物流成本核算方法——作業(yè)成本法

1、作業(yè)業(yè)成本法作業(yè)成本法的引子1作業(yè)成本法的基本概念2作業(yè)成本法的基本原理3作業(yè)成本法的計算程序5作業(yè)成本法計算過程舉例6綱要作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本計算方法的比較7作業(yè)成本法的特點4 25 - 25 50 - 40 - 40 - 80 160 240 215 310 375 900 不精確的成本分配系統(tǒng) 300 300 300 900 差異 （85） 10 75 0作業(yè)成本法概念 作業(yè)成本法 資源 作業(yè) 作業(yè)中心和作業(yè)成本庫 成本動因：資源動因和作業(yè)動因 作業(yè)成本法 作業(yè)成本法（Activity-Based Costing，簡稱ABC），是一種以作業(yè)為基礎，通過對所有作業(yè)活動進行動態(tài)追蹤，根據(jù)各項

2、作業(yè)費用的消耗情況將成本進行合理分配的一種成本計算方法。 資源 資源是指支持作業(yè)的成本、費用來源。 一個企業(yè)的資源包括直接人工、直接材料、生產(chǎn)維持成本（如采購人員的工資成本）、間接制造費用、以及生產(chǎn)過程以外的成本（如廣告費用）。 作業(yè) 作業(yè)（Activity）是工作的各個單位(Units Of Work ) 將作業(yè)按受益對象的不同，分為單位水平作業(yè)、批量水平作業(yè)、產(chǎn)品水平作業(yè)及能量水平作業(yè)四類。 單位水平作業(yè)（UnitLevel Activities）是生產(chǎn)單位產(chǎn)品時所從事的作業(yè)，例如直接材料和直接人工成本等，這種作業(yè)的成本與產(chǎn)量成比例變動，如果產(chǎn)量增加一倍時，則直接人工成本也會增加一倍。 批

3、量水平作業(yè)（BatchLevel Activities）是生產(chǎn)每批產(chǎn)品而從事的作業(yè)，例如對每批產(chǎn)品的機器準備、訂單處理、原料處理、檢驗及生產(chǎn)規(guī)劃等。這種作業(yè)的成本與產(chǎn)品批數(shù)成比例變動，是該批產(chǎn)品所有單位產(chǎn)品的固定（或共同）成本。例如機器從生產(chǎn)某批產(chǎn)品，轉(zhuǎn)向生產(chǎn)另一批產(chǎn)品時，就需要對機器進行準備。當生產(chǎn)批數(shù)愈多時，機器準備成本就愈多，但與產(chǎn)量多少無關。 產(chǎn)品水平作業(yè)（ProductLevel Activities）是為支援各種產(chǎn)品的生產(chǎn)而從事的作業(yè)，這種作業(yè)的目的是服務于各項產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售。例如對一種產(chǎn)品編制材料清單（ Bills Of Materials）、數(shù)控規(guī)劃、處理工程變更、測試線路等

4、。這種作業(yè)的成本與單位數(shù)和批數(shù)無關，但與生產(chǎn)產(chǎn)品的品種成比例變動。 能量水平作業(yè)（Facility Level Activities）是為維持工廠生產(chǎn)而從事的作業(yè)，例如工廠管理、暖氣及照明及廠房折舊等。這種作業(yè)的成本，為全部生產(chǎn)產(chǎn)品的共同成本。 作業(yè)中心 相同或相似的作業(yè)職能合并后稱為作業(yè)中心（Job Center）。 作業(yè)成本庫 把相關的一系列作業(yè)消耗的資源費用歸集到作業(yè)中心，構成這個作業(yè)中心的作業(yè)成本庫。 作業(yè)成本庫是作業(yè)中心的貨幣表現(xiàn)形式。 成本動因 成本動因是指驅(qū)動或產(chǎn)生成本、費用的各種因素，是成本形成的原因。 物流企業(yè)里的成本動因大致分為以下幾類： 作業(yè)批次數(shù)量 購貨單數(shù)量 發(fā)貨單數(shù)

5、量 銷貨單和用戶的數(shù)量 物流職工人數(shù)和工作通知單的數(shù)量 確定成本動因個數(shù)考慮兩個因素： 成本動因與實際制造費用的相關程度 產(chǎn)品成本的精確度和產(chǎn)品組合的復雜程度 成本動因分為資源動因和作業(yè)動因 資源動因：資源動因：作業(yè)耗用資源 作業(yè)動因：作業(yè)動因：產(chǎn)品耗用作業(yè)作業(yè)成本法計算原理 作業(yè)成本法的計算程序 （1）確認和計量各種資源耗費，將資源耗費價值歸集到各資源庫 （2）分析和建立作業(yè)中心 （3）選擇適當?shù)馁Y源動因，將成本追蹤到作業(yè)中心，形成作業(yè)成本庫作業(yè)成本計算過程舉例 宏昌公司4月份發(fā)生間接費用90 000元。 1.根據(jù)資源動因，分配資源資資源源庫庫作作業(yè)業(yè)資資源源動動因因資資源源動動因因數(shù)數(shù)量量

6、作作業(yè)業(yè)成本成本/ /元元90 000包裝設計人數(shù)2人18 000包裝設備檢修2人18 000包裝標志印刷6人54 000合 計-90 000資源動因分配表 2.根據(jù)作業(yè)動因，計算分配率 作業(yè)動因分配表作作業(yè)業(yè)待分配的作待分配的作業(yè)業(yè)成本成本/ /元元作作業(yè)動業(yè)動因因作作業(yè)動業(yè)動因因數(shù)數(shù)量量作作業(yè)業(yè)成本分配成本分配率率/ /（元（元/ /次）次）包裝設計18 000次數(shù)53 600包裝設備檢修18 000次數(shù)92 000包裝標志印刷54 000工時數(shù)300 180合 計90 000- 3.分配計算兩種物資間接成本作作業(yè)業(yè)成本成本庫庫作作業(yè)業(yè)成本成本分配率分配率/ /（元（元/ /次）次）物物資

7、資甲甲物物資資乙乙消耗的作業(yè)量應分配的成本消耗的作業(yè)量應分配的成本包裝設計3 6002 7 200310 800包裝設備檢修2 0004 8 000510 000包裝標志印刷 18014025 20016028 800總 計-40 400-49 600間接成本分配表 4.計算總成本和單位成本甲物資包裝成本計算單項項目目總總成本成本單單位成本位成本直接材料100 00010直接人工 50 0005制造費用 40 4004.04合 計190 40019.04乙物資包裝成本計算單項項目目總總成本成本單單位成本位成本直接材料 70 0003.5直接人工 30 0001.5制造費用 49 6002.48合 計149 6007.48作業(yè)成本法與傳統(tǒng)成本法的比較 聯(lián)聯(lián)系系 區(qū)別區(qū)別傳統(tǒng)成本法作業(yè)成本法1.性質(zhì)相同。都是成本計算系統(tǒng)。2.目的相同。都要計算最終產(chǎn)品成本。3.對直接費用的確認和分配相同。成本計算對象產(chǎn)品產(chǎn)品、資源、作業(yè)費用經(jīng)濟內(nèi)容產(chǎn)品的制造成本只包括與生產(chǎn)產(chǎn)品直接相關的費用與產(chǎn)品生產(chǎn)沒有直接關系的一些合理、有效的費用同樣要計入產(chǎn)品成本間接費用歸集和分配的理論基礎按其消耗的生產(chǎn)時間或產(chǎn)量線性分配間接費用“成本驅(qū)動因素論”，按作業(yè)消耗量分配，多樣化的分配標準側(cè)重點直接材料和直接人工制造費用成本信息