鍋爐煤改氣方案說明

1、鍋爐煤改氣方案燃煤鍋爐在實(shí)際使用運(yùn)行中，熱效率低，能源浪費(fèi)大，排塵濃度大，煤的含硫量高，對大氣污染嚴(yán)重。尤其是近年來，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出。而 燃?xì)忮仩t的熱效率高，對大氣污染又低，有很好的環(huán)保性能。發(fā)達(dá)國家的燃?xì)忮仩t占有相當(dāng)大的比重，俄羅斯占 60% ，美國占 98% ，日本占 99% ，發(fā)展燃?xì)忮仩t是大勢所趨。因 此，我國越來越多的大中城市制定了相應(yīng)的強(qiáng)制性法規(guī)，限制燃煤鍋爐的使用，例如北京、上海、西安等地不再批準(zhǔn)建設(shè)新的燃煤鍋爐房，原有的鍋爐房一律改造為燃?xì)忮仩t。根 據(jù)新的環(huán)保法，對產(chǎn)生大氣污染的設(shè)備要實(shí)行監(jiān)管，嚴(yán)格限定污染物的排放量，實(shí)施“ 碧水藍(lán)天工程”，推薦使用清潔燃料或

2、天然氣，各級政府會采取相應(yīng)措施，推行燃煤全面及燃?xì)饣脑?。?然氣是目前世界上一種最清潔的燃料，它燃燒充分，產(chǎn)生的灰份、含硫量和含氮量比燃煤低的多。同 時(shí)，氣體燃料通過管道輸送，可極大的減小勞動強(qiáng)度，改善勞動條件，降低運(yùn)行成本。一、改造技術(shù)方案1、燃煤鍋爐改成燃?xì)忮仩t注意要點(diǎn)1）燃燒器的選型和布置與爐膛型式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰的充滿度好，不形成氣流死角；避免相臨燃燒器的火焰相互干擾；低負(fù)荷時(shí)保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心；未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面，以免形成氣體不完全燃燒；高溫火焰要避免高速沖刷受熱面，以免受熱面強(qiáng)度過高使管壁過熱等。燃燒器的布置還要考慮燃?xì)夤?/p>

3、道和風(fēng)道的布置合理，操作、檢修和維修方便。2）燃?xì)忮仩t爐膛出口煙氣溫度不會受積灰和高溫腐蝕等限制，一般允許在 1300左右的較高范圍。3）一般燃煤鍋爐改造成燃?xì)忮仩t后，由于受熱面和積灰明顯減輕，傳熱條件改善，不完全熱損失也可控制得較小，所以鍋爐效率可提高約 5%-10% 。2、技術(shù)方案總的構(gòu)思爐 膛 設(shè) 計(jì) 考 慮 天 然 氣 燃 燒 的 火 焰 直 徑 （ 1500mm） 和 火 焰 長 度 （ 4500mm） ， 使 爐 膛 空 間與火焰的充滿度達(dá)到最佳。爐膛容積熱負(fù)荷設(shè)計(jì)為100 × 10 4 cal/m3 h考慮到天然氣主要成份為 CH 4，其燃燒后產(chǎn)生的 H2O，蒸汽份額較

4、大，故其輻射能力較強(qiáng)，爐膛受熱可適當(dāng)增加，以充分利用其輻射傳熱，提高熱效率，降低鋼材消耗，確保鍋爐出力，并可能提高鍋爐出力。 鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓燃燒。要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強(qiáng)。 由于燃?xì)忮仩t的空氣過剩系數(shù)較小，只有 1.05 -1.2 之間，燃燒所需風(fēng)量較少一些，加上拆除除塵器后，以及煙道系統(tǒng)煙塵較小，所以煙道阻力較小，引風(fēng)機(jī)風(fēng)量有較多的富余采用檔板風(fēng)門調(diào)節(jié)，功率損耗較大，建議可考慮采用變頻調(diào)速方式對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào) 控 。 在爐膛和后煙室看火門處，增加一個(gè)至兩個(gè)防爆門，提高鍋爐的抗爆性能。 新增加燃燒器控制系統(tǒng)與原有的鍋爐控制有機(jī)結(jié)合在一起，具有燃燒程控功能，能預(yù)吹掃自動點(diǎn)火，火焰檢測器

5、自檢，負(fù)荷自動調(diào)節(jié)，火焰監(jiān)測故障報(bào)警聯(lián)鎖停爐。燃 氣閥阻檢漏，壓力高低報(bào)警，水位調(diào)節(jié)水位高低報(bào)警，極低水位停爐。蒸 汽壓力超高爐膛溫度超高報(bào)警，引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順控聯(lián)鎖功能。3、技術(shù)方案簡要闡述 配置進(jìn)口燃?xì)馊紵鳎骸?芬蘭”“ 奧林”GP 700M ，DN100 一體化全自動燃燒器及包括，組合電磁閥調(diào)壓閥、過濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開關(guān)，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機(jī)輸出功率 28.4MW， 火 焰 尺 寸 1500X4800 拆除煤斗：在原鍋爐基礎(chǔ)平面±0.00 處以上到鍋爐前爐墻面板以前煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。拆除爐排：拆除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。

6、 拆除爐排中間的風(fēng)箱組成燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要求，將上下爐排中間的風(fēng)箱部分拆除，形成一個(gè)圓弧形爐膛底部。 密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣 上 部 放 置 保 溫 混 凝 土 80mm 厚 ， 再 在 混 凝 土 上 放置兩層耐火磚（圓弧形放置），最后用耐火混凝土澆注抹面形成耐火保溫爐膛底。 制作全爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為 1 6mm 的 鋼 板 在 爐 座 基 礎(chǔ) 平 面 處 以 上 與 鍋 爐 全 爐 墻 平面處進(jìn)行焊接固定（與鋼架相連焊接）根據(jù)燃燒頭的安裝固定尺寸要求，開孔并鉆四個(gè)固定螺栓孔（攻絲），用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌

7、筑耐火前墻（在鋼板與耐 火 磚 之 間 適 當(dāng) 留 50 80mm 間 隙 用 來 填 充 保 溫 材料）和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。用原有左側(cè)和后部的看火門，改成兩個(gè)防爆門。 拆除原有的鼓風(fēng)機(jī)，除塵器，以及空氣預(yù)熱器，將原有的鼓風(fēng)機(jī)及送風(fēng)道全部拆除（預(yù)熱器可根據(jù)情況考慮），原除塵器被拆除后，鋼制煙道將原除塵器卷入口和出口之間空間進(jìn)行連接。形成完整煙道。 清除爐內(nèi)水冷壁管對流管束等受熱面上的煙垢，同時(shí)將鍋爐內(nèi)水側(cè)的水垢進(jìn)行清洗，提高鍋爐受熱面的傳熱能力。 對所有的爐墻及爐門進(jìn)行密封：由于燃?xì)忮仩t在微正壓狀態(tài)運(yùn)行，為了安全，需要對所有的爐墻及爐門進(jìn)行密封。 安裝燃燒機(jī)

8、：先將燃燒頭拆下，裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進(jìn)行密封；然后按要求依次裝上燃?xì)忾y組及附件，最后裝上燃燒機(jī)主體部分。 根據(jù)燃燒機(jī)要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)制作新的控制系統(tǒng)，充分利用原有的系統(tǒng)保留部分的控制器件，新增加部分重新做一個(gè)控制柜，將新控制柜與原有控制內(nèi)保留部分結(jié)合，形成新的完整控制系統(tǒng)，能達(dá)到如下功能：a. 水 位 自 動 調(diào) 節(jié) ， 指 示 。b. 水位高低報(bào)警，極低水位報(bào)警聯(lián)鎖停爐。c. 爐膛出口溫度超高報(bào)警，停爐。d. 蒸 汽 壓 力 超 壓 報(bào) 警 ， 停 爐 。e. 燃 燒 負(fù) 荷 自 動 調(diào) 節(jié) ， 大 、 小 火 自 動 轉(zhuǎn) 接 。f.

9、根 據(jù) 壓 力 ， 工 作性 自 動 起 停 。g. 燃 燒 程 控 自 動 控 制 ， 自 動 實(shí) 現(xiàn) 預(yù) 吹 掃 ， 高壓點(diǎn)火，火焰自檢，火焰監(jiān)測，故障熄火報(bào)警停爐聯(lián)鎖。h. 燃?xì)飧?、低壓?bào)警。i. 燃?xì)庀到y(tǒng)泄漏報(bào)警，停爐。j. 燃燒機(jī)停爐后吹掃。k. 引風(fēng)機(jī)與燃燒機(jī)順控聯(lián)鎖，起動時(shí)引風(fēng)機(jī)先開，燃燒器后開，停爐時(shí)燃燒器先停，引風(fēng)機(jī)后停。l. 所需的電機(jī)控制回路，都有短路，缺相，過載等保護(hù)功能。 調(diào)試時(shí)要對引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和壓頭進(jìn)行調(diào)整：由于改造后引風(fēng)機(jī)有較大富裕量，需要將引風(fēng)門關(guān)小到一定程度，以減少風(fēng)量和降低風(fēng)壓。 引風(fēng)機(jī)改為變頻控制：由于引風(fēng)機(jī)功率較大，且改燃?xì)夂箫L(fēng)量要求較燃煤時(shí)少，拆除除塵

10、器和空預(yù)器的煙道阻力減小，引風(fēng)機(jī)富裕量較大，采用加擋板調(diào)節(jié)時(shí)，電耗較大，改為變頻調(diào)節(jié)后，能耗會降到原能耗的 1/21/3 ，因此節(jié)能效果明顯。二、燃?xì)庀到y(tǒng)1、天然氣的組份、熱 性及物理特性組 份（ % ）CO:0.1H 2 :0.2CH4 :95.5CmHm:1.0CO2 :0.5N 2 :2.7熱 值8000kcal/Nm3物理特性a. 標(biāo) 態(tài) 下 密 度 0.7435kg/Nm3b. 燃 燒 所 需 要 的 空 氣 量 9.64Nm3 /Nm 3c. 燃 燒 產(chǎn) 物 的 煙 氣 含 塵 量 10.648mg/Nm 3d. 最 低 著 火 溫 度 400Ce. 理 論 燃 燒 溫 度 1700C2、燃燒器對天然氣的參數(shù)要求： 天然氣供氣壓力（動壓）1100mmH 2 O 1500mmH 2 O 熱 值 8000kcal/