環(huán)、潤(rùn)滑系統(tǒng)。2.滑枕及主軸(1) 滑枕截面為480 ×540 mm ，Z軸導(dǎo)軌為四面封閉式環(huán)抱滑動(dòng)導(dǎo)軌副，即鑄鐵-貼塑摩擦副，有良好的剛性及吸震性。(2) 滑枕內(nèi)各軸承及主軸軸承為進(jìn)口精密軸承，可保證主軸加工精度；滑枕內(nèi)部傳動(dòng)軸軸承設(shè)有恒溫冷卻水套,

3、確保滑枕溫度均勻,主變速箱箱壁也得到冷卻,確保產(chǎn)生的熱量不傳到滑枕,主軸軸承也設(shè)有恒溫冷卻水套,確保熱量不傳到滑枕。(3) Z軸伺服電機(jī)通過(guò)德國(guó)進(jìn)口減速機(jī)將動(dòng)力傳遞給滾珠絲杠，滾珠絲杠帶動(dòng)滑枕及主軸在滑板上上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)。(4) 滑枕在滑板中移動(dòng)導(dǎo)向長(zhǎng)，并配有兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的液壓平衡油缸平衡、運(yùn)動(dòng)慣量小，運(yùn)動(dòng)靈活，定位可靠、穩(wěn)定性好。3.導(dǎo)軌X軸采用四條重載直線滾柱導(dǎo)軌，此種導(dǎo)軌采用高速低噪音設(shè)計(jì)，通過(guò)滾子保持器使?jié)L子之間的相互摩擦消失。同時(shí)，該導(dǎo)軌采用稀油潤(rùn)滑，可長(zhǎng)期運(yùn)行。Y軸（橫梁）采用上下兩條大截面鑄鐵鑲鋼

4、帶導(dǎo)軌。Z軸導(dǎo)軌即“滑枕”?；頌橄湫徒Y(jié)構(gòu)，內(nèi)部布置了足夠的加強(qiáng)筋板?；斫孛娣e寬，適應(yīng)重負(fù)荷切削的要求。W軸（橫梁立柱）采用左右各兩條大截面鑄鐵導(dǎo)軌。4.進(jìn)給機(jī)構(gòu)X軸驅(qū)動(dòng)采用雙電機(jī)雙齒輪齒條驅(qū)動(dòng)，由四個(gè)電機(jī)分別帶動(dòng)四套齒輪傳動(dòng)，使機(jī)床X向驅(qū)動(dòng)受力分布均勻， 無(wú)間隙傳動(dòng)，提高定位精度和重復(fù)定位精度。Y、Z、W向進(jìn)給傳動(dòng)均采用西門(mén)子交流伺服進(jìn)給電機(jī)作為動(dòng)力源，滾珠絲杠作為傳動(dòng)部件。Y、Z向滾珠絲杠為兩端固定支撐，雙向預(yù)拉伸，確保絲杠進(jìn)給剛度和壽命。W軸滾珠絲杠為一端固定一端支撐，采用德國(guó)INA滾珠絲杠專(zhuān)用軸承組，確保絲杠進(jìn)給剛度和壽命5.潤(rùn)滑系統(tǒng)該機(jī)床的潤(rùn)滑分為兩種形式：即脂潤(rùn)滑 、自動(dòng)稀油潤(rùn)滑

5、。脂潤(rùn)滑部位：Y、Z滾珠絲杠支撐軸承 、Z軸絲杠。 自動(dòng)稀油潤(rùn)滑部位：X軸直線導(dǎo)軌、X軸齒輪齒條、Y軸絲杠、W軸絲杠。自動(dòng)稀油潤(rùn)滑為定時(shí)、定量全自動(dòng)方式，動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制，并能夠進(jìn)行檢測(cè)與報(bào)警。6.冷卻排屑系統(tǒng)機(jī)床冷卻采用大流量冷卻泵，冷卻介質(zhì)根據(jù)用戶(hù)工件視情況而定。排屑系統(tǒng)由工作臺(tái)兩側(cè)的雙頭鏈?zhǔn)狡筋^排屑器及接屑小車(chē)共同組成，鐵屑的清理方便、快捷。7.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的主要控制部件均采用國(guó)內(nèi)外著名廠家產(chǎn)品，平衡可靠。液壓系統(tǒng)功能：主軸松夾刀滑枕平衡8.檢測(cè)裝置機(jī)床X、Y、Z、W軸配有“海德漢”原裝進(jìn)口封閉式光柵尺，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。9.防護(hù)裝置床身導(dǎo)軌（X軸）、橫梁導(dǎo)軌（Y軸）及W軸采用防

6、銹金屬伸縮防護(hù)罩,外形美觀，安全可靠，有效防止鐵屑及冷卻液的飛濺對(duì)導(dǎo)軌的侵蝕，提高使用壽命。10.油漆包裝機(jī)床顏色以制造商標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)為準(zhǔn)。若用戶(hù)有特殊要求，在簽訂協(xié)議時(shí)明確顏色要求。制造商向用戶(hù)提供機(jī)床包裝，包裝箱是新的堅(jiān)固的木箱，適于長(zhǎng)途運(yùn)輸，防潮、防銹、防震，適于陸地運(yùn)輸和整體吊裝。二機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍1.主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位規(guī)格備注工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸mm3000×8000兩立柱間距離mm4500工作臺(tái)承重t/m210T型槽寬度mm36主 軸錐孔 (7:24) JT50轉(zhuǎn)數(shù)范圍(無(wú)級(jí))r/min102000 最大輸出扭矩N·m4000（額定）/4800（30分

7、鐘）主軸電機(jī)功率kW51（額定）/61（30分鐘）滑枕截面積mm480×540進(jìn) 給切削進(jìn)給速度范圍mm/min15000快速移動(dòng)X軸m/min10Y軸m/min10Z軸m/min10W軸m/min2機(jī)床重量t190電氣容量KVA300機(jī)床重量?jī)H供參考，最終重量以機(jī)床裝箱單為準(zhǔn)。2.主要精度本機(jī)床精度貫徹中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17421.2-2000數(shù)控軸線的定位精度和重復(fù)定位精度的確定。檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目工廠標(biāo)準(zhǔn)定位精度X軸0.015/2000 mm（帶光柵尺）Y軸0.025 mm（帶光柵尺）Z軸0.015 mm（帶光柵尺）W軸0.025 mm（帶光柵尺）重復(fù)定位精度X軸0.0

8、10/2000 mm（帶光柵尺）Y軸0.016 mm（帶光柵尺）Z軸0.010 mm（帶光柵尺）W軸0.015 mm（帶光柵尺）3.加工范圍加工范圍龍門(mén)最大行程X軸mm8000+900換頭行程滑板最大行程Y軸mm4600滑枕上下行程Z軸mm1500橫梁上下行程W軸mm2500主軸端面至工作臺(tái)面距離最大mm4000最小mm0三機(jī)床主要配置及外購(gòu)件清單序號(hào)名稱(chēng)制造商數(shù)量備注1數(shù)控系統(tǒng)德國(guó)西門(mén)子1套2絲杠軸承Z軸-NSK1套Y軸-NSK1套W軸-INA1套3絲杠Z軸-THK1套Y軸-SHUTONW軸-SHUTON4主軸軸承SKF1套5齒條X軸-亞特蘭大1套6變速箱德國(guó)斯德博1套7手持式手脈何其能1套

9、8主要電氣元器件西門(mén)子/菲尼克斯1套9潤(rùn)滑系統(tǒng)主要元器件永嘉流遍/寧波三浪1套10液壓系統(tǒng)主要元器件臺(tái)灣油泵（朝田/油昇）/力士樂(lè)1套11氣動(dòng)系統(tǒng)主要元器件SMC/費(fèi)斯托1套12光柵尺德國(guó)海德漢1套13鋼板防護(hù)拉板國(guó)產(chǎn)名優(yōu)1套14鏈板排屑器國(guó)產(chǎn)名優(yōu)1套注：根據(jù)供貨周期，在不影響機(jī)床性能的情況下，制造商有更改同品質(zhì)外購(gòu)件的權(quán)利。四機(jī)床主要隨機(jī)附件清單1.隨機(jī)附件序號(hào)名稱(chēng)制造商型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1調(diào)整塊本廠GMC50120MR3-08SC040-01301按地腳孔配置2墊鐵訂貨圖本廠THA57400X1200-01002按地腳孔配置3基板本廠THA57400X1200-01104按地腳孔配置4地腳

10、螺栓本廠THA57400X1200-01301按地腳孔配置5鎖緊螺母本廠THA57400X1200-01302按地腳孔配置6擋環(huán)本廠THA57400X1200-01303按地腳孔配置7調(diào)整螺釘本廠GMC3080WMR3-1311SW003-01301按地腳孔配置8平墊本廠THA57400X1200-01305按地腳孔配置9定位套本廠GMC50160mr3-08SC027-01801按地腳孔配置101型六角螺母國(guó)產(chǎn)M36;GB/T6170-2000按地腳孔配置11內(nèi)六角圓柱頭螺釘國(guó)產(chǎn)M8X12;GB/T70.1-2000按地腳孔配置12六角頭螺栓(全螺紋)國(guó)產(chǎn)M24X140;GB/T5783-2

11、000按地腳孔配置131型六角螺母國(guó)產(chǎn)M24;GB/T6170-2000按地腳孔配置14錐面墊圈國(guó)產(chǎn)36;GB/T850-1988按地腳孔配置15球面墊圈國(guó)產(chǎn)36;GB/T849-1988按地腳孔配置16墊鐵訂貨圖本廠HTK80-01303按地腳孔配置2.隨機(jī)工具序號(hào)名稱(chēng)制造商型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1主軸箱翻轉(zhuǎn)吊具本廠B2911-00481件2主軸箱安裝吊具本廠B2911-00131件3主軸箱安裝吊具本廠B2911-00141件4平行檢具本廠B2863-00081件5扳手本廠B2923-00491件6平行檢具本廠B2863-00041件7防護(hù)拉板吊具本廠B2911-00461件8調(diào)整塊本廠B292

12、2-00451件9套筒扳手本廠Z550-1311件10套筒扳手本廠Z550-1321件11套筒扳手本廠Z550-1331件12套筒管本廠Z550-1301件3. 備件及易損件序號(hào)名稱(chēng)制造商型號(hào)及規(guī)格數(shù)量備注1O型橡膠密封圈國(guó)產(chǎn)GB/T3452.1-1992;300X5.322O型橡膠密封圈國(guó)產(chǎn)GB/T3452.1-1992;230X5.313格萊圈國(guó)產(chǎn)PSK200450-T46A14碟形彈簧國(guó)產(chǎn)180082;70X40.5X5X6.4105O型橡膠密封圈國(guó)產(chǎn)G51-2;205X5.716O型橡膠密封圈國(guó)產(chǎn)G51-2;210X5.717O型橡膠密封圈國(guó)產(chǎn)G51-2;260X5.718圓鋼絲柱形壓

13、力彈簧國(guó)產(chǎn)Q81-1;1.2X10X7029密封圈國(guó)產(chǎn)TG3302500-T40V210碟形彈簧國(guó)產(chǎn)180066;60X30.5X3.5X51011高壓切血液噴嘴國(guó)產(chǎn)140500112O型密封圈國(guó)產(chǎn)OR1501100-N7003213圓鋼絲柱形壓力彈簧國(guó)產(chǎn)Q81-1;2X10X40214O型橡膠密封圈國(guó)產(chǎn)GB/T3452.1-1992;33.5X3.55515內(nèi)六角圓柱頭螺釘國(guó)產(chǎn)GB/T70.1-2000;M16X85-12.9516內(nèi)六角圓柱頭螺釘國(guó)產(chǎn)GB/T70.1-2000;M12X25-12.9117卡套式錐螺紋直角管接頭國(guó)產(chǎn)Y73-2;8-Z1/4218公制螺紋卡套接頭國(guó)產(chǎn)1CT9-

14、26-12SP/RN119公制螺紋卡套接頭國(guó)產(chǎn)1CG-26-08RN220卡套管接頭國(guó)產(chǎn)1CH-18-16RN221端直角錐螺紋接頭國(guó)產(chǎn)PHFB4322卡套式錐螺紋直通管接頭國(guó)產(chǎn)1CN-14-04RN223卡套式端直通管接頭國(guó)產(chǎn)1CH-14-10RN224卡套式端直通管接頭國(guó)產(chǎn)1CH-30-27RN325卡套式端直通管接頭國(guó)產(chǎn)1DH-24-22RN326管接頭國(guó)產(chǎn)PDB40654.隨機(jī)文件序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量備注1機(jī)械說(shuō)明書(shū)1份2電氣說(shuō)明書(shū)1份3合格證明書(shū)1份4裝箱單1份5隨機(jī)工具清單1份6備件及易損件清單1份7維修配套目錄1份8數(shù)控鏜銑加工中心日常保養(yǎng)手冊(cè)1份9潤(rùn)滑泵使用說(shuō)明書(shū)1份10油冷卻機(jī)使用說(shuō)

15、明書(shū)1份11液壓站使用說(shuō)明書(shū)1份12840Di SL/840DSL/840D HMI sl操作手冊(cè)1份13840DSL/828D編程手冊(cè)(基礎(chǔ)部分)1份14840DSL/828D編程手冊(cè)(工作準(zhǔn)備部分)1份15840DSL/S120診斷手冊(cè)1份16840Di SL/840DSL/840D 循環(huán)編程手冊(cè)1份17系統(tǒng)參數(shù)備份光盤(pán)1份18質(zhì)量跟蹤卡（附信封）1份19售后服務(wù)總裁監(jiān)督電話跟蹤登記表1份20電氣柜鑰匙1份五機(jī)床電氣系統(tǒng)主要功能表數(shù)控系統(tǒng)：SIUMERIK 840Dsl序號(hào)功能說(shuō)明備注硬件配置1控制軸數(shù)9標(biāo)配2同時(shí)控制軸數(shù)4軸標(biāo)配3軸名稱(chēng)X1、X2、X3、X4、Y、Z、W1、W2、SP標(biāo)配

16、4顯示器+MDI操作面板OP010型操作面板集成10.4彩色液晶顯示器標(biāo)配5NCU控制器及集成式PLCNCU7x0.3集成式SIMATIC S7與317-2DP兼容標(biāo)配6操作區(qū)域包含了7個(gè)操作區(qū)，8個(gè)水平和垂直軟件鍵標(biāo)配7機(jī)床操作面板MCP483C 機(jī)械按鍵，帶有30個(gè)用戶(hù)定義鍵和一個(gè)安全等級(jí)選擇鑰匙開(kāi)關(guān)標(biāo)配8手持操作單元標(biāo)配9PCU50模塊標(biāo)準(zhǔn)PCU50.5-C Intel Celeron P4505 1.86 GHz雙核處理器，40GB固態(tài)硬盤(pán)，1GB內(nèi)存，Windows XP ProEmbSys系統(tǒng)標(biāo)配10標(biāo)準(zhǔn)鍵盤(pán)接口（集成在PCU50.5上）標(biāo)配11V.24 RS232接口一個(gè)（集成在

17、PCU50.5上）標(biāo)配12以太網(wǎng)接口（集成在PCU50.5上）標(biāo)配13USB口4 x USB 2.0（集成在PCU50.5上）標(biāo)配14PLC程序使用西門(mén)子編程軟件Step7編制的機(jī)床控制程序標(biāo)配15PLC功能最多4096個(gè)標(biāo)志、128個(gè)計(jì)時(shí)器、64個(gè)計(jì)數(shù)器、256個(gè)FB/FC和399個(gè)DB標(biāo)配16與S7-300 兼容的I/O標(biāo)配17電源接口模塊標(biāo)配18CF卡接口一個(gè)（集成在PCU50.5上）標(biāo)配軸功能1最小脈沖當(dāng)量直線軸0.001 mm、旋轉(zhuǎn)軸0.001°標(biāo)配2每分鐘/每轉(zhuǎn)進(jìn)給率標(biāo)配3時(shí)間倒數(shù)進(jìn)給標(biāo)配4進(jìn)給和快速進(jìn)給標(biāo)配5進(jìn)給倍率修調(diào)0120%標(biāo)配6主軸速度限制標(biāo)配7主軸恒速切削標(biāo)配

18、8主軸監(jiān)控標(biāo)配9主軸定向準(zhǔn)停標(biāo)配10主軸倍率50120%標(biāo)配11主軸速度顯示標(biāo)配12帶沖擊限制的加速度標(biāo)配13可編程加速度標(biāo)配14FRAME實(shí)現(xiàn)坐標(biāo)系統(tǒng)變換標(biāo)配15直接間接測(cè)量系統(tǒng)切換用于保證高精度和快速定位 切換需更改參數(shù)及斷電重新啟動(dòng)標(biāo)配16前視功能或向前看功能實(shí)現(xiàn)高速加工中的頻繁運(yùn)動(dòng)控制標(biāo)配17跟隨方式標(biāo)配18刀具半徑補(bǔ)償標(biāo)配19刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償標(biāo)配20連續(xù)旋轉(zhuǎn)軸標(biāo)配21絲杠螺距誤差補(bǔ)償標(biāo)配22測(cè)量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償標(biāo)配23過(guò)象限誤差補(bǔ)償標(biāo)配24反向間隙補(bǔ)償標(biāo)配25刀具管理需機(jī)床配置刀庫(kù)標(biāo)配插補(bǔ)功能1準(zhǔn)確停止標(biāo)配2進(jìn)給暫停標(biāo)配3螺紋切削標(biāo)配4同步切削標(biāo)配5三坐標(biāo)直線插補(bǔ)標(biāo)配6任意兩坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)標(biāo)配

19、7D+N螺旋插補(bǔ)（圓弧插補(bǔ)+最多兩軸直線插補(bǔ)）標(biāo)配編程1攻絲/剛性攻絲標(biāo)配2倒角圓角過(guò)度標(biāo)配3公制、英制尺寸或混合尺寸編程標(biāo)配4程序編輯符合DIN66025標(biāo)準(zhǔn)，具有高級(jí)語(yǔ)言編程特色標(biāo)配5絕對(duì)或增量編程標(biāo)配6用戶(hù)變量，可設(shè)置標(biāo)配7動(dòng)態(tài)程序緩存（FIFO）標(biāo)配87級(jí)子程序嵌套標(biāo)配9程序跳轉(zhuǎn)及分支標(biāo)配10宏程序標(biāo)配11坐標(biāo)系的平移、旋轉(zhuǎn)標(biāo)配12程序編制與加工同時(shí)進(jìn)行標(biāo)配13程序指令返回參考點(diǎn)標(biāo)配14輪廓編程和固定循環(huán)編程標(biāo)配15鏡像和比例縮放標(biāo)配16平面選擇標(biāo)配17工件坐標(biāo)系標(biāo)配18鉆、銑工藝固定循環(huán)標(biāo)配19零點(diǎn)偏置標(biāo)配20程序段檢索標(biāo)配21程序號(hào)檢索標(biāo)配22后臺(tái)編輯標(biāo)配23程序保護(hù)標(biāo)配24通過(guò)目

20、錄選擇程序標(biāo)配253MB用戶(hù)內(nèi)存（RAM）可用于零件程序，刀具補(bǔ)償和數(shù)據(jù)偏置標(biāo)配26算術(shù)和三角函數(shù)標(biāo)配27比較運(yùn)算和邏輯運(yùn)算標(biāo)配28間接編程標(biāo)配安全保護(hù)功能1可編程加工區(qū)域限制標(biāo)配2程序測(cè)試功能標(biāo)配3緊急停止標(biāo)配4軟件極限監(jiān)控標(biāo)配5硬件限位監(jiān)控標(biāo)配6輪廓監(jiān)控標(biāo)配7輪廓沖突檢測(cè)標(biāo)配8靜態(tài)監(jiān)控標(biāo)配9位置監(jiān)控標(biāo)配10速度監(jiān)控標(biāo)配11加工區(qū)域限制標(biāo)配12扭矩限制附件頭扭矩限制標(biāo)配13安全功能時(shí)鐘監(jiān)控測(cè)量電路，過(guò)熱、電池、電壓、內(nèi)存、極限開(kāi)關(guān)、風(fēng)扇監(jiān)控標(biāo)配操作方式1AUTOMATIC自動(dòng)包括程序運(yùn)行、程序中斷、空運(yùn)行、單程序段、DNC方式等標(biāo)配2JOG（手動(dòng)）調(diào)整包括REF方式、增量方式（x1、x10、

21、x100、x1000、x10000及任意增量）標(biāo)配3手輪操作標(biāo)配4MDA手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入標(biāo)配操作和顯示1NC和PLC帶文本顯示的診斷功能、屏幕保護(hù)標(biāo)配2自診斷功能顯示標(biāo)配3當(dāng)前位置顯示標(biāo)配4圖形顯示標(biāo)配5程序顯示標(biāo)配6程序錯(cuò)誤顯示、標(biāo)配7操作錯(cuò)誤顯示標(biāo)配8實(shí)際切削速度顯示標(biāo)配9中、英文菜單顯示標(biāo)配10報(bào)警信息顯示標(biāo)配11多組M代碼指令集標(biāo)配數(shù)據(jù)通訊1WINPCIN軟件進(jìn)行串行數(shù)據(jù)傳送通過(guò)RS 232 串行接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出（基于PCU50.5）標(biāo)配2USB口NC數(shù)據(jù)與PLC數(shù)據(jù)、程序備份至U盤(pán)，用于輸入輸出數(shù)據(jù)標(biāo)配3以太網(wǎng)接口功能通過(guò)以太網(wǎng)接口進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入輸出（基于PCU50.5）標(biāo)配4CF卡接

22、口一個(gè)（集成在PCU50.5上）標(biāo)配六機(jī)床運(yùn)行環(huán)境及檢測(cè)要求1.機(jī)床工作環(huán)境機(jī)床工作環(huán)境好壞，對(duì)保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系，如果溫度過(guò)高會(huì)造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障；溫度過(guò)低又會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此我們建議該機(jī)床在以下條件下使用：Ø 機(jī)床應(yīng)放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機(jī)床基礎(chǔ)按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制作。Ø 電源電壓：AC380V±10%，電源頻率：50Hz±1%。超出此范圍用戶(hù)需自行購(gòu)買(mǎi)穩(wěn)壓電源。Ø 環(huán)境空氣溫度：1525范圍內(nèi)；在此范圍內(nèi)當(dāng)天的誤差不得超過(guò)5。注：被加工零件的精度低于

23、機(jī)床出廠時(shí)的工作精度,溫度范圍可放寬到1535。Ø 濕度：相對(duì)濕度不超過(guò)75% ，且濕度變化不引起冷凝。Ø 空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。Ø 大氣壓強(qiáng)86106kpaØ 機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房?jī)?nèi)的動(dòng)力要在0.5G以下(G為重力加速度)。2.機(jī)床精度檢驗(yàn)條件為滿足機(jī)床按規(guī)定精度運(yùn)轉(zhuǎn)，請(qǐng)用戶(hù)按照下述要求檢驗(yàn)。機(jī)床精度檢驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)保持現(xiàn)在1525之間，且應(yīng)符合：a) 機(jī)床占有空間內(nèi)任一點(diǎn)的最大溫度變化小于5/12h；b) 機(jī)床占有空間內(nèi)任一點(diǎn)的最大溫度梯度小于0.5/h；c) 機(jī)床占有空間內(nèi)任意兩點(diǎn)的最

24、大溫度差小于5；d) 機(jī)床占有空間內(nèi)的最大溫度梯度小于0.5/m。最為理想的是使測(cè)量?jī)x器和被檢對(duì)象處于20的環(huán)境下進(jìn)行檢測(cè)。機(jī)床和檢具應(yīng)在檢測(cè)環(huán)境中放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間（最好過(guò)夜）以確保在檢驗(yàn)前達(dá)到熱穩(wěn)定狀態(tài)。應(yīng)避免氣流和外部輻射，如陽(yáng)光、外部熱源等。在檢驗(yàn)前12h和檢驗(yàn)過(guò)程中以/h為單位的環(huán)境溫度變化率應(yīng)在上述要求的范圍內(nèi)。檢測(cè)中連續(xù)地趨近任一特定的目標(biāo)位置時(shí)，若偏差成一有序序列，應(yīng)考慮熱狀態(tài)尚不穩(wěn)定，則應(yīng)通過(guò)升溫運(yùn)轉(zhuǎn)使這些趨勢(shì)減至最低限度。七機(jī)床安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)1.用戶(hù)需要進(jìn)行的機(jī)床安裝前的準(zhǔn)備地基準(zhǔn)備：Ø 根據(jù)制造商提供的地基圖紙,找專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院根據(jù)用戶(hù)土壤實(shí)際情況設(shè)計(jì)地基施工圖。&

25、#216; 按照專(zhuān)業(yè)地基施工圖制作地基,地基必須是堅(jiān)固、有剛性、平滑的混凝土地基,并達(dá)到制造廠商地基圖紙的各項(xiàng)要求.Ø 地基打好，待混凝土完全凝固后，方可安裝機(jī)床。進(jìn)線電源準(zhǔn)備：Ø AC380V±10%，50HZ±1%，用戶(hù)提供從廠房電源到機(jī)床電柜的電源線和電氣柜到單獨(dú)接地點(diǎn)的地線， 地線部分要求單獨(dú)接地。工具吊具準(zhǔn)備：Ø 啟箱工具、起吊設(shè)備及吊裝繩索檢具準(zhǔn)備：Ø 角尺（L=500）、平尺（L=1000）、千分表、磁力表座、方規(guī)（L315）、等高墊塊、檢棒等；其他：Ø 灌漿工具、腳桿襯套等2.機(jī)床安裝Ø 在機(jī)床到達(dá)

26、目的地前用戶(hù)應(yīng)事先作好地基安裝及二次灌漿準(zhǔn)備（合同簽訂并生效后，標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)床制造商一個(gè)月內(nèi)負(fù)責(zé)提供地基圖紙），以免對(duì)機(jī)床精度造成重大影響。Ø 在機(jī)床到達(dá)目的地后，用戶(hù)負(fù)責(zé)卸貨及安裝調(diào)試期間的吊運(yùn)，安全移至工作位置后制造商負(fù)責(zé)初調(diào)，用戶(hù)進(jìn)行二次灌漿。Ø 調(diào)試人員前往之前，用戶(hù)需完成制造商提出的安裝前準(zhǔn)備工作。Ø 用戶(hù)需提前兩天通知制造商進(jìn)行調(diào)試，且在安裝調(diào)試之前，由用戶(hù)和服務(wù)人員共同開(kāi)箱，按合同數(shù)量及裝箱單清點(diǎn)，用戶(hù)按地基圖要求進(jìn)行施工，三相電源線引到電氣柜，提供起重設(shè)備并配合制造商安裝調(diào)試人員；Ø 安裝和調(diào)試工作結(jié)束后，進(jìn)行機(jī)床的終驗(yàn)收。3.機(jī)床驗(yàn)收機(jī)床驗(yàn)

27、收工作分兩次進(jìn)行：預(yù)驗(yàn)收和終驗(yàn)收Ø 預(yù)驗(yàn)收：由制造商自檢驗(yàn)合格后通知用戶(hù)，用戶(hù)派出相關(guān)人員到制造商工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容按制造商根據(jù)有關(guān)國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編制的檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后雙方簽署驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要。Ø 終驗(yàn)收：在用戶(hù)廠進(jìn)行，由制造商派人進(jìn)行安裝調(diào)試，驗(yàn)收內(nèi)容仍然按預(yù)驗(yàn)收內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，終驗(yàn)收合格后雙方就【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】簽字。驗(yàn)收相關(guān)事宜：Ø 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參照技術(shù)協(xié)議及出廠合格證明書(shū)。驗(yàn)收合格后，由用戶(hù)確認(rèn)，填寫(xiě)【數(shù)控安裝調(diào)試終驗(yàn)收完工單】。4.培訓(xùn)Ø 師資力量：具有理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的4名專(zhuān)業(yè)高級(jí)講師對(duì)學(xué)員進(jìn)行機(jī)床操作、編程系統(tǒng)培訓(xùn)，

28、并由我公司技術(shù)部工程師為學(xué)員講解機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)與電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)維護(hù)。Ø 培訓(xùn)周期：5天（每周一開(kāi)班，用戶(hù)需提前一周預(yù)約，詳見(jiàn)培訓(xùn)通知）。Ø 培訓(xùn)地點(diǎn)：中捷機(jī)床有限公司培訓(xùn)室。（交通便利地鐵直達(dá)）Ø 培訓(xùn)人員要求：具有一定的數(shù)控機(jī)床工作經(jīng)驗(yàn)，25人。Ø 免費(fèi)培訓(xùn)，免費(fèi)提供教材，食宿交通自理。Ø 為學(xué)員提供免費(fèi)午餐（職工食堂）。如用戶(hù)需要，可頒發(fā)結(jié)業(yè)證書(shū)。Ø 免費(fèi)為用戶(hù)日后工作長(zhǎng)期答疑解惑。Ø 培訓(xùn)期間在鞏固理論教學(xué)的基礎(chǔ)上，強(qiáng)化實(shí)踐操作，配備實(shí)踐教學(xué)機(jī)，加強(qiáng)培訓(xùn)用戶(hù)實(shí)際操作能力。Ø 對(duì)用戶(hù)來(lái)電、郵件、傳真等技術(shù)咨詢(xún)，積

29、極回復(fù)，耐心解答，盡力為用戶(hù)排憂解難。培訓(xùn)內(nèi)容及時(shí)間安排如下：時(shí)間上午下午周一機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)介紹，控制面板介紹工件坐標(biāo)系的設(shè)定及編程概論周二各類(lèi)循環(huán)指令的應(yīng)用技巧上機(jī)操作實(shí)習(xí)周三機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹及常規(guī)維修維護(hù)電氣系統(tǒng)介紹及常規(guī)維修維護(hù)周四各種加工程序的編程方法及技巧上機(jī)操作實(shí)習(xí)周五參數(shù)化編程及應(yīng)用答疑（上機(jī)操作）八機(jī)床主要選配件名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)技術(shù)描述備注生產(chǎn)商刀庫(kù)VH0850-060SBJ01-06主軸接口：BT50刀具數(shù)量: 60把刀具最大長(zhǎng)度：400mm刀具最大重量：20kg最大刀盤(pán)直徑：滿刀125mm，相鄰空刀250mm換刀時(shí)間（刀對(duì)刀）：5.5s臺(tái)灣刀具內(nèi)冷CRK2-260/26（三相380

30、V）浸入式離心泵流量:30L/min內(nèi)冷壓力：19.2bar國(guó)產(chǎn)滑枕GMC3080MR3-11/GMC3080MR3-18最大功率：60Kw 最大扭矩：4000N.m最高轉(zhuǎn)速：2000rpm主軸錐孔：JT60刀具裝卸方式: 自動(dòng)銑頭裝卸方式: 自動(dòng)/手動(dòng)刀具冷卻：外冷【內(nèi)冷可選】本廠直角銑頭GMC4080MR3-12/ GMC3080MR3-12最大功率：40Kw 最大扭矩：3000N.m最高轉(zhuǎn)速：2000rpm輸入端主軸錐孔：JT50/JT60輸出端主軸錐孔：JT50自動(dòng)水平轉(zhuǎn)角: 2.5°×144銑頭裝卸方式: 自動(dòng)刀具裝卸方式: 自動(dòng)刀具冷卻：外冷【內(nèi)冷可選】潤(rùn)滑方式

31、：脂潤(rùn)滑本廠萬(wàn)能銑頭GMC4080MR3-16/ GMC3080MR3-13最大功率：20Kw 最大扭矩：1000N.m最高轉(zhuǎn)速：630rpm 輸入端主軸錐孔：JT50/JT60輸出端主軸錐孔：JT50自動(dòng)水平轉(zhuǎn)角: 2.5°×144垂直轉(zhuǎn)角（手動(dòng)）: 任意銑頭裝卸方式: 自動(dòng)刀具裝卸方式: 手動(dòng)刀具冷卻方式: 外冷潤(rùn)滑方式：脂潤(rùn)滑本廠延伸銑頭GMC4080MR3-14/ GMC3080MR3-15最大功率：20Kw 最大扭矩：1500N.m 最高轉(zhuǎn)速：2000rpm 輸入端主軸錐孔：JT50/JT60輸出端主軸錐孔：JT50銑頭裝卸方式: 自動(dòng)刀具裝卸方式: 自動(dòng)刀具冷卻: 外冷【內(nèi)冷可選】潤(rùn)滑方式：脂潤(rùn)滑本廠加長(zhǎng)直角銑頭GMC3080MR3-14最大