火電項目168小時試運(yùn)前驗收檢查標(biāo)準(zhǔn)(7.11)

1、火電項目168小時試運(yùn)前驗收檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗收規(guī)程、中國大唐集團(tuán)公司生產(chǎn)準(zhǔn)備管理辦法、中國大唐集團(tuán)公司發(fā)電企業(yè)運(yùn)行管理辦法、火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及驗收評定標(biāo)準(zhǔn)、火電工程調(diào)試技術(shù)手冊等制度標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容，并結(jié)合攸縣項目實際情況，制定檢查標(biāo)準(zhǔn)。本檢查標(biāo)準(zhǔn)分生產(chǎn)準(zhǔn)備、調(diào)試試運(yùn)和尾工缺陷三部分。一、生產(chǎn)準(zhǔn)備部分1、生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明設(shè)施齊全（主要項目見附件1）；2、生產(chǎn)試運(yùn)的相關(guān)機(jī)構(gòu)健全，生產(chǎn)制度齊全；參建各方人員分工明確，職責(zé)到位，監(jiān)督到位；安全管理制度（標(biāo)準(zhǔn)）已建立；3、各項生產(chǎn)基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作完成（主要項目見附件2）；4、生產(chǎn)人員數(shù)量、培訓(xùn)、持證上崗滿足要求，生產(chǎn)部門、部門

2、各專業(yè)責(zé)任劃分明確，設(shè)備分工詳細(xì)具體；5、安全工器具，防護(hù)用具和化驗、檢測儀器、維護(hù)工具齊全。二、調(diào)試試運(yùn)部分1、分部試運(yùn)（包括單機(jī)試運(yùn)、分系統(tǒng)試運(yùn)）通過質(zhì)量驗收，六方驗證簽字完整（如按規(guī)定設(shè)備廠家不參加試運(yùn)，即為五方驗證）、調(diào)試資料齊全（主要項目見附件3），驗收后設(shè)備、系統(tǒng)由發(fā)電部代管；2、調(diào)試方案及措施己經(jīng)全部審批完畢，其中整套啟動試運(yùn)計劃、重要調(diào)試方案及措施己經(jīng)總指揮批準(zhǔn)，并已組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，完成安全和技術(shù)交底；3、機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)項目完成（主要項目見附件4）；4、機(jī)組帶負(fù)荷試運(yùn)項目完成（主要內(nèi)容見附件5）；5、滿負(fù)荷試運(yùn)條件滿足要求（具體條件見附件6）；6、機(jī)組自動控制系統(tǒng)調(diào)試完成、品

3、質(zhì)負(fù)荷要求，投運(yùn)率不小于95%（主要項目見附件7,具體試驗要求見附件8）；7、調(diào)試期間各專業(yè)主要試驗項目完成（主要項目見附件9）；8、機(jī)組主要熱控、電氣保護(hù)設(shè)置正確、正常投入（主要項目見附件10）；9、環(huán)保設(shè)施正常，氣水排放滿足要求；10、主機(jī)、輔機(jī)出力符合要求，滿足需要；11、運(yùn)行指標(biāo)不同負(fù)荷下均達(dá)設(shè)計值（指標(biāo)設(shè)計值標(biāo)準(zhǔn)見附件11）；12、熱力系統(tǒng)閥門無泄漏（熱力系統(tǒng)閥門列表及測點統(tǒng)計見附件12）。三、尾工缺陷部分尾工和缺陷實行動態(tài)滾動管理，設(shè)立監(jiān)理和業(yè)主雙責(zé)任人。1.機(jī)組尾工統(tǒng)計表（附件13）2.機(jī)組缺陷統(tǒng)計表（附件14）附件1：試運(yùn)現(xiàn)場安全文明主要檢查內(nèi)容1）消防和生產(chǎn)電梯已驗收合格，臨

4、時消防器材準(zhǔn)備充足且擺放到位，消防系統(tǒng)、火災(zāi)報警全部投運(yùn)正常；2）電纜和盤柜防火封堵合格；3）現(xiàn)場腳手架已拆除，道路暢通，溝道和孔洞蓋板齊全，樓梯和步道扶手、欄桿齊全且符合安全要求；4）保溫和油漆完整，現(xiàn)場整潔；5）試運(yùn)區(qū)域與運(yùn)行或施工區(qū)域已實現(xiàn)有效的物理隔離；6）安全和治安保衛(wèi)人員已上崗到位；7）現(xiàn)場通信設(shè)備通信正常；8）設(shè)備銘牌、閥門編號牌、管道介質(zhì)流向標(biāo)志、圍欄、蓋板、孔洞防護(hù)等；9）保溫完整、照明齊全。10）現(xiàn)場接地系統(tǒng)完善；附件2：生產(chǎn)準(zhǔn)備各項基本工作1）啟動試運(yùn)需要的燃料(煤、油、氣)、化學(xué)藥品、環(huán)保耗品、檢測儀器及其它生產(chǎn)必需品已備足和配齊。2）生產(chǎn)人員己全部持證上崗到位，崗位職

5、責(zé)明確。3）運(yùn)行規(guī)程、系統(tǒng)圖、保護(hù)定值、邏輯保護(hù)定值修改或投停等各項管理制度己頒布并配齊，在主控室有完整放置。4）試運(yùn)設(shè)備、管道、閥門、開關(guān)、保護(hù)壓板、安全標(biāo)識牌等標(biāo)識齊全，無銹蝕等情況，成品保護(hù)好，主設(shè)備、閥門標(biāo)示牌牌齊全，雙重編號（漢語名稱和KKS編碼）完整、正確。5）運(yùn)行必需的操作票、工作票、專用工具、安全工器具、記錄表格和值班用具、備品配件等已備齊；6）生產(chǎn)信息化報表及辦公系統(tǒng)初具規(guī)模，具備試運(yùn)條件（如兩票系統(tǒng)、生產(chǎn)任務(wù)系統(tǒng)、 “三講一落實”系統(tǒng) 、巡點檢系統(tǒng)、綜合報表系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)、耗差系統(tǒng)、運(yùn)行績效系統(tǒng)），發(fā)電部監(jiān)盤手寫表報準(zhǔn)備完畢7）在機(jī)組整套啟動前，完成點檢定修的所有準(zhǔn)備工作

6、；8）建立隨機(jī)備品配件、事故備品、輪換性備品、消耗性備品臺賬，并做好清點驗收，制定一年期的備品配件采購計劃；9）整套啟動前，簽訂技術(shù)監(jiān)控服務(wù)合同，技術(shù)服務(wù)單位進(jìn)入現(xiàn)場跟蹤調(diào)試；10）整套啟動前，消防、工程車輛、暖通空調(diào)、電梯維護(hù)人員到位。11）各項調(diào)試工作已完成，無重大缺陷或影響安全生產(chǎn)的缺陷。12）固廢處理已落實有資質(zhì)單位進(jìn)行處理（如儲灰場建成，灰、渣、石膏等可另行對待）；13）相關(guān)實驗室已具備化（檢）驗條件、化（檢）驗周期性長的且不具備檢驗條件的項目應(yīng)落實相關(guān)單位代為檢驗。附件3：分部試運(yùn)主要檢查項目1）鍋爐、汽輪機(jī)(燃機(jī))、電氣、熱控、化學(xué)五大專業(yè)的分部試運(yùn)完成情況。2）機(jī)組潤滑油、控制

7、油、變壓器油的油質(zhì)及SF6氣體的化驗結(jié)果。3）發(fā)電機(jī)封閉母線微正壓裝置投運(yùn)情況。4）保安電源切換試驗及必須運(yùn)行設(shè)備保持（護(hù)）情況。5）熱控系統(tǒng)及裝置電源的可靠性。6）通信、保護(hù)、安全穩(wěn)定裝置、自動化和運(yùn)行方式及并網(wǎng)條件，微機(jī)五防系統(tǒng)正常投入。7）儲煤和輸煤系統(tǒng)。8）除灰和除渣系統(tǒng)。9）廢水處理及排放系統(tǒng)。10）脫硫、脫硝系統(tǒng)和環(huán)保監(jiān)測設(shè)施等；11）電氣設(shè)備試驗報告齊全；12）省（市）電網(wǎng)調(diào)度進(jìn)行啟動前檢查通過；13）環(huán)保設(shè)施經(jīng)監(jiān)理和項目建設(shè)單位驗收，具備使用條件，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求；附件4：空負(fù)荷試運(yùn)項目1）鍋爐點火，按啟動曲線進(jìn)行升溫、升壓，投入汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)；2）系統(tǒng)熱態(tài)沖洗；3）按啟

8、動曲線進(jìn)行汽輪機(jī)啟動；4）完成汽輪機(jī)空負(fù)荷試驗。機(jī)組并網(wǎng)前，完成汽輪機(jī)OPC試驗和電超速保護(hù)通道試驗并投入保護(hù)；5）完成電氣并網(wǎng)前試驗；6）完成機(jī)組并網(wǎng)試驗，帶初負(fù)荷和暖機(jī)負(fù)荷運(yùn)行，達(dá)到汽輪機(jī)制造商要求的暖機(jī)參數(shù)和暖機(jī)時間；7）完成汽輪機(jī)閥門嚴(yán)密性試驗和機(jī)械超速試驗；完成汽輪機(jī)維持真空工況下的惰走試驗；8）完成鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗和膨脹系統(tǒng)檢查、鍋爐安全門校驗（對超臨界及以上參數(shù)機(jī)組，主汽系統(tǒng)安全門校驗在帶負(fù)荷階段完成）和本體吹灰系統(tǒng)安全門校驗。附件5：帶負(fù)荷試運(yùn)主要內(nèi)容1）機(jī)組分階段帶負(fù)荷直到帶滿負(fù)荷；2）完成規(guī)定的調(diào)試項目和電網(wǎng)要求的涉網(wǎng)特殊試驗項目；3）按要求進(jìn)行機(jī)組甩負(fù)荷試驗，測取相關(guān)參

9、數(shù)；4）在條件許可的情況下，宜完成機(jī)組性能試驗項目中的鍋爐（燃機(jī)）最低負(fù)荷穩(wěn)燃試驗、自動快減負(fù)荷（RB）試驗。附件6：進(jìn)入滿負(fù)荷試運(yùn)的條件1）發(fā)電機(jī)達(dá)到銘牌額定功率值；2）燃煤鍋爐已斷油，具有等離子點火裝置的等離子裝置已斷弧；3）低壓加熱器、除氧器、高壓加熱器已投運(yùn)；4）除塵器已投運(yùn)；5）鍋爐吹灰系統(tǒng)已投運(yùn)；6）脫硫、脫硝系統(tǒng)已投運(yùn)；7）凝結(jié)水精處理系統(tǒng)已投運(yùn)，汽水品質(zhì)已合格；8）熱控保護(hù)投入率100%；9）熱控自動裝置投入率不小于95%，熱控協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)已投入，且調(diào)節(jié)品質(zhì)基本達(dá)到設(shè)計要求；10）熱控測點/儀表投入率不小于98%，指示正確率分別不小于97%；11）電氣保護(hù)投入率100%；12）

10、電氣自動裝置投入率100%；13）電氣測點/儀表投入率不小于98%，指示正確率分別不小于97%；14）滿負(fù)荷試運(yùn)進(jìn)入條件已經(jīng)各方檢查確認(rèn)簽證、總指揮批準(zhǔn)；15）連續(xù)滿負(fù)荷試運(yùn)已報請調(diào)度部門同意。附件7：主要自動控制系統(tǒng)1) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)2) 主汽壓力自動控制系統(tǒng)；3) 主汽溫控制自動控制系統(tǒng)；4) 再熱汽溫控制自動控制系統(tǒng)；5) 爐膛壓力控制自動控制系統(tǒng)；6) 風(fēng)量氧量控制自動控制系統(tǒng)；7) 一次風(fēng)壓自動控制自動控制系統(tǒng)；8) 給水控制自動控制系統(tǒng)；9) 除氧器水位控制自動控制系統(tǒng)；10) 加熱器水位控制自動控制系統(tǒng)；11) 凝汽器水位控制自動控制系統(tǒng)；12) 其他輔助控制自動控制系統(tǒng)。附件8

11、: 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)要求 1、主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值擾動試驗指標(biāo)要求 依據(jù)火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程，600MW等級機(jī)組主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)定值擾動試驗指標(biāo)的要求見表1。表1：主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能測試指標(biāo)（600MW等級機(jī)組）控制系統(tǒng)被調(diào)量擾動量動態(tài)最大偏差穩(wěn)定時間衰減率穩(wěn)態(tài)指標(biāo)備注說明標(biāo)準(zhǔn)實測標(biāo)準(zhǔn)實測標(biāo)準(zhǔn)實測標(biāo)準(zhǔn)實測給水控制系統(tǒng)中間點溫度±5<2<8min0.750.9±3主汽壓力控制系統(tǒng)主汽壓力±0.3 MPa<0.1 MPa<50s0.750.9±0.1 MPaTF方式主蒸汽溫度控制系統(tǒng)主蒸汽溫度±5<

12、;1<20min0.751±3爐膛壓力控制系統(tǒng)爐膛壓力±150Pa<30Pa<1min0.750.9±100 Pa風(fēng)量控制系統(tǒng)風(fēng)壓/風(fēng)量±150Pa/±50t/h<30Pa/20t/h<50s0.750.9±1%一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)一次風(fēng)壓力±300Pa<60Pa<50s0.751±100 Pa磨煤機(jī)一次風(fēng)量控制系統(tǒng)磨煤機(jī)入口一次風(fēng)量±5%<1%<20s0.750.9±5%磨煤機(jī)出口溫度控制系統(tǒng)磨煤機(jī)出口溫度±3<0.6<5

13、min0.750.9±3除氧器水位控制系統(tǒng)除氧器水位100mm-<20min0.70.8±20mm加熱器水位控制系統(tǒng)高加、低加水位30mm-0.751±10mm凝汽器水位控制系統(tǒng)凝汽器水位50mm-<8min0.751±20mm其他輔助設(shè)備自動控制系統(tǒng)-0.751設(shè)定值附近穩(wěn)定結(jié)論2、協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)變負(fù)荷擾動指標(biāo)要求依據(jù)火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程，600MW等級直吹式機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷變動指標(biāo)的要求如表2。 表2：協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)負(fù)荷變動及AGC負(fù)荷跟隨測試指標(biāo) （600MW等級直吹式制粉系統(tǒng)直流爐機(jī)組） 參數(shù) 指標(biāo)協(xié)調(diào)負(fù)荷變動測試AG

14、C負(fù)荷跟隨試驗動態(tài)指標(biāo)協(xié)調(diào)及AGC控制穩(wěn)態(tài)指標(biāo)備注說明合格標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)測試值標(biāo)準(zhǔn)測試值標(biāo)準(zhǔn)測試值負(fù)荷指令變化速率 (% Pe/min)221.5/實際負(fù)荷變化速率( % Pe/min)1.51.51.0/負(fù)荷響應(yīng)純遲延時間(s)12090 90/負(fù)荷偏差 (% Pe)±3±3±5±1.5主汽壓力(MPa)±0.6±0.5±0.6±0.3主汽溫度()±10±8±10±3再熱汽溫度 ()±12±10±12±4爐膛壓力 (Pa)±2

15、00±150±200±25煙氣含氧量(%)/±1結(jié)論附件9：調(diào)試期間各專業(yè)主要試驗項目鍋爐專業(yè)（共14項）：1) 鍋爐主保護(hù)傳動試驗；2) 鍋爐蒸汽嚴(yán)密性試驗；3) 鍋爐安全閥整定試驗；4) 鍋爐點火升溫、升壓試驗；5) A/B一次風(fēng)機(jī)性能及效率試驗；（可在168試運(yùn)后進(jìn)行）6) A/B送風(fēng)機(jī)性能及效率試驗；（可在168試運(yùn)后進(jìn)行）7) A/B聯(lián)合風(fēng)機(jī)性能及效率試驗；（可在168試運(yùn)后進(jìn)行）8) 鍋爐燃燒初調(diào)整試驗；9) 不同負(fù)荷性能參數(shù)比對優(yōu)化調(diào)整試驗；（可在168試運(yùn)后進(jìn)行）10) 除塵指標(biāo)性能及對比試驗；11) 鍋爐斷油最低出力試驗；12) 磨煤機(jī)

16、額定出力及單耗試驗；（可在168試運(yùn)后進(jìn)行）13) 磨煤機(jī)最大出力試驗；14) 爐本體吹灰系統(tǒng)熱態(tài)調(diào)整試驗。汽機(jī)專業(yè)（共18項）：1) 汽機(jī)主保護(hù)傳動試驗；2) 汽輪發(fā)電機(jī)組摩擦檢查試驗；3) 潤滑油系統(tǒng)試驗；4) 主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門關(guān)閉試驗；5) 危急保安器打閘試驗；6) 危急保安器注油試驗；7) 主汽門、調(diào)門、高旁閥門、抽汽逆止門、凝結(jié)水及給水再循環(huán)門嚴(yán)密性試驗；8) 汽輪機(jī)超速試驗；9) 主要輔機(jī)運(yùn)行設(shè)備與備用設(shè)備切換試驗；10) 抽汽逆止門活動性試驗；11) 真空嚴(yán)密性試驗；12) 發(fā)電機(jī)漏氫試驗；13) 汽輪機(jī)惰走試驗；14) 汽輪機(jī)溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)啟動試驗；15) 汽輪機(jī)焓

17、降試驗；16) 汽動給水泵組性能試驗； 17) 凝結(jié)水泵性能試驗；18) 50%甩負(fù)荷試驗。電氣專業(yè)（共26項）：1) 電氣主保護(hù)傳動試驗；2) 發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備現(xiàn)場試驗；3) 變壓器及其附屬設(shè)備現(xiàn)場試驗；4) 升壓站開關(guān)類設(shè)備現(xiàn)場試驗；5) 全廠互感器類設(shè)備現(xiàn)場試驗；6) 升壓站避雷器及接地裝置現(xiàn)場試驗；7) 直流充電機(jī)及其附屬設(shè)備試驗；8) 蓄電池組檢測試驗；9) 直流系統(tǒng)、UPS系統(tǒng)相關(guān)試驗；10) 保護(hù)裝置現(xiàn)場試驗（包含發(fā)變組保護(hù)、線路保護(hù)、啟備變保護(hù)、母差保護(hù)、廠用電保護(hù)）；11) 電測儀表現(xiàn)場試驗；12) 通信設(shè)備現(xiàn)場試驗；13) 自動化設(shè)備現(xiàn)場試驗； 14) 故障錄波裝置現(xiàn)場試

18、驗； 15) 發(fā)電機(jī)（發(fā)變組）短路試驗；16) 發(fā)電機(jī)零起升壓試驗；17) 勵磁系統(tǒng)空載試驗；18) 勵磁系統(tǒng)建模試驗；19) AVC功能試驗；20) 假同期試驗；21) 同期并網(wǎng)試驗；22) 廠用電切換試驗；23) 勵磁系統(tǒng)負(fù)載試驗；24) 進(jìn)相試驗；25) PSS相關(guān)試驗；26) 發(fā)電機(jī)性能參數(shù)對比。 熱控專業(yè)（共10項）：1) 熱工主保護(hù)傳動試驗；2) DCS電源切換試驗；3) DEH控制系統(tǒng)主要試驗（閥門在線活動試驗；單閥順閥切換試驗（如廠家不允許做，需廠家提供說明材料）；AST在線活動試驗；閥門嚴(yán)密性試驗功能；甩負(fù)荷時轉(zhuǎn)速控制試驗）；4) TSI系統(tǒng)功能試驗（轉(zhuǎn)速、軸向位移、軸承振動

19、、脹差、缸脹、偏心等功能測試），或提供TSI系統(tǒng)元器件的校驗報告；5) 計算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)功能試驗（DCS分級、聲光報警、功能；歷史數(shù)據(jù)曲線記錄、SOE記錄功能試驗）；6) 主要自動系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)試驗；7) 協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)負(fù)荷、變負(fù)荷試驗8) RB功能試驗（送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)（如有）和給水泵）；9) AGC功能試驗（升級負(fù)荷及穩(wěn)態(tài)偏差試驗）；10) DEH及協(xié)調(diào)系統(tǒng)一次調(diào)頻功能試驗（投退及死區(qū)試驗、動態(tài)調(diào)頻試驗）。 環(huán)化專業(yè)監(jiān)督項目（共14項）：1) 機(jī)組啟動冷態(tài)沖洗監(jiān)督；2) 機(jī)組啟動熱態(tài)沖洗監(jiān)督；3) 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)化學(xué)監(jiān)督；4) 鍋爐洗硅運(yùn)行；5) 機(jī)組空負(fù)荷整套試運(yùn)過程中的化學(xué)監(jiān)

20、督；6) 機(jī)組帶負(fù)荷整套試運(yùn)過程中的化學(xué)監(jiān)督；7) 發(fā)電機(jī)冷卻水的化學(xué)監(jiān)督；8) 變壓器油的投運(yùn)監(jiān)督；9) 氫氣品質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督；10) 汽輪機(jī)油質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督；11) EH油質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督；12) 脫硫系統(tǒng)投運(yùn)監(jiān)督；13) 脫硝系統(tǒng)投運(yùn)監(jiān)督；14) 除塵系統(tǒng)投運(yùn)監(jiān)督。 綜合試驗: 1）機(jī)電爐大聯(lián)鎖試驗； 附件10：機(jī)組主要熱控、電氣保護(hù)項目 機(jī)爐電大聯(lián)鎖保護(hù)： 1）汽輪機(jī)跳閘，通過逆功率保護(hù)動作聯(lián)跳發(fā)電機(jī)，聯(lián)動鍋爐MFT； 2）鍋爐MFT動作聯(lián)跳汽輪機(jī),通過逆功率保護(hù)動作聯(lián)跳發(fā)電機(jī)； 3）發(fā)電機(jī)主保護(hù)動作，聯(lián)跳汽輪機(jī)、鍋爐MFT動作。 汽機(jī)主要保護(hù)（17項）:1) OPC超速保護(hù)；2) DEH電超

21、速;3) TSI超速保護(hù);4) 機(jī)械超速;5) 凝汽器低真空;6) 主機(jī)潤滑油低油壓;7) 主機(jī)軸承振動大;8) 主機(jī)大軸振動大;9) 主機(jī)轉(zhuǎn)子軸向位移;10) 主機(jī)脹差大保護(hù)（如有）；11) 主機(jī)軸承溫度高（如有）；12) 主油箱油位低；13) DEH失電；14) DEH故障；15) EH油壓低；16) 蒸汽溫度過熱度110;17) 操作臺手動停機(jī)或就地手動脫扣。鍋爐MFT主要保護(hù)（22項）:1) 手動停爐按鈕；2) 一次風(fēng)機(jī)全停；3) 引風(fēng)機(jī)全停；4) 送風(fēng)機(jī)全停；5) 空預(yù)器全停；6) 送風(fēng)機(jī)全停；7) 爐膛壓力高值；8) 爐膛壓力低值；9) 總風(fēng)量低低；10) 火檢冷卻風(fēng)喪失；11)

22、全爐膛滅火；12) 油槍點火失敗3次；13) 再吹掃請求；14) 全燃料喪失；15) 給水流量低（延時20S）；16) 給水流量極低（延時3S）；17) 再熱器失去保護(hù)；18) APS請求（如有）；19) 繼電器柜保護(hù)動作；20) 分離器出口溫度高（或過熱器汽溫高、水冷壁溫度高）；21) 脫硫系統(tǒng)跳閘；22) 給水泵全停。 電氣主保護(hù)（32項）：1) 發(fā)變組差動保護(hù)（如有）；2) 發(fā)電機(jī)差動保護(hù)；3) 發(fā)電機(jī)匝間保護(hù)；4) 發(fā)電機(jī)定子接地保護(hù)；5) 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子接地保護(hù)；6) 發(fā)電機(jī)定子過負(fù)荷保護(hù)；7) 發(fā)電機(jī)負(fù)序過負(fù)荷保護(hù)；8) 發(fā)電機(jī)失磁保護(hù)；9) 發(fā)電機(jī)失步保護(hù)；10) 發(fā)電機(jī)頻率異常保護(hù)

23、； 11) 發(fā)電機(jī)過勵磁保護(hù)；12) 發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)；13) 發(fā)電機(jī)復(fù)壓過流保護(hù)；14) 發(fā)電機(jī)非電量保護(hù)；15) 起停機(jī)保護(hù)； 16) 誤上電保護(hù)；17) 發(fā)電機(jī)定子過電壓保護(hù)；18) 發(fā)電機(jī)功率突降保護(hù)；19) 主變差動保護(hù)；20) 主變零序差動保護(hù)（如有）；21) 主變高壓側(cè)后備保護(hù)；22) 主變接地零序保護(hù)；23) 主變過勵磁保護(hù)；24) 主變非電量保護(hù)；25) 斷路器閃絡(luò)保護(hù)；26) 斷路器失靈啟動保護(hù)；27) 斷路器非全相保護(hù)；28) 廠變差動保護(hù)；29) 廠變高壓側(cè)后備保護(hù)；30) 廠變分支后備保護(hù)；31) 廠變分支零序保護(hù)；32) 廠變非電量保護(hù)。附件11：機(jī)組主要指標(biāo)及運(yùn)行

24、指標(biāo)設(shè)計值標(biāo)準(zhǔn)（被查單位應(yīng)根據(jù)機(jī)組實際提供設(shè)計值，本附件以攸縣項目為例）1、綜合指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位100%75%50%設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值1供電煤耗g/kWh299.86318.43343.632汽輪機(jī)熱耗kJ/kWh7591.007769.408135.303鍋爐保證熱效率%90.5790.6789.314發(fā)電廠用電率%5.506.207.605煙塵mg/m³1010106二氧化硫mg/m³3535357氮氧化物mg/m³5050502、汽機(jī)側(cè)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位100%75%50%設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值1汽輪機(jī)熱耗kJ/kWh7

25、591.007769.408135.302機(jī)側(cè)主汽溫度5665665663機(jī)側(cè)再熱汽溫5665665554機(jī)側(cè)主蒸汽流量t/h178213058755機(jī)側(cè)再熱蒸汽流量t/h151911337766低壓缸排汽壓力kPa6.156.156.157低壓缸排汽流量t/h10378125878高加出口給水溫度279.70261.50239.509真空嚴(yán)密性Pamin27027027010小汽輪機(jī)進(jìn)汽壓力MPa0.970.760.5411小汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度 368.00374.90372.7012小汽輪機(jī)進(jìn)汽排汽壓力MPa0.00720.00720.007213小汽輪機(jī)進(jìn)汽軸承金屬溫度 75.0075.00

26、75.0014小汽輪機(jī)進(jìn)汽軸向位移mm±0.8±0.8±0.815小汽輪機(jī)進(jìn)汽振動mm0.120.120.1216汽輪發(fā)電機(jī)組振動17#1高加出水端差 -1.7-1.7-1.718#1高加疏水端差 5.65.65.619#2高加出水端差 00020#2高加疏水端差 5.65.65.621#3高加出水端差 00022#3高加疏水端差 5.65.65.623#5低加出水端差 2.82.82.824#5低加疏水端差 5.65.65.625#6低加出水端差 2.82.82.826#6低加疏水端差 5.65.65.627#7低加出水端差 2.82.82.828#7低加疏水端

27、差 5.65.65.629#8低加出水端差 2.82.82.830#8低加疏水端差 5.65.65.631調(diào)節(jié)級焓降kJ/(kW.h)77.781.668.832高壓缸第一段焓降kJ/(kW.h)282.1272.3266.733高壓缸第二段焓降kJ/(kW.h)85.881.779.734高壓缸內(nèi)效率%86.0886.6687.7735中壓缸第一段焓降kJ/(kW.h)177.9184.4186.236中壓缸第二段焓降kJ/(kW.h)194.5203.4211.237中壓缸內(nèi)效率kJ/(kW.h)92.8293.794.0538低壓缸第一段焓降kJ/(kW.h)228.5233.7220.

28、139低壓缸第二段焓降kJ/(kW.h)226.9227.4239.840汽動給水泵組效率%82.876.863.541凝結(jié)水泵效率%85%-42一抽壓力MPa6.434.83.2743二抽壓力MPa4.543.432.3644三抽壓力MPa2.281.741.2145四抽壓力MPa1.1250.8920.63846五抽壓力MPa0.4460.3330.24247六抽壓力MPa0.1440.1440.14448七抽壓力MPa0.0630.0480.03449八抽壓力MPa0.02140.01670.01250一抽溫度 362.3335.8310.951二抽溫度 315.6293.5272.55

29、2三抽溫度 474.4477.7471.653四抽溫度 368.6378.9379.854五抽溫度 256.1260.6266.255六抽溫度 131.7143.3150.556七抽溫度 87.280.584.957八抽溫度 61.556.249.458一抽抽汽量t/h103.565.8137.3459二抽抽汽量t/h127.5284.0148.4760三抽抽汽量t/h74.8950.3632.561四抽抽汽量t/h83.0968.3143.1562五抽抽汽量t/h92.4963.5440.9563六抽抽汽量t/h44.7631.6320.6264七抽抽汽量t/h55.8339.3925.05

30、65八抽抽汽量t/h42.1223.18.633、鍋爐側(cè)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位100%75%50%設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值1鍋爐保證熱效率%90.5790.6789.312總熱損失%9.439.3310.693干煙氣中飛灰熱損失%0.130.120.094干煙氣熱損失%4.814.684.265燃料中水分及含氫熱損失%0.150.140.126空氣中帶入水蒸氣的熱損失%0.110.110.17未完全燃燒熱損失%3.43.45.18輻射熱損失%0.170.220.369不可計損失%0.30.30.310鍋爐廠裕度%0.360.360.3611爐側(cè)主汽溫度571±5571

31、77;5571±512爐側(cè)再熱汽溫569±5569±5558±513A/B一次風(fēng)機(jī)壓升Pa14301-14A/B一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/s71.81-15A/B一次風(fēng)機(jī)效率%88.00-16A/B送風(fēng)機(jī)壓升Pa4356-17A/B送風(fēng)機(jī)入口容積流量m3/s269.6-18A/B送風(fēng)機(jī)效率%88.70-19A/B聯(lián)合風(fēng)機(jī)壓升Pa8565.5-20A/B聯(lián)合風(fēng)機(jī)入口容積流量m3/s461.3-21A/B聯(lián)合風(fēng)機(jī)效率%86.90-22過熱蒸汽出口流量t/h1811.301229.00825.2023過熱器蒸汽出口壓力 Mpa25.2919.7413.0524再熱蒸汽

32、出口壓力 Mpa4.202.931.9825給水溫度 279.10256.40234.8026過熱器一、二級噴水量 t/h45.3030.7024.8027空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫 329.70318.70300.4028空氣預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫 354.20336.40313.3029空氣預(yù)熱器出口煙溫（修正） 114.20105.3085.3030除塵器出口煙塵最高排放濃度mg/Nm330303031除塵器本體阻力Pa12001200120032磨煤機(jī)保證出力t/h63.1870.3377.5033煤粉細(xì)度R90%445.234過熱器出口蒸汽流量t/h1676.81229825.235再熱器出

33、口蒸汽流量t/h1433.31070.4733.236省煤器進(jìn)口流量t/h1676.81229825.237過熱器一級噴水流量t/h41.930.724.838過熱器二級噴水流量t/h41.930.724.839再熱器噴水流量（理論值）t/h00040過熱器出口壓力MPa.g25.1319.7413.0541一級過熱器壓降MPa0.180.130.0942二級過熱器壓降MPa0.30.210.1543三級過熱器壓降MPa0.280.20.1444過熱器總壓降MPa0.760.540.3745再熱器進(jìn)口壓力MPa.g4.13.062.0746一級再熱器壓降MPa0.080.060.0447二級再

34、熱器壓降MPa0.080.060.0548再熱器出口壓力MPa.g3.932.931.9849再熱器總壓降MPa0.160.130.0950頂棚和包墻壓降MPa0.540.320.1751啟動分離器壓降MPa0.210.090.0752啟動分離器壓力MPa.g26.7220.8213.7553水冷壁壓降MPa0.640.50.3154省煤器壓降（不含位差）MPa0.20.20.255省煤器重位壓降MPa0.020.020.0256省煤器進(jìn)口壓力MPa.g27.521.4114.1957過熱器出口蒸汽溫度57157157158過熱汽溫度左右偏差±5±5±559再熱器

35、進(jìn)口蒸汽溫度307.1307.131860再熱器出口蒸汽溫度56956955861再熱汽溫度左右偏差±10±10±1062省煤器進(jìn)口水溫274.4256.4234.863省煤器出口水溫315.2296.9283.764過熱器減溫水溫度315.2296.9283.765空氣預(yù)熱器進(jìn)口一次風(fēng)流量Nm3/h42179036249026334666空氣預(yù)熱器進(jìn)口二次風(fēng)流量Nm3/h1365370108622694202367空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)流量Nm3/h24933920389114513668空氣預(yù)熱器出口二次風(fēng)流量Nm3/h136591411133079195336

36、9調(diào)溫風(fēng)（一次風(fēng)）流量Nm3/h81634663812396970混合后一次風(fēng)（進(jìn)磨煤機(jī)）流量Nm3/h33097327019516910571空預(yù)器漏風(fēng)率6.237.8710.0472爐膛出口煙氣流量Nm3/h17226221375206111020973過熱器出口煙氣流量Nm3/h102169575282767317474再熱器出口煙氣流量Nm3/h70092762237943703475空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣流量Nm3/h17226221375206111020976空氣預(yù)熱器出口煙氣流量Nm3/h18299421483435122167477空氣預(yù)熱器進(jìn)口一次風(fēng)溫29292878空氣預(yù)熱器

37、進(jìn)口二次風(fēng)溫25252579空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫328.1318.7300.480空氣預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫350.8336.4313.381一次風(fēng)率%20.0820.5615.7882二次風(fēng)率%64.9269.4484.2283燃燼風(fēng)率%1510084爐膛出口煙氣溫度101693884985屏式過熱器進(jìn)口煙氣溫度1091100290186屏式過熱器出口煙氣溫度1091100290187高溫過熱器進(jìn)口煙氣溫度1091100290188高溫過熱器出口煙氣溫度101894185189低溫過熱器進(jìn)口煙氣溫度82577671490低溫過熱器出口煙氣溫度59355450991高溫再熱器進(jìn)口煙氣溫度1016

38、93884992高溫再熱器出口煙氣溫度89083476493低溫再熱器進(jìn)口煙氣溫度88182675694低溫再熱器出口煙氣溫度40840539495省煤器進(jìn)口煙氣溫度59355450996省煤器出口煙氣溫度37534531897脫硝裝置進(jìn)口煙氣溫度392.5375.1349.898脫硝裝置出口煙氣溫度387.6370.5345.899空氣預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度387.6370.5345.8100空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度(未修正)117.811191.2101空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度(修正)112.7105.385.3102空氣預(yù)熱器一次風(fēng)壓降kPa0.640.480.3103空氣預(yù)熱器二次風(fēng)壓降kPa

39、0.840.580.44、電氣側(cè)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位100%75%50%設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值設(shè)計值實際值1發(fā)電機(jī)漏氫Nm3/day8882發(fā)電機(jī)冷氫溫度 4040403發(fā)電機(jī)熱氫溫度 1101101104內(nèi)冷水進(jìn)水溫度 4040405內(nèi)冷水出水溫度 9090906定子鐵心溫度 1201201207引風(fēng)機(jī)（聯(lián)合風(fēng)機(jī)）耗電率%0.9868送風(fēng)機(jī)耗電率%0.21599一次風(fēng)機(jī)耗電率%0.275210磨煤機(jī)耗電率%1.025411給水泵耗電率%0.120912凝結(jié)水泵耗電率%0.1913循環(huán)水泵耗電率%0.928614除灰耗電率%0.150815除塵耗電率%0.042516脫硫耗電率%0.6779

40、18輸煤耗電率%0.292419化學(xué)系統(tǒng)耗電率%0.0439附件12：熱力系統(tǒng)閥門清單及閥后測點統(tǒng)計（被查單位應(yīng)根據(jù)機(jī)組實際提供設(shè)計值，本附件以攸縣項目為例）1、汽機(jī)側(cè)疏放水、排氣閥門泄漏測點統(tǒng)計 大唐華銀攸縣能源有限公司#1汽機(jī)疏、放、排汽管道共設(shè)計溫度測點： 54個，詳見清單。序號#1汽機(jī)側(cè)疏放水、排汽閥是否有溫度測點疏水測點編號1#1機(jī)主蒸汽母管疏水電動截止閥共用測點1#1機(jī)主蒸汽母管疏水氣動截止閥2#11高壓主汽閥前疏水電動截止閥共用測點2#11高壓主汽閥前疏水氣動截止閥3#12高壓缸主汽閥前疏水電動截止閥共用測點3#12高壓缸主汽閥前疏水氣動截止閥4#1機(jī)高壓缸排汽母管疏水電動截止閥

41、共用測點4#1機(jī)高壓缸排汽母管疏水氣動截止閥5#1機(jī)再熱蒸汽冷段疏水電動截止閥1共用測點5#1機(jī)再熱蒸汽冷段疏水氣動截止閥16#1機(jī)再熱蒸汽冷段疏水電動截止閥2共用測點6#1機(jī)再熱蒸汽冷段疏水氣動截止閥27#1機(jī)再熱蒸汽出口母管疏水電動截止閥共用測點7#1機(jī)再熱蒸汽出口母管疏水氣動截止閥8#1機(jī)再熱蒸汽熱段疏水電動截止閥1共用測點8#1機(jī)再熱蒸汽熱段疏水氣動截止閥19#1機(jī)再熱蒸汽熱段疏水電動截止閥2共用測點9#1機(jī)再熱蒸汽熱段疏水氣動截止閥210#1機(jī)低壓旁路疏水電動截止閥共用測點10#1機(jī)低壓旁路疏水氣動截止閥11#1機(jī)高壓缸排放裝置電動截止閥后疏水一次截止閥#1機(jī)高壓缸排放裝置電動截止閥

42、后疏水二次截止閥12#1機(jī)一段抽汽氣動逆止閥前疏水電動截止閥共用測點11#1機(jī)一段抽汽氣動逆止閥前疏水氣動截止閥13#1機(jī)一段抽汽氣動逆止閥后疏水電動截止閥共用測點12#1機(jī)一段抽汽氣動逆止閥后疏水氣動截止閥14#1機(jī)一段抽汽電動閘閥后疏水電動截止閥1共用測點13#1機(jī)一段抽汽電動閘閥后疏水氣動截止閥115#1機(jī)一段抽汽電動閘閥后疏水電動截止閥2共用測點14#1機(jī)一段抽汽電動閘閥后疏水氣動截止閥216#1機(jī)一段抽汽疏水排地溝一次截止閥17#1機(jī)一段抽汽疏水排地溝二次截止閥18#1機(jī)二段抽汽氣動逆止閥后疏水電動截止閥共用測點15#1機(jī)二段抽汽氣動逆止閥后疏水氣動截止閥19#1機(jī)二段抽汽電動閘閥后疏水電動截止閥共用測點