集中供熱管道安裝技術(shù)問題研究

1、    集中供熱管道安裝技術(shù)問題研究    丁昌摘 要：現(xiàn)在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平還在不斷提高，同時其也推動著人們的生活水平的改善。建筑工程給人們提供了工作和生活的場所，可以說其建設(shè)質(zhì)量會直接決定人們的舒適度。我國北方地區(qū)冬季寒冷，所以需要進(jìn)行供暖，其已經(jīng)成為了建筑工程當(dāng)中的重要部分。供熱管道當(dāng)中部件很多，并且其大部分是在地下埋設(shè)的，有很多連接點(diǎn)，后續(xù)維修工作的開展難度很大，在很多情況下，出現(xiàn)了管道泄漏，很難直接確定位置，所以為了保證供暖質(zhì)量，保證管道安裝質(zhì)量就顯得十分重要。本文針對這些問題進(jìn)行了簡要分析。關(guān)鍵詞：集中供熱；熱力管道；安裝技術(shù)對于一個供暖管道來

2、說，泄漏是一種非常常見的質(zhì)量問題，一旦出現(xiàn)了管道泄漏，就會給供暖工作的開展帶來很大的影響。經(jīng)過一段時間的分析和總結(jié)，我們不難發(fā)現(xiàn)，在一個供暖管道當(dāng)中，最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位就是閥門、室內(nèi)外的連接點(diǎn)和拐彎處，這些位置在運(yùn)行當(dāng)中非常容易出現(xiàn)泄漏問題。形成泄漏的原因有設(shè)計(jì)不合理、材料質(zhì)量不過關(guān)等等，另外焊接工藝選用不當(dāng)也是一個常見的因素。這就要求我們在工作開展過程當(dāng)中，嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范，提高材料質(zhì)量，這樣才能保證工程的順利使用。1 安裝鋼管組在鋼管材料運(yùn)抵現(xiàn)場后，要結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來對材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測，首先對于其外表進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其外表的光潔，如果在其表面發(fā)現(xiàn)了裂紋和熔渣則不得使用。除此之外，防水

3、漆面出現(xiàn)了裂紋也是一種質(zhì)量問題，在開始安裝施工前，也要首先去除管道當(dāng)中的雜物，這些環(huán)節(jié)都完畢后才能開展施工。在安裝過程中，可以使用吊車來進(jìn)行安裝，首先要將待安裝的鋼管用繩索捆綁起來，操作中也要保證操作的平衡，避免速度過快或突然啟動設(shè)備，并且嚴(yán)禁直接將管材推入溝槽當(dāng)中。在其組裝過程當(dāng)中，要盡量縮小不同管道之前的直徑差，并且在施工當(dāng)中嚴(yán)格控制橢圓度，對于正常的施工規(guī)范來說，其橢圓度應(yīng)該控制在不大于0.01d，如果橢圓度超過了此數(shù)，則要首先進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，之后從橫向和縱向這兩個方向來實(shí)現(xiàn)支撐。管道安裝之前，為了保證其可以順利到達(dá)安裝位置，可以設(shè)計(jì)臨時支架，對于其牢固性進(jìn)行保護(hù)。在對接環(huán)節(jié)當(dāng)中，應(yīng)在溝底設(shè)

4、置倒鏈，保證其可以和吊車共同使用，管道可以到達(dá)預(yù)定的焊接位置。在焊接當(dāng)中，首先進(jìn)行點(diǎn)焊，之后其在一定程度上達(dá)到牢固之后就可以正式開始焊接施工。結(jié)合我國現(xiàn)行的技術(shù)要求，其偏差應(yīng)控制在1mm內(nèi)。在管道對接過程中，對口不能用強(qiáng)行手段，并且不得在其中間夾焊條。應(yīng)該結(jié)合指定的型號來開展安裝施工。焊接中，首先確定閥門的外觀，其在外觀上存在缺陷則不得使用并且保證閥門在開啟和閉合操作上具有一定的靈活度。安裝之前，閥門開關(guān)的首門要處于便于操作的地文，并且在安裝時不得開啟。吊裝過程中，不得將閥門的手輪作為吊裝點(diǎn)來使用。補(bǔ)償器的安裝時，要確保其處于正確的方向，避免出現(xiàn)歪斜，對于安裝過程來說也要結(jié)合具體施工圖紙來進(jìn)行

5、，結(jié)合說明書來進(jìn)行調(diào)整。焊接施工當(dāng)中，保證兩條焊縫是吻合狀態(tài)。挖眼施工中，要首先進(jìn)行放樣，放樣可以用油氈紙按1：1的比例來進(jìn)行，這個工序完成后才能進(jìn)行開口。在接通中，也要安裝加強(qiáng)環(huán)結(jié)構(gòu)，井壁施工中也要加入防水套管，并且用油麻來填滿其中的所有孔隙。2 焊接措施2.1 準(zhǔn)備工作（1）制定焊接工藝，編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書；（2）檢查鋼管橢圓度不得大于2mm；（3）準(zhǔn)備擋風(fēng)、擋雨材料。2.2 焊接工藝焊接前應(yīng)采用同種母材做試焊。根據(jù)試焊情況，編制焊接工藝指導(dǎo)書，進(jìn)行焊工培訓(xùn)。根據(jù)gb50236-98第4.2.9條規(guī)定，焊接母材厚度為12mm，取試件厚度12mm。按要求焊好后進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。焊接前應(yīng)對焊口表面

6、進(jìn)行全面清理，并用焊口檢測器檢查對口坡度，用磨光機(jī)將焊口打磨干凈，角度不符合要求時用手提砂輪機(jī)修磨，坡口及焊口內(nèi)外清理范圍不小于10mm15mm。焊條應(yīng)進(jìn)行烘干，選用e4303、r3.2、r4焊條。焊條應(yīng)放入保溫桶中。鋼管對口間隙不大于3mm，錯邊不大于2mm，檢查合格后方可點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時，應(yīng)對稱點(diǎn)焊，其焊縫高度應(yīng)與第一層焊接厚度一致，點(diǎn)焊時發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷時應(yīng)及時處理。點(diǎn)焊長度為40mm50mm，環(huán)向點(diǎn)焊間距不大于30cm。焊接時，采取逆向分段跳焊法，每個口對稱施焊，同時應(yīng)使焊縫自由伸縮，并使焊口緩慢降溫，以減少焊接熱影響。2.3 焊接層數(shù)的確定根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，每層厚度約為焊條直徑的0.8倍1.

7、2倍時，生產(chǎn)率較高，且容易操作。焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：不得有熔化金屬流到焊縫外熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光滑、均勻，焊縫與母材應(yīng)平緩過渡，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2mm3mm，表面余高不大于2mm。根據(jù)對所有焊口100%的x光照相檢驗(yàn)要求，對檢驗(yàn)不合格的焊口要進(jìn)行返修，每個焊口的返修次數(shù)不得超過兩次。隱蔽工程記錄應(yīng)把每個焊口的位置標(biāo)注清楚。待法蘭緊固后方可全面施焊與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二接口。每焊一道口，都應(yīng)隨時記錄對焊工人員姓名及編號、焊接部位。并用單線圖表示出來，作為資料，以備檢索。2.4 水壓試驗(yàn)在進(jìn)行水壓試

8、壓之前你首先需要保證焊口外觀符合標(biāo)準(zhǔn)，之后使用電動加壓泵，提高管道內(nèi)的氣壓，在這個過程中應(yīng)該保證壓力表的精度在1.5以上，量程不能低于4mpa。在保證加壓泵的所有設(shè)備符合使用標(biāo)準(zhǔn)之后向管道注水，盡量將管道內(nèi)的空氣全部排出，如果放氣閥的排氣停止，即可停止注水操作并開始提高壓力。在升壓過程中應(yīng)該注重操作的緩慢，等到內(nèi)部壓力已經(jīng)達(dá)到工作中的壓力標(biāo)準(zhǔn)的時候，靜止3分鐘，查看管道是否存在損壞情況，無異常情況則繼續(xù)提高壓力，直到1.95mpa，之后靜止10分鐘，看管道本身和其接口部位是否出現(xiàn)漏水，如果在壓力試驗(yàn)中沒有出現(xiàn)任何異常，則通過水壓試驗(yàn)，表明其完全合格。在水壓試驗(yàn)過程中應(yīng)該注意避免敲打管道以及焊口

9、，如果缺陷、并需要修補(bǔ)，則首先將壓力排出才能進(jìn)行操作。在測試過程中應(yīng)該做好記錄工作，為后續(xù)維護(hù)做好準(zhǔn)備。實(shí)驗(yàn)完畢之后，首先打開排氣閥，降低氣壓，之后才能進(jìn)行排水，避免由于防水之后管道內(nèi)形成真空，導(dǎo)致管道被破壞。3 總結(jié)經(jīng)過前文分析，我們不難發(fā)現(xiàn)，供熱管道的施工本來有著其復(fù)雜性，其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜造成了其安裝施工的復(fù)雜，其工序眾多，所以質(zhì)量控制難度大。對于現(xiàn)在施工當(dāng)中存在的一系列的問題，我們應(yīng)該結(jié)合相關(guān)規(guī)范來開展各項(xiàng)工作，在每個操作流程當(dāng)中都給予重視，這樣才能最大程度上提高工程質(zhì)量，其不僅僅可以提高供暖效果，同時對于能源的節(jié)約來說也可以起到較好的作用。本文針對這些問題進(jìn)行了簡要分析，希望可以給相關(guān)工作的開展提供一上些參考。參考文獻(xiàn)1張擁軍.淺析非開挖施工技術(shù)在城市集中供熱管網(wǎng)建設(shè)中的應(yīng)用j.城市建設(shè)理論研究：電子版，2015（22）.2牛永勝.對集中供暖系統(tǒng)二次管網(wǎng)失水問題