水泵檢修安全技術(shù)措施方案

1、整體解決方案系列水泵檢修安全技術(shù)措施（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實(shí)用、可修改）GL 實(shí)用范本 | DOCUMENT TEMPLATE編號(hào)：FS-QG-49310水泵檢修安全技術(shù)措施Water pump maintenance safety technical measures 說(shuō)明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)， 充分調(diào)用工作積極性， 使人員隊(duì)伍與目 標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定為了保障工作的安全性和工作效率的穩(wěn)定性，需要定期 的對(duì)水泵進(jìn)行故障檢修。以下是詳細(xì)的檢修步驟級(jí)措施。一、施工 （檢修 ）地點(diǎn):四礦二、施工 （檢修 ）時(shí)間:20xx 年 10 月 9 日 8:00-12:00三、施工 （檢修 ）方案

2、:對(duì)水泵進(jìn)行檢測(cè)及其電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢測(cè) 檢測(cè)后排除故障或更換新的電動(dòng)機(jī)。四、施工 （檢修）前準(zhǔn)備 :1. 準(zhǔn)備好卡叉，鉗臺(tái)，小撬杠，百分表，機(jī)械油十字螺 絲刀、一字螺絲刀、活動(dòng)扳手、 8-10 的扳手、小錘、萬(wàn)用表2. 拆卸前在水泵上用粉筆做上記號(hào)為了更好的組裝。五、施工 （ 檢修 ） 程序及進(jìn)度安排 :正常啟動(dòng)、若吸水管有底閥，應(yīng)先打開(kāi)注水閥向水泵內(nèi)灌滿水， 并打開(kāi)放氣閥，直到放氣閥不冒氣而完全冒水為止，再關(guān)閉 主水閥及放氣閥。如果采用噴射泵無(wú)底閥排水時(shí)，打開(kāi)給水 閥門，注意觀察真空表的指示， 直至噴射流中沒(méi)有氣泡為止， 再關(guān)閉閥門。關(guān)閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負(fù)荷下啟動(dòng)。一 些大型的高壓

3、水泵，為了避免啟動(dòng)后打不開(kāi)閘閥，閘閥用保 留一定的開(kāi)度。、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)設(shè)備的不同，分別采用不 同的啟動(dòng)步驟。、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣 手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上 ; 操作千伏級(jí)電 氣設(shè)備主回路時(shí)更得注意防護(hù)用品的佩戴和正確操作規(guī)范。、控制水泵電動(dòng)機(jī)的開(kāi)關(guān)柜如果設(shè)在變電所內(nèi)，啟動(dòng)前 應(yīng)按電鈴?fù)ㄖ冸娝仙想娫撮_(kāi)關(guān)。、待電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到正常狀態(tài)時(shí)，慢慢將水泵排水管上 的閘閥全部打開(kāi)，同時(shí)注意觀察真空表、壓力表、電流表的 指示是否正常，若一切正常表明啟動(dòng)完畢 ; 若根據(jù)儀表指示 判斷水泵沒(méi)有上水應(yīng)停止電動(dòng)機(jī)，查明原因后再重新啟動(dòng)。 注意 : 啟動(dòng)過(guò)程一般

4、不能超過(guò) 2min.(1) 經(jīng)常注意電壓、 電流的變化， 當(dāng)電流、 電壓超過(guò)或低 于額定值規(guī)定界限是，應(yīng)停車檢查原因，待處理達(dá)到正常時(shí) 才重新開(kāi)機(jī)運(yùn)行。(2) 認(rèn)真檢查各部軸承溫度，滑動(dòng)軸承不得超過(guò)65，滾動(dòng)軸承不得超過(guò) 75，電動(dòng)機(jī)溫度不得超過(guò)銘牌規(guī)定值， 檢查軸承潤(rùn)滑情況，油量是否合適、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。(3) 檢查各部螺栓及其防松裝置是否完整齊全和有無(wú)松 動(dòng)現(xiàn)象。(4) 注意水泵各部聲響及振動(dòng)情況，有無(wú)汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn) 生的噪聲。(5) 檢查盤根密封情況， 盤根箱溫度是否正常， 平衡裝置放水管水量的變化情況(6) 經(jīng)常檢查壓力表、 真空表的指示變化情況， 吸水井水 位變化情況，檢查底閥或籠頭

5、埋入水面深度，水泵不得在泵 內(nèi)無(wú)水情況下運(yùn)行，不得在汽蝕情況下運(yùn)行，不得在閘閥閉 死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。(7) 按時(shí)填寫運(yùn)行記錄(1) 慢慢關(guān)閉閘閥。(2) 按停車按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行。(3) 正常排水時(shí)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水管上的閥門。(4) 將電動(dòng)機(jī)及啟動(dòng)設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置。(5) 長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)放掉泵內(nèi)的存水 (當(dāng)冬季有凍冰危險(xiǎn)時(shí) ) ， 每隔一定時(shí)期應(yīng)將電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)，以防受潮，空轉(zhuǎn)前應(yīng)將聯(lián)軸 器分開(kāi)，使電動(dòng)機(jī)單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)。(6) 當(dāng)電源切斷以后，注意觀察水泵轉(zhuǎn)子繼續(xù)惰走的時(shí) 間，即達(dá)到完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)惰走時(shí)間較正常時(shí) 間縮短，表明轉(zhuǎn)子受的阻力增加了，應(yīng)查明原因。緊急停泵時(shí)，不需進(jìn)行上述步

6、驟，而直接停止電機(jī)。 停泵以后注意事項(xiàng) : 如果水泵短期內(nèi)不工作，應(yīng)將泵內(nèi) 的水放空， 以免銹蝕和冬季凍裂 ; 如果長(zhǎng)期停用， 應(yīng)對(duì)水泵進(jìn) 行油封，同時(shí)，分開(kāi)聯(lián)軸器，每隔一定時(shí)期，讓電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn) 一次，以免電機(jī)受潮。六. 施工（檢修）技術(shù)要求 : 清除泵房?jī)?nèi)一切不需要的東西 檢查電動(dòng)機(jī)的繞組絕緣電阻，并用盤車檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活: 檢測(cè)電動(dòng)機(jī)是否完好、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 檢查并裝好水泵兩端的盤根，盤根壓蓋受力不可過(guò)大， 水封環(huán)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)進(jìn)水孔。如果是滑動(dòng)軸承要注入 20 號(hào)機(jī)械油，要按規(guī)定注入 檢查閥門是否靈活可靠。檢查壓力表和真空表管上的旋栓是否關(guān)閉及指針是否 指示“零”位。1mm。

7、裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓， 膠圈間隙不得大于 用手盤車檢查水泵與電動(dòng)機(jī)是否自由運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查后向水 泵和吸水管內(nèi)灌注引水，灌滿后關(guān)閉放氣閥。檢查接地線是否良好七. 施工（檢修） 安全注意事項(xiàng) :水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常的特征及其注意事項(xiàng)、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻、聲音正常、出水管出來(lái)的水流量均勻，無(wú)間歇現(xiàn)象 、當(dāng)閘閥開(kāi)到一定程度是，出水管上的壓力表所指示的 壓力，不應(yīng)該有較大的波動(dòng)。、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)超過(guò) 65，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng) 超過(guò) 75。、盤根、外殼不應(yīng)過(guò)熱，允許有一定微熱，出水盤根完 好，滴水速率應(yīng)在 1020 滴 /min 為準(zhǔn)。、試運(yùn)轉(zhuǎn)初期，應(yīng)經(jīng)常檢查或更換滑動(dòng)軸承油箱的油， 加油量不能大于油盒 2/3 ，要保證能夠使油環(huán)帶上油，同時(shí) 注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，滾動(dòng)軸承內(nèi)但潤(rùn)滑脂不要添加得太 滿，一般為油腔的 1/22/3 。、水泵停車前，先把閘閥慢慢關(guān)閉，然后在停止電動(dòng)機(jī)