鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修管理的分析

1、    鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修管理的分析    馬云飛 楊洪旭摘 要：由于鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)會嚴(yán)重?fù)p耗機(jī)械設(shè)備，為使機(jī)械設(shè)備的使用質(zhì)量獲得保障，企業(yè)必須對其維修管理工作給予重視。在實(shí)際維修管理工作中還存在諸多問題，鋼鐵企業(yè)應(yīng)對這些問題進(jìn)行分析，然后制定出有效的維修管理策略，以提高機(jī)械設(shè)備的使用率。本文主要對鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修管理進(jìn)行了分析研究。關(guān)鍵詞：鋼鐵企業(yè)；機(jī)械設(shè)備；存在問題；維修管理doi：10.16640/ki.37-1222/t.2018.16.0440 引言全面強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備管理工作，對于提升機(jī)械設(shè)備管理效果有著非常重要的意義，同時當(dāng)前很多企業(yè)在進(jìn)

2、行機(jī)械設(shè)備管理的過程中，仍舊存在多種類型的問題，限制了機(jī)械設(shè)備管理效果的有效提升，因此，這就要求企業(yè)全面認(rèn)識到提升機(jī)械設(shè)備管理效果的重要性，從自身實(shí)際情況出發(fā)，采取多方面措施確保機(jī)械設(shè)備管理的總體效果。1 鋼鐵企業(yè)機(jī)械維修中的常見故障1.1 機(jī)械超期運(yùn)行故障在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械設(shè)備往往需要長期運(yùn)行，這就需要檢修人員要定期對這些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行及時的檢查與維修，以此保證這些現(xiàn)代化機(jī)械能夠得以長久穩(wěn)定的使用。但就目前來看，大部分企業(yè)對機(jī)械設(shè)備的定期檢修工作都沒有做到位，一方面是企業(yè)管理人員對機(jī)械設(shè)備的定期檢修工作不夠重視，另一方面則是企業(yè)管理人員擔(dān)心會在機(jī)械設(shè)備檢修上過度投入，進(jìn)而造成成本失控，使企業(yè)的

3、利潤降低，這也使機(jī)械設(shè)備常常處于超期運(yùn)行狀態(tài)，長時間不對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修與檢測，必然會使機(jī)械設(shè)備的零部件磨損嚴(yán)重，進(jìn)而造成機(jī)械設(shè)備故障，甚至還會因此引發(fā)安全事故。1.2 機(jī)械保養(yǎng)不及時故障一般來說，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)備都是由大量的零部件組成的，這也使機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)變得較為復(fù)雜，在長時間的運(yùn)行下，機(jī)械設(shè)備中的零部件難免會發(fā)生老化或磨損現(xiàn)象，這也使機(jī)械存在一定的安全隱患。而企業(yè)在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行采購時，通常會有相應(yīng)的保養(yǎng)年限，如果不能及時按照保養(yǎng)年限進(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng)，就必然會使機(jī)械在后續(xù)的運(yùn)行中發(fā)生故障。不過，從目前來看，大部企業(yè)在采購機(jī)械設(shè)備時，只注重利潤而忽視了機(jī)械的保養(yǎng)，這也使機(jī)械在長時間的頻繁使用中，

4、因得不到及時的維護(hù)與保養(yǎng)，而使機(jī)械內(nèi)部發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞，企業(yè)只能對機(jī)械進(jìn)行更換，這不僅會使企業(yè)的生產(chǎn)成本大幅提高，而且在機(jī)械帶病工作中還會產(chǎn)生很大的安全隱患，這對于企業(yè)來說是非常不利的。1.3 機(jī)械設(shè)備責(zé)任人總體素質(zhì)相對偏低當(dāng)前很多企業(yè)中仍舊存在較為明顯的重視技術(shù)輕視管理的問題，在機(jī)械設(shè)備使用過程中該種問題也普遍存在。很多企業(yè)非常重視如何最大程度的使用機(jī)械設(shè)備，而忽視了應(yīng)當(dāng)安排專人對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，致使對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行實(shí)際保養(yǎng)的人員往往不能達(dá)到機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的實(shí)際需求。特別是隨著機(jī)械設(shè)備的不斷更新，對機(jī)械設(shè)備專業(yè)維護(hù)責(zé)任人的綜合素質(zhì)提出了更高的要求，而在更多實(shí)際情況中，其責(zé)任人的能力則是長期處

5、于停滯不前的狀態(tài)，導(dǎo)致了機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)了磨損老化嚴(yán)重，不僅不利于延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，而且也會給企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性等帶來致命的影響，從而出現(xiàn)由于機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理工作存在的問題，而導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，這必然會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。2 鋼鐵企業(yè)機(jī)械設(shè)備維修管理2.1 找出故障原因，進(jìn)行準(zhǔn)確的分析當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問題時，要將相關(guān)生產(chǎn)線調(diào)至停止運(yùn)行的狀態(tài)，保證機(jī)械設(shè)備的影響不擴(kuò)大，盡量將影響控制在能夠控制的范圍內(nèi)，保障工作人員及周邊設(shè)備的安全。修理維護(hù)工作人員需要快速地進(jìn)入故障現(xiàn)場進(jìn)行故障的判斷。如果故障嚴(yán)重，就需要關(guān)停整個生產(chǎn)線工作，懸掛各類安全警示牌，撤退生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員，以免發(fā)

6、生危險事故。維修，修理維護(hù)人員不能盲目地對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拆裝、檢查等工作，要理解、掌握機(jī)械設(shè)備運(yùn)作的原理，有計劃地對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行分析。例如，一臺液壓式傳送機(jī)出現(xiàn)故障，修理維護(hù)人員認(rèn)為是液壓不足的原因，在對液壓進(jìn)行調(diào)整后，傳送機(jī)還是不能正常工作。其實(shí)，真正的故障原因是油封損壞，而盲目地調(diào)整液壓，會直接導(dǎo)致液壓元件損壞，最終只會造成設(shè)備故障加劇。所以，找出設(shè)備出現(xiàn)故障的真正原因才是解決問題的關(guān)鍵，修理維護(hù)人員不能一味追求維修速度而本末倒置。2.2 提升人員的素質(zhì)，確保各項管理工作制度落實(shí)到實(shí)處在具體實(shí)施的過程中，也應(yīng)當(dāng)制定出完善的培訓(xùn)策略，首先，將所完善后的管理制度，對具體的責(zé)任人進(jìn)行培訓(xùn)，確保其能

7、夠真正的掌握各項工作開展的具體要點(diǎn)，保證各項管理工作落實(shí)到位。其次，對責(zé)任人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，幫助其掌握各項工作開展的技巧，提升管理工作開展的效率。第三，在具體的技術(shù)培訓(xùn)、管理制度落實(shí)培訓(xùn)的過程中應(yīng)當(dāng)針對性的加入一些具體的實(shí)踐環(huán)節(jié)，通過具體的實(shí)踐讓大家能夠更為體驗(yàn)到自身工作中所應(yīng)當(dāng)采取的具體管理措施。第四，對培訓(xùn)工作進(jìn)行考核，并將考核工作的具體結(jié)果作為其績效、職位晉升的重要加分因素，較好提升人員參與到各項管理工作培訓(xùn)的積極性，提升培訓(xùn)效果。2.3 加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的日常檢查工作在對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)時，不能等機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障后再維修，在日常的設(shè)備維護(hù)運(yùn)營中就要加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的檢查與維護(hù)。同時，要建立檢查制度，將修理維護(hù)人員分為若干小組，對設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，針對設(shè)備出現(xiàn)的問題及時記錄。在記錄時，要清楚、詳盡地表達(dá)，確保其他的修理維護(hù)人員能夠從中獲得準(zhǔn)確的設(shè)備信息。在設(shè)備休息時期對機(jī)械設(shè)備中老化或者破損的零件及時進(jìn)行更換，保證設(shè)備內(nèi)部清潔，避免出現(xiàn)不必要的機(jī)械設(shè)備磨損。3 結(jié)束語綜上分析，全面強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備管理工作，對于提升機(jī)械設(shè)備管理效果有著非常重要的意義，同時當(dāng)前很多企業(yè)在進(jìn)行機(jī)械設(shè)備管理的過程中，仍舊存在多種類型的問題，限制了機(jī)械設(shè)備管理效果的有效提升，因此，這就要求企業(yè)全面認(rèn)識到提升機(jī)械設(shè)備管理效果的重要性，從自身實(shí)際情況出發(fā)，采取多方面措施確保機(jī)械設(shè)