炊具生產(chǎn)培訓(xùn)知識(shí)

1、蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 炊具生產(chǎn) 系 別 專 業(yè) 班 級(jí) 姓 名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師（職稱） 日 期 蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 系 屆 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目炊具生產(chǎn)課題內(nèi)容性質(zhì)模具制造課題來源性質(zhì)結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的課題設(shè)計(jì)校內(nèi)（外）指導(dǎo)教師職 稱工作單位及部門聯(lián)系方式一、題目說明（目的和意義）：我在浙江蘇泊爾股份有限公司學(xué)習(xí)并運(yùn)用模具來生產(chǎn)加工產(chǎn)品，主要從事拉伸件的結(jié)構(gòu)認(rèn)知和學(xué)習(xí)，拉伸件生產(chǎn)過程的檢測(cè)，拉伸件外觀質(zhì)量的檢測(cè)和對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸等全面的檢測(cè)及控制等工作，在近兩個(gè)月的實(shí)習(xí)期間，我認(rèn)識(shí)到校外實(shí)習(xí)是本專業(yè)教學(xué)過程的最后一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是培養(yǎng)學(xué)生分析問題，解決問題和

2、實(shí)踐知識(shí)的直接方法，通過校外實(shí)習(xí)，使我靈活運(yùn)用了所學(xué)基本理論，基本技能和生產(chǎn)實(shí)踐知識(shí)；并且系統(tǒng)綜合的運(yùn)用了所學(xué)的知識(shí)，鞏固和加深對(duì)所學(xué)知識(shí)的理解，使認(rèn)識(shí)提高到一個(gè)新的水平。通過這次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我對(duì)圖紙和零件以及模具等更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，同時(shí)也切實(shí)的了解了模具在工業(yè)中的重要性，更重要的是本次實(shí)習(xí)鍛煉了我的實(shí)際動(dòng)手能力并教會(huì)了我在實(shí)際工作中處理一些問題的方法。二、設(shè)計(jì)（論文）要求（工作量、內(nèi)容）實(shí)習(xí)任務(wù)：（1）拉伸件的結(jié)構(gòu)認(rèn)知和學(xué)習(xí)。（2）拉伸件生產(chǎn)過程的檢測(cè)。（3）拉伸件外觀質(zhì)量的檢測(cè)。（4）對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行尺寸等全面的檢測(cè)及控制。（5）拉伸的后續(xù)處理。（6）測(cè)量用具的運(yùn)用。實(shí)習(xí)地點(diǎn)：浙江蘇泊爾股份

3、有限公司畢業(yè)論文要求（1）收集資料，掌握企業(yè)生產(chǎn)信息。（2）了解炊具的結(jié)構(gòu)及其工藝分析。（3）分析成型炊具所用的材料及性能。（4）對(duì)炊具進(jìn)行系統(tǒng)的理解并確定成型的工藝方案。（5）選擇成型該零件的成型設(shè)備，完成整套模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)及尺寸計(jì)算模具的結(jié)構(gòu)。（6）編寫畢業(yè)論文。工作日程的安排：（1）準(zhǔn)備階段學(xué)生在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下確定論文題目。（2）畢業(yè)設(shè)計(jì)階段學(xué)生在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，對(duì)拉伸件進(jìn)行分析并完成設(shè)計(jì)說明。（3）編寫畢業(yè)論文（4）修改畢業(yè)論文學(xué)生根據(jù)指導(dǎo)老師提出的意見與建議，對(duì)說明書作必要的補(bǔ)充與修改。（5）答辯準(zhǔn)備階段指導(dǎo)老師審定，學(xué)生準(zhǔn)備答辯資料。（6）論文答辯階段畢業(yè)論文答辯畢業(yè)畢業(yè)論文的

4、撰寫內(nèi)容包括：封面、任務(wù)書、摘要、目錄、說明書正文、總結(jié)論、致謝、參考文獻(xiàn)等。應(yīng)闡述整個(gè)設(shè)計(jì)內(nèi)容，要重點(diǎn)突出和特色，圖文并茂，文字通暢。說明書的頁數(shù)不少于50頁（幅面大小為A4，全部由計(jì)算機(jī)打印）。論文撰寫格式、裝訂順序及要求依畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書范例。 三、進(jìn)度表日 期內(nèi) 容兩個(gè)月實(shí)習(xí)所用時(shí)間兩個(gè)月，安排如下：（1）對(duì)產(chǎn)品及所用儀器的認(rèn)識(shí)和使用方法 （1周）（2）對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的認(rèn)識(shí)及了解 （1周）（3）對(duì)圖紙的認(rèn)知能力的培訓(xùn) （1周）（4）對(duì)照生產(chǎn)及檢驗(yàn)流程卡對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各方面的控制（1周）（5）搜集畢業(yè)論文的課題內(nèi)容及材料 （1周）（6）撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 （4周）完成日期2013.2.20答辯日期2

5、013.3.42013.3.8四、主要參考文獻(xiàn) 1 陳孝康. 陳炎嗣，周興隆.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè).中國輕工業(yè)出版社.2001.1 2 周炳堯等. 模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè).上海科學(xué)技術(shù)出版社.1996.63 廖念釗等. 互換性與技術(shù)測(cè)量.中國計(jì)量出版社。1991.104 孫鳳琴. 模具制造工藝與設(shè)備M.北京：中國輕工業(yè)出版社，20035 薛彥成. 公差配合與技術(shù)測(cè)量M北京:機(jī)械工業(yè)出版社出版,2002 6 許發(fā)樾. 模具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)M北京：機(jī)械工業(yè)出版社,20047 曾宗楨. 畫法幾何與機(jī)械制圖M蘭州：蘭州大大學(xué)出版社,2002指導(dǎo)教師簽字教研室主任簽字主管系領(lǐng)導(dǎo)簽字年 月 日年 月 日年 月 日注：

6、本任務(wù)書要求一式兩份，一份系部留存，一份報(bào)教務(wù)處實(shí)踐教學(xué)科。摘 要本論文是在蘇泊爾公司完成的，主要闡明了炊具的生產(chǎn)過程。近年來，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，炊具這一大產(chǎn)業(yè)也積極參與其中，極大的促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。隨著人們生活質(zhì)量的提高，炊具樣式也呈現(xiàn)多樣化。為了生產(chǎn)加工方便和提高質(zhì)量，人們采用模具生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了快速生產(chǎn)。模具生產(chǎn)，是在工業(yè)生產(chǎn)中用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品的一種生產(chǎn)方式。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這

7、些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量，因而被廣泛運(yùn)用。關(guān)鍵詞：炊具；模具；生產(chǎn)；質(zhì)量；ABSTRACTThis thesis is completed in SUPOR company, mainly expounds the production process of cooking .In recent years, with the rapid development of industry, the industrial cookers are also actively involved, promote the economic development.Wit

8、h the improvement of people's living quality, cooking style also presents diversification.In order to facilitate and improve the quality of production and processing, people adopt mould production, to achieve a rapid production.Mold production, is a special tool in the industrial production of v

9、arious press installed in the press and on, through pressure on the metal or non-metallic materials is a kind of production mode shape of the required parts or products.A variety of tools and products to our daily production, life, to the machine base, body shell, the first embryo to a small screws,

10、 buttons and various household appliances, all have a close relationship with the mold.The shape of the die determines the shape of these products, the quality and precision mold processing also determines the quality of these products, which are widely used.Key words：cooker; mould;production; quali

11、ty目 錄摘 要IABSTRACTII1 緒論11.1 公司簡介11.2 公司產(chǎn)品22 炊具32.1 炊具簡介32.2 炊具生產(chǎn)流程33 下料43.1 材料分析43.2 炊具成型材料54 拉深64.1 油壓機(jī)64.1.1 油壓機(jī)分類74.1.2 油壓機(jī)泵直接傳動(dòng)方式特點(diǎn)84.1.3 壓制工安全操作規(guī)程84.1.4 操作保養(yǎng)84.1.5 油壓機(jī)的基本常識(shí)94.2 模具104.2.1 模具種類114.2.2 模具選材114.2.3 模具制作經(jīng)驗(yàn)114.2.4 模具制造124.2.5 模具滿足工作條件要求134.2.6 模具工藝性能144.2.7 模具使用性能144.2.8 模具維護(hù)154.2.9

12、模具生產(chǎn)流程174.3 拉深工藝194.3.1 一次拉深成型194.3.2 二次拉深成型195 齊口215.1 齊口機(jī)215.2 去毛刺216 整底246.1 整底的目的246.2 開式固定臺(tái)壓力機(jī)246.2.1 開式固定臺(tái)壓力機(jī)特點(diǎn)256.2.2 開式固定臺(tái)壓力機(jī)操作規(guī)程257 清洗277.1 工業(yè)清洗系統(tǒng)277.2 清洗機(jī)277.2.1 清洗機(jī)的操作規(guī)程277.2.2 清洗機(jī)維修與保養(yǎng)28結(jié) 論29致 謝31 IV蘭州工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）1 緒論1.1 公司簡介圖1-1 蘇泊爾公司前門浙江蘇泊爾股份有限公司地處浙江省玉環(huán)縣大麥嶼經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，注冊(cè)資本44404萬元。浙江蘇泊爾股份有限公司

13、是中國最大的廚房電器及炊具產(chǎn)品研發(fā)、制造商，國家重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)，炊具行業(yè)首家上市公司（股票代碼002032）。目前公司旗下已擁有十家控股子公司、四家銷售分公司及遍布全國的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。圖1-2 蘇泊爾廣告蘇泊爾以“品質(zhì)”和“創(chuàng)新”作為公司發(fā)展的長期戰(zhàn)略，為打造蘇泊爾品牌奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。如今，蘇泊爾已涵蓋炊具、小家電、廚衛(wèi)家電三大領(lǐng)域600多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，將品牌的觸角延伸至廚房生活的方方面面。蘇泊爾始終認(rèn)為，唯有不斷打破陳規(guī)，超越自我的創(chuàng)新才能使企業(yè)保持活力，唯有確保產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，使蘇泊爾的所有產(chǎn)品都經(jīng)得起消費(fèi)者最嚴(yán)厲苛刻的考驗(yàn)和挑選，才能使蘇泊爾品牌屹立長青。公司創(chuàng)立伊始就率先推出執(zhí)行國

14、家新標(biāo)準(zhǔn)的壓力鍋產(chǎn)品，并獨(dú)創(chuàng)“安全到家”的品牌訴求，使蘇泊爾牌壓力鍋一舉成為國內(nèi)壓力鍋市場(chǎng)的領(lǐng)頭羊。壓力鍋產(chǎn)品連續(xù)八年在國內(nèi)市場(chǎng)占有率第一，被輕工總會(huì)譽(yù)為“中國壓力鍋第一品牌”。浙江蘇泊爾精神：浙江蘇泊爾股份有限公司需要壓力，不怕壓力，戰(zhàn)勝壓力。蘇泊爾理念：人本，科學(xué)，超越，誠信。其核心是“超越”即“SUPOR”（SUPER）。1.2 公司產(chǎn)品圖1-3 蘇泊爾炊具2 炊具2.1 炊具簡介我國古代炊具有鼎、鑊(huo)、甑(zeng)、甗(yan)、鬲(li)等。鼎，最早是陶制的，殷周以后開始用青銅制作。鼎腹一般呈圓形，下有三足，故有“三足鼎立”之說；鼎的上沿有兩耳，可穿進(jìn)棍棒抬舉?？稍诙Ω瓜旅?/p>

15、燒烤。鼎的大小因用途不同而差別較大。古代常將整個(gè)動(dòng)物放在鼎中烹煮，可見其容積較大。夏禹時(shí)的九鼎，經(jīng)殷代傳至周朝，象征國家最高權(quán)力，只有得到九鼎才能成為天子，可見它是傳國之寶。鑊是無足的鼎，與現(xiàn)在的大鍋相仿，主要用來烹煮魚肉之類的食物；后來它又發(fā)展成對(duì)犯人施行酷刑的工具，即將人投入鑊中活活煮死。甑，是蒸飯的用具，與今之蒸籠、籠屜相似，最早用陶制成，后用青銅制作，其形直口立耳，底部有許多孔眼，置于鬲或釜上，甑里裝上要蒸的食物，水煮開后，蒸氣透過孔眼將食物蒸熟。鬲與鼎相近，但足空，且與腹相通，這是為了更大范圍地接受傳熱，使食物盡快爛熟。鬲與甑合成一套使用稱為“甗”。鬲只用作炊具，故體積比鼎小。炊具可

16、分為陶制、青銅制兩大類。一般百姓多用陶制，青銅炊具為貴族所用。2.2 炊具生產(chǎn)流程下料拉深齊口整底清洗3 下料3.1 材料分析制作鍋的金屬材料范圍十分狹窄，因?yàn)殄佇枰己脤?dǎo)熱性能的同時(shí)需要化學(xué)性能穩(wěn)定，否則會(huì)導(dǎo)致食物的口味發(fā)生改變。許多金屬導(dǎo)熱性都足夠好，但是化學(xué)性太不穩(wěn)定，所以不適合用來加工食物。但在一些情況下，鍋可以由十分不穩(wěn)定的金屬材料制造然后再鍍一層其他穩(wěn)定點(diǎn)的材料。 圖3-1 廚房用具鋁鋁是一種有著極好導(dǎo)熱性的金屬。它不會(huì)生銹并對(duì)很多形式的腐蝕都有抵抗性。鋁罐如果和一些酸性食物接觸會(huì)改變食物的口味湯鍋裝蛋黃、比如蘆筍或陽薊之類的蔬菜會(huì)導(dǎo)致沒陽極氧化過的鋁氧化。自從1965年開始，間接

17、證據(jù)將老年癡呆（Alzheimer's disease)同鋁聯(lián)系在一起，但是迄今并沒有發(fā)現(xiàn)鋁元素涉及導(dǎo)致這種疾病的證據(jù)。鋁普遍以拉伸、壓鑄或陽極氧化的形式存在。拉伸鋁是旋轉(zhuǎn)沖壓形成的。由于這種金屬軟的特性普遍是同鎂、銅或青銅制造成鋁合金以增加強(qiáng)度。拉伸鋁廣泛被用于烤板、果汁板、蛋糕松餅烤盤、湯鍋、蒸氣鍋、意大利面食鍋甚至炒鍋也有拉伸鋁制作的。壓鑄的往往比拉伸的厚，使得比其更適合做湯鍋、荷蘭鍋以及重的烤盤。由于鋁壓鑄品在壓鑄的工藝中產(chǎn)生顯微鏡可見的績效的氣孔，使得它比拉伸鍋的導(dǎo)熱性要低些。陽極氧化鋁自然而然的中擁有一層由電子加工形成的鋁氧化物，堅(jiān)硬并且不易于其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。這種工藝常被

18、用來做果汁鍋、雜燴鍋、烤鍋和荷蘭烤鍋。銅在古典西式烹飪里，最好的鍋還是由一層厚厚的導(dǎo)熱性好的銅加鍍一層薄薄的錫防止銅和酸性食物發(fā)生反應(yīng)制成的。銅盤或銅鍋能提供最好的導(dǎo)熱性但是它比較重在價(jià)格上也比較高不時(shí)的還需要保養(yǎng)重鑄。薄的銅湯鍋現(xiàn)在也以與不銹鋼合造的形式存在而不是鑲層錫里料，往往銅加不銹鋼也更經(jīng)用些。他們是作為湯鍋用來高溫加熱、快速烹飪的最好材料。參觀仍然用這種更厚更重導(dǎo)熱良好但是價(jià)格高的鍍錫的銅鍋。鑄鐵鐵鑄的炊具加熱慢，但是一旦溫度起來了，它能經(jīng)得住高溫。所以它是灼熱溫度加熱的理想鍋具。作為一種反應(yīng)性的材料，它和高酸性（比如酒或者番茄）食物容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。此外，有些食物比如菠菜在赤鑄鐵上

19、烹飪會(huì)變黑。鐵鑄鍋是容易生銹的多孔材料。結(jié)果是，在使用之前必須要把鍋烘干。烘干創(chuàng)造薄薄的油層和碳層以保護(hù)表面防止沾鍋。不銹鋼不銹鋼是含最低11.5%鉻的鐵合金?；旌嫌?8%鉻加的8%的鎳（稱為18/8），18%鉻加的10%的鎳成的不銹鋼（稱為18/10）普遍用于廚房設(shè)備。不銹鋼的好處是抗腐蝕、不與酸堿食物發(fā)生反應(yīng)、不輕易被刮壞或受到凹損。不銹鋼用于烹飪的缺點(diǎn)就是導(dǎo)熱相當(dāng)?shù)牟缓谩Ｒ虼?，不銹鋼鍋通常會(huì)在底部帖層銅或鋁材料傳導(dǎo)熱。碳鋼碳鋼炊具可以比軋制或敲打成很薄的材料，同時(shí)又保持高強(qiáng)度。可以被快速高熱加溫。碳鋼不如其他材料一樣傳到熱度但是這也是一個(gè)用作炒鍋和西班牙肉菜飯鍋的優(yōu)勢(shì)：當(dāng)鍋的一部分銅其他

20、部分相比有意的保持不一樣的溫度。同鑄鐵一樣，碳鋼鍋在使用前要預(yù)熱烘干，在鍋表面檫層油（最好是豬油）并將鍋放在火爐面上加熱。用一段時(shí)間后鍋的表面會(huì)變黑和變得不沾鍋。碳鋼鍋經(jīng)常用過中式炒鍋。3.2 炊具成型材料目前，市場(chǎng)上的炊具大多以錳鋁合金為主。錳鋁合金又稱為錳鋁鐵合金，在煉鋼生產(chǎn)中，它既是強(qiáng)脫氧劑，又是合金添加劑，也可當(dāng)成中間合金使用。在鋼和合金加入極入量的錳鋁合金，可以達(dá)到凈化鋼和合金化的目的。其應(yīng)用日趨普遍和增加。錳鋁合金化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn) %牌 號(hào) Mn Al Si C S PFeMnAl-1 3032 2022 0.50.7 1.5 0.06 0.09FeMnAl-2 2830 1820 0

21、.70.9 1.6 0.07 0.10FeMnAl-3 2628 1618 0.81.0 1.8 0.08 0.12FeMnAl-4 2426 1416 1.01.2 2.0 0.09 0.144 拉深圓形平板毛坯在拉深凸、凹模具作用下，逐漸壓成開口圓筒形件，其變形過程如圖6所示。圖a為一平板毛坯，在凸模、凹模作用下，開始進(jìn)行拉深。圖b，隨著凸模的下壓，迫使材料拉凹模，形成了筒底、凸模圓角、筒壁、凹模圓角及尚未拉人凹模的凸緣部分等五個(gè)區(qū)域。圖c是凸模繼續(xù)下壓，使全部凸緣的材料拉入凹模形成筒壁所得到的開口圓筒形零件。圖4-1 拉深變形過程4.1 油壓機(jī)用油壓驅(qū)動(dòng)滑塊的液壓機(jī)。油壓機(jī)是一種通過專用

22、液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動(dòng)力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進(jìn)入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機(jī)械動(dòng)作來作為生產(chǎn)力的一種機(jī)械。 圖4-2 KCT-63T油壓機(jī)油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。油壓機(jī)是靠液壓

23、傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件液壓泵：將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置液壓缸（液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作順序等及保護(hù)液壓回路作用。講得通俗一點(diǎn)就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量。從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向，輸出的力或力矩運(yùn)動(dòng)速度。動(dòng)作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥調(diào)速閥等）輔助元件：1、油箱：用來儲(chǔ)油，散熱。分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2

24、、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件4.1.1 油壓機(jī)分類油壓機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分類現(xiàn)主要分為：四柱式油壓機(jī)（三梁四柱式、五梁四柱式）、雙柱式油壓機(jī)、單柱式油壓機(jī)（C形結(jié)構(gòu)）、框架式油壓機(jī)等。按油壓機(jī)的用途分類主要分為金屬成型油壓機(jī)、折彎油壓機(jī)、拉伸油壓機(jī)、沖裁油壓機(jī)、粉末（金屬，非金屬）成型油壓機(jī)、壓裝油壓機(jī)、擠壓油壓機(jī)， 擠壓成型等。4.1.2 油壓機(jī)泵直接傳動(dòng)方式特點(diǎn)（1）油壓機(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。（2）泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液

25、壓力和所消耗的功率也大，反之則小。（3）可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。（4）基本投資省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí)，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機(jī)，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級(jí)傳動(dòng)。4.1.3 壓制工安全操作規(guī)程（1）操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超負(fù)荷使用。（2）使用前，應(yīng)按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。（3）開機(jī)前，應(yīng)

26、檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準(zhǔn)確。（4）壓制時(shí)，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機(jī)前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。（5）多人操作時(shí)，要有專人開機(jī)，相互協(xié)調(diào)配合。（6）嚴(yán)禁將手，頭置于模具與壓頭之間。（7）工作完畢，應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方。4.1.4 操作保養(yǎng)圖4-3 油壓機(jī)輔助保養(yǎng)操作制度（1）油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格，必須持證上崗，嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。（2）班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。 （3）開機(jī)前檢查如下各項(xiàng)：光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。（4）清除工作臺(tái)面及模具上雜物，調(diào)整

27、工作壓力、滑塊行程，空車運(yùn)行一至二分鐘，一切正常方可工作。（5）機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)保養(yǎng)制度（1）按機(jī)器的潤滑要求進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。（2）機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過過濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。（3）吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌。（4）定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。（5）電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞。（6）每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。（7）嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。4.1.5 油壓機(jī)的基本常識(shí)（1）.

28、功率：流量×壓力（p×q)a.流量：公稱噸位÷250=活塞面積活塞面積×速度=流量b.壓力一般為：250kgfcm2=25mpac.功率：公稱噸位×1000kg/t×9.8n/kgf×250kgf/cm2×速度/m3250kgf/cm2 電機(jī)功率n=功率÷效率(效率一般取90%)，9.8為重力加速度 1kgf=98n一般情況下按上述公式計(jì)算，但對(duì)特殊情況，如玻璃鋼制品液壓機(jī)，我們應(yīng)比較各流量速度、壓方的大小來取最大值。玻璃鋼液壓機(jī)有一預(yù)壓動(dòng)作，該動(dòng)作要求速度較大，而壓力略低，實(shí)際計(jì)算中，這個(gè)動(dòng)作所要求的功

29、率最大。因而在特殊情況下，應(yīng)注意本事項(xiàng)。應(yīng)該考慮到輔助系統(tǒng)的功率，長期工作的計(jì)算在內(nèi)，短期工作的如移動(dòng)工作臺(tái)部分可以不考慮。（2）需要油泵的大小我們應(yīng)計(jì)算出各個(gè)階段靠油泵出的流量大小。如32系列四柱液壓機(jī)，一般選用ycy系列恒功率油泵，最大壓力下工作時(shí)流量為：公稱噸數(shù)÷250kgf/cm2=活塞面積活塞面積x速度=流量由于ycy系列油泵在最大壓力時(shí)，取額定流量的50%80%，因而所需油泵應(yīng)是：流量÷設(shè)定的輸出值還應(yīng)注意泵的公稱流量為每轉(zhuǎn)的的排量，一般四極電機(jī)為1450轉(zhuǎn)/分，六極電機(jī)為960轉(zhuǎn)/分因而每分鐘排量為泵的公稱排量1450×（或960）（4）閥的型號(hào)應(yīng)按

30、通過本閥的流量和壓力選擇4.2 模具在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)裝入坯料或取出制件，合攏時(shí)使制件與坯料分離或成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的

31、重要標(biāo)志之一。工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。圖4-4 2QT模具模具除其本身外，還需要模座、模架、導(dǎo)向裝置和制件頂出裝置等，這些部件一般都制成通用型。 模具企業(yè)需要做大做精，要根據(jù)市場(chǎng)需求，及技術(shù)、資金、設(shè)備等條件，確定產(chǎn)品定位和市場(chǎng)定位，這些做法尤其值得小型模具企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。所以，我國模具企業(yè)必須積極努力借鑒國外這些先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，以便

32、其未來更好的發(fā)展。4.2.1 模具種類模具種類很多，根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為：加工金屬的模具。包括沖壓模 ( 如沖裁模、彎曲模、拉深模、翻孔模、縮孔模、起伏模、脹形模、整形模等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)以及擠壓模和壓鑄模等。加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如注射模、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。圖4-5 1078烤盤整底模具4.2.2 模具選材模具選材是整個(gè)模具制作過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。模具選材需要滿足三個(gè)原則，模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時(shí)模具應(yīng)滿足

33、經(jīng)濟(jì)適用性。4.2.3 模具制作經(jīng)驗(yàn)?zāi)＞叩脑牧系目刂茝南铝袔追矫孢M(jìn)行：（1）宏觀檢驗(yàn)化學(xué)成分對(duì)保證鋼材的性能是決定性的，但成分合格，不能全面來說明鋼材性能，由于鋼材內(nèi)部組織和成分的不均勻性，宏觀檢驗(yàn)在很大程度上補(bǔ)充了這方面的不足。宏觀檢測(cè)可以觀察鋼的結(jié)晶情況，鋼的連續(xù)性的破壞和某些成分的不均勻性。標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)鋼的低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB1979宏觀常見8種缺陷：偏析、疏松、夾雜、縮孔、氣泡、白點(diǎn)、裂縫、折疊。（2）退火組織的評(píng)定退火的目的，降低鋼的硬度，便于機(jī)加工，同時(shí)也為后續(xù)的熱處理作組織準(zhǔn)備。碳素工具鋼退火組織按GB1298第一級(jí)別評(píng)級(jí)圖評(píng)定。（3）碳化物不均勻性Cr12型萊氏體鋼，組織中含有

34、大量的共晶碳化物，碳化物不均勻性對(duì)使用性能產(chǎn)生非常重要的影響，所以對(duì)其碳化物的分布必須有嚴(yán)格的控制?？偠灾?，由于模具生產(chǎn)廠和車間的生產(chǎn)對(duì)象比較繁瑣，并且多少又是單件、小批量，從而為模具生產(chǎn)定額的制定和管理帶來一定的難度，再加上各廠和車間的生產(chǎn)方式、設(shè)備、技術(shù)素質(zhì)又不太一樣，所以在制定定額時(shí)，必須要根據(jù)本廠和車間的實(shí)際情況，找出適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫ǔ黾认冗M(jìn)又合理的工時(shí)定額，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的。4.2.4 模具制造模具設(shè)計(jì)制作的要求是：尺寸精確、表面光潔；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化；制造容易、壽命高、成本低；設(shè)計(jì)符合工藝需要，經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位

35、方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模，還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失，可采用多型腔模具，在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模，以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)，即通過以計(jì)算機(jī)為中心的一整套系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)

36、的發(fā)展方向。圖4-6 蒸蛋杯成型凹模模具制造按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高 3個(gè)方向都有尺寸要求，形狀復(fù)雜，制造困難。模具生產(chǎn)一般為單件、小批生產(chǎn)，制造要求嚴(yán)格、精確，多采用精密的加工設(shè)備和測(cè)量裝置。平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚?，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進(jìn)一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機(jī)構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密

37、定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動(dòng)頭裝置，都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。計(jì)算機(jī)數(shù)控多軸銑床加工、坐標(biāo)磨削和加工中心機(jī)床，是型腔模加工的重要設(shè)備。型腔的表面研磨和拋光一般采用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)工具，配以各種研磨、拋光輪和研磨膏粉，也可采用超聲波研磨、擠壓珩磨、化學(xué)拋光等方法。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和光學(xué)投影比較儀是模具制造中常用的精密測(cè)量設(shè)備。4.2.5 模具滿足工作條件要求（1）耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿

38、型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。（2）強(qiáng)韌性 模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。（3）疲勞斷裂性能 模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂

39、接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。（4）高溫性能 當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。（5）耐冷熱疲勞性能 有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。（6）耐蝕性 有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、

40、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。4.2.6 模具工藝性能模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。（1）可鍛性 具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。（2）退火工藝性 球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動(dòng)范圍小，球化率高。（3）切削加工性 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。（4）氧化、脫碳敏感性 高溫加熱時(shí)抗氧化懷能

41、好，脫碳速度慢，對(duì)加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。（5）淬硬性 淬火后具有均勻而高的表面硬度。（6）淬透性 淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。（7）淬火變形開裂傾向 常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。（8）可磨削性 砂輪相對(duì)損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。4.2.7 模具使用性能（1）密度?。核芰厦芏刃。瑢?duì)于減輕機(jī)械設(shè)備重量和節(jié)能具有重要的意義，尤其是對(duì)車輛、船舶、飛機(jī)、宇宙航天器而言。（2）比強(qiáng)度和比剛度高：塑料的絕對(duì)強(qiáng)度不如金屬高，但塑料密度小，所以

42、比強(qiáng)度(b/)、比剛度(E/)相當(dāng)高。尤其是以各種高強(qiáng)度的纖維狀、片狀和粉末狀的金屬或非金屬為填料制成的增強(qiáng)塑料，其比強(qiáng)度和比剛度比金屬還高。（3）化學(xué)穩(wěn)定性好：絕大多數(shù)的塑料都有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，在一般的條件下，它們不與這些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。（4）電絕緣、絕熱、絕聲性能好。（5）耐磨和自潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小、耐磨性好、有很好的自潤滑性，加上比強(qiáng)度高，傳動(dòng)噪聲小，它可以在液體介質(zhì)、半干甚至干摩擦條件下有效地工作。它可以制成軸承、齒輪、凸輪和滑輪等機(jī)器零件，非常適用于轉(zhuǎn)速不高、載荷不大的場(chǎng)合。（6）粘結(jié)能力強(qiáng)。（7）成型和著色性能好。4.2.8 模具維護(hù)修模據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，

43、機(jī)械加工行業(yè)中每年模具的消耗量價(jià)值是各種機(jī)床總價(jià)值的五倍，可想而知，機(jī)械、冶金、輕工、電子等行業(yè)中模具市場(chǎng)是如此的巨大。又如：在冶金行業(yè)，每年僅熱軋軋輥消耗量就在三十萬噸以上，熱軋輥價(jià)值占鋼材生產(chǎn)成本的5%以上。模具的大量消耗，不僅直接增加生產(chǎn)成本，而且因頻繁更換模具而造成大量生產(chǎn)線頻繁停產(chǎn)造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。圖4-7 1078烤盤外沿成型模具模具的失效事實(shí)上均因其表層局部材料磨損等原因而報(bào)廢，而且模具的加工周期很長、加工費(fèi)用極高（尤其是精密復(fù)雜模具或大型模具制造加工費(fèi)高達(dá)數(shù)十萬元乃至數(shù)百萬元）。因此，對(duì)模具真正承受磨損作用的特定部位進(jìn)行表面強(qiáng)化，以大幅度延長、提高工模具的使用壽命，無疑是一種

44、具有重要經(jīng)濟(jì)意義的方法。另外，大多數(shù)模具只因表面很薄一層材料被磨損后即失效報(bào)廢，因此，只須對(duì)模具及關(guān)鍵金屬零部件表面磨損局部區(qū)域進(jìn)行修復(fù)，并在修復(fù)過程中把模具表面真正實(shí)際承受磨損的表面涂上一層高硬度高耐磨金屬層，就可“變廢為寶”，不僅使模具得到修復(fù)，修復(fù)后的模具的使用壽命還將較原模具大幅度提高，經(jīng)濟(jì)效益巨大（例如：修復(fù)一根電廠電機(jī)大型軸包括各種準(zhǔn)備時(shí)間在內(nèi)用微束冷焊機(jī)也僅需數(shù)天時(shí)間，但可創(chuàng)造上百萬元的經(jīng)濟(jì)效益）。模具修補(bǔ)機(jī)是修復(fù)模具表面磨損、加工缺陷的高新設(shè)備。模具修補(bǔ)機(jī)的原理是利用高頻電火花放電原理，對(duì)工件進(jìn)行無熱堆焊，來修補(bǔ)金屬模具的表面缺陷與磨損，主要特點(diǎn)是熱影響區(qū)域小，模具修復(fù)后不會(huì)變

45、形、不退火、無應(yīng)力集中、不出現(xiàn)裂紋，保證了模具的完好性；也可以利用它的強(qiáng)化功能對(duì)模具工件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，實(shí)現(xiàn)模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。模具修補(bǔ)機(jī)強(qiáng)化模具壽命長，經(jīng)濟(jì)效益好。可以應(yīng)用各種鐵基合金（碳鋼、合金鋼、鑄鐵）等、鎳基合金等各種金屬材料模具及工件的表面強(qiáng)化及修復(fù)并大幅提高使用壽命。應(yīng)用范圍：機(jī)械、汽車、輕工、家電、石油、化工、電力等工業(yè)裝備制造部門及使用部門，航空發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵耐磨件、熱擠壓模具、溫?cái)D壓膜具、熱鍛摸、軋鋼滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)、軋輥、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸等零件及模具。維修保養(yǎng)模具長時(shí)間使用后必須磨刃口，研磨后刃口面必須進(jìn)行退磁，不能帶有磁性，否則易發(fā)生堵料。模具使用企業(yè)要做詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)

46、其使用、護(hù)理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。應(yīng)在注塑機(jī)、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，測(cè)試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測(cè)量出來，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài)，找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過顏色、外徑和長度三項(xiàng)來確認(rèn)，只有在三項(xiàng)

47、都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳，著名品牌有Raymond模具彈簧等。模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換。要對(duì)模具幾個(gè)重要零部件進(jìn)行重點(diǎn)跟蹤檢測(cè)：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運(yùn)

48、動(dòng)及塑件頂出，若其中任何部位因損傷而卡住，將導(dǎo)致停產(chǎn)，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑)，并定期檢查頂針、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要及時(shí)更換；完成一個(gè)生產(chǎn)周期之后，要對(duì)模具工作表面、運(yùn)動(dòng)、導(dǎo)向部件涂覆專業(yè)的防銹油，尤應(yīng)重視對(duì)帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)；隨著生產(chǎn)時(shí)間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對(duì)流道的清理應(yīng)引起重視；對(duì)于熱流道模具而言，加熱及控制系統(tǒng)的保養(yǎng)有利于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，故而尤為重要。損

49、耗原因1）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。3)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。4)無潤滑或有潤滑但效果不佳。4.2.9 模具生產(chǎn)流程模具就是一個(gè)模型，按照這個(gè)模型做出產(chǎn)品來,但是模具是怎樣生產(chǎn)出來的呢，可能除了模具專業(yè)人士大多數(shù)

50、回答不出來.模具已經(jīng)在我們生活當(dāng)中起了不可替代的作用,我們的生活用品大部分離不開模具，如,電腦,電話機(jī),傳真機(jī),鍵盤，杯子等等這些塑膠制品就不用說了,另外像汽車和摩托發(fā)動(dòng)機(jī)的外罩也是用模具做出來的，光一個(gè)汽車各種各樣的模具就要用到2萬多個(gè).所以說現(xiàn)代生活模具的作用不可替代.只要批量生產(chǎn)就離不開模具，至少在最近50年內(nèi)離不開。那么模具是怎樣做成的呢?下面對(duì)現(xiàn)代模具生產(chǎn)流程做一個(gè)簡單的介紹。1）ESI（Earlier Supplier Evolvement 供應(yīng)商早期參與）：此階段主要是客戶與供應(yīng)商之間進(jìn)行的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和模具開發(fā)等方面的技術(shù)探討，主要的目的是為了讓供應(yīng)商清楚地領(lǐng)會(huì)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的設(shè)

51、計(jì)意圖及精度要求，同時(shí)也讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)者更好地明白模具生產(chǎn)的能力，產(chǎn)品的工藝性能，從而做出更合理的設(shè)計(jì)。2）報(bào)價(jià)（Quotation）：包括模具的價(jià)格、模具的壽命、周轉(zhuǎn)流程、機(jī)器要求噸數(shù)以及模具的交貨期。（更詳細(xì)的報(bào)價(jià)應(yīng)該包括產(chǎn)品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）3）訂單（Purchase Order）：客戶訂單、訂金的發(fā)出以及供應(yīng)商訂單的接受。4）模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對(duì)模具的交貨的具體日期向客戶作出回復(fù)。5）模具設(shè)計(jì)（Design）：可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Sol

52、idworks、AutoCAD、CATIA等6）采購材料7）模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車、鑼（銑）、熱處理、磨、電腦鑼（CNC）、電火花（EDM）、線切割（WEDM）、坐標(biāo)磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。8）模具裝配（Assembly）9）模具試模（Trial Run)10）樣板評(píng)估報(bào)告（SER）11）樣板評(píng)估報(bào)告批核（SER Approval）4.3 拉深工藝由于某些鍋身本身比較長，一次拉深難以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量和要求，所以決定兩次拉深成型。4.3.1 一次拉深成型我們以12QT鍋為例。按照?qǐng)D紙要求拉深成型，確保表面顆粒粗細(xì)均勻，沒有拉絲道、墊印、劃傷和

53、尺寸精度。一次拉伸用的片材是圓形錳鈦鋁合金薄片。圖4-8 一次拉伸成型4.3.2 二次拉深成型二次拉伸是在一次拉伸成型的基礎(chǔ)之上，要保證一次拉伸成型的產(chǎn)品合格，才能保證二次拉伸成型出來的產(chǎn)品合格。二次拉深成型要求同上次的一樣，確保表面要求和尺寸要求。圖4-9 二次拉伸成型5 齊口5.1 齊口機(jī)齊口機(jī)，包括機(jī)座、壓緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、刀架、齊口刀和控制部分。壓緊機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)式，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶輪、傘齒輪、蝸輪蝸桿及擺桿、連桿的組合機(jī)構(gòu)。與蝸輪同軸的凸輪控制設(shè)置在滑動(dòng)導(dǎo)軌上的刀架作進(jìn)刀、退刀運(yùn)動(dòng)。裝在刀架上的小刀和裝在主軸上的大刀共同形成剪切運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型用于對(duì)液化氣鋼瓶封頭口部的擠壓剪切，實(shí)現(xiàn)齊口

54、，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工效高，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，尤其適用于鋼瓶自動(dòng)生產(chǎn)流水線，也可進(jìn)行手動(dòng)單機(jī)生產(chǎn)。圖5-1 齊好口還未取出5.2 去毛刺去毛刺，就是清除工件已加工部位周圍所形成的刺狀物或飛邊。去毛刺最常用的方法毛刺這個(gè)小東西雖然不大，但卻是直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。所以 最近幾年隨著各行業(yè)對(duì)毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮 。 現(xiàn)在常用的修邊 / 去毛刺主要有這么幾種：（1）手工去毛刺傳統(tǒng)的方式是人工用鋼銼，砂紙，磨頭打磨；而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法，使用起來簡單方便，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。（2）化學(xué)去毛刺。用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛

55、刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件（3）電解去毛刺利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡稱 ECD 。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 1 毫米）。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極，工件接直流電源正極。壓力為 0.1 0.3 兆帕的低壓電解液 ( 一般用硝酸鈉或氯酸鈉水溶液 ) 流過工件與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除，被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)效率高，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至