離心泵動力機不啟動或超功率原因及維修方法

1、離心泵動力機不啟動或超功率原因及維修方法中國泵業(yè)網(wǎng) 離心泵動力機不啟動或超功率原因及維修【故障原因】 水泵轉(zhuǎn)速太高。 水泵泵軸彎曲、軸承磨損嚴峻或損壞。 水泵填料函的填料壓得過緊。 水泵葉輪被雜物卡住或與泵殼摩擦嚴峻。 水泵流量太大。 用聯(lián)軸器傳動的兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊。 水泵配套動力機的功率太小。 水泵揚程偏高。【維修方法】 想法降低水泵的轉(zhuǎn)速（采取更換直徑不同的皮帶輪）或調(diào)換轉(zhuǎn) 速較低的水泵，使水泵的轉(zhuǎn)速與動力機的轉(zhuǎn)速相匹配。 泊車后。拆卸水泵泵體，檢查泵軸、軸承。假如是泵軸發(fā)生了 彎曲，則應(yīng)對泵軸進行校直修復(fù)或更換。a. 水泵軸校直方法為掏出水泵軸進行臺架校驗并找出彎曲部位。如有

2、前提，可在平臺或車床上用千分表檢查，也可將泵軸架在 V形鐵 上。V形鐵先放穩(wěn)固，再把千分表支上，表桿指向軸心，然后緩慢扳 動泵軸，在軸有彎曲的情況下，每轉(zhuǎn)一周，千分表有一個最大讀數(shù)和 一個最小讀數(shù)，兩讀數(shù)之差就是軸的彎曲度。校直泵軸的方法良多， 現(xiàn)場最簡便易行的就是捻打直軸法：直軸時，把軸放在硬木上（或墊 有銅皮的方鐵上），要求支承物比捻棒要軟，且與捻棒接觸面較大。凹 面朝下，用錘子、捻棒敲打。敲打時先從彎曲度最大的地方開始，受 打的范圍為圓周的1/3,可預(yù)先在軸上畫好。1/3圓弧中央打的次數(shù)要 多一些，愈到兩邊打的次數(shù)愈少，最初伸直較快，以后較慢。在捻打 過程中還要及時丈量軸彎曲的變化情況；

3、假如是軸承發(fā)生了磨損或損 壞，則應(yīng)進行修復(fù)或更換軸承。b. 軸承的拆卸方法有兩種：一是在轉(zhuǎn)軸長進行拆卸；一是在端蓋 內(nèi)進行拆卸。用專用拉具將軸承從轉(zhuǎn)軸上拉出；假如沒有拉具，則用端部呈楔形 的銅棒，在傾斜方向頂住軸承內(nèi)圈，一邊用榔頭敲打，一邊將銅棒沿 軸承內(nèi)圈移動，以便軸承附近平均受力，直到敲下軸承為止；另外,還可 用兩塊厚鐵板在軸承內(nèi)圈下面夾住軸承，并用能容納轉(zhuǎn)軸的圓筒或支 架支住，在轉(zhuǎn)軸上端墊上厚木板或銅板敲打，即可取下軸承。因為有 的端蓋軸承孔與軸承外圈的配合比軸承內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸的配合更緊。因此,在拆卸端蓋時，應(yīng)把軸承留在端蓋軸承孔中。拆卸軸承時，將端蓋止口 面向上平穩(wěn)放置，在端蓋軸承孔周圍墊

4、上木板，但要留意不能抵住軸 承，然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬棒，抵住軸承外圈，從上方用榔頭將軸承向下敲出即可。c. 將軸承從軸上拆卸掉，并在清洗油（煤油、柴油、汽油）中清 洗干凈。d. 首先，檢查滾珠、內(nèi)外滾道有無劃痕、裂紋或銹斑等缺陷。然后，固定軸承內(nèi)圈，使其滾動，若軸承正常應(yīng)當是旋轉(zhuǎn)平衡、轉(zhuǎn)速平均、 無雜音并垂垂休止；若軸承不正常則表現(xiàn)為發(fā)生雜音、振動、扭動或 滾動溘然休止?；蛘哂檬滞苿虞S承時，發(fā)出撞擊聲或手感游隙過大等 現(xiàn)象。e軸承故障的修理方法：根據(jù)軸承的故障原因及磨損程度，一般 常采用交換使用法和換件修理法。交換使用法就是當軸承的磨損程度 沒有超過答應(yīng)值，還可以繼承使

5、用時，可將負荷端（軸承磨損較為嚴 峻）與非負荷真?zhèn)€軸承交換位置使用；換件修理法就是當軸承外圈或 內(nèi)圈有裂致、滾珠破碎、滾珠之間的支架斷裂、軸承體嚴峻變色退火、 滾道有較深劃痕或銹坑、軸承磨損超過答應(yīng)值等現(xiàn)象時，應(yīng)更換新件。 泊車后用扳手調(diào)整水泵填料函的壓蓋螺釘，以泵軸滾動自如且 漏水量適中（一般滴水量為60滴/分）為準。 泊車后拆卸水泵泵體，檢查葉輪的工作狀況。假如是葉輪上環(huán) 繞糾纏有雜物，則應(yīng)卸下葉輪，并把環(huán)繞糾纏物清除干凈；假如是葉 輪與泵殼的間隙過小產(chǎn)生摩擦，則應(yīng)調(diào)整葉輪與泵殼的間隙大公道數(shù) 值。 可采取適當減少水泵出水流量的方法來排除。水泵出水流量的調(diào)節(jié)方法良多，比較常見的有以下四種：

6、一是變流調(diào)節(jié)法，通過改變 水泵出水管路上閘閥的開啟程度來調(diào)節(jié)流量。 其長處是能保障水泵的 出水量與水井的涌水量相平衡，避免因抽降過大使水泵的吸水口露出 水面，造成被迫停機，缺點是會引起水泵振動，縮短設(shè)備的使用壽命。 因此，一般情況下不宜采取此法調(diào)節(jié)流量。二是變速調(diào)節(jié)法，通過降低（升高）水泵的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量。水泵轉(zhuǎn)速的改變，可通過更換直徑不同的水泵皮帶輪或改變動力機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)需要留意的是，水泵轉(zhuǎn)速下降幅度不宜超過額定轉(zhuǎn)速的 30%,進步幅度宜控制在額定轉(zhuǎn)速 的10%以內(nèi)。一般情況下應(yīng)優(yōu)選此法。三是變徑調(diào)節(jié)法 ，就是將葉輪 外徑適當車削變小，以降低水泵的流量和揚程。四是變壓調(diào)節(jié)法，就是對多級離心

7、泵利用減少葉輪級數(shù)的方法， 以降低水泵的流量和揚程 進步裝置效率，從而達到經(jīng)濟運行的目的。 泊車后檢査傳動軸及皮帶的傳動情況。假如是使用聯(lián)軸器傳動 的，則可通過調(diào)整動力機、水泵安裝位置，校正兩軸在統(tǒng)一條軸線上。 假如是使用皮帶傳動的，則應(yīng)公道調(diào)整皮帶的張緊度。a. 聯(lián)軸器安裝方法把鋼尺擱在兩半片聯(lián)軸節(jié)上，然后用手滾動電念頭轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)180° 查看兩半片聯(lián)軸節(jié)是否高低一致。假如是高低不一致 ，則應(yīng)予以糾正， 糾正的方法是增減電念頭機座下面防振物的厚薄，直至髙低一致。說明兩機已處于同軸心狀態(tài)，便可把聯(lián)軸節(jié)和電念頭分別固定，并擰緊 安裝螺栓和螺母即可。b. 傳動軸不同軸的校正方法表示聯(lián)軸器安裝準確，兩傳動軸同軸； 根據(jù)水泵銘牌所標注的技術(shù)參數(shù)，重新配置動力機，以知足水泵的動力需求。 針對配套水泵的揚程偏高，可采取以下方法進行調(diào)整：一是適當降低水泵的轉(zhuǎn)速，以降低揚程，消除動力機超負荷（過載）。此法 調(diào)整幅度較大，但降速