回采面切眼巷

1、目 錄第一章 概 況 一、巷道名稱3二、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度3第二章 地質(zhì)情況第一節(jié) 鄰近采區(qū)開采情況3第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征3第三節(jié) 地質(zhì)災(zāi)害3第四節(jié) 水文地質(zhì)3第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置4第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì)4第三節(jié) 支護(hù)工藝6第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法11第二節(jié) 掘進(jìn)作業(yè)12第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)13第二節(jié) 綜合防塵和頂板危害防治16第三節(jié) 防滅火16第四節(jié) 安全監(jiān)控17第五節(jié) 供電管理和檢修18第六節(jié) 排水18第七節(jié) 運(yùn)輸19第八節(jié) 照明、通訊和信號(hào)19第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織19第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)21第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備21

2、第二節(jié) 通風(fēng)管理22第三節(jié) 頂板管理安全技術(shù)措施25第四節(jié) 防治水管理安全技術(shù)措施26第五節(jié) 機(jī)電管理安全技術(shù)措施27第六節(jié) 運(yùn)輸28第七節(jié) 煤質(zhì)管理要求29第八節(jié) 探放水管理要求30第九節(jié) 其 它32第八章 安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)” 1、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)33 2、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)33 3、人員定位系統(tǒng)33 4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)34 5、供水施救系統(tǒng)34 6、緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)34 第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線1 第一章 概 況 一、巷道名稱 本作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)巷道為3107回采面切眼巷。 二、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 預(yù)計(jì)掘進(jìn)長(zhǎng)度：切眼長(zhǎng)150米。 第二章 地質(zhì)情況 第一節(jié) 鄰近采區(qū)開采情況 緊臨3106回采工作面；工作面

3、地面位于大嶺梁西南部的大梁溝一帶，地表為山梁溝谷地形，蓋山厚度195275米。 第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征1、煤層賦存情況： 工作面所在3#煤層厚度7.2米。煤層走向N50°E,煤層傾角57°；煤層賦存穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。2、煤層頂?shù)装鍘r性：煤層頂板為炭質(zhì)泥巖或砂巖，底板為砂質(zhì)泥巖。第三節(jié) 地質(zhì)災(zāi)害 煤層自燃傾向性等級(jí)為I級(jí)，容易自燃；煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性，煤塵爆炸指數(shù)為39.96%。區(qū)域正常瓦斯涌出量不大，但由于出現(xiàn)的斷層、裂隙、巖漿侵入等原因，可能出現(xiàn)瓦斯異常涌出現(xiàn)象，故在掘進(jìn)過(guò)程中要嚴(yán)加防范，保持工作面供風(fēng)量滿足要求，風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，隨時(shí)檢查工作面瓦斯?jié)舛?，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限，按

4、煤礦安全規(guī)程規(guī)定及時(shí)采取措施處理。第四節(jié) 水文地質(zhì) 工作面區(qū)域正常涌水量不大，水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，局部頂板有淋水現(xiàn)象，巷道低凹處會(huì)形成積水，需安設(shè)小水泵排水。但掘進(jìn)區(qū)域存在斷層、巖漿侵入及上覆2#煤層采空區(qū)等，故在掘進(jìn)過(guò)程中必須堅(jiān)持“有掘必探”的原則，防止發(fā)生水患。第三章 巷道布置及支護(hù)說(shuō)明第一節(jié) 巷道布置 切眼巷道從3214巷向3213巷開切眼，開口處位于3214巷1153.9米處，沿3#煤層底板掘進(jìn)。該巷道矩形掘進(jìn)斷面，巷道凈寬7.5米，凈高3米。 掘進(jìn)時(shí)，小斷面掘進(jìn)（4.5米），割夠150米后，再進(jìn)行擴(kuò)寬（3米），達(dá)到7.5米。 第二節(jié) 支護(hù)設(shè)計(jì) 巷道支護(hù)采用天地科技股份有限公司開采設(shè)計(jì)事

5、業(yè)部為我礦編制的巷道支護(hù)技術(shù)方案。1、基本支護(hù)技術(shù)方案設(shè)計(jì)（1）錨桿規(guī)格及其布置 切眼頂板共布置 9排錨桿，規(guī)格為22×2400mm 的高強(qiáng)度無(wú)縱筋左旋螺紋鋼錨桿。（2）巷寬4.5米處的支護(hù)方案 頂板布置5排錨桿，間距為1000mm，排距為900mm,距幫250mm，錨桿規(guī)格為22×2400mm高強(qiáng)度無(wú)縱筋左旋螺紋鋼錨桿，每根錨桿采用1支K2335快速樹脂與1支Z2370中速樹脂錨固；配套鋼帶及菱形金屬網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)，鋼帶長(zhǎng)4200mm。（3）巷寬3米處的支護(hù)方案 巷道擴(kuò)寬3米處布置4排錨桿，間排距均為900mm，錨桿規(guī)格為22×2400的螺紋鋼錨桿，每根錨桿采用1支

6、K2335快速樹脂與1支Z2370中速樹脂錨固，配套300mm鋼帶及菱形金屬網(wǎng)支護(hù)，要求頂網(wǎng)下垂與幫網(wǎng)搭接。（4）巷幫各布置三排錨桿，排距900mm，間距1300mm，上一排距頂400mm,下一排距底800mm，錨桿規(guī)格為18×1800mm的圓鋼錨桿，每根錨桿采用1支規(guī)格為Z3535樹脂錨固，配套鋼筋托梁及塑料網(wǎng)護(hù)幫。2、錨桿支護(hù)附件（1）頂板；選用鋼帶配合菱形金屬網(wǎng)護(hù)頂。 鋼帶規(guī)格：鋼帶規(guī)格為3000mm和4200mm，寬度均為140mm，厚度均為3mm。 菱形金屬網(wǎng)規(guī)格：頂由12#鐵絲編制而成，網(wǎng)孔規(guī)格為50mm×50mm。兩端分別懸吊60mm網(wǎng)便與幫網(wǎng)搭接。（2）兩幫

7、：選用鋼筋托梁配合塑料網(wǎng)護(hù)幫。 鋼筋托梁規(guī)格：鋼筋直徑為14mm，托梁寬度為80mm，長(zhǎng)度為2300mm。 塑料網(wǎng)規(guī)格：由阻燃性塑料編制而成，網(wǎng)寬度為2000mm。 托板頂錨桿托板規(guī)格為150×150×10mm高強(qiáng)度拱形托板；護(hù)幫錨桿托板規(guī)格為150×100×10mm普通鋼板。 錨固方式錨桿采用加長(zhǎng)錨固方式，每根頂錨桿采用1支規(guī)格為K2335快速樹脂藥卷與1支Z2370中速樹脂藥卷錨固，以此保證錨桿的錨固質(zhì)量。 錨桿預(yù)緊力初步確定頂錨桿預(yù)緊力矩為300N.m,幫錨桿預(yù)緊力為150N.m,要求頂板及兩幫均采用扭矩扳手上緊錨桿螺母。3、加強(qiáng)支護(hù)技術(shù)方案設(shè)計(jì)（

8、1）錨索布置 巷寬7.5米處錨索配合長(zhǎng)度為2500mm的16#槽鋼加強(qiáng)支護(hù)，每隔三排鋼帶布置兩根槽鋼梁，即槽鋼梁距2.7m，鋼梁錨索間距為2m。（見(jiàn)附圖）（2）錨索選擇 錨索采用17.8mm 的預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，錨索長(zhǎng)度為 7.3m，外露長(zhǎng)度為 300mm。（3）錨索托板 錨索托板規(guī)格為 300mm×300mm×16mm，并采用專用索具、小托板固定。（3）錨固方式 每根錨索用1支 K2335 快速樹脂藥卷與2支Z2760中速樹脂藥卷錨固。（4）錨索張拉力 頂板錨索張拉力不小于150kN。(三)、巷道頂板臨時(shí)支護(hù)： 在距永久支護(hù)1米，距工作面0.3米處打內(nèi)液式單體液壓支柱。（見(jiàn)臨

9、時(shí)支護(hù)布置三視圖）第三節(jié) 支護(hù)工藝1、支護(hù)施工工藝與要求為提高巷道支護(hù)質(zhì)量，特提出以下支護(hù)控制內(nèi)容：（1）人是直接參與施工的組織者、指揮者和操作者。對(duì)于錨桿支護(hù)、錨索支護(hù)這些隱蔽性較強(qiáng)的工作，在使用人的問(wèn)題上，應(yīng)從工人的綜合素質(zhì)等多方面綜合考慮，選擇懂技術(shù)，責(zé)任心強(qiáng)的工人進(jìn)行支護(hù)的現(xiàn)場(chǎng)施工。（2）支護(hù)材料包括成套錨桿（桿體、托板、球形墊、減摩墊圈、螺母）、錨索、樹脂藥卷、鋼筋網(wǎng)、鋼帶、錨索托板等內(nèi)容，這些內(nèi)容應(yīng)嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，保證質(zhì)量達(dá)到要求， 并能正確合理的使用。（3）機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備控制包括施工機(jī)械設(shè)備、工具等。要根據(jù)不同工藝特點(diǎn)和技術(shù)要求選擇先進(jìn)、適宜的機(jī)械設(shè)備。（4）施工方法包括施工組織

10、、設(shè)計(jì)方案、工藝、技術(shù)措施、支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)監(jiān)控等。2、錨桿施工工藝與要求（1）進(jìn)班準(zhǔn)備：進(jìn)行安全檢查、設(shè)備檢查與維護(hù)、物料準(zhǔn)備等工作。（2）巷道掘進(jìn)：必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制巷道成型。（3）臨時(shí)支護(hù)：掘進(jìn)落煤后，對(duì)巷道進(jìn)行簡(jiǎn)單清理，然后架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，所有的工作應(yīng)在有臨時(shí)支護(hù)的前提下進(jìn)行，以保證工人的安全。（4）出矸：出矸必須在有臨時(shí)支護(hù)的條件下進(jìn)行。（5）錨桿施工工藝流程：鉆巷道頂板中部錨桿孔裝樹脂藥卷裝組合好的錨桿攪拌藥卷上緊錨桿螺母依次完成其它的頂板錨桿，準(zhǔn)備安裝幫錨桿鉆幫錨桿孔裝樹脂藥卷裝組合好的錨桿攪拌藥卷上緊錨桿螺母依 次完成其它的兩幫錨桿用風(fēng)動(dòng)扳手上緊所有螺母用連網(wǎng)絲將金屬網(wǎng)連好

11、。要求：幫錨桿的施工滯后頂板錨桿不能超過(guò)2排。（6）錨桿施工順序：巷道頂板錨桿由巷道中部向兩側(cè)施工。巷道兩幫錨桿從上向下底角施工。（7）錨桿孔的施工：頂板采用液壓錨桿鉆機(jī)施工，用B19的六方鉆桿與27mm的鉆頭配合施工頂板錨桿孔，打孔過(guò)程中，必須是短、長(zhǎng)釬桿相結(jié)合進(jìn)行施工。避免長(zhǎng)釬桿施工時(shí)斷釬傷人事故。巷道兩幫用幫錨桿鉆機(jī)施工，用19mm的小麻花鉆桿配合27mm的鉆頭施工幫錨桿孔。（8）錨桿鉆孔的要求：嚴(yán)格控制錨桿鉆孔深度，誤差控制在2020mm范圍內(nèi)。要求在打孔過(guò)程中不準(zhǔn)移動(dòng)鉆機(jī)，保證鉆孔平、直，不出現(xiàn)臺(tái)階。鉆孔要用水清洗干凈，確保樹脂藥卷充分發(fā)揮其作用，使錨桿具有足夠的錨固力。錨桿鉆孔應(yīng)嚴(yán)

12、格按設(shè)計(jì)施工，不允許出現(xiàn)鉆孔向巷道軸向或側(cè)向較大程度的傾斜，鉆孔傾斜度控制在5°5°范圍內(nèi)。當(dāng)出現(xiàn)因爆破或打孔造成的錨桿孔附近巖面不平整的現(xiàn)象時(shí)，必需刷平巖面，且保證錨桿孔足夠的深度，不準(zhǔn)出現(xiàn)因巷道壁片落造成的孔深不夠的現(xiàn)象。在打孔或安裝錨桿過(guò)程中出現(xiàn)較嚴(yán)重的片幫時(shí)，應(yīng)在錨桿托板后加木墊板，保證錨桿托板緊貼巖面。（9）樹脂藥卷安裝要求：藥卷的數(shù)量必須和長(zhǎng)度相符合，保證藥卷總長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（10）成套錨桿的概念：是指一根錨桿包括：桿體、鼓形托板、球形墊、減摩擦墊、可實(shí)現(xiàn)一體化安裝的高強(qiáng)度螺母（銷釘螺母或堵頭螺母）。（11）錨桿的特點(diǎn)成套：鼓形托板、球形墊、減摩擦墊片、高強(qiáng)

13、度螺母。錨桿桿體、螺紋段、托板、球形墊及螺母均要求高強(qiáng)度。各部件的強(qiáng)度必須相匹配，正確的應(yīng)是：螺紋段強(qiáng)度>螺母強(qiáng)度>托板強(qiáng)度>桿體強(qiáng)度。錨桿螺母應(yīng)能實(shí)現(xiàn)攪拌及安裝一體化，即用組裝好的錨桿攪拌藥卷，等藥卷凝固后繼續(xù)開動(dòng)鉆機(jī)上緊螺母。（12）樹脂藥卷的攪拌：總攪拌時(shí)間約為20s，此后停機(jī)，但不能縮下鉆機(jī)，還應(yīng)保持鉆機(jī)較大的推力。（13）緊固螺母：停機(jī)30s后再次啟動(dòng)鉆機(jī)，將錨桿螺母上緊，托板和網(wǎng)（梯）緊貼巖面，使錨桿具有較大的初錨力。一個(gè)斷面錨桿安裝好后，必須用扭矩扳手再次緊固螺母，保證錨桿擰緊扭矩在300Nm 以上。（14）其它要求：錨桿外露長(zhǎng)度控制：錨桿螺母上緊后的外露長(zhǎng)度應(yīng)

14、小于50mm。以保證螺母上緊，而不會(huì)因用完螺紋段仍沒(méi)有上緊螺母現(xiàn)象的發(fā)生。錨桿間排距：錨桿間排距誤差應(yīng)控制在5050mm范圍內(nèi)。金屬網(wǎng)的連接：網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于100mm，必需用聯(lián)網(wǎng)絲絲連接，擰緊，連網(wǎng)扣間距為200mm。（15）補(bǔ)打錨桿的規(guī)定，出現(xiàn)以下情況之一時(shí)必須補(bǔ)打單體錨桿：巷道超高300mm，在超高處補(bǔ)打一根幫錨桿。巷道超寬300mm，在頂板超寬處補(bǔ)打一根頂錨桿。當(dāng)巷道頂部出現(xiàn)局部冒落，或幫部出現(xiàn)片幫時(shí)，必需補(bǔ)打單根錨桿。數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。當(dāng)巷道頂部因圍巖性質(zhì)差而出現(xiàn)較大范圍的圍巖冒落時(shí)，錨桿應(yīng)按冒落線輪廓施工。3、錨索施工工藝與要求（1）地面準(zhǔn)備主要為錨索的加工。首先應(yīng)檢查鋼鉸線，

15、截去松絲、嚴(yán)重銹蝕和死彎部分，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用無(wú)齒（砂輪）鋸截?cái)?，視情況對(duì)整個(gè)錨固段進(jìn)行除銹、除油污處理。（2）井下安裝工藝錨索安裝工藝流程為：鉆巷道上部錨索孔裝樹脂藥卷裝錨索攪拌藥卷裝上錨索托板、鎖具張拉錨索截去多余的外露錨索完成安裝。 要求：根據(jù)目前巷道情況，確定錨索的安裝應(yīng)緊跟掘進(jìn)頭，不允許滯后。（3）錨索孔的施工必須采用專用的錨索接長(zhǎng)鉆桿進(jìn)行施工鉆頭采用27mm鉆頭，通過(guò)接長(zhǎng)鉆桿鉆孔到設(shè)計(jì)深度。（4）錨索鉆孔的要求，主要強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：要求在打孔過(guò)程中不準(zhǔn)移動(dòng)鉆機(jī)，保證鉆孔平、直，不出現(xiàn)臺(tái)階。鉆孔施工中必須采用采用B19接長(zhǎng)鉆桿、27旋轉(zhuǎn)式鉆頭濕式打眼。鉆孔要用水或風(fēng)清洗干凈，確保樹脂藥卷充

16、分發(fā)揮其作用，保證錨索具有足夠的錨固力。錨索鉆孔應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)角度打設(shè)，不允許出現(xiàn)鉆孔向巷道軸向較大程度的傾斜，鉆孔沿軸向傾斜度控制在55°范圍內(nèi)。錨索鉆孔深度誤差控制在±30mm；（5）錨索樹脂藥卷的攪拌，必須按以下步驟進(jìn)行：插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其質(zhì)量，并注意樹脂藥卷安裝到位。將錨索錨固段上的水、煤屑等擦拭干凈，以免影響錨固力。二人配合用錨索頂住樹脂藥卷緩緩送入鉆孔（不能反復(fù)抽拉錨索），確保藥卷全部送到孔底。錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，并與錨桿鉆機(jī)連接，二人配合操作，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程慢速旋轉(zhuǎn)，后半程快速旋轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間控制在30s左右。停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿鉆機(jī)的推力約

17、3min，然后縮下錨桿鉆機(jī)準(zhǔn)備打下一個(gè)錨索孔。（6）錨索的緊固巷道上部樹脂藥卷錨固的錨索在錨固30min后進(jìn)行緊固?；卷樞?yàn)椋貉b上大錨索托板（槽鋼）小錨索托板鎖具，并將其托到緊貼頂板，掛上張拉千斤頂。開泵進(jìn)行張拉，注意觀察壓力表讀數(shù)，若千斤頂行程不夠，應(yīng)迅速回程， 然后繼續(xù)張拉，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力后，停止張拉，卸下千斤頂。若鋼絞線外露長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)影響行人、運(yùn)輸?shù)葧r(shí)，可用液壓剪剪斷多余的外露鋼絞線。（7）其它要點(diǎn)對(duì)圍巖條件差的，錨索應(yīng)盡量靠近迎頭安裝。錨索外露長(zhǎng)度控制在300±20mm。攪拌樹脂藥卷過(guò)程中不能停頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌。錨索的張緊力控制在150kN以上。錨索安裝48h

18、后，如發(fā)現(xiàn)錨索預(yù)緊力下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)拉或補(bǔ)打合格錨索。張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固力不合格的錨索，應(yīng)在其附近300mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨索。4、支護(hù)安全技術(shù)措施（1）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，頂錨桿和頂板錨索必須緊跟迎頭安裝，不允許有任何滯后。特別是頂板錨索必須緊跟迎頭安裝。（2）須定期進(jìn)行井下錨桿錨固力拉拔試驗(yàn)，每次數(shù)量不少于3根。如果發(fā)現(xiàn)錨桿實(shí)際錨固力與設(shè)計(jì)值相差較大，必須分析引起偏差的原因，并對(duì)錨固參數(shù)進(jìn)行調(diào)整和修改。（3）巷道地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體條件的變化情況，調(diào)整支護(hù)參數(shù)或采取應(yīng)急措施及時(shí)處理，如采用木點(diǎn)柱、單體支柱或金屬棚等混合支護(hù)，情況嚴(yán)重時(shí)，甚至必須采取注漿或化學(xué)加固。（4）鋪網(wǎng)時(shí)，要求拉直拉緊

19、，網(wǎng)間搭接長(zhǎng)度不小于100mm。用雙股12#鉛絲按200mm的間隔連接牢固。（5）巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中，安排專人按不小于10%的比例和不大于3天的時(shí)間間隔對(duì)錨桿錨固力進(jìn)行抽測(cè)，抽測(cè)時(shí)只做非破壞性拉拔，達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力（頂板80kN,巷幫60kN）即為合格。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)在其周圍200mm的范圍內(nèi)補(bǔ)打合格錨桿。安排專人按不小于30%的比例和不大于3天的時(shí)間間隔，用力矩扳手對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力矩進(jìn)行抽測(cè)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力矩（300Nm）即為合格。發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，應(yīng)當(dāng)班重新擰緊至合格。（6）打眼前先用長(zhǎng)柄工具除掉頂板、迎頭煤壁和巷幫的危煤，打眼和安裝錨桿過(guò)程中必須隨時(shí)注意觀察頂板和迎頭煤壁的變化情況。（7

20、）每班必須由班長(zhǎng)、跟班技術(shù)人員共同對(duì)巷道后路支護(hù)狀況進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，如果發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)撤出迎頭全部人員并向礦調(diào)度部門報(bào)告，可自行處理的，按由外向里的順序進(jìn)行處理，同時(shí)要保持后路暢通。（8）當(dāng)班發(fā)現(xiàn)不安全隱患，原則上必須當(dāng)班處理完，如有特殊情況未能處理完時(shí)，必須由當(dāng)班班長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)與下一班班長(zhǎng)交代清楚。（9）有下列情況之一時(shí)，必須處理錨桿至合格：錨桿安裝失敗，托板未能壓住鋼帶（鋼筋托梁），金屬網(wǎng)未貼緊圍巖；孔口處煤巖松動(dòng)脫落，造成托板懸空的。（10）禁止在錨桿和托梁上系倒鏈和滑輪等起吊大件，起吊大件必須另有專門的措施。（11）接長(zhǎng)鉆桿連接處強(qiáng)度較低，在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前要控制錨桿鉆機(jī)推進(jìn)力，

21、以免鉆桿折斷彈出傷人。（12）張拉錨索前，應(yīng)先檢查張拉千斤頂和油泵各油路接頭處是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)必須及時(shí)擰緊。（13）張拉錨索時(shí)，每次使用要兩人協(xié)作，張拉油缸應(yīng)與鋼絞線保持在同一軸線上，加壓后，工具錨卡住鋼絞線方能松手，并用8#鉛絲將千斤頂綁在頂網(wǎng)上。操作人員要避開張拉油缸軸線方向，以保證安全。（14）支護(hù)作業(yè)使用的腳手架必須堅(jiān)固牢靠。（15）機(jī)具設(shè)備的使用操作和維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)嚴(yán)格按廠方的產(chǎn)品說(shuō)明書和操作指南等進(jìn)行。（16）嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料和配套設(shè)施。（17）加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理和施工質(zhì)量的監(jiān)督，確保施工方案得到較好的落實(shí)。（18）作業(yè)規(guī)程中，需按有關(guān)規(guī)定制定其它相關(guān)安全技術(shù)措施。第四

22、章 施工工藝第一節(jié) 施工方法巷道掘進(jìn)時(shí)采用EBZ150A型綜掘機(jī)沿煤層頂?shù)装褰馗畈⒆孕醒b煤的施工方法。第二節(jié) 掘進(jìn)作業(yè)一、巷道生產(chǎn)工藝及流程切眼巷割煤采用EBZ150A型掘進(jìn)機(jī)，全斷面一次性截割。截割順序?yàn)橛上孪蛏?，先從巷道底部拉開槽，然后往返式割到頂部（見(jiàn)切割軌跡圖）。 （2）若工作面矸石厚，超過(guò)0.3時(shí)，先截割矸石下部煤，然后推后機(jī)組，放震動(dòng)炮處理。2、工藝流程：割煤打前探梁支護(hù)或臨時(shí)支護(hù)打錨桿眼、上鋼帶加固錨桿、鋼帶割煤3、運(yùn)煤系統(tǒng)：掘進(jìn)工作面煤3214巷3401運(yùn)輸下山3#5#溜煤眼5#集中膠帶下山5#8#煤倉(cāng)8#集中運(yùn)輸下山北大巷煤倉(cāng)北大巷平峒地面二、掘進(jìn)安全技術(shù)措施 (1）開機(jī)前詳

23、細(xì)檢查工作區(qū)域頂幫支護(hù)和通風(fēng)情況，確認(rèn)安全后方可開機(jī)作業(yè)。（2）掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開閉的電氣控制開關(guān)，工具必須由專職電器司機(jī)保管，司機(jī)離開操作臺(tái)前必須斷開電器控制、回路和掘進(jìn)機(jī)上隔離開關(guān)電源。（3）掘進(jìn)機(jī)在非司機(jī)側(cè)，必須裝有緊急停止工作按鈕。（4）掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和后尾燈。（5）開機(jī)前、開機(jī)時(shí)，按照操作規(guī)程的操作程序和注意事項(xiàng)進(jìn)行，機(jī)組啟動(dòng)前5米范圍內(nèi)，不準(zhǔn)備有人工作或停留。（6）掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前，必須提前3分鐘發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)，在確認(rèn)鏟板前方和切割臂附近無(wú)人時(shí)，方可啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，機(jī)組運(yùn)行期間，機(jī)組前方及左右?guī)徒拐救恕＃?）割煤時(shí)，嚴(yán)禁損壞支護(hù)，若破壞，必須停機(jī)斷電進(jìn)行修復(fù)，否則禁止其

24、它作業(yè)。（8）割煤時(shí)嚴(yán)禁干割，必須使用內(nèi)外噴霧裝置將煤壁上的灰塵噴掉。（9）更換掘進(jìn)機(jī)截齒時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)電器控制回路，開關(guān)閉鎖，以切斷掘進(jìn)機(jī)供電電源，并斷開隔離開關(guān)。（10）掘進(jìn)機(jī)司機(jī)必須在有支護(hù)的區(qū)間進(jìn)行操作，到達(dá)無(wú)支護(hù)區(qū)必須停機(jī)斷電進(jìn)行支護(hù)工作。（11）掘時(shí)機(jī)由一名司機(jī)操作，負(fù)責(zé)巷道規(guī)格，保證巷道一次成形。（12）切割頭運(yùn)行路線必須嚴(yán)格依切割軌道圖所示路線進(jìn)行。（13）掘進(jìn)機(jī)在巷道行走時(shí)，必須設(shè)專人觀察行走路線，防止行走碰倒支護(hù)、掛線傷及人員。（14）切割頭未旋轉(zhuǎn)不要頂著工作面，不要將切割臂擺至極限位置，以免損壞油缸和軸承。（15）司機(jī)移動(dòng)機(jī)組或改變作業(yè)方位時(shí)，要事先提醒機(jī)組前方、后面

25、25米范圍內(nèi)的所有人員注意。（16）切割頭未旋轉(zhuǎn)的情況下，司機(jī)不要對(duì)該工作面作橫向運(yùn)動(dòng)。（17）工作面有淋頭水時(shí)，要保護(hù)機(jī)組電器液壓部分，防止進(jìn)水，造成不必要的損失。（18）停止截割打支護(hù)時(shí)，應(yīng)退后機(jī)組將切割頭及鏟板落地并切斷電源。第五章 生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)一、通風(fēng)方式切眼巷均采用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓入式通風(fēng)。二、通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)：平峒北大巷集中膠帶下山、集中軌道巷材料暗斜井3401軌道下山3214巷工作面污風(fēng)：工作面3501回風(fēng)下山西樓溝回風(fēng)井地面三、工作面配風(fēng)設(shè)計(jì)及局部通風(fēng)機(jī)選型1、按絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算：公式為：Q=100×q×K=100×1.45×2.0

26、=290m3/min=4.8m3/s式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，m3/min;q掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量。m3/min;K掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出不均衡風(fēng)量系數(shù)，取2.0。（2）按人數(shù)計(jì)算：公式為：Q=4N式中：4為每人每分鐘供給的最小風(fēng)量m3/minQ為工作面所需風(fēng)量m3/minN工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)取N=20則Q=4×20=80m3/min（3）按局扇實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量：Q=Q扇×I×Kf=7.5×1×1.3=9.75m3/s取10m3/s，即600m3/min式中:Q扇表示局扇最大吸風(fēng)量,取7.5m3/sI同時(shí)運(yùn)行的風(fēng)

27、機(jī)臺(tái)數(shù)Kf風(fēng)量備用系數(shù)（4）按風(fēng)速驗(yàn)算：Q=0.25×60×S式中：S掘進(jìn)工作面斷面積0.25m/s表示巷道進(jìn)風(fēng)最低風(fēng)速S=4.6×3=13.8m2則Q最低=0.25×60×13.8=207m3/minQ最高=4×60×13.8=3312 m3/minQ最低<Q選<Q最高綜合以上計(jì)算，每個(gè)機(jī)掘工作面供風(fēng)量不得小于290m3/min，故每條巷道選用18.5×2KW對(duì)旋局扇2臺(tái)，一用一備，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量為450-270m3/min，風(fēng)壓為1500-5200Pa，符合要求。每條巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量600m3/min。

28、2、掘進(jìn)工作面的需要風(fēng)量：（1）按瓦斯（或二氧化碳）的涌出量計(jì)算。Q掘=100×q掘×K掘通=100×1×2=200 m3/min式中：Q掘單個(gè)掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/minq掘掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯涌出（或二氧化碳）的平均絕對(duì)涌出量1 m3/minK掘通掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均勻衡通風(fēng)系數(shù)。（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測(cè)一個(gè)月，日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均絕對(duì)瓦斯涌出量的比值）（2）按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算需要風(fēng)量。Q掘=Q扇×i15S=450×1+15×13.8=657 m3/min式中：Q扇局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量m3/m

29、in。I掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)。15S防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和風(fēng)流停帶造成瓦斯積聚需要的風(fēng)量m3/min。（3）按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算需要的風(fēng)量。Q掘>4N=4×20=80m3/min式中：N掘進(jìn)工作面最多人數(shù)；（4）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)證：Q掘>15S掘=15×13.8=207m3/minQ掘<240S掘=24013.34=3201.6m3/min式中：S掘掘進(jìn)工作面的斷面積m2根據(jù)以上計(jì)算及驗(yàn)算結(jié)果，每掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量取最大值為657m3/min，選用18.5×2KW對(duì)旋局扇2臺(tái)在施工過(guò)程中，通風(fēng)科要定期測(cè)風(fēng)，一旦風(fēng)量不足，要及

30、時(shí)進(jìn)行局扇的重新選型，更換局扇，確保安全生產(chǎn)。第二節(jié) 綜合防塵和頂板危害防治（1）各運(yùn)煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)，必須灑水滅塵，掘進(jìn)機(jī)割煤必須先開噴霧裝置，無(wú)水或水壓不夠時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)。距掘進(jìn)面不超50米，應(yīng)安設(shè)水幕，封閉巷道全斷面。（2）煤塵堆積厚度不超標(biāo)，定期清洗巷道頂、幫浮煤及時(shí)清掃運(yùn)出。（3）每班設(shè)專人從巷口至工作面詳細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)來(lái)壓段必須加強(qiáng)支護(hù)，防止冒頂事故。（4）支護(hù)不合格地段及時(shí)返工處理。（5）如發(fā)生冒頂，及時(shí)撤出人員，再?gòu)拿绊斕幫?0米檢查支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。處理冒頂?shù)囟螘r(shí)，必須在有支護(hù)下進(jìn)行，確認(rèn)安全后方可依次由外向里進(jìn)行支護(hù)工作。（6）嚴(yán)禁使用不合格的支護(hù)材料。第三節(jié) 防滅火（1

31、）必須使用阻燃皮帶，皮帶頭、尾須安裝清煤器，浮煤要及時(shí)清理，防止摩擦著火。（2）嚴(yán)禁電器設(shè)備失爆或明火操作。（3）巷道內(nèi)如發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)立即采取一切可能的方法滅火，并控制火勢(shì)，迅速上報(bào)礦調(diào)度室。（4）在巷道內(nèi)加設(shè)CO傳感器。第四節(jié) 安全監(jiān)控 為確保安全生產(chǎn)，我礦在該區(qū)域裝備了安全監(jiān)控系統(tǒng)，專門監(jiān)控該區(qū)域工作面的通風(fēng)狀況。本安全監(jiān)控系統(tǒng)具備甲烷斷電儀、甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能，且具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能。本安全監(jiān)控系統(tǒng)為KJ90NB型，各工作面必須配備KJ9701型瓦斯傳感器2個(gè)。安全監(jiān)控設(shè)備必須每月調(diào)試、校正1次，每7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。如系統(tǒng)發(fā)

32、生故障或被人破壞，必須停止生產(chǎn)，撤出人員，并追查原因。瓦斯員要同時(shí)對(duì)工作面加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，在裝置恢復(fù)正常使用后，瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，方可下達(dá)恢復(fù)生產(chǎn)命令。巷道內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器，掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。安全技術(shù)要求：（1）影響通風(fēng)的聯(lián)絡(luò)巷要及時(shí)構(gòu)筑擋風(fēng)墻。（2）風(fēng)筒要吊掛平直，逢環(huán)必掛，靠幫靠頂。（3）風(fēng)筒接口嚴(yán)密，不漏風(fēng)，不出現(xiàn)拐“死”彎，迎頭風(fēng)筒不落地。（4）局扇必須安裝“三專兩閉鎖”，且要配備雙局扇雙電源，并有效可靠。（5）任何人不準(zhǔn)隨意開停局扇。（6）風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面頭距離不大于10米。（7）嚴(yán)禁在無(wú)風(fēng)或微風(fēng)區(qū)內(nèi)作業(yè)。（8）巷道內(nèi)必須設(shè)置甲烷傳感器，掘進(jìn)機(jī)必須

33、設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。（9）巷道內(nèi)瓦斯傳感器須垂直吊掛在頂板完好的地方，距離頂板不大于0.3米，距巷壁不小于0.2米，距工作面不大于5米范圍內(nèi)。（10）根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，巷道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí)要求甲烷傳感器必須及時(shí)報(bào)警，達(dá)0.8%時(shí)，斷電儀必須斷電，復(fù)電濃度<0.8%。（11）每班科隊(duì)級(jí)干部必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。（12）每個(gè)工人必須佩帶自救器。（13）根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí)要求甲烷傳感器必須及時(shí)報(bào)警，達(dá)1.2%時(shí)，斷電儀必須斷電。只有在瓦斯?jié)舛然謴?fù)到允許范圍內(nèi)才能換取通風(fēng)設(shè)施，才允許恢復(fù)掘進(jìn)工作。（14）巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度超出1

34、000米時(shí)，在巷道中部加設(shè)甲烷傳感器。第五節(jié) 供電管理和檢修（1）井下供電做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”，不準(zhǔn)隨意改變機(jī)電負(fù)荷。（2）嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷設(shè)備，停電開關(guān)處必須設(shè)專人看管，防止誤送電傷人。（3）電纜懸掛整齊，開關(guān)上架。（4）需更換機(jī)組大設(shè)備時(shí)，必須打起吊錨索。起吊錨索經(jīng)拉力試驗(yàn)確認(rèn)可靠時(shí)才可起吊。（5）井下電器無(wú)失爆。（6）只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)及巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的供電。（7）嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問(wèn)頂”制度，如發(fā)現(xiàn)有傘檐等不安全隱患時(shí)，必須立即處理。（8）如遇斷層等地質(zhì)構(gòu)造造成頂板

35、破碎時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，如縮小錨桿間距進(jìn)行掛網(wǎng)等。 （9）供電系統(tǒng)：采區(qū)變電所各工作面第六節(jié) 排 水排水系統(tǒng)：工作面3214巷采區(qū)中部水倉(cāng)排水鉆孔西樓溝井底水倉(cāng)西樓溝風(fēng)井西樓溝地面井下水處理站第七節(jié) 運(yùn) 輸1、運(yùn)矸石：工作面3214巷3401巷材料暗斜井集中軌道巷軌道暗斜井北大巷平峒地面2、運(yùn)料系統(tǒng)：地面平峒北大巷軌道暗斜井集中軌道巷材料暗斜井3401巷3214巷工作面第八節(jié) 照明、通訊和信號(hào) 一、照明 掘進(jìn)工作面的帶式輸送機(jī)機(jī)頭照明專用開關(guān)接127V礦用防爆礦燈，綜掘機(jī)前有照明、后有尾燈，電源由綜掘面電控箱供出，電壓127V。二、通訊 本工作面安設(shè)的電話能夠直接和絞車房、采區(qū)變電所、上下山絞車

36、房、井下中央變電所、地方通風(fēng)房、壓風(fēng)機(jī)房、大隊(duì)值班室、礦調(diào)度室相互聯(lián)系。 三、信號(hào) 各部件輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)設(shè)雙向聲光信號(hào)裝置。一停、二開、三倒、亂點(diǎn)為事故點(diǎn)。崗位工不得擅自離崗，且持證上崗。第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織作業(yè)方式:隊(duì)組實(shí)行“四六”工作制，1個(gè)檢修班，3個(gè)生產(chǎn)班。勞動(dòng)組織表序號(hào)工 種出勤人數(shù)/人生 產(chǎn) 班檢 修 班1小隊(duì)長(zhǎng)112綜掘機(jī)司機(jī)13錨桿工（兼清煤）44帶式輸送機(jī)司機(jī)115機(jī)電工126檢修工47下料工48合計(jì)812第二節(jié) 作業(yè)循環(huán) 為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織人員配備，合理安排工序，充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率，見(jiàn)表第七章

37、 安全技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備1、施工前，由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹作業(yè)規(guī)程及相關(guān)措施，并進(jìn)行考試、簽字，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)，不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的，必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)。2、施工前，生產(chǎn)科必須提前給出開口位置，標(biāo)好中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。3、開口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。4、開口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng)，并能正常用使用，同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。5、開工前必須經(jīng)相關(guān)職能科室檢查同意后，并且持有獲批準(zhǔn)開工報(bào)告方可施工。第二節(jié) 通風(fēng)管理1、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)距回風(fēng)口不小于10m局部

38、通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全;風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上，并且距底板的高度不小于0.3m兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開一定的距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口10范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁雜物堆積。 2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行"專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜"，并必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行"風(fēng)電閉鎖"，施工單位每天對(duì)"風(fēng)電閉鎖"進(jìn)行檢查;掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行"瓦斯電閉鎖"，監(jiān)控工區(qū)每天對(duì)"瓦斯電閉鎖"進(jìn)行檢查，井有記錄可查，確保其靈敏、準(zhǔn)確、斷電功能可靠。3、局部通風(fēng)機(jī)必

39、須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工單位安設(shè)專職司機(jī)并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，且掛牌留名，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。 4、因檢修或其他原因需要停電時(shí)，停電單位必須提前一個(gè)小時(shí)提出書面申請(qǐng)，并經(jīng)礦生產(chǎn)調(diào)度會(huì)平衡、相關(guān)單位簽字同意后，方可按申請(qǐng)規(guī)定停其中的一路電源，當(dāng)兩路電源必須同時(shí)停時(shí)，施工單位必須提前通知通風(fēng)區(qū)、機(jī)電區(qū)編制排放瓦斯措施及停送電措施，并經(jīng)礦總工程師組織相關(guān)單位會(huì)審后，方可由施工單位提出停電申請(qǐng)。 5、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超過(guò)0.8%和二氧化碳不起過(guò)1.5%，而且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10 m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.4%和二氧

40、化碳濃度不超過(guò)0.5%，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。 6、停風(fēng)區(qū)中甲烷濃度超過(guò)0.8%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，最高甲烷濃度不超過(guò)2.4%和二氧化碳濃度不超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查工必須匯報(bào)礦調(diào)度和礦總工程師，撤出停風(fēng)區(qū)正常通風(fēng)回風(fēng)流中作業(yè)人員，切斷回風(fēng)流經(jīng)巷道的所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，請(qǐng)示礦總工程師，經(jīng)同意后，方可啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)按匯風(fēng)點(diǎn)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%的限量原則進(jìn)行排放，排放時(shí)通風(fēng)區(qū)必須安排干部現(xiàn)場(chǎng)指揮。排放期間，通風(fēng)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排專人檢查第一匯風(fēng)點(diǎn)瓦斯。 7、停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)2.4%或二氧化碳濃度超過(guò)3%時(shí)，瓦斯檢查工立即匯報(bào)礦調(diào)度室和礦總工程師，通風(fēng)區(qū)必須編制安全

41、排放措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后按措施規(guī)定處理。 8、臨時(shí)停工地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員人內(nèi)，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.4%或二氧化碳濃度達(dá)到3%或其他有害氣體濃度超過(guò)規(guī)定不能立即處理時(shí)，通風(fēng)區(qū)必須在24h內(nèi)封閉完畢。井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛让啃r(shí)至少檢查一次。 9、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)破口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。 10、風(fēng)筒出口距工作面不大于13m，且迎頭必須有兩節(jié)備用風(fēng)袋。11、通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。 12、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流

42、中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)必須停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理。 13、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，并采取措施處理。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%，回風(fēng)瓦斯達(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作撤出人員，切斷電源并采取措施進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí)，必須停止工作，撤出人員切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理。 14、掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷道內(nèi)體積大于0.5m3的空間，積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.6 %時(shí)，其附近20m范圍內(nèi)必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。 15、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而被

43、切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可人工手動(dòng)復(fù)電。16、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源、撤出人員、匯報(bào)礦調(diào)度室，查明原因，并制定措施進(jìn)行處理。17、工作面必須安排專職瓦斯檢查工，經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況;瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)，檢查工立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備、電源，并將人員撒到安全地點(diǎn)。 18、掘進(jìn)工作面施工時(shí)，迎頭必須懸掛便攜式甲烷檢測(cè)儀，割煤時(shí)正常開機(jī)使用。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8時(shí)，立即停止作業(yè)。 19、迎風(fēng)區(qū)必須安排瓦斯檢查工對(duì)掘進(jìn)工作面的邊孔鉆場(chǎng)、避難硐室掛風(fēng)障，確保通風(fēng)良好，并設(shè)點(diǎn)檢查，每班檢查、匯報(bào)次數(shù)不少于

44、一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)，并采取處理措施。 20、施工鉆孔時(shí)，必須在施工地點(diǎn)懸掛甲烷便攜儀。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)上述規(guī)定時(shí)，必須停止工作、切斷電源，匯報(bào)礦調(diào)度室;抽放鉆孔施工結(jié)束后，必須及時(shí)含茬抽放，不用的抽放孔應(yīng)及時(shí)封堵，嚴(yán)禁孔內(nèi)瓦斯涌入掘進(jìn)巷道。 21、當(dāng)工作固前方遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，生產(chǎn)科應(yīng)提前30m向相關(guān)單位下地質(zhì)預(yù)報(bào)，通風(fēng)科、接地質(zhì)預(yù)報(bào)后，應(yīng)采取加強(qiáng)瓦斯檢查、加強(qiáng)防突預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、調(diào)整鉆孔的數(shù)量和參數(shù)、提高抽放、卸壓效果等措施，防止瓦斯超限及煤與瓦斯突出。 22、"五位一體"過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶管理: (1)地質(zhì)人員應(yīng)經(jīng)常深入井下，了解工作面的地質(zhì)變化情況，掌握抽排區(qū)打鉆遇到的構(gòu)造情況，

45、及時(shí)分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料。 (2)生產(chǎn)單位班組長(zhǎng)、大隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢工、安監(jiān)員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造，當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí)，要及時(shí)向礦調(diào)度室、地測(cè)科匯報(bào)。礦調(diào)度室要通知有關(guān)單位及人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽字，制定針對(duì)性措施，確保過(guò)地質(zhì)構(gòu)造期間的安全。 (3)通風(fēng)科要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)施工鉆孔，瓦檢工、安檢員、生產(chǎn)單位的班隊(duì)長(zhǎng)要對(duì)打鉆質(zhì)量、打鉆深度進(jìn)行有效的監(jiān)督;通風(fēng)科隨時(shí)組織抽查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要嚴(yán)肅處理，并糾正抽排鉆孔施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)噴孔、頂鉆等情況，要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室、通風(fēng)科。(4)監(jiān)測(cè)工要實(shí)行不間斷的瓦斯監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作而瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)要立即斷電，并匯報(bào)礦調(diào)度室，查明原因。第三節(jié)

46、 頂板管理安全技術(shù)措施1、敲幫問(wèn)頂制度。必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)每次進(jìn)入工作面前，班長(zhǎng)和跟班小隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂?shù)装灏踩闆r進(jìn)行每次全面檢查，確認(rèn)無(wú)安全隱患方可入內(nèi)，打頂部錨桿眼前，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具找盡危巖、浮石。2.錨桿眼施工應(yīng)符合下列要求: a、錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的問(wèn)排距施工，錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設(shè)計(jì)排距。 b、打眼前必須敲幫問(wèn)頂，撬掉活矸，對(duì)有可能發(fā)生冒落的位置附近，施工眼前必須進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)再打眼，鉆眼時(shí)應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志處鉆進(jìn)，鉆完后將眼內(nèi)的巖粉和積水吹(掏)凈。 c、錨桿眼應(yīng)做到當(dāng)班眼當(dāng)班錨，施工一個(gè)眼錨一個(gè)眼。 d、錨桿眼必須按

47、規(guī)定角度施工，不得沿順層面、裂縫施工。 e、使用樹脂錨桿應(yīng)用防護(hù)手套，未固化的樹脂藥包和團(tuán)化劑具有毒刑和腐蝕性，避免與皮膚接觸。 f、對(duì)使用的錨桿下井前應(yīng)抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)。 3、施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉錨桿鉆機(jī)的性能和使用方法及注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 4、頂部錨桿眼或安裝錨桿時(shí)，必須在有臨時(shí)支護(hù)的地方下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 5、用27mm的鉆頭配套桿打眼。 6、錨桿藥的攪拌時(shí)間為20-30S，錨索藥卷的攪拌時(shí)間為30- 40S。7、鋼帶必須緊貼煤頂，未接觸部分必須墊實(shí)。 8、有失效報(bào)廢錨桿、錨索，必須及時(shí)補(bǔ)充。 9、嚴(yán)禁使用過(guò)期作廢的錨桿藥，嚴(yán)禁少裝藥或使用不合格的錨桿。 10、錨桿螺

48、絲必須上緊，扭矩力頂部不小于300Nm，幫部不小于150Nm，并派專人對(duì)鋪桿進(jìn)行二次緊固 11、 當(dāng)?shù)繇敻叨刃∮?00 mm、寬度小于400 mm時(shí)，應(yīng)采用鋼帶與金屬網(wǎng)之間加各種木墊板， 保證鋼帶與頂板接上勁，當(dāng)頂板掉頂高度大于200 mm，寬度大于400 mm時(shí)、時(shí)應(yīng)將鋼帶頂彎貼緊頂板。 12、張拉錨索時(shí)，下方45°范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。13、施工期間不得使用頂板的錨桿錨索起吊重物。 14、施工期間工作面應(yīng)有10架工字鋼以備急用。15、經(jīng)常觀察巷道的變化情況，如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。16、金屬網(wǎng)必須拉直且繃緊。17、頂板離層監(jiān)測(cè)。a、施工單位必須落實(shí)專人監(jiān)護(hù)巷道支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)

49、斷錨、斷索、退索、圍巖異常等現(xiàn)象，要及時(shí)匯報(bào)大隊(duì)、調(diào)度室以及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便及時(shí)采取措施，確保安全。 b、巷道過(guò)斷層、破碎時(shí)的頂板管理。 (1)巷道過(guò)斷層、破碎帶或其他地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)應(yīng)重新編制專門安全技術(shù)措施。 (2)過(guò)斷層、破碎帶成其他地質(zhì)異常帶時(shí)，加強(qiáng)頂板管理，架棚巷道適當(dāng)縮小棚距，接實(shí)幫頂。錨網(wǎng)支護(hù)巷道應(yīng)架棚來(lái)加強(qiáng)頂板。加強(qiáng)通風(fēng)瓦斯檢測(cè)，采取必要的防透水措施。 第四節(jié) 防治水管理安全技術(shù)措施1、嚴(yán)格按照“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有掘必探，先探后掘，先治后采”的要求，由地測(cè)科組織采用物探與鉆探相結(jié)合的手段對(duì)巷道進(jìn)行超前探查。2、工作面出現(xiàn)煤層變濕、掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加

50、大 、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)紅、有臭味等透水征兆時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出受水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清，隱患未排除之前，不得進(jìn)行生產(chǎn)。3、切眼巷掘進(jìn)時(shí)，上方為我礦2#采空區(qū)，應(yīng)防范隱伏導(dǎo)水構(gòu)造、2#可能采空積水區(qū)及防范奧灰水沿?cái)鄬佑咳雽?duì)工作面造成影響。4、探水鉆孔布置：切眼巷共布置6個(gè)孔，水平方向布置3個(gè)，豎直方向布置3個(gè)；水平方向上鉆孔鉆深均為130米，超前距30米，幫距30米，允許掘進(jìn)距離100米。在物探可疑區(qū)，接近采空區(qū)及前方水文地質(zhì)條件不明的情況下，采用長(zhǎng)短孔相結(jié)合的鉆探方法，鉆孔在水平方向和豎直方向均呈扇形布置。預(yù)探放深孔

51、水平方向鉆深200m，共布置6個(gè)鉆孔；淺孔水平方向鉆深15m，水平方向共分7組，每組在豎直方向布置11個(gè)鉆孔，以滿足防治水規(guī)定的鉆孔密度。 第五節(jié) 機(jī)電管理安全技術(shù)措施1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備，檢修制度化，維護(hù)正?；?。 2、嚴(yán)禁電器失爆、失保，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備(含電纜)，檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，開關(guān)打到停止位置并加閉鎖，并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”的停電牌。 3、井下漏電保護(hù)風(fēng)電瓦斯閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修，確保其可靠.4、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭)、“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊

52、，有密封圈和擋板，有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊)、“三全”(防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全)、“三堅(jiān)持”(堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖)。 5、各類司機(jī)和機(jī)電工持證上崗. 6、“五小"設(shè)備上板，電氣設(shè)備上架。7、嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī)，刮板輸送機(jī)，嚴(yán)禁無(wú)安全措施使用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送材料。 8、嚴(yán)禁機(jī)電人員違章作業(yè)，嚴(yán)禁非電工人員打開各種電氣開關(guān)違章作業(yè)。 9、井下電纜必須吊掛整齊，消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象，杜絕電纜冷接頭。 10、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。 11、施工單位要加

53、強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修，認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任.按計(jì)劃?rùn)z修到位，保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。12、杜絕帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)埋壓現(xiàn)象，機(jī)頭、機(jī)尾要清理干凈，確保機(jī)電設(shè)備可靠運(yùn)行.13、保證機(jī)電設(shè)備、備件的可靠供應(yīng)，減少事故時(shí)間。 第六節(jié) 運(yùn)輸1、運(yùn)送物料采用無(wú)軌膠輪車。 2、注意事項(xiàng)：（1）發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水沸騰時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，特水溫下降后再熄火，并補(bǔ)充冷卻水。（2）工作中應(yīng)經(jīng)常觀察機(jī)油壓力、水溫等指示。機(jī)油壓力正常在200-400KPa，怠速時(shí)不低于50KPa。正常用水溫一般在75-95°C左右。（3）行車時(shí)注意制動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)工作是否靈敏可靠，工作中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車檢查。（4）回轉(zhuǎn)方向應(yīng)平緩

54、，不應(yīng)過(guò)急過(guò)猛，否則可能導(dǎo)致車輛側(cè)翻。（5）下班前應(yīng)清洗車輛檢查排除故障及泄露。（6）在特殊場(chǎng)地，要注意安全，防火，防爆。3、掘進(jìn)小絞車運(yùn)輸管理措施: (1)小絞車運(yùn)輸必須做到“三好”(絞車設(shè)備完好，巷道支護(hù)好，軌道質(zhì)量好)、“四有”有擋車器(傾斜巷道)、有地輥、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘?hào)、“兩落實(shí)”(崗位責(zé)任制度落實(shí)，絞車檢修制度落實(shí))。(2)司機(jī)必須持證上山，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到 “五不開”設(shè)備不完好不開，鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開，安全設(shè)施及信號(hào)不全不開，超掛車不開，信號(hào)不清不開)。(3)把鉤工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，做到“五不掛”(安全設(shè)施不齊全不掛，信號(hào)聯(lián)系不通不掛，超車數(shù)

55、不掛，重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛，軌道有行人不掛)，發(fā)信號(hào)前需要對(duì)鉤頭、插銷、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)連按正確無(wú)誤后方可發(fā)信號(hào)開車，礦車插銷嚴(yán)禁用木棍等代用品代用。 (4)斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤、扒車，嚴(yán)格執(zhí)行"行人不行車，行車不行人"制度。行人斜巷必須在所有人員出口處懸掛醒目的標(biāo)志牌，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積雜物。 (5)小絞車的使用原則上是誰(shuí)管理誰(shuí)使用，如因工作需要必須使用外單位的絞車時(shí)，應(yīng)和該單位進(jìn)行聯(lián)系，征得同意后方可使用。 (6)小絞車的保養(yǎng)和維護(hù)。 使用小絞車的單位必須健全以下制度:小絞車操作規(guī)程;小絞車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度;小絞車司機(jī)、信號(hào)、扒鉤工崗位責(zé)任制。 凡使用小絞

56、車的單位都有要認(rèn)真填寫保存以下記錄:檢查、維修、保養(yǎng)記錄; 鋼絲繩檢查、更換記錄;電氣、機(jī)械故障記錄。 使用中的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn)，軌道符合軌道標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械電氣維護(hù)人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號(hào)、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。小絞車要定期進(jìn)行檢修。鋼絲繩每天要設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查，記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)處理。使用中的鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積達(dá)10%、繩徑縮細(xì)1/5、銹蝕嚴(yán)重、外層鋼絲繩松動(dòng)時(shí)都必須立即更換。 第七節(jié) 煤質(zhì)管理要求1、巷道內(nèi)除煤以外的雜物，嚴(yán)禁隨煤運(yùn)出。2、遇地質(zhì)構(gòu)造或石包形成石頭時(shí)與煤分采，分裝，分運(yùn)。3、巷道每掘進(jìn)50m探煤厚，若遇地質(zhì)構(gòu)造由地測(cè)科再定。4、井下各生產(chǎn)隊(duì)組要有專用的排水管