空調(diào)水管道安裝技術(shù)交底

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔技術(shù)交底記錄施工單位：中國(guó)建筑第二工程局有限公司編號(hào)：JSJD-0042016年11月24日工程名稱雪川農(nóng)業(yè)發(fā)展股份有限公司馬鈴薯 技術(shù)研發(fā)中心一期工程交底部門機(jī)電部交底提要：空調(diào)水管道安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、所依據(jù)的技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:1.1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20011.2通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-20021.3施工圖紙、施工說(shuō)明2、施工準(zhǔn)備：2.1材料要求2.1.1鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，管件無(wú)偏扣、亂口、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，無(wú)縫鋼管管材及管件均應(yīng)有出 廠合格證

2、及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料。2.2主要施工機(jī)具及測(cè)量工具2.2.1主要施工機(jī)具：砂輪切割機(jī)、手砂輪、壓力工作臺(tái)、倒鏈、臺(tái)鉆、電錘、坡口機(jī)、套 絲機(jī)、試壓泵、手鋸、套絲機(jī)、管鉗、套筒扳手、梅花扳手、活扳、鐵錘、電氣焊設(shè)備等。2.2.2測(cè)量工具：鋼直尺、水平尺、鋼卷尺、角尺、 U形壓力計(jì)等。3、作業(yè)條件：3.1設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件齊全，施工程序清楚。3.2明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行，沿管線安裝位置的雜物清理 干凈，托吊架件均已安裝牢固，位置正確。3.3立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，安裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的

3、雜物清理干凈，并有防墜落 措施。3.4支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。3.5施工準(zhǔn)備工作完成，材料送至現(xiàn)場(chǎng)。4、操作工藝：4.1工藝流程施工準(zhǔn)備管道防腐預(yù)制加工支吊架安裝管道安裝管道試壓管道防腐保溫一一管道驗(yàn)收保溫4.2施工準(zhǔn)備4.2.1認(rèn)真熟悉圖紙、技術(shù)資料，搞清工藝流程、施工程序及技術(shù)質(zhì)量要求，本交底適用于空調(diào)水水平管道系統(tǒng)安裝。4.2.2安裝相關(guān)專業(yè)圖和裝修建筑圖，核對(duì)各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用 空間是否合理，預(yù)留預(yù)埋套管尺寸位置是否正確。4.2.3無(wú)縫鋼管管材及管件應(yīng)用鋼絲刷或砂紙將內(nèi)外壁鐵銹及污物清除干凈，除完銹的管子應(yīng)將管口封閉，并保持內(nèi)

4、外壁干燥。4.2.4無(wú)縫鋼管刷防銹漆二遍，應(yīng)保持漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流墜及漏涂現(xiàn)象。4.2.5按照設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)制加工支吊管架，保溫的管道、支架與管子接觸處應(yīng)用經(jīng)防腐處理 的木墊隔開，木墊厚度與保溫層厚度相同。4.3預(yù)制加工4.3.1按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安 裝時(shí)的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然 后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工，使用專用工具垂直直切割管材，切口應(yīng)平滑，無(wú)毛刺；清 潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。4.4管道支吊架制作安裝4.4.1管道支、吊架1）固定支架時(shí)，支架橫梁

5、應(yīng)牢固的固定在墻、柱子或其他結(jié)構(gòu)物上，長(zhǎng)度方向應(yīng)水平，頂 面應(yīng)與管子中心線平行。2）支架形式如下：1.角鋼龍門式管道支架DXabcdLIL2hlh22020403010! 0502580252040301005025803212040 j3010o50258040205040107 o502580502060 |50100502580652060010050258080206050100502580100 12585 1501205025801252585501205025801502585631205025803>槽鋼龍門式管道支架DNabcdeLIL22003014050801206

6、025030 J14050 120| 140603003014050140140603）支吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密，管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架4）冷（熱）媒水的支吊架應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。5）管道支、吊、托架的間距參見下表：管道直徑im.1520253240506580100125150200250300支架最 大間距（m）保溫 管1. 522.52.L33.54. 05. 05, 05. 56, 5一 7. 3& 59* 5非保 溫管2. 53544.55. 066. 56. 57. 57. 59. 09. 510.5注：適用于工作

7、壓力不大于2.0Mpa,不保溫或保溫材料密度不大于 200kg/m3的管道系統(tǒng)4.5管道安裝 4.5.1管材材料、管道連接方式1）空調(diào)冷凍水管徑v DN10C為鍍鋅鋼管，采用絲扣連接；DN100為無(wú)縫鋼管，采用焊接;> 350為螺旋縫電焊鋼管，采用焊接；必須拆卸處采用法蘭連接。2）管道安裝前，需將管道內(nèi)部的污垢和雜物清除干凈。0nDNW0DN200D219*6DN350DN50005309DN125rrDN250D273*7DN400DN600D6>ioDN150D159*4.5)N300D325*8DN450048094.5.2螺紋連接：1）管道螺紋使用套絲機(jī)加工。2）管道連接時(shí)

8、，首先要清洗管端外螺紋，然后用麻絲按照螺紋方向纏上少許，再涂抹厚白 漆，涂抹要均勻，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管鉗收緊。3）螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%連接牢固;接口處根部外露螺紋為23扣，無(wú)外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破 損處，應(yīng)做防腐處理。4.5.3焊接連接1）管徑、壁厚相同的管子或管件對(duì)接口時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平；對(duì)口的平直度為1/1000,全長(zhǎng)不大于10mm2）管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊 架的距離應(yīng)大于50mm3）管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合下表的規(guī)定，坡口應(yīng)采用坡口機(jī)加工管道焊接坡

9、口形式和尺寸項(xiàng)次厚度T (mm)坡口 名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C (mm)鈍邊P (mm)坡口角 度 a（°）3/ / f/o. rrs內(nèi)壁錯(cuò)邊量13飛雙面焊I型 坡口1. OP. 5WO. IT,且 夕卜 壁 3min2曠9V®灼尸1XXXI OP. 00"2. 0657526-fc -OH 003. 0L 6a3230T型 坡口二-T盪OP. 04）管道焊接由合格持證焊工施焊，操作熟練。焊接時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度 低于-20 C,焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100C，預(yù)熱長(zhǎng)度為250mm5）焊接時(shí)，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；焊縫

10、及熱影響區(qū)表面應(yīng) 無(wú)裂縫、未焊透；熔合部位無(wú)夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。6）兩個(gè)相鄰對(duì)接焊縫之間的距離不得小于管子外徑，且不宜小于180mm管道彎頭的彎曲部分不允許有對(duì)接焊縫，焊縫與彎曲起點(diǎn)的距離不得小于管子外徑，并不小于100mm在彎頭的彎曲部分及接口焊縫上不允許焊接分支管；支、吊架應(yīng)距焊縫至少80mm7）管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。焊縫外質(zhì)量應(yīng)符合下表中的規(guī)定:電焊焊縫加強(qiáng)高度和寬度表焊縫型式管壁厚度（HM）廣68無(wú)坡口焊縫加強(qiáng)高度 h（mm）ri. s1.5"2焊縫寬度 b （irni）貳67"9有坡口焊縫加強(qiáng)高度 h（inm）1. 5"22焊縫

11、寬度 b （mm）蓋過(guò)每邊坡口約2mm4.5.4管道安裝應(yīng)符合下列要求：1） 管道連接時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。軟管連接的長(zhǎng)度不宜大于150mm2）管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫敷設(shè)時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采取柔性連接保護(hù)措施。3）無(wú)論采用焊接還是管螺紋連接，接頭均不得設(shè)于墻體、樓板等結(jié)構(gòu)處，不得設(shè)于套管內(nèi)4）管道安裝完畢，其坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向彎曲度符合下表：項(xiàng)目允許偏差檢查方法水平管道 平直度DX 100mm2L%o?最大 40mm用直尺、拉線和尺量檢查DX> 100mm3L%oh 最大 60mni5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1主控項(xiàng)目5.1.1管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）隱蔽管道前必須經(jīng)監(jiān)理人

12、員驗(yàn)收與認(rèn)可簽證。2）無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。3）管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行，與設(shè)備接口處必須是柔性接口。柔性短 管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。4）冷凍水應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近， 無(wú)可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與設(shè)備相貫通。5）管道穿越墻體處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓 板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層完成面 20mm并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管 四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填充緊密。檢查數(shù)量：每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查 10%且不小于5件。檢查

13、方法：尺量、觀察檢查。5.2 般項(xiàng)目521管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）無(wú)縫鋼管的管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝 間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。2）冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕 熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架承面的 寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。3）管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表中的規(guī)定，在吊頂內(nèi)等暗裝管道 的位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%且不得少于5處檢查方法：尺量、觀察檢查。項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)室

14、外25按丟統(tǒng)椅杳管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支 點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管。用經(jīng)緯 儀、水準(zhǔn)儀r液體連通器、水平儀、拉 線和尺量檢查室內(nèi)15標(biāo)冋室外±20室內(nèi)士 15水平管道的 平直度DN W1002L%o,最大 40用直尺、拉線和尺量檢査DN>100最大£0注：L-管道的有效長(zhǎng)度（血）°5.2.2金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。2）管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。 支

15、架與管道焊接時(shí)管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于 0.1管壁厚。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查 5%且不得少于5處。檢查方法：尺量、觀察檢查。6成品保護(hù)：6.1管道預(yù)制加工、防腐、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如施工有間斷，應(yīng)及時(shí)將敞開的管口封閉，以免進(jìn)入雜物堵塞管子。6.2吊裝重物不得利用已安裝好的管道作為吊點(diǎn)，也不得在管道上放腳手板踩蹬。6.3安裝用的管洞修補(bǔ)工作，必須在面層粉飾之前全部完成。粉飾工作結(jié)束后，墻、地面建筑成品不得碰壞。6.4裝飾工程期間，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)已安裝完的管道，防止其他施工工序碰壞成品。7、安全文明施工：7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁游動(dòng)吸煙，不得酒后作業(yè)。7.3操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)禁戴手套，袖口扎緊。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得進(jìn)行維修保養(yǎng)。7.4使用砂輪鋸，應(yīng)當(dāng)壓力均勻，人站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向側(cè)面，嚴(yán)禁打磨物件。7.5持有特種作業(yè)操作證件的人員使用電、氣焊時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)動(dòng)火證，要配滅火器，并要設(shè)專人看火監(jiān)護(hù)，焊接地點(diǎn)周圍不得有易燃易爆物品。7.6登高作業(yè)時(shí)，要搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)并作好安全防護(hù)措施，使