塑鋼窗監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程

1、 XXX（塑鋼窗工程）監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人 ：審批人：項(xiàng)目監(jiān)理部2012年3月22日  一 施工前準(zhǔn)備1、 墻體、洞口質(zhì)量要求1.1 窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。窗洞口尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗洞口尺寸系列（GB5824）的規(guī)定。對(duì)于加氣混凝土墻洞口，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。1.2 窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施。1.3 當(dāng)窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。1.4 對(duì)于同一類型的窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直；對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過梁的洞口，應(yīng)做洞口

2、樣板。洞口寬度與高度尺寸偏差應(yīng)符合表3.1.4的規(guī)定。洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（mm）  表3.1.4洞口寬度或高度 墻體表面2400240048004800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±151.5 當(dāng)安裝窗時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于50C。1.6 組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。1.7 窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按本規(guī)程第3.1.4條的規(guī)定檢驗(yàn)且合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。2、 施工前準(zhǔn)備2.1 安裝工程中所使用的塑料窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取

3、防止其損壞或變形的措施。2.2 窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于700，并應(yīng)采取防傾倒措施。2.3 貯存窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于500C；與熱源的距離不應(yīng)小于1m。窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。當(dāng)在環(huán)境溫度為00C的環(huán)境中存放窗時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。2.4 裝運(yùn)窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；多金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓壞五金件。2.5 裝卸窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運(yùn)窗，其表面

4、應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。2.6 安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備；材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。2.7 當(dāng)洞口需要置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置；預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。2.8 窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等；窗五金件、密封條、緊固件等應(yīng)齊全，不合格者應(yīng)予以更換。              

5、;               二、塑鋼窗質(zhì)量要求： 1、 材料質(zhì)量要求 1.1 窗采用的型材，密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)門窗用塑料型材(GB8814)和塑料門窗用密封條(GBl2002)的有關(guān)規(guī)定。 1.2 窗采用的緊固件，五金件應(yīng)符合下列要求： 緊固件、五金件增強(qiáng)金屬襯板等應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理； 緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)螺紋緊固件電鍍層(GB5269)表2的有關(guān)規(guī)定，緊固件的尺寸、螺紋公差、十字槽及機(jī)械性能等技術(shù)條件應(yīng)

6、符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)十字槽盤頭自攻螺釘(GB845)十字槽沉頭自攻螺釘(GB846)的有關(guān)規(guī)定。 五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；1.3 固定片厚度應(yīng)大于或等于15mm，最小寬度應(yīng)大于或等于15mm，其材質(zhì)應(yīng)采用Q235A冷軋鋼板，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。 1.4 玻璃及玻璃墊塊的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 玻璃的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品許可證，中空玻璃應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告； 玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框、扇(挺)內(nèi)口尺寸小46mm； 玻璃墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為7090(A)的硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生膠、木片或其他吸水性材料。其長(zhǎng)度宜為80150mm，厚度應(yīng)

7、按框、扇(挺)與玻璃的間隙確定，并宜為26mm； 1.5 窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性； 1.6 與塑鋼型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料，其性能應(yīng)與PVC塑料具有相容性。 2、 塑鋼窗質(zhì)量要求(控制) 2.1 窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中型材，應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格、尺寸。窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲漏三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合PVC塑料窗(JG/T3018)中對(duì)這三項(xiàng)性能分級(jí)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并附有該等級(jí)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。如果設(shè)計(jì)對(duì)保溫、隔聲性能提出要求，其性能也應(yīng)符合PVC塑料窗

8、(JG/T3018)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。 2.2 窗的構(gòu)造尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度，其間隙應(yīng)符合下列規(guī)定： 墻體飾面層材料洞口與窗框間隙(mm)清水墻10墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克1520墻體外飾面貼釉面瓷磚2025墻體外飾面貼大理石或花崗巖板(蘑菇)4050 注：窗下框與洞口的間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。2.3 窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝配間隙應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑料窗(JC/T3018)的有關(guān)規(guī)定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關(guān)功能。 2.4當(dāng)安裝五金配件時(shí)，五金配件的安裝位置及數(shù)

9、量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑料門(JG/T3017)及PVC塑料窗(JG/T3018)的規(guī)定。 2.5窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。 2.6 密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固、接口應(yīng)粘結(jié)嚴(yán)密、無脫槽現(xiàn)象。 2.7窗的成品包裝應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑料窗(JC/T3018)的規(guī)定。三、塑鋼窗安裝(監(jiān)控) 3.1 做到工程質(zhì)量的事前控制，及時(shí)審查施工單位提高工程質(zhì)量的施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，從而達(dá)到切實(shí)可行。 3.2 塑鋼窗安裝工序窗安裝的工序應(yīng)符合如下規(guī)定工序： 表B序號(hào)工 程 名 稱平開窗推拉窗組合窗1補(bǔ)貼保護(hù)膜+2框上找中線+3裝固定片+4洞口找中線+5卸玻璃(或門窗扇)+6框進(jìn)洞口+7調(diào)整定位

10、+8與墻體固定+9裝拼樘料10裝窗臺(tái)板+11填充彈性材料+12洞口抹灰+13清理砂漿+14嵌縫+15裝玻璃(或門窗扇)+16裝紗窗(門)+17安裝五金件18表面情況+19撕下保護(hù)膜+注：表中“+”號(hào)表示進(jìn)行的工序。3.3 應(yīng)將不同規(guī)格的塑鋼窗搬到相應(yīng)的洞口旁置放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線。 3.4 如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。 3.5 固定片的安裝應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無誤后，再安固定片。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為32的鉆頭鉆子孔，然后應(yīng)將十字槽盤頭自攻螺釘M4x 20擰入，并不得直接擊釘打入。 固定片的位置應(yīng)距窗

11、角、中堅(jiān)框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。 3.6 應(yīng)測(cè)出各窗口中，并應(yīng)逐一作標(biāo)記，多層建筑，可從高層一次垂吊。 3.7 當(dāng)窗框裝入洞口時(shí)，其上卜框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊賽緊做臨時(shí)固定，當(dāng)下框長(zhǎng)度大于09m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊賽緊，臨時(shí)固定，然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確 定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定： 塑鋼窗安裝允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差£2000mm±3.

12、0用3m金鋼卷尺檢查>2000mm±5.0量?jī)?nèi)角窗框(含拼樘料)£2000mm±2.0用線墜水平靠尺正側(cè)面的垂直度>2000mm±3.0檢查窗框(含拼樘料)£2000mm±2.0水平度>2000mm平開窗±3.0用水平靠尺檢查推拉窗±2.5雙層窗內(nèi)外框(含拼樘料)中心距±4.0用鋼板尺檢查窗豎向偏離中心±5.0用線墜鋼板尺檢查平開窗同樘窗相鄰扇的橫角高度差±2.0用拉線或鋼板尺檢查窗框鉸鏈部位的配合間隔+2.0 -1.0用楔形塞尺檢查推拉窗窗扇與框或相鄰扇立邊平行度&

13、#177;2.0用1m鋼板尺檢查 3.8當(dāng)窗與墻體固定時(shí)：應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求： 混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定； 下框與墻體的固定可設(shè)有固定片加以固定。 3.9當(dāng)安裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)要求將其插人窗下框，水平精度應(yīng)與窗框一致。 3.10窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。 3.11 窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求： 保溫、隔聲窗：其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)抹平，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也采用嵌縫膏密封； 窗(框)扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前用濕布擦拭干凈，不得硬質(zhì)材料鏟刮窗

14、(框)扇表面。3.12 玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，其墊塊按圖紙要求放置； 邊框上的墊塊應(yīng)采用聚氯乙烯膠加以固定； 應(yīng)將玻璃裝框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定； 鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層，單層鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)； 當(dāng)保溫要求三級(jí)以上時(shí)，采用中空玻璃，中空玻璃的安裝方法與單層相同，其洞口內(nèi)外側(cè)與框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀灰漿填實(shí)抹平，靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，其外側(cè)應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。 3.13安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。 3.14 在安裝施工中嚴(yán)加質(zhì)量控

15、制，有目的巡視檢查旁站，把一切隱患消滅在萌芽中，保證監(jiān)理規(guī)劃的實(shí)施。 3.15為貫徹施工過程中的質(zhì)量控制，安裝樣板間，后照此全面展開施工，確保工程質(zhì)量第一。四、安裝后塑鋼窗保護(hù) (1) 塑鋼窗在安裝過程中及工程驗(yàn)收前，應(yīng)采取保護(hù)措施，不得污損； (2) 已裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道； (3) 嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物；外腳手架不得頂壓在窗框、扇或窗撐上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐； (4) 應(yīng)防止利器劃傷窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷表面層； (5) 立體交叉作業(yè)時(shí)塑鋼窗嚴(yán)禁碰撞。 五、塑鋼窗的驗(yàn)收: (1) 在安裝過程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)

16、上，應(yīng)由驗(yàn)收部門進(jìn)行抽檢(監(jiān)理)，檢查數(shù)量按不同窗品種、類型的樘數(shù)各抽查5，并均不得少于3樘。 (2) 安裝工程所用窗質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)PVC塑料窗(JG/T3018)的有關(guān)規(guī)定，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)單位的測(cè)驗(yàn)報(bào)告。 (3) 安裝工程中所用窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。窗及密封條的物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計(jì)的要求相適應(yīng)。 (4) 塑鋼窗的安裝允許偏差應(yīng)符合上表的規(guī)定。 (5) 驗(yàn)收結(jié)果需要對(duì)局部進(jìn)行修改的，應(yīng)在經(jīng)修改符合要求后再驗(yàn)收，直至符合合同要求。 (6) 塑鋼窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法按下表規(guī)定：(如下表)塑鋼窗安裝質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方

17、法窗表面潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷、型材無開焊斷裂。觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、達(dá)到各自的使用功能。觀察、量尺玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整,不得卷邊脫槽。觀察密封質(zhì)量窗關(guān)閉時(shí)扇與框間無明顯縫隙,密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)。觀察玻單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材,玻璃應(yīng)平整、安裝牢固,不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象,表面應(yīng)潔凈,單面鍍膜玻璃的鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。觀察璃雙璃安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈,玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣,雙玻璃隔條不得翹起,單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層,鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。觀察壓條帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊,壓條與型材的接縫處應(yīng)無明顯的縫隙,接頭縫隙應(yīng)£1mm。觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密,不得松動(dòng),螺釘間距£600mm內(nèi)襯增強(qiáng)兩端均應(yīng)與洞口固定牢固可靠,拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封。觀察開關(guān)平開窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,搭接量均勻,開關(guān)靈活,密封條不得脫槽,開關(guān)力平鉸鏈應(yīng)£80N, 30N£滑撐鉸鏈應(yīng)£80N。觀察彈簧稱部件推拉窗扇