電梯井鋼板樁支護(hù)方案-

1、珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心制備廠房、門衛(wèi)工程珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心制備廠房、門衛(wèi)工程鋼板樁支護(hù)方案2016年3月目 錄一、工程概況1二、編制說明及依據(jù)1三、地質(zhì)情況2四、鋼板樁支護(hù)施工2五、基礎(chǔ)土方開挖施工7六、異常情況與應(yīng)急措施8七、 其它注意事項9八、電梯井承臺鋼板樁支護(hù)布置圖10九、電梯井鋼板樁支護(hù)計算書12一、工程概況工程名稱：珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心制備廠房、門衛(wèi)工程建設(shè)單位：珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心設(shè)計單位：長宇（珠海）國際建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：珠海市卓越建設(shè)工程咨詢有限公司施工單位：中城建第六工程局集團(tuán)有限公司珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心制

2、備廠房、門衛(wèi)工程項目是由珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心投資的項目， 項目位于珠海市金灣區(qū)紅旗鎮(zhèn)雙林片，周邊交通便利，市政設(shè)施較為完善，總建筑面積：32328.51m²。本項目包括一棟22層制備廠房，占地面積為1965.72 m²，總建筑面積30268.13 m²。本建筑物長54.7m，寬32.4m，室內(nèi)外高差300mm，建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板頂)：91.4m。鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)；負(fù)一層為停車場，1至22層為制備車間；建筑物耐火等級一級，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為7度。二、編制說明及依據(jù)（一）、編制說明及目標(biāo)本工程地下室基坑目前已經(jīng)大面積

3、開挖至-3.3-3.6 m，在進(jìn)行接樁及電梯井開挖準(zhǔn)備工作，基坑邊坡作一級放坡1:1.5，本施工方案主要為軸交軸電梯井軸交軸電梯井和14、47、80號樁位基槽土方開挖支護(hù)編制。本工程地下室底板厚度400mm，電梯井承臺底深度為地下室底板面下3800mm（軸交軸電梯井軸交軸6#集水井底深度為地下室底板面下28000mm。本工程地質(zhì)情況較為復(fù)雜，從地質(zhì)報告可以發(fā)現(xiàn)，本工程電梯井及6#集水井深度位于淤泥層該層為透水層，主要由粉、粘粒組成，很濕飽和，軟流塑狀。根據(jù)現(xiàn)已開挖的地質(zhì)情況發(fā)現(xiàn)，深度超過5m的坑槽，含水素填土層容易滑落坍塌，為確保工程能夠安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成，采取下列支護(hù)措施：1. 電梯井核心

4、筒承臺基槽及6#集水井基槽采用9m長型拉森鋼板樁支護(hù)，平土面設(shè)置鋼圍檁，加一道支撐，轉(zhuǎn)角處加斜對撐。見附詳圖第18、19、20頁；2. 其他承臺按放坡開挖到承臺底部，砌磚胎模。開挖承臺土方時，人工配合小勾機(jī)挖土，基槽內(nèi)工程樁兩側(cè)不能有超過0.5米高差的土。因機(jī)械挖土沒辦法挖距工程樁50cm的土方，須人工配合及時清理。外露樁要及時鋸截，防止土方壓斷工程樁。（二）、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙；2、珠海陸達(dá)生物細(xì)胞治療技術(shù)研發(fā)中心制備廠房、門衛(wèi)工程巖土工程詳細(xì)勘察報告；3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2013）；三、地質(zhì)情況根據(jù)勘察報告，場地基坑揭露范圍內(nèi)地層主要包括：1、地形

5、地貌擬建場地原始地貌單元屬濱海灘涂，后經(jīng)填土改造，場地整體較平坦，平均標(biāo)高為2.4m，周圍有多層多棟廠房建筑物，平均距離為20m2、開挖場地的土方地質(zhì)條件：場地內(nèi)發(fā)育的底層按自上而下的順序依次描述如下：（1）、素填土層(Q4ml)：素填土(Q4ml)：覆蓋整個場地。層厚3.005.20m，平均厚度3.83m；層底標(biāo)高-0.1-2.40m。平均標(biāo)高-0.86m 黃褐色、灰褐色、稍濕，主要由變質(zhì)砂巖碎石塊和砂巖風(fēng)化土混合回填組成，快石粒徑一般120cm，最大可達(dá)1.2m，松散稍密狀，尚未完全完成自重固結(jié)。（2）、第四系海陸交互相沉積層（Q4 mc）：淤泥（Q4 mc）；該層全部鉆孔都有揭露。層厚1

6、1.5m20.30m，平均層厚18.47m；層面埋深3.005.20m，平均埋深3.83m；層面標(biāo)高-2.4-0.10m，平均標(biāo)高-0.86m；層底標(biāo)高-21.0811.97m，平均標(biāo)高-19.34m?；液稚⒒液谏?，主要由粉、粘粒組成，很濕飽和，軟流塑狀，土質(zhì)均勻，具有腥臭味。取樣6個，各項指標(biāo)；含水量（%）=56.268.7%，平均60.8%；液性指數(shù)L=1.222.28，平均1.64；孔隙比e=1.5041.704，平均1.582；壓縮系數(shù)0.1-0.2=1.6102.010，平均1.785，實測標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)N=1擊，修正后的標(biāo)準(zhǔn)貫入數(shù)N=0.8擊屬高壓縮性土。3、場地不良工程地質(zhì)現(xiàn)象

7、地內(nèi)有深厚淤泥軟土分布，具高壓縮性及觸變性，易產(chǎn)生震陷及擠壓作用，同時存在花崗巖球狀風(fēng)化體，在殘積層、全風(fēng)化帶中不均勻發(fā)育有花崗巖球狀風(fēng)化體，花崗球狀風(fēng)化體俗稱“孤石”。4、場地地下水場地的含水層主要賦存于粗砂、礫砂層中，其次是花崗巖風(fēng)化層中，屬孔隙-裂隙潛水類型。砂土層的透水性較強(qiáng)、富水性較好，為主要含水層。下伏花崗巖風(fēng)化殘積土、全風(fēng)化花崗巖的透水性較弱、富水性較差，屬弱含水層；淤泥層及粘土層為相對隔水層；人工填土層中的地下水為上層滯水。地下水主要靠大氣降水及周邊含水層側(cè)向滲流補(bǔ)給，地下水排泄條件較差。地下水水面埋藏深度介于1.72.2米之間?，F(xiàn)有的場地已開挖至-3.3 -3.6 m，地下室

8、底板面設(shè)計標(biāo)高為-3.6-4.8m，底板厚度400，因此現(xiàn)地面標(biāo)高在底板面左右（本工程地下室±0.00m標(biāo)高對應(yīng)高程為4.9m）。根據(jù)巖土工程詳細(xì)勘察報告可知，由于地下水位較高，基坑沒有做止水帷幕，施工難度大，承臺及電梯井施工部位位于淤泥范圍內(nèi)。場地范圍內(nèi)地層自上而下分為：人工填土層、沖積層、沖-洪積層、殘積層砂質(zhì)黏性土，其下部為花崗巖的風(fēng)化帶。四、鋼板樁支護(hù)施工1、鋼板樁施工要求（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工工作面（1m寬工作面）。 （2）基槽護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各

9、周邊尺寸應(yīng)符合板樁模數(shù)。 （3）整個基礎(chǔ)墊層及磚胎模施工期間，在挖土、吊運(yùn)材料、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。（4）在磚胎模施工完畢后，待磚墻達(dá)到強(qiáng)度要求后，四周按設(shè)計要求分層回填石粉并夯實，密實度不少于94%。（5）承臺四周回填穩(wěn)定后，拔除回收鋼板樁，施工中嚴(yán)禁碰損磚胎模。（6）采用拉森 型鋼板樁，鋼板樁施工前應(yīng)查明并避開施打位置中需要保護(hù)的已有工程樁。（7）鋼板樁鎖口不合格的應(yīng)修整，檢查合格后涂黃油。（8）為使H鋼圍檁受力均勻，在鋼板樁和H鋼之間的孔隙采用鋼板、鋼筋填滿。（9）H鋼圍檁、工字鋼支撐和鋼板采用Q23

10、5鋼，焊條E43。電梯井承臺基槽鋼板樁采用Q345，焊條采用E50。（10）所有的焊接點要求按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）進(jìn)行焊接。 拉森鋼板樁支護(hù)基槽施工參考圖片：2、電梯井承臺基槽鋼板樁支護(hù)施工的順序（1）鋼板樁位置的定位放線，驗線（按鋼板樁平面布置圖測放），內(nèi)設(shè)600內(nèi)徑的磚砌降水井； （2）施打電梯井鋼板樁，樁頂標(biāo)高平底板底； （3）鋼板樁基槽內(nèi)土方挖至檁條處、按要求安裝支撐圍檁（工字鋼25a：250*110*8）；（4）按要求搭設(shè)工字鋼內(nèi)支撐、轉(zhuǎn)角處斜對撐（工字鋼25a：250*110*8）；（5）基槽土方開挖、鋸樁，降水井開挖至承臺底下500mm；（6）砼墊層、砌筑

11、磚胎模（240mm）；（7）承臺與鋼板樁間分層回填石粉；（8）待回填土穩(wěn)定后，拔除鋼板樁，邊拔邊往樁孔內(nèi)灌石粉；（9）夯實承臺周邊土層。3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。 外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗。包括鋼材的化

12、學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強(qiáng)度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個拉伸、彎曲試驗。 （2）鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 （3）鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過

13、5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。 4、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： （1）采用型9.0米長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下工程樁的情況，準(zhǔn)確放出鋼板樁位置線。 （2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 （3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂黃油，以方便打入拔出。 （4）在施打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的傾斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正

14、時，拔起重打。 （5）鋼板樁施打的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項目允許公差板樁軸線偏差土10Cm樁頂標(biāo)高土10Cm板樁垂直度土2（6）密扣且保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。 （7）打入樁后，及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行修堵，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。（8）內(nèi)支撐施工技術(shù)要求基槽應(yīng)分段分層開挖，分層開挖厚度不得大于0.5m。開挖至圍檁及支撐位置后，安裝圍檁，然后施工安裝內(nèi)支撐。待支撐安裝施工完成后，再進(jìn)行下一層土方開挖。內(nèi)撐做法，焊接一段工字鋼墊擋。內(nèi)撐的位置和高度按施工方案圖設(shè)置。電梯井基槽設(shè)置一

15、道支撐。5、鋼板樁的拔除基槽回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有承臺或工程樁的安全。設(shè)法減少拔樁帶土，應(yīng)及時采取灌石粉措施。 （1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時應(yīng)注意的事項 拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好

16、與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。有時，為及時回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。 起重機(jī)應(yīng)隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.22.0倍。 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。 6、鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理?；靥畹姆椒ú捎锰钊敕āＬ钊敕ㄋ貌?/p>

17、料為石粉。五、基礎(chǔ)土方開挖施工（一）、施工部署根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，分層開挖土方，每層厚度不大于500mm。采用PC120型挖土機(jī)開挖承臺土方，人機(jī)配合，嚴(yán)禁挖土機(jī)碰傷樁體，靠近樁體邊的土體由人工清理，用輕型車輛運(yùn)輸土方。（二）、施工準(zhǔn)備1、土方開挖前應(yīng)做好已挖土面標(biāo)高測量確認(rèn)工作。2、施工設(shè)備及工具的準(zhǔn)備，如挖掘機(jī)、手推車、板式鋤及園口鍬、潛水泵等。3、開挖前應(yīng)進(jìn)行測量放線，設(shè)置控制定位軸線樁、龍門板和水平樁，放出挖土邊線，經(jīng)檢查并辦理預(yù)檢手續(xù)。4、地面有積水或有地下水時，要做好相應(yīng)的排水和降低地下水位的措施。積水或地下水均排至原有邊坡支護(hù)排水系統(tǒng)中抽排。 5、夜間施工時，應(yīng)設(shè)置充足照明設(shè)施。在

18、危險區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。（三）、電梯井承臺施工流程測量放線，驗線施打拉森鋼板樁支護(hù)基槽上層土方開挖安裝圍檁架設(shè)內(nèi)支撐、轉(zhuǎn)角斜對撐基槽下層土方開挖（人機(jī)挖土配合）復(fù)測基槽底標(biāo)高，開挖到位鋸樁承臺墊層砼施工基底放線，驗線磚胎模承臺邊回填石粉鋼板樁拔除回收回灌石粉、周邊板底土層夯實。（四）、施工方法及要點土方開挖的順序、方法必須與施工方案相一致。1、開挖前應(yīng)做好施工技術(shù)安全交底，把工程樁樁位做好標(biāo)記，以防止勾機(jī)及車輛碰損工程樁。2、在基槽開挖過程中，嚴(yán)格按分層開挖，每層厚小于0.5M，人工及時清理樁間高差土方，保證開挖深度均勻，以免造成土方橫向擠壓工程樁。并加強(qiáng)坑壁的位移觀察，一旦出現(xiàn)位移量較大或位移

19、加速，應(yīng)立即停止施工，加強(qiáng)觀測并及時采取補(bǔ)救措施。3、基槽土方開挖過程中，挖土機(jī)不可緊貼工程樁挖土，工程樁周邊土體采用人工挖，以保證工程樁不受碰撞。4、本工程土方開挖采用機(jī)械與人工輔助開挖的方法。5、基槽開挖施工中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準(zhǔn)點也應(yīng)定期復(fù)測是否正確。6、基槽開挖注意不擾動基層土，以免土體變動。（五）、地下水排水措施1、為保證開挖后的基層質(zhì)量，避免開挖后的表層土隨雨水下滲等情況發(fā)生，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置降水井。2、地下水及雨水的排水：深基槽內(nèi)采用坑內(nèi)設(shè)集水坑用水泵降水方式排水。底板排水采用明溝及集水坑用水泵降水方式排水。（六）、土方回填施工順

20、序與方法1、本工程回填土方采用石粉回填。2、已施工的電梯井承臺在拔除鋼板樁前，必須在磚胎模強(qiáng)度達(dá)到一定的要求后才能回填，回填時必須分層夯實。3、鋼板樁拔除時，采用石粉回灌空洞并夯實周邊板底土層。（七）、 承臺施工與要求為保證支撐結(jié)構(gòu)安全有效，承臺施工應(yīng)分步施工：先行施工支撐以下部分的承臺，然后在已完成施工承臺與基槽支護(hù)之間回填土方夯實，再拆除支撐，待整個承臺施工完成后，再拔除鋼板樁并即時用石粉對鋼板樁樁位進(jìn)行回填。六、異常情況與應(yīng)急措施1、基槽開挖(1)施工前應(yīng)對周邊工程樁等進(jìn)行巡查摸底，施工過程中應(yīng)經(jīng)常對坑中坑周圍地表裂縫、坑底部回填和隆起、滲漏水狀況進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)情況及時采取措施。 (2)

21、若坑頂水平位移或沉降超過警戒值，應(yīng)立即停止開挖，并回填至上一級開挖深度，并采取措施加固。(3)在坑中坑支護(hù)過程中，挖土機(jī)操作人員應(yīng)保證隨叫隨到，挖掘設(shè)備應(yīng)保證不少于兩臺在現(xiàn)場，以備不時之需。(4)在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的沙包和工人，保證在出現(xiàn)異常情況時，可及時進(jìn)行搶險工作。 (5)在分層開挖土方過程中，測量坑底部隆起量，如坑底面向上移位的情況，馬上停止開挖，并及時通知技術(shù)人員，以便及時采取對策。2、滲水(1)開挖過程中若坑壁出現(xiàn)少量滲水，要進(jìn)行疏導(dǎo)或堵漏。(2)若在開挖過程中出現(xiàn)大量滲砂漏水現(xiàn)象，應(yīng)立即停止施工，并回填土方，及時采取其他措施，嚴(yán)禁不顧安全野蠻施工。(3)降水量較大時，要合理組織地

22、表水排放，并安排足夠的排水設(shè)備對匯集的地表水進(jìn)行抽排。同時在坑內(nèi)四周，應(yīng)對地表水進(jìn)行疏導(dǎo)，避免大量的地表水集中涌入坑內(nèi)。(4)對較嚴(yán)重的滲水現(xiàn)象應(yīng)增加坑內(nèi)降水措施，使地下水位降至坑底以下0.51.0m以下。七、 其它注意事項1、坑周邊不能堆放土方，挖出土方及時運(yùn)走。2、基槽頂應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)警示或安排專職安全員監(jiān)督安全。3、電梯井承臺支護(hù)鋼板樁施工中遇其他承臺工程樁時，按現(xiàn)場樁位往承臺外避開工程樁。4、電梯井承臺設(shè)置一道支撐，按實際地質(zhì)情況如需加設(shè)二道支撐，在承臺底部設(shè)置，第二道支撐可在澆筑承臺墊層砼并達(dá)一定強(qiáng)度后拆除。八、電梯井承臺鋼板樁支護(hù)布置圖電梯井承臺鋼板樁支護(hù)平面圖電梯井承臺鋼板樁支護(hù)

23、剖面1電梯井承臺鋼板樁支護(hù)剖面216九、電梯井鋼板樁支護(hù)計算書 計算依據(jù)： 1、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012 2、建筑施工計算手冊江正榮編著 3、實用土木工程手冊第三版楊文淵編著 4、施工現(xiàn)場設(shè)施安全設(shè)計計算手冊謝建民編著 5、地基與基礎(chǔ)第三版 本工程電梯井基坑采用連續(xù)垂直鋪設(shè)擋板基坑土壁。擋板鋪設(shè)的擋土板、背楞、橫撐桿的強(qiáng)度及穩(wěn)定性按以下方法計算。（一）、參數(shù)信息 1、基本參數(shù)擋板鋪設(shè)方式垂直鋪設(shè)擋土板間距l(xiāng)1(mm)400水平方向橫撐間距l(xiāng)2(mm)2000基坑開挖深度h(m) 3基坑開挖寬度l(m)6.5結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)01綜合分項系數(shù)F1.25豎直方向背楞根數(shù)2支撐設(shè)計支撐

24、道數(shù)背楞距溝底距離D(mm)第1道3000第2道1500基坑和管溝支撐【垂直】 2、土層參數(shù)序號土名稱土厚度h(m)坑壁土的重度(kN/m3)坑壁土的內(nèi)摩擦角(°)黏聚力c(kpa)飽和土重度sat(kN/m3)1中砂218180.001192粘性土2181820193風(fēng)化巖621251622（二）、主動土壓力強(qiáng)度計算 Ka1=tan2(45°- 1/2）= tan2(45-18/2)=0.528； Ka2=tan2(45°- 2/2）= tan2(45-18/2)=0.528； 第1層土：0-2m H1'=0h0/1=0/18=0m Pak1上 =1H1

25、'Ka1-2c1Ka10.5=18×0×0.528-2×0.001×0.5280.5=-0.001kN/m2 Pak1下 =1(hi+H1')Ka1-2c1Ka10.5=18×(2+0)×0.528-2×0.001×0.5280.5=19.007kN/m2 第2層土：2-3m H2'=1h1/2=36/18=2m Pak2上 =2H2'Ka2-2c2Ka20.5=18×2×0.528-2×20×0.5280.5=-10.057kN/m2 Pak

26、2下 =2(hi+H2')Ka2-2c2Ka20.5=18×(1+2)×0.528-2×20×0.5280.5=-0.553kN/m2（三）、擋土板計算 1、材料參數(shù)材料名稱槽鋼材料類型40a號槽鋼抗彎強(qiáng)度(N/mm2)205抗剪強(qiáng)度(N/mm2)120抗壓強(qiáng)度(N/mm2)205彈性模量(N/mm2)206000 2、強(qiáng)度計算 臨界土層的計算 臨界深度：Z0=Pak1上h1/(Pak1上+ Pak1下)+hi-1=0.001×2/(0.001+19.007)+0=0m； q1上=0FPak1上l1=1×1.25×-0.001×0.4=0kN/m q1下=0FPak1下l1=1×1.25×19.007×0.4=9.504kN/m q2上=0FPak2上l1=1×1.25×-10.057×0.4=-5.029kN/m q2下=0FPak2下l1=1×1.25×-0.553×0.4=-0.276kN/m計算簡圖剪力圖(kN) Mk=9.823kN.m Rmax=22.631kN彎矩圖(kN·m) Vk=