生產(chǎn)部塑件技術(shù)手冊(cè)

1、1生產(chǎn)部塑件技術(shù)手冊(cè)2工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè)目目 錄錄塑膠部分塑膠部分塑模部分塑模部分兩板模簡(jiǎn)介三板模簡(jiǎn)介熱膠道模具簡(jiǎn)介塑模附圖組裝部分組裝部分外觀簡(jiǎn)介功能簡(jiǎn)介3ABS(丙烯腈-丁二烯-笨乙烯）工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性PC (聚碳酸酯）ABS+PCPOM (聚甲醛）4 工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABSfor ABS一一. .ABSABS ABS是簡(jiǎn)稱， 全名:Acrylonitrle -butadiene-styrene plastics 中文名:丙烯腈-丁二烯-笨乙烯塑膠ABSABS

2、特性：特性：1。簡(jiǎn)易分辨法：易燃燒 火焰拿走后不熄滅火焰的顏色-黃色黑煙燃燒后的狀態(tài)-熔融落下 氣味-橡膠味.辣味5 工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABS2.成形條件成形條件 加熱溫度（。C)： 190-260 模具溫度（。C)：50-70 射出壓力（kg/cm2):500-1500 收縮率（1/1000)：383.特征與用途：特征與用途： 特征特征:乳白色半透明 ,沖擊性比PS差 ,流動(dòng)性佳 ,化學(xué)電鍍密著佳 , 耐熱性佳 。 用途：用途：電氣-電氣零件 ,機(jī)身外殼機(jī)械-機(jī)械之構(gòu)造體 .金屬化用品 建筑-陳列櫥日用品-文具 .容器 .吸塵機(jī)零件

3、6工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABS4.射出成形時(shí)注意事項(xiàng)射出成形時(shí)注意事項(xiàng) (1).有吸濕性,成形時(shí)須預(yù)備干燥(80。C- 90。C之溫度約4-8小時(shí),以后需間隙烘干,建議烘干15分鐘,間隙45分鐘)。 (2).流動(dòng)性佳,可制各種成品。 (3).成形性因其組成之成分不同而有極大差異,須特別注意。 (4).加熱溫度依成分不同而異,須特別注意。 (5).熔融時(shí)流動(dòng)性比PS差,因此注道流道須較大。 (6).超過260 。C則熱分解會(huì)變質(zhì)。 (7).為防止凹入情形宜加大射出壓力并保壓。 (8).離型性不良宜多用離型劑7 工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技

4、術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for PC二.PC PC是簡(jiǎn)稱 PC的英文名：Polycarbonate PC的中文名：聚碳酸酯 PC特性： 1。成形條件：加熱溫度（。C):260320 模具溫度（。C)：80120 射出壓力（kg/cm2):10001500 收縮率（1/1000)：588工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for PC 2。特征與用途： 特征： 高低溫之機(jī)械性良,特別耐沖墼,低溫安定性好,耐候.透明 用途：電氣-計(jì)算機(jī)零件.電氣零件機(jī)械-精密機(jī)械零件.螺帽.齒輪.軸承等建筑-安全帽.涂料日用品-家庭用品.軟片其他-接著劑.光碟片

5、9工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for PC3.射出成形時(shí)注意事項(xiàng)：射出成形時(shí)注意事項(xiàng)： (1).吸濕性比尼龍小,但若有些微之水份存在則成形品產(chǎn)生其他 色澤或氣泡,則必須密封干燥同時(shí)也須預(yù)備干燥（100-120。C 約干燥38個(gè)小時(shí),以后需間隙烘料） (2).加熱溫度超過320 。C則分解,成品彎色,故特別注意溫度調(diào) 節(jié)。成形時(shí)的溫度調(diào)節(jié)也非常重要,須特別注意其最低溫度. 最低時(shí)間。 (3).有時(shí)須退火以消除內(nèi)部歪斜（130135 。C,1小時(shí)程度為準(zhǔn)）.10工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for POM三。三。PO

6、MPOM POM是簡(jiǎn)稱,POM的英文名：Polyoxymethylene .polyacetal, POM的中文：聚氧化甲烯,聚縮醛（塑膠鋼） 特性： 成形條件：加熱溫度（。C): 190220 模具溫度（。C)：80120 射出壓力（kg/cm2):6001500 收縮率（1/1000)：1535 用途：特征：強(qiáng)韌.耐久.力大.耐熱.耐藥品,類似尼龍,耐磨耗。 特征與用途電氣-高級(jí)絕緣材料機(jī)械-金屬代用品.齒輪.彈性凸輪建筑-窗簾滑動(dòng)器.各種手把日用品-容器類其他-各種成形品玩具11四.ABS+PC 由聚碳酸酯和聚丙烯烴合成的熱可塑性塑膠,其結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異性能-ABS材料的成型性和PC

7、的機(jī)械性能(沖擊強(qiáng)度和耐溫,抗紫外線等性質(zhì)).因此其具有-優(yōu)異的抗紫外線性顯著的耐沖擊強(qiáng)度優(yōu)異的成型加工性較高的熱變形溫度(80120C) 防火性工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for POM12工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABS+PC 同一模具ABS料在尺寸上小于ABS+PC料,強(qiáng)度上ABS不如ABS+PC,但在 cost down（降低成本）時(shí)有時(shí)在強(qiáng)度上能滿足要求時(shí)可用ABS替代ABS +PC(因PC的成本大約是ABS的2倍）料料別別適適當(dāng)當(dāng)模模溫溫( (c c) )料料管管溫溫( (c c) ) 成

8、成品品收收縮縮率率( (% %) )射射出出壓壓力力( (k kg g/ /c cm m2 2) )A AB BS S5 50 0 7 70 01 19 90 0 2 26 60 00 0. .3 3 0 0. .8 85 50 00 0 1 15 50 00 0P PC C8 80 0 1 12 20 02 26 60 0 3 32 20 00 0. .5 5 0 0. .8 81 10 00 00 0 1 15 50 00 0A AB BS S+ +P PC C7 70 0 8 85 52 22 20 0 2 27 70 07 70 00 0 1 15 50 00 0 ABS + PC是把

9、ABS與 PC按特殊要求以一定比例加在一起,使此原料既 得到PC材料的韌性及耐沖擊強(qiáng)度,另外與單純PC材料相比,加入ABS後原 料流動(dòng)性更強(qiáng),更利於注塑成型, ABS+PC原料對(duì)溫度非常敏感,烘料時(shí)間最少3.5小時(shí),以防原料短時(shí)間未 干燥好,最長(zhǎng)不超過8小時(shí)以防干燥過久造成原料物性裂解,另原料在料管 內(nèi)不宜滯留過長(zhǎng)時(shí)間,否則也會(huì)使物性裂解導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低. ABS+PC的很多性能都間于ABS與PC之間,如下：13工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -常用膠粒及特性常用膠粒及特性-for ABS+PC ABS+PC是晟銘NB主要用的膠粒.1.按ABS與PC所占比率分： C6200.C660

10、0.C7210A. 2.按色號(hào)分： BL1505. BL1A265. BL2164. BL2686. BK1755. BK1A135. GY1258. GY3910.GY71535. 3.色差與光澤對(duì)照表：L標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)B標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)色差標(biāo)準(zhǔn)光澤37.59-0.19-5.04BL2164 l=0.5 a=0.5 b=0.5 E=1.024。33.35-0.47-2.36GY1258 l=0.5 a=0.5 b=0.5 E=1.024。32.01-0.57-4.81BL1505 l=0.7 a=0.5 b=0.5 E=1.024。28.580.381.71BK1755 l=0.6 a=0.5 b=0.

11、5 E=1.024。37.3-1.58-8.64BL2686 l=0.5 a=0.5 b=0.5 E=1.024。40.25-1.88-3.34GY3910 l=0.6 a=0.5 b=0.5 E=1.024。29.07-0.28-1.63BK1A135 l=0.6 a=0.5 b=0.5 E=1.024。34.12-0.09-7.05BL1A265 l=0.5 a=0.5 b=0.5 E=2.8,原料=2.2.2)小產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而強(qiáng)度要求較高時(shí),熔體指數(shù)選稍小數(shù)值較適宜.3)大產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)(產(chǎn)品)復(fù)雜,簿壁流程長(zhǎng)的制件,通常選稍大數(shù)值較適宜.2.2.MFIMFI值測(cè)試原理值測(cè)試原理.在MFI

12、測(cè)試儀的加料桶內(nèi),入一定的膠粒, ,在一定的壓力和溫度下,在一定的時(shí)間內(nèi)從測(cè)試儀內(nèi)流出的熔膠重量來衡量 3. 3.小知識(shí)小知識(shí). .MFI值過大會(huì)造成強(qiáng)度小, MFI值大,則一般此聚合物的分子量小,膠體粘度小,流動(dòng)性好熔 融 指 數(shù) 測(cè) 試 儀 結(jié) 構(gòu) 示 意 圖加 熱 棒保 溫 層出 料 孔熱 電 耦 測(cè) 溫 管料 桶柱 塞重 錘16工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠射出成形常見不良塑膠射出成形常見不良缺料流痕毛邊銀條氣紋空洞或氣泡結(jié)合線燒焦縮水粘模變形光澤不良表面粗糙17工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑件的尺寸誤差塑件的尺寸誤差塑件的尺寸誤差：塑件的尺寸誤差：BCAD模

13、具制作誤差占模具制作誤差占1/3成形條件誤差占成形條件誤差占1/3成形材料之收縮率誤差占成形材料之收縮率誤差占1/6模具磨耗誤差占模具磨耗誤差占1/618工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件咬花塑膠件咬花MT11020-OA&YA&UA&RP9Q & E系列機(jī)種MT11010-JT&JP機(jī)種MT11030-RT機(jī)種咬花號(hào)碼越大,表示咬花越粗我們這邊一般NOTEBOOK塑膠咬花規(guī)格是:19工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分塑模部分好產(chǎn)品20模具種類簡(jiǎn)介兩板模簡(jiǎn)介三板模簡(jiǎn)介熱膠道模具簡(jiǎn)介塑模附圖工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -

14、塑模部分塑模部分21兩板模爆炸圖“B板 A板定模模板 定模模板 托板頂針板 底針板導(dǎo)柱回針工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模22工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模兩板模設(shè)計(jì)23標(biāo)準(zhǔn)兩板模唧嘴?Plate定模板?Plate托板頂針板工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模24合模線工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模25兩板模成型工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模26兩板模成型頂出部件工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩

15、板模27工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模射射出出成成形形兩兩板板模之之構(gòu)構(gòu)造造名名稱稱及及組組件件說說明明28工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模射射出出成成形形兩兩板板模之之構(gòu)構(gòu)造造名名稱稱及及組組件件說說明明( (1 1) ). . 固固定定偶偶裝裝置置板板( (c ca av vi i t t y y a ad de ep pt t e er r p pl l a at t e e) ): :( (2 2) ). . 固固定定側(cè)側(cè)定定模模板板( (c ca av vi i t t y y p pl l a at t e e)

16、 ): : 將 固 定 側(cè) 的 定 模 板 或 模 穴 ,固 定 在 此 板 上 ,然 后 利 用此 板 裝 置 在 成 形 機(jī) 的 模 型 固 定 盤 上 .裝 置 方 法 有 壓 板 式和 鑽 孔 式 兩 種 .有 些 模 具 則 直 接 用 螺 絲 鎖 在 成 形 機(jī) 上 而將 此 板 省 略 .板 厚 至 少 須 有2 0 m m以 上 . 固 定 側(cè) 定 模 板 即 模 具 的 模 穴 部 分 ,成 形 品 的 外 觀 ,在部 由 此 板 來 決 定 .所 加 工 之 部 位 須 無 缺 陷 且 表 面 須 很 光滑 ,必 要 時(shí) 還 須 鏡 面 加 工 或 鍍 鉻 加 工 ,以 使

17、 成 形 后 的 成 形品 得 到 光 滑 的 表 面 .為 了 易 於 脫 模 ,使 成 形 品 附 著 在 移 動(dòng)側(cè) ,大 多 留 有 脫 模 斜 度 .模 板 厚 度 及 大 小 ,視 模 穴 多 寘 及 大小 和 高 度 而 定 .(cns6545)29工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模( (3 3) ). .可可 動(dòng)動(dòng) 側(cè)側(cè) 動(dòng)動(dòng) 模模 板板 (core plate):(4). 承承 板板 （ back up plate） ： 模 具 之 主 體 可 分 為 可 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 板 及 固 定 側(cè) 宣 模 板 兩部 分 可 動(dòng) 側(cè) 即 加 工 后 “

18、雄 ” 的 部 份 ， 鑠 為 模 蕊 或 心 型 ，成 形 時(shí) 材 料 冷 卻 后 ， 開 啟 莫 具 時(shí) 成 形 品 必 須 附 著 在 模 蕊側(cè) ， 以 利 於 利 用 開 啟 模 具 的 動(dòng) 力 ， 頂 出 桿 的 作 用 ， 頂 出成 形 品 模 板 的 大 小 與 同 ， 厚 度 依 射 出 壓 力 及 成 形 品 的投 影 面 積 而 定 規(guī) 格 詳 細(xì) 請(qǐng) 參 考 （ cn s6 5 4 5 ） 又 鑠 為 托 ， 板 為 補(bǔ) 強(qiáng) 可 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 板 之 用 ， 使 動(dòng) 模 板不 因 射 出 壓 力 而 變 形 ， 模 具 壽 命 增 ， 長(zhǎng) 且 可 使 模 具 之 加工

19、變 成 容 易 有 了 承 板 則 可 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 板 之 厚 度 可 相 對(duì) 的減 少 ， 又 可 減 少 動(dòng) 模 板 因 熱 處 理 而 變 形 ， 故 精 度 較 佳 承 板 的 厚 度 依 模 板 之 大 小 及 射 出 壓 力 及 成 形 品 的 投 影 面積 來 決 定 ， 且 加 工 后 平 行 度 須 良 好 （ cn s 6 5 4 5 ）30工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份 for兩板兩板模( ) 間間 隔隔 塊塊 (spacer block): 為 確 保 成 形 品 的 頂 出 距 離 ， 放 在 孎 板 及 可 動(dòng) 側(cè) 裝 置 板之 間 的 平 行

20、 塊 ， 其 長(zhǎng) 度 與 承 板 相 同 ， 寬 度 公 為 其 高 的 幾分 之 一 而 已 高 度 須 為 頂 出 板 厚 度 加 上 頂 出 長(zhǎng) 度 再 加 以 上 的 程 度 ()上上頂頂出出板板（ above ej ect or pl at e）: 為 使 成 形 品 頂 出 的 方 位 正 確 平 衡 ， 穩(wěn) 定 而 設(shè) 立 此板 ， 此 板 與 下 頂 出 板 以 螺 栓 固 定 成 一 體 板 上 須 留 有 頂出 銷 的 固 定 （ 銷 孔 ） 孔 徑 約 大 於 頂 出 銷0.25-0.5 m m ,孔 位與 模 蕊 之 頂 出 孔 位 置 一 .致 其 厚 度 視 頂 出

21、 力 量 大 小 而 定 .(7). 下下 頂頂出出板板 (below ejector plate): 作 用6 厚 度 亦 同 ,當(dāng) 模 具 閉 合 時(shí) ,當(dāng) 模 具 閉 合 時(shí) ,其 模具 閉 合 ,進(jìn) 此 板 與 移 動(dòng) 側(cè) 裝 置 板 的 阻 銷 接 觸 .31工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份 for兩板兩板模(8 ).可可 動(dòng)動(dòng) 側(cè)側(cè) 裝裝 置置 板板 (co re ad ap ter p late): 與 可 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 及 間 隔 塊 組 成 頂 出 板 與 頂 出 銷 的 頂 出空 間 ,並 用 來 將 整 個(gè) 模 具 的 移 動(dòng) 側(cè) 裝 於 成 形 機(jī) 的

22、 模 型 活動(dòng) 盤 上 ,厚 度 則 依 模 具 大 小 而 定 ,但 至 少 須20m m以 上 .(9).心心 型型 (core): 即 所 謂 的 模 蕊 或 雄 模 ,可 使 成 形 品 造 成 中 空 之 部 份 ,當(dāng) 模 具 開 啟 時(shí) ,成 形 品 須 附 著 在 模 蕊 上 ,以 便 於 脫 模 .(10).定定 位位 環(huán)環(huán) (locate ring): 使 模 具 安 裝 容 易 ,快 速 對(duì) 正 注 道 口 與 噴 嘴 之 用 ,其 大小 應(yīng) 比 成 形 機(jī) 的 固 定 側(cè) 型 模 固 定 盤 之 中 心 孔 小 約0 .2 -0 .4 m m程 度 .(cn s6 5 5

23、 0 )32工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份 for兩板兩板模(1 1 ).澆澆 口口 襯襯 套套 (sp ru e b u sh ): 即 注 道 襯 套 ,注 道 為 模 具 構(gòu) 造 中 材 料 的 入 口 ,最 先 與材 料 接 觸 的 地 方 .因 直 接 與 成 形 機(jī) 的 噴 嘴 接 觸 且 使 用 頻率 高 ,故 磨 耗 較 大 且 易 損 壞 .因 而 為 便 於 隨 時(shí) 更 換 及 修 理而 做 成 襯 套 式 .良 好 的 注 道 襯 套 可 避 免 材 料 流 失 ,又 可 使注 道 之 錐 孔 易 於 加 工 ,注 道 易 於 頂 出 .(cns6551

24、)(1 2 ).導(dǎo)導(dǎo) 銷銷 (g u id e p in ).(1 3 ).道道 銷銷 襯襯 套套 (g u id e b u sh ): 模 具 開 閉 時(shí) 為 模 具 的 移 動(dòng) 側(cè) 能 迅 速 確 實(shí) 的 與 固 定 側(cè)定 位 配 合 而 設(shè) 置 .因 摩 擦 頻 率 高 幫 使 用 具 而 磨 性 材 料 制成 ,可 延 長(zhǎng) 模 具 壽 命 及 精 度 保 持 .一 組 模 具 至 少 須 有 四 組以 上 的 導(dǎo) 銷 及 導(dǎo) 銷 襯 套 .兩 者 的 配 合 間 隙 約 為 0.05m m以下 的 程 度 .(cns6546)33工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份 fo

25、r兩板兩板模 (14). 澆澆品品鉤鉤銷銷(sprue l ock pi n): 即 所 謂 注 道 定 位 銷 ,為 使 成 形 操 作 順 利 ,注 道 及 流 道必 須 於 模 具 開 啟 后 方 便 取 出 得 不 讓 其 附 著 於 固 定 .側(cè) 利用 澆 品 銫 銷 可 使 注 道 附 著 在 可 動(dòng) 側(cè) 以 便 與 成 形 品 同 時(shí) 被頂 出 脫 落 .其 位 置 皆 設(shè) 於 模 具 中 心 位 置 .形 狀 有 如 圖2 -3 .3所 示 等 類 型 .材 料 規(guī) 格 請(qǐng) 參 考 (cn s6 5 4 8 ) (15).頂頂出出銷銷(ejector pin): 使成形品從模具

26、之移側(cè)上便於取出的裝置.頂出銷若無特殊需要,大多采用圓形斷面較便於加工,其大小依成品之形狀而定,可小至 1mm 左右,但為增長(zhǎng)壽命,以 3mm以上為佳.頂出銷須固定在頂出板上,當(dāng)模具開啟動(dòng)作完畢時(shí),能將成形品頂出而脫落.其材質(zhì)須具耐磨性及韌性.與模蕊的配合,間隙約 0.01mm 以下程度(CNS6547)34 (1 6 ). 復(fù)復(fù) 歸歸 銷銷 ( r e t u r e p i n ) : 或 稱 歸 位 銷 . 與 頂 出 銷 同 樣 固 定 在 頂 出 板 , 使 頂 出 板及 頂 出 銷 能 在 頂 出 成 形 品 后 , 閉 模 完 畢 時(shí) 回 歸 到 正 常 位置 . 其 材 質(zhì) 條

27、 件 同 上 , 唯 與 移 動(dòng) 側(cè) 動(dòng) 模 板 的 配 合 間 隙 約0 . 0 5 - 0 . 1 5 程 度 , 以 利 動(dòng) 作 . ( c n s 6 5 4 8 )( 1 7 ) . 阻阻 銷銷 ( s t o p p e r p i n ) : 用 來 調(diào) 整 頂 出 板 之 最 初 位 置 .工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for兩板兩板模35工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模托板 頂針板底針板動(dòng)模模板板板板定模模板 三板模模具種類:36三板模結(jié)構(gòu)閉合工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模37工程處塑件

28、技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模導(dǎo)柱合模線38工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模合模線合模線 39工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模合模線合模線40工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for三板三板模合模線合模線合模線產(chǎn)品水口41工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部分 for熱澆道模具熱澆道模具熱流道優(yōu)點(diǎn) 周期快 - 15-20% Faster 減少膠粒浪費(fèi) 改善產(chǎn)品質(zhì)量 - 低應(yīng)力 - 好外觀熱流道缺點(diǎn) 模具制作成本高 不適合小批量生產(chǎn)42工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑

29、模部分 for熱澆道模具熱澆道模具電熱開關(guān)熱唧嘴煤氣型加熱帶煤氣管螺旋發(fā)熱型43工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份-附圖(模具圖)熱澆道模具熱澆道模具:oa6 top 模具組立圖模具組立圖-1/2MOLDMAXSGBE 1966-M44工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份-附圖(模具圖)MOLDMAXSGBE 1966-M熱澆道模具熱澆道模具:oa6 top 模具組立圖模具組立圖-2/245工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑模部份-附圖(模具圖)普通二板模:OA6 K/B COVER46工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份 外觀部份:組

30、裝線上所用到的零件大部份都是塑件,大件有TOP,BASE ,LCD COVER, LCD BEZEL, K/B COVER-五大件,從JTJP到Y(jié)AOA每個(gè)機(jī)種上都有五大件,其他小件有LCD KNOB, T/P BUTTON, PROGRAM BUTTON, BATTERY KNOB,等三十多個(gè)小件,把這些小件和其他零件(如鐵件,電子件,鎂鋁件等裝在大件上就變成組立件, 另外還有小BEZEL裝上BUTTON, LENS等變成組立件, 組立件包裝好之后就出貨給客戶,也有一些直接單出不用組裝的塑件,如YA1-CD-PLAY-BUTTON RT-FDD-FRAME等等.47工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑

31、件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(二) 現(xiàn)就塑件在組裝時(shí)要注意的幾點(diǎn)闡述如下:(一)外觀: 塑件的外觀檢查是在組裝投線時(shí)第一站應(yīng)做的 工作,主要檢查產(chǎn)品有無刮傷,變形,氣紋,結(jié)合線, 拉白,頂高,色差,油污,縮水,毛邊.現(xiàn)就各種缺陷介 紹如下: 1.刮傷 首先檢查產(chǎn)品的咬花面有無刮傷或傷痕,其次再檢 查產(chǎn)品四周邊緣有無修傷或碰傷,然后再檢查產(chǎn)品的 里面有無修傷,碰傷. 著重檢查卡鉤位有客訴的部位 要著重檢查 刮傷引起的原因:A.被美工刀刮傷 B.被其他東西碰到,48工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(三) 2.變形 產(chǎn)品的變形一般的要求都在總長(zhǎng)度的千分之四以內(nèi),方向

32、一般 凹向母模面,有些產(chǎn)品的變形有特別的要求,要嚴(yán)格按照SOP去檢 查,如所有機(jī)種的塑件TOP COVER,其裝TOUCH PAD的地方,要求 與TOUCH PAD實(shí)配間隙不能超過0.1MM而T/P BUTTON的兩個(gè)按鍵 要求在同一平面上,不要有變形而產(chǎn)生高低鍵,導(dǎo)致聲音發(fā)悶或按 不動(dòng)的現(xiàn)象.變形產(chǎn)生的原因: 由于塑膠產(chǎn)品射出后會(huì)產(chǎn)生收縮, 再加上受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和成形條件的影響,而產(chǎn)生變形.要控制其變形 度,通常是調(diào)節(jié)成形參數(shù)來改變.49工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(四) 3.氣紋 氣紋一般出現(xiàn)在產(chǎn)品的進(jìn)膠位或排氣不良的地方,其形狀為 放射線狀,在有咬花面的產(chǎn)品表

33、面是不允許 氣紋產(chǎn)生的原因: A,排氣不良. B.成形條件控制不當(dāng)4.結(jié)合線 結(jié)合線的形狀是呈一條黑色的線狀,有長(zhǎng)有短,一般出現(xiàn)在有 孔位的地方,或在兩點(diǎn)進(jìn)膠位的中間,結(jié)合線不僅影響外觀,而且 影響產(chǎn)品的強(qiáng)度,在有結(jié)合線的位置,強(qiáng)度較弱.結(jié)合線通常是通 過改變成形條件來控制,這可以改變結(jié)合線的位置和形狀大小. 產(chǎn)生原因:A,產(chǎn)品結(jié)構(gòu). B,模具的結(jié)構(gòu) C,進(jìn)膠的方式和位置.50工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(五) 5.拉白 拉白通常發(fā)生在RIB或BOSS的底部,在檢查時(shí),重點(diǎn)看這些部位 置,拉白的形狀為根部會(huì)發(fā)白,拉模通常是修?；蛘{(diào)機(jī)來解決. 產(chǎn)生原因:A,模具沒有省好或拔模角度不夠, B,成形壓力太大.6.頂高 頂高通常發(fā)生在有頂針地方,表現(xiàn)為母模面有一白色的印子,頂 高通常通過修模來解決 產(chǎn)生原因:A,頂出系統(tǒng)不平衡,B,由于拉模而造成51工程處塑件技術(shù)手冊(cè)工程處塑件技術(shù)手冊(cè) -塑膠件檢討及分析部份(六) 7.色差 色差是指產(chǎn)品顏色與客戶要求的顏色有偏差,只