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文檔簡介
1、運(yùn)輸巷修棚措施安全技術(shù)措施 1065運(yùn)輸下山修棚掘進(jìn)鉆場方案及施工安全技術(shù)措施 一、概況 1、1065運(yùn)輸下山原巷道支護(hù)方式為梯形棚支護(hù),巷道制定為斷面:巷道拱基線凈寬上b=2500mm,底凈寬b=3100mm,巷道凈高h(yuǎn)=2100mm, s凈=5.88m?。見巷道斷面圖,由于受礦山壓力影響巷道出現(xiàn)底鼓變形。 2、本月計劃在1065運(yùn)輸下山變坡點(diǎn)以上掘進(jìn)1063運(yùn)輸巷,為1063運(yùn)輸巷做準(zhǔn)備,先掘進(jìn)5m鉆場,打鉆后再開始掘進(jìn)。 經(jīng)礦委會研究,對該段20
2、m巷道進(jìn)行修理落底改造,將鉆場口6棚原制定梯形棚支護(hù)替換為u型棚支護(hù),為保證安全施工,特編制安全技術(shù)措施如下,望相關(guān)單位及施工人員嚴(yán)格遵守執(zhí)行: 二、施工方案 1、先對變坡點(diǎn)1065運(yùn)輸下山變坡點(diǎn)以上20m巷道落底,將底板落平后,對預(yù)開口位置鉆場6棚工字鋼棚替換u型棚,架抬棚上穿梁,使用梁做穿梁,將1065運(yùn)輸下山內(nèi)新架設(shè)u棚棚梁穿在一起鎖牢,采納u棚卡攬配30mmu鋼筋特制u鋼筋卡螺絲桿和螺帽上緊卡牢,再將中間4棚棚腿去掉。然后掘進(jìn)鉆長,鉆場深度5m,支護(hù)形式采納u棚支護(hù),規(guī)格與外邊抬棚一樣。
3、160; 變更巷道支護(hù)方式:將原制定梯形棚拆掉改為架u型棚支護(hù),u型棚規(guī)格為中寬凈3800mm,凈高3050mm見附圖。 2、技術(shù)科地測人員現(xiàn)場標(biāo)定修棚范圍,并現(xiàn)場向施工隊(duì)隊(duì)長交代。 3、施工單位依據(jù)巷道實(shí)際狀況由外向里段向三岔口逐棚進(jìn)行修理換棚,必須先套u(yù)型棚后去梯形棚。 4、施工方法: 1、擴(kuò)刷段:采納風(fēng)鎬擴(kuò)刷,底根部分放松動炮將巖石崩松,臨時支護(hù)采納內(nèi)解釋液壓單體支撐頂板,同時加固施工地點(diǎn)前后5m,煤矸石采納皮帶運(yùn)出地面。
4、 2、掘進(jìn)鉆場時,采納鉆爆法破煤巖,煤矸石采納皮帶運(yùn)出地面。 三、施工前的準(zhǔn)備工作 1、施工前,由技術(shù)科安排施工隊(duì)施工范圍。 2、施工單位提前將施工位置10m范圍內(nèi)的頂板進(jìn)行加固牢固;施工地點(diǎn)預(yù)備四根內(nèi)注式液壓單體,便于臨時加固使用。 3、施工單位提前準(zhǔn)備好支護(hù)材料及施工機(jī)具,防冒頂材料鐵穿桿1寸鋼管1.5m長,不少于50根。 4、提前將風(fēng)、水管管接至施工地點(diǎn)四周5m內(nèi)。
5、; 5、施工前,施工單位必須對爆破地點(diǎn)左右10m的管、線包括瓦斯管路、所有電纜及風(fēng)筒進(jìn)行保護(hù),采納舊皮帶將管線風(fēng)筒擋嚴(yán),并且每次放炮前進(jìn)行檢查,確認(rèn)無問題方可進(jìn)行防爆作業(yè)。 四、施工安全技術(shù)措施 一風(fēng)鎬操作安全措施 1、每次使用風(fēng)鎬前必須檢查風(fēng)動工具及風(fēng)管、風(fēng)帶要捆綁牢固。 2、使用前,必須認(rèn)真進(jìn)行敲幫問頂,保證施工安全。 3、嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬撞擊鐵物料。 4、必須使用合格的風(fēng)鎬尖,發(fā)
6、現(xiàn)風(fēng)鎬尖尾有裂痕、變形要及時改換。 5、使用風(fēng)鎬時必須灑水滅塵。 6、每班使用風(fēng)鎬前,必須對風(fēng)鎬、風(fēng)帶進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)使用,瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。 7、風(fēng)鎬處理頂板時,下方不得有人以防掉矸傷人。 8、要互相照顧,防止在裝碴過程中互相碰傷。 二找頂工作:找頂前由班組長安排兩人站崗,施工地點(diǎn)以上10米處一個,施工地點(diǎn)一下10米處一個,找頂期間嚴(yán)禁過人,找頂時一人進(jìn)行操作一人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員應(yīng)站在人員側(cè)后方,發(fā)現(xiàn)問題及時
7、提醒,找頂人員應(yīng)采納長鋼釬從上向下進(jìn)行找頂。 三施工注意事項(xiàng) 1、施工單位嚴(yán)格按標(biāo)定范圍施工,依據(jù)現(xiàn)場中線與巷道高度進(jìn)行擴(kuò)刷,每班施工前,先進(jìn)行巷道加固,必須對施工地點(diǎn)四周10m內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固,采納內(nèi)注式單體將所施工巷道頂板及前后巷道頂板撐牢,由外向里向逐段進(jìn)行。 2、施工前,要先把巷內(nèi)的電纜、管線重新吊掛。 (四瓦斯管理措施 1、每班設(shè)置專職瓦斯檢查員,按規(guī)定檢查瓦斯。 2、嚴(yán)
8、格檢查落實(shí)“三對口井下記錄牌板、檢查手冊、瓦斯日報表狀況。 3、瓦斯檢查員必須做到現(xiàn)場交接班。 4、工作面及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺WC不得超過0.8%,超過0.8%嚴(yán)禁打眼,放炮。 5、工作面瓦斯及二氧化碳濃度超過1.5%時,馬上停止工作,并切斷電源,撤出人員進(jìn)行處理。 6、爆破地點(diǎn)四周20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時,嚴(yán)禁裝藥放炮作業(yè)。 7、電動機(jī)四周20m以內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時,撤出人員,切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、 8、在體積大于0.5m3的空間,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,20m范圍內(nèi),必須停止工作,撤出人員,切斷電源制定措施進(jìn)行處理。 9、帶班礦長、值班隊(duì)長、班組長、爆破工、流動電鉗工每班必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。 五質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化措施 、安全質(zhì)量管理 1嚴(yán)格按制定進(jìn)行施工見巷道支護(hù)斷面圖。 2嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,不合格的支護(hù)必須整改合格后,方可向前施工。 3嚴(yán)格執(zhí)
10、行好現(xiàn)場交接班制度,上班及下班班長必須交清現(xiàn)場的安全、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行等狀況,下班班長必須組織人員先行處理好安全隱患后方可進(jìn)行施工。 4設(shè)專職驗(yàn)收員對每班的工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收員或班組長必須每班將巷道中線延至迎頭,并畫出巷道的輪廓線。 2、文明生產(chǎn)管理 1執(zhí)行綜合防塵。 2設(shè)備、材料必須掛牌管理,牌板上必須明確責(zé)任人。 3工具材料碼放整齊,清除雜物、積水、淤泥,浮矸清理干凈。淤泥、積水長度不超過5m,深度不超過0.1
11、m。 4風(fēng)水管吊掛整齊,嚴(yán)禁出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 5對巷道及時進(jìn)行洗塵。 六頂板及支護(hù)措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,每次進(jìn)入工作面、炮后及施工過程中,施工人員必須認(rèn)真找凈沿途幫、頂?shù)幕铐肺J?;敲幫問頂時,敲幫問頂人員站在敲幫問頂后方安全的地點(diǎn),并將有可能危及到安全的人員撤至安全地點(diǎn),按由外往里,先頂后幫的順序,用6管在一頭焊上一節(jié)200mm長的堅韌鋼筋錨桿制成的3m長的釬子對頂、幫松散體找凈后,方可作業(yè)。此項(xiàng)工作由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)落實(shí)。
12、 2、使用臨時支護(hù)時,炮后馬上采納內(nèi)注式液壓單體支柱加板梁將頂板撐牢;上邊鋪金屬網(wǎng)片頂板臨時支護(hù)頂牢,方可進(jìn)行出渣工作。 3、永久支護(hù)距工作面的距離不得大于200mm擴(kuò)幫時必須采納帶帽點(diǎn)柱將頂板撐牢,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 4、施工過程中必須安排有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行觀山,同時要保證退路暢通,發(fā)現(xiàn)險情,及時撤出人員,安排有經(jīng)驗(yàn)人員處理隱患。待將隱患排除,確認(rèn)安全可靠后方可恢復(fù)施工。 5、每班進(jìn)入迎頭工作面時,必須沿途對巷道的支護(hù)狀況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入
13、迎頭工作面進(jìn)行施工。 6、由于頂?shù)装逅绍?,易片幫、冒頂;在施工過程中,必須強(qiáng)化敲幫問頂工作,支護(hù)要及時拆一棚架一棚;當(dāng)兩幫危巖較軟時,還應(yīng)靠幫補(bǔ)打貼幫柱,防止片幫、冒頂事故發(fā)生。 7、每次放完炮后,進(jìn)入1065運(yùn)輸下山施工段,必須從外向里進(jìn)行找頂,每次換棚長度不大于0.7m一棚距離,防止因懸頂長度過大造成冒頂事故。 七放炮管理: 1、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合以下要求: 1炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;
14、在特別條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。 2炮眼深度為0.61m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。 3炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。 4光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí),且封泥長度不得小于0.3m。 5工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。 2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三
15、檢,“一炮三警戒及“三人聯(lián)鎖放炮制度。嚴(yán)格執(zhí)行炮后驗(yàn)炮制度,放炮后30分鐘,待炮煙散盡,由班長負(fù)責(zé),放炮員、瓦斯檢查員參加對施工地點(diǎn)煤矸進(jìn)行清底驗(yàn)炮,檢查幫頂及風(fēng)筒狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題后方可安排施工作業(yè)。 3、1065運(yùn)輸下山放小炮時,必須控制裝藥量,1065運(yùn)輸下山擴(kuò)刷巷道每次起爆不大于4個炮眼,裝藥量每個炮眼不大于30g。 4、爆破作業(yè)時: 11065運(yùn)輸下山擴(kuò)修段爆破作業(yè)撤人范圍及警戒地點(diǎn): 放炮前,班組長負(fù)責(zé)將警戒線內(nèi)所有人員撤到
16、警戒線以外,撤人范圍:1065回風(fēng)下山整條巷道、1065運(yùn)輸下山整條巷道、1065聯(lián)系巷、1065運(yùn)輸巷防突風(fēng)門以里全部撤到1065運(yùn)輸下山防突風(fēng)門外避難硐室內(nèi),安排專人站崗; 2斷電范圍:1065運(yùn)輸下山及回風(fēng)流內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源,由當(dāng)班電工停電閉鎖至風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)處, 具體站崗位置: 1065運(yùn)輸下山防突風(fēng)門外避難硐室一個崗兼起爆地點(diǎn),一采區(qū)下山風(fēng)機(jī)處;警戒人員必須在警戒線外拉繩掛警戒牌,沒有得到班組長撤崗?fù)ㄖ坏秒x崗。 3聯(lián)線、檢查線路和通電工作,只準(zhǔn)爆破工一人操作,聯(lián)線結(jié)束后,爆
17、破工必須最后離開爆破地點(diǎn)。放炮前,班組長認(rèn)真盤點(diǎn)人數(shù)確認(rèn)無誤,向礦調(diào)度室匯報,得到礦調(diào)度室值班人員同意方可命令放炮員放炮,放炮員,操作放炮前,必須回頭看確認(rèn)無問題后,方可起爆。 八u型鋼支架安設(shè)注意事項(xiàng): 1、架設(shè)支架、立柱腿、上頂梁時,施工人員不少于三人,前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),步調(diào)一致,統(tǒng)一聽從班長指揮,以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。 2、架設(shè)支架立柱腿時,要同時喊號,防止人員擠傷手,柱腿立好后用及時插入棚梁內(nèi)用卡纜與棚梁固定牢固,防止傾到傷人或砸壞巷道內(nèi)的風(fēng)水管路及電纜。
18、 3、上頂梁時,搭設(shè)高架操作平臺,操作平臺搭設(shè)要牢固可靠。 4、立柱腿時,深度要一致,柱腿要放在實(shí)底處安設(shè),防止棚腿歪斜不正或懸空。 5、立柱腿時要注意風(fēng)、水管路及電纜,支設(shè)支架時把風(fēng)水管路及電纜保護(hù)好。 6、上頂梁時,先搭設(shè)操作平臺,操作平臺固定牢固后,人工將棚梁抬運(yùn)至迎頭操作平臺下,操作平臺上至少三人配合上梁,下方人員上遞時,平臺上人員抓牢后,下方人員方可撤離至安全地點(diǎn),操作臺上人員將棚梁接著后及時太至前探梁上,然后上鐵拉桿固定,并鋪網(wǎng)護(hù)頂。
19、60; 7、支設(shè)u型鋼支架時要檢查支架無裂痕、弧線段無飛邊、氧化物、溶渣等阻礙物,無硬過渡現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)后馬上改換支架。 8、支設(shè)u型鋼支架時,工作人員要配戴好膠皮手套,防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。 ××3000mm×30-35mm,超前鋼管和木棍要密集楔入巖層層,間距不大于10mm。 九出煤矸石、材料運(yùn)輸安全措施 1、出煤矸石必須在永久支護(hù)或臨時支護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行。 2、采納溜子出矸時,機(jī)頭機(jī)尾壓柱必須打牢,溜子內(nèi)不得站人。 3、物料必須卸在運(yùn)輸巷指定地點(diǎn)。卸料前先清理環(huán)境,防止卸料砸壞管、線,以及砸飛它物傷人。
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