河曲膠球清洗及油凈化水系統(tǒng)調(diào)試措施(19)

1、工程名稱(chēng)：河曲2#機(jī)組調(diào)試 文件編號(hào)：工程編號(hào)：T04SJ03 DocNo2×6 0MW河曲發(fā)電廠二號(hào)機(jī)組調(diào) 試 文 件膠球清洗、油凈化系統(tǒng)措施版本/修改Revision批準(zhǔn)日期Releasing Date編寫(xiě)/修改Redacted by審核Reviewed by批準(zhǔn)Released bySHANXI ELECTRIC POWER RESEARCH INSTITUTE山 西 電 力 科 學(xué) 研 究 院版權(quán)所有 COPYRIGHT頁(yè)數(shù) PAGE共 12 頁(yè)目 錄1、概述2、系統(tǒng)簡(jiǎn)介3、調(diào)試依據(jù)4、調(diào)試應(yīng)到達(dá)的要求5、調(diào)試方案6、調(diào)試條件7、試運(yùn)準(zhǔn)備工作 8、膠球清洗及油凈化系統(tǒng)試運(yùn)9、

2、系統(tǒng)投運(yùn)10、調(diào)試用儀器儀表清單11、平安考前須知12、組織分工13、附表1 概述為了使?jié)櫥捅３至己玫男阅?，以確保軸承的平安運(yùn)行及延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命，河曲發(fā)電廠2#機(jī)組含兩臺(tái)給水泵組配備了一套油凈化系統(tǒng)，其處理能力為汽輪機(jī)用油量的20%。該裝置既可對(duì)連續(xù)運(yùn)行的汽輪機(jī)、給水泵汽輪機(jī)進(jìn)行油凈化處理，也可對(duì)儲(chǔ)油箱的油進(jìn)行循環(huán)凈化。凝汽器設(shè)有膠球清洗裝置，在凝汽器銅管臟圬時(shí)，投入膠球沖洗系統(tǒng)，對(duì)凝汽器銅管進(jìn)行清洗。2 系統(tǒng)簡(jiǎn)介2.1膠球系統(tǒng)主要包括：膠球泵、膠球回收裝置。根本技術(shù)數(shù)據(jù)如下：膠球泵的型號(hào)為：125JQ-27。膠球泵的形式為：臥式、單吸、端部吸入式。該泵具有寬流道、低流速、流量大、揚(yáng)程

3、高等優(yōu)點(diǎn)，膠球泵的流量107t/h，揚(yáng)程27m，轉(zhuǎn)速1470rpm，吸上高度7m，電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y180m-4，每次裝球量為800個(gè)，膠球直徑為23mm。油凈化系統(tǒng)主要由潤(rùn)滑油凈化器、凈油-污油組合油箱100m3、凈油泵、污油泵組成。潤(rùn)滑油凈化器主要是除去潤(rùn)滑油中水分、雜質(zhì)，系統(tǒng)配有沉積箱、儲(chǔ)油箱、自動(dòng)抽水器、自動(dòng)反沖洗裝置、油泵、精過(guò)濾器、油位顯示器等。油箱的來(lái)油首先進(jìn)入沉積箱，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)緩慢流入儲(chǔ)油室。油中的水附著在濾網(wǎng)上，然后沉入箱底經(jīng)自動(dòng)抽水器排入地溝。儲(chǔ)油室的油由油泵打入自動(dòng)反沖洗裝置，再經(jīng)過(guò)精過(guò)濾器送回油箱。油位開(kāi)關(guān)用以啟停進(jìn)口電磁閥和輸油泵，以維持凈化器內(nèi)油的穩(wěn)定流動(dòng)。油凈化器的凈化

4、能力為7500l/h，凈化后的油中所含水分不大于0.03%，過(guò)濾精度5um。儲(chǔ)油箱為圓柱型臥式油箱，在油箱中間由一隔板將油箱分割為凈化室和污油室兩局部。污油室接納主油箱溢油，也可作為主油箱、給水泵汽輪機(jī)油箱檢修、清洗時(shí)的油儲(chǔ)存箱。凈油室儲(chǔ)存優(yōu)質(zhì)、合格的潤(rùn)滑油，可隨時(shí)向主油箱、給水泵汽輪機(jī)油箱補(bǔ)油。污油泵的作用是將儲(chǔ)油箱的污油打入油凈化器進(jìn)行凈化后打入凈油箱。凈油泵的作用是將凈化室內(nèi)的凈油補(bǔ)至主油箱、給水泵汽輪機(jī)油箱。3 調(diào)試工作依據(jù)3.1 部頒?火力發(fā)電廠根本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程?(1996年版)3.2 ?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?汽機(jī)篇、管道篇3.3 ?火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定

5、標(biāo)準(zhǔn)?3.4 ?電力根本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定?3.5 有關(guān)技術(shù)合同;制造及設(shè)計(jì)技術(shù)文件、設(shè)計(jì)方調(diào)試指導(dǎo)文件;3.6 對(duì)技術(shù)合同及制造廠有明確規(guī)定的內(nèi)容,可按其規(guī)定要求執(zhí)行4 調(diào)試工作應(yīng)到達(dá)的要求4.1 檢查系統(tǒng)的設(shè)計(jì),符合技術(shù)合同的要求4.2 檢查系統(tǒng)設(shè)備的安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求4.3 檢查膠球系統(tǒng)、油凈化系統(tǒng)特性是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求4.4 調(diào)整膠球系統(tǒng)、油凈化系統(tǒng)運(yùn)行特性到達(dá)設(shè)計(jì)要求5 系統(tǒng)調(diào)試方案序號(hào)工程內(nèi)容結(jié)果時(shí)間備注1系統(tǒng)檢查按流程圖檢查系統(tǒng)2系統(tǒng)清理手動(dòng)清理-膠球系統(tǒng)、油凈化系統(tǒng)清理-各油箱清理3嚴(yán)密性系統(tǒng)水壓和泄漏測(cè)試4電氣調(diào)試對(duì)電動(dòng)機(jī)調(diào)試，試轉(zhuǎn)電機(jī)5電氣調(diào)試電氣回路調(diào)試馬達(dá)試轉(zhuǎn)調(diào)試6熱

6、工調(diào)試測(cè)試監(jiān)控信號(hào)功能組聯(lián)鎖保護(hù)7閥門(mén)調(diào)試手動(dòng)門(mén)電動(dòng)收球碟閥8系統(tǒng)充水管路注水，排放空氣9膠球水泵試轉(zhuǎn)8小時(shí)分步試運(yùn)10凈油、污油泵試轉(zhuǎn)8小時(shí)分步試運(yùn)10系統(tǒng)投運(yùn)向油箱系統(tǒng)注油向膠球系統(tǒng)放入膠球11運(yùn)行維護(hù)6 調(diào)試條件6.1 系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢,安裝記錄齊全,檢查驗(yàn)收合格6.2 腳手架等臨時(shí)設(shè)施撤除,設(shè)備和周?chē)h(huán)境清理干凈.溝道,孔洞均用蓋板蓋好，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的消防滅火器材,就地照明良好.6.3 油系統(tǒng)管道沖洗干凈; 膠球泵、凈油泵、污油泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)已完成，系統(tǒng)試運(yùn)正常6.5 管道注水打壓無(wú)泄漏7 試運(yùn)準(zhǔn)備工作7.1循環(huán)水補(bǔ)水系統(tǒng)導(dǎo)通,水塔補(bǔ)水7.2.1 膠球系統(tǒng)管路沖洗7.2.1膠球水泵、

7、凈油泵、污油泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)7.2.2 出口壓力調(diào)整7.2.3 收球碟閥聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)7.3 閥門(mén)調(diào)試7.3.1 開(kāi)關(guān)時(shí)間調(diào)整7.3.2 行程范圍調(diào)整7.3 功能組靜態(tài)試驗(yàn)8 膠球水泵、凈油泵、污油泵試運(yùn)8.1 電機(jī)單轉(zhuǎn)8.1.2電機(jī)內(nèi)無(wú)卡澀，碰撞和磨擦等異常聲音8.1.3 軸承溫度在合格范圍內(nèi)8.2 分步試運(yùn) 8.2.1將各泵進(jìn)出口門(mén)全開(kāi)?！笆謩?dòng)位置8.2.3啟動(dòng)膠球水泵、凈油泵、污油泵。8.2.4注意監(jiān)視以下各項(xiàng)：-電機(jī)電流-動(dòng)靜局部應(yīng)無(wú)明顯金屬磨擦聲-軸承溫度應(yīng)不超過(guò)75如出現(xiàn)異常，應(yīng)停泵檢查。8.2.5 檢查汽機(jī)房?jī)?nèi)工業(yè)水系統(tǒng)管路無(wú)泄漏,無(wú)沖擊8.2.6 檢查熱工表計(jì),狀態(tài)顯示正確8.2.7 泵完

8、成八小時(shí)試運(yùn)8.3 記錄有關(guān)參數(shù) 油凈化器裝置油位高至820mm，入口電磁閥關(guān)閉、報(bào)警 油凈化器裝置油位高至720mm，輸油泵自啟動(dòng) 油凈化器裝置油位高至320mm，入口電磁閥開(kāi)啟 油凈化器裝置油位高至220mm，輸油泵自停、報(bào)警9 系統(tǒng)投運(yùn)9.1 投運(yùn)條件9.1.1 膠球及油凈化系統(tǒng)完成打壓查漏工作。9.1.2膠球水泵、凈油泵、污油泵電機(jī)試運(yùn)正常。9.1.3 系統(tǒng)排污設(shè)備試運(yùn)正常。9.1.4 系統(tǒng)各閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確，表計(jì)指示準(zhǔn)確，熱工報(bào)警信號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤。9.1.5 系統(tǒng)沖洗完畢，系統(tǒng)內(nèi)的溝道、管道、游泳池等都必須清理干凈，經(jīng)檢查無(wú)任何雜物。9.1.6補(bǔ)油至正常油位。9.1.7 系統(tǒng)所屬有關(guān)閥件，經(jīng)

9、檢查調(diào)整試驗(yàn)，動(dòng)作靈活，正確，并標(biāo)明名稱(chēng)，記錄好各門(mén)的開(kāi)、閉充裕行程及開(kāi)、關(guān)時(shí)間。9.1.8膠球水泵、凈油泵、污油泵各試驗(yàn)已結(jié)束，驗(yàn)收合格。9.1.9膠球水泵、凈油泵、污油泵軸承冷卻水投入正常。9.1.10 系統(tǒng)所屬閥門(mén)位置正確，系統(tǒng)放空氣門(mén)開(kāi)啟。 9.1.11 各指示和記錄儀表以及信號(hào)，音響裝置已裝設(shè)齊全，投入運(yùn)行。9.1.12 油位正常，外接油源處于供應(yīng)狀態(tài)。9.1.13膠球回收蝶閥聯(lián)動(dòng)及其它有關(guān)蝶閥試驗(yàn)結(jié)束詳見(jiàn)附表一。9.1.14膠球水泵、凈油泵、污油泵靜態(tài)試驗(yàn)和聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。9.2膠球及油凈化系統(tǒng)投運(yùn)。9.2.1 聯(lián)系電氣工作人員，系統(tǒng)相關(guān)電源送電。9.2.2 主控分別手操啟動(dòng)各泵。9

10、.2.3 檢查泵電流，泵出口壓力，油位,軸承溫度應(yīng)不大于80。9.2.4 泵運(yùn)行無(wú)異常聲音.振動(dòng)值在正常范圍內(nèi)。9.2.5油、水管路排空門(mén)見(jiàn)水后關(guān)閉。9.2.6 投入膠球及油凈化裝置。9.2.7 檢查膠球水泵、凈油泵、污油泵軸承冷卻水正常。9.2.8 系統(tǒng)投運(yùn)正常后，向所須系統(tǒng)供油。9.2.9 主機(jī)運(yùn)行期間，檢查系統(tǒng)性能,記錄膠球水泵、凈油泵、污油泵系統(tǒng)參數(shù)。9.3 系統(tǒng)停運(yùn)9.3.1 確認(rèn)電廠循環(huán)泵停運(yùn)及潤(rùn)滑油系統(tǒng)已干凈。9.3.2 切除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)，將泵的選擇開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)位置。9.3.3 手動(dòng)停泵，檢查電流指示為零。9.3.4 泵出口門(mén)全關(guān)，確認(rèn)轉(zhuǎn)子停止。9.3.5 轉(zhuǎn)子完全停止且軸承溫度降

11、低后，可停止冷卻水系統(tǒng)的運(yùn)行如短時(shí)停泵，冷卻水系統(tǒng)可不停。10 調(diào)試用儀器儀表清單序號(hào)名稱(chēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量量程用途1標(biāo)準(zhǔn)壓力表級(jí)3Pa系統(tǒng)壓力測(cè)量2點(diǎn)溫儀便攜式10600測(cè)試就地溫度11 平安考前須知11.1 防止系統(tǒng)泄漏 冬季作好防凍工作 11.3 嚴(yán)禁收球液壓碟閥不嚴(yán)時(shí)啟動(dòng)12 組織分工12.1 調(diào)試單位負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作，制訂試驗(yàn)措施，進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整，組織各方，對(duì)試驗(yàn)中的各種問(wèn)題進(jìn)行分析，并協(xié)助安裝單位進(jìn)行解決。安裝單位負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件，進(jìn)行安裝技術(shù)交底，調(diào)試設(shè)備的檢查消缺及調(diào)試期間的設(shè)備維護(hù)，并配合調(diào)試部門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)試。12.3 生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)有關(guān)運(yùn)行操作，參加試驗(yàn)調(diào)整工作，協(xié)助記錄測(cè)試數(shù)據(jù)

12、。13 附表附表1記錄參數(shù)工 況名 稱(chēng)單位A膠球泵出口壓力電流泵軸承溫度電機(jī)軸承溫度泵側(cè)振動(dòng)徑向軸向電機(jī)振動(dòng)上部徑向軸向下部徑向軸向放球量 收球量B膠球泵出口壓力電流泵軸承溫度電機(jī)軸承溫度泵側(cè)振動(dòng)徑向軸向電機(jī)振動(dòng)上部徑向軸向下部徑向軸向放球量收球量?jī)粲捅贸隹趬毫﹄娏鞅幂S承溫度電機(jī)軸承溫度泵側(cè)振動(dòng)徑向軸向電機(jī)振動(dòng)上部徑向軸向下部徑向軸向污油泵出口壓力電流泵軸承溫度電機(jī)軸承溫度泵側(cè)振動(dòng)徑向軸向電機(jī)振動(dòng)上部徑向軸向下部徑向軸向試驗(yàn)負(fù)責(zé)人參加人調(diào)試安裝運(yùn)行填表時(shí)間: 填表人附表2 膠球系統(tǒng)待調(diào)整的電動(dòng)門(mén)名稱(chēng)編號(hào)開(kāi)時(shí)(S)關(guān)時(shí)(S)開(kāi)余圈關(guān)余圈備注1#收球碟閥2#收球碟閥附表3 膠球泵、污油泵、凈油泵系統(tǒng)調(diào)試檢查表檢驗(yàn)工程性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果時(shí)間合格優(yōu)良聯(lián)鎖保護(hù)及信號(hào)主要工程齊全、動(dòng)作正確狀態(tài)顯示正確熱工儀表校驗(yàn)準(zhǔn)確，安裝齊全A膠球水泵軸承振動(dòng)主要符合設(shè)計(jì)要求軸承溫度主要80電流符合設(shè)計(jì)要求出口壓力符合設(shè)計(jì)要求泵性能符合設(shè)計(jì)要求格蘭盤(pán)根溫度<60；泄漏正常電機(jī)線圈溫升B膠球水泵軸承振動(dòng)主要符合設(shè)計(jì)要求軸承溫度主要80電流符合設(shè)計(jì)要求出口壓力符合設(shè)計(jì)要求泵性能符合設(shè)計(jì)要求格蘭盤(pán)根溫度<60；泄漏正常電