火廟村加油站施工組織設(shè)計(jì)方案(含路面土建電器)

1、目 錄第一章 工程簡述一、編制指導(dǎo)思二、工程概況三、編制依據(jù)第二章 基本思路及目標(biāo)計(jì)劃一、基本思路二、目標(biāo)計(jì)劃第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備二、現(xiàn)場調(diào)查的主要內(nèi)容三、臨時用水四、臨時用電五、臨時拌和場六、施工要求第四章 施工總體部署一、施工部署原則二、勞動力計(jì)劃及擬分包情況三、工程投入的主要物質(zhì)和施工機(jī)械設(shè)備情況第五章 施工場地平面布置第六章 施工工藝流程第七章 主要施工方法一、施工測量二、土方開挖施工方案三、路基施工四、水泥穩(wěn)定碎石工程五、砼路面工程六、路面排水設(shè)施的施工七、管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)八、基礎(chǔ)模板施工方案九、基礎(chǔ)砼施工方案十、站臥石安砌施工方案十一、模板工程施工方案十二、鋼筋工

2、程施工方案十三、砼工程施工方案十四、砌體工程施工方案十五、加油站防雷施工方案第八章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、全面質(zhì)量管理系統(tǒng)二、質(zhì)量保證體系三、質(zhì)量保證措施四、質(zhì)量管理制度第九章 保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施一、安全目標(biāo)二、安全生產(chǎn)體系三、安全生產(chǎn)管理制度四、預(yù)控措施五、安全用電措施六、安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、安全施工的保證措施第十章 保證工期的技術(shù)組織措施一、施工進(jìn)度控制計(jì)劃二、計(jì)劃管理及管理措施三、工期保證措施四、工期技術(shù)組織措施五、工期趕工措施第十一章 保證文明施工的技術(shù)組織措施一、現(xiàn)場文明施工措施二、減少施工擾民的保證措施三、現(xiàn)場周邊環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施第十二章 計(jì)量管理一、計(jì)量管

3、理方針二、計(jì)量管理制度三、計(jì)量器具的配備四、計(jì)量數(shù)據(jù)的管理第十三章 雨季施工的保證措施附表：勞動力安排計(jì)劃表擬分包情況一覽表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表臨時用地表施工現(xiàn)場平面布置圖施工進(jìn)度計(jì)劃表第一章 工程簡述一、編制指導(dǎo)思想施工組織設(shè)計(jì)是把本工程作為一個系統(tǒng)，按照施工規(guī)律和客觀條件，對人工、材料、機(jī)具和資金等因素進(jìn)行統(tǒng)籌和平衡，對施工部署、計(jì)劃、施工方法和措施等進(jìn)行科學(xué)安排，充分體現(xiàn)總承包單位完成整個工程任務(wù)的戰(zhàn)略思想，并使之成為組織和指導(dǎo)施工，編制施工計(jì)劃的基礎(chǔ)。二、工程概況本工程為黃陂區(qū)前川街火廟村加油站工程，根據(jù)工程所在的地理位置，該地區(qū)交通便利，建筑物質(zhì)齊全。結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防

4、：四級，6度。建設(shè)地點(diǎn)：武漢黃陂前川街火廟村本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑物的環(huán)境類別為一類，地基設(shè)計(jì)為丙級。內(nèi)容包括： 圍墻、油罐池、站房、罩棚獨(dú)立基礎(chǔ)、場地道路、管網(wǎng)排水工程等。1、圍墻：采用M10水泥砂漿漿砌石，基礎(chǔ)：墊層C20砼；M5混合砂漿砌筑圍墻，墻面為水泥抹面。2、油罐池：C10基礎(chǔ)墊層，C25砼基礎(chǔ)底板；M10水泥砂漿MU15蒸壓灰砂磚砌370側(cè)墻（不粉刷）；油罐池內(nèi)填砂人工夯填。3、站房：基礎(chǔ)采用C10墊層， 獨(dú)立基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)砼全部C25砼；二次結(jié)構(gòu)為C20砼；衛(wèi)生間墻面瓷磚、地面為地板磚、外墻巖棉板保溫，屋面150厚聚苯板保溫屋面。4、罩棚獨(dú)立基礎(chǔ)：采用C10墊層，

5、以上全部為C25砼。5、場地道路：新建1500道路，200厚石砂土、200厚水泥碎石穩(wěn)定碎石層、250厚C30水泥砼道路面層。6、管網(wǎng)排水工程：給水采用PPR管額定工作壓力1.0PMa，專用工具熱熔連接；排水管采用承插鋼筋混凝土管。三、編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）2、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50003-2001）3、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2001）4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）6、建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（DB42/242-2003）7、給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50268-97）

6、8、室外硬聚乙烯給水管道工程及驗(yàn)收規(guī)范（CES18：90）9、汽車加油站施工規(guī)范（GB50156-2002）10、建筑物防雷規(guī)范（GB50057-97）11、IEC 61312雷電電磁脈沖的防護(hù)12、GB 50057-94建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范13、GB 50074-2002石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范14、GB 50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)范15、GB50343-2004建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范16、業(yè)主提供的招標(biāo)文件及答疑說明；17、業(yè)主提供的施工圖紙；18、現(xiàn)場勘察情況。第二章 基本思路及目標(biāo)計(jì)劃一、基本思路以“安全第一、質(zhì)量為本”為宗旨，建立可靠工程質(zhì)量保證體系，選配經(jīng)驗(yàn)豐富、作風(fēng)

7、頑強(qiáng)、善打硬仗的項(xiàng)目班子成員，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工管理，發(fā)揮公司管理及技術(shù)的優(yōu)勢，精心組織、科學(xué)施工，優(yōu)質(zhì)、高速完成工程施工任務(wù)。二、目標(biāo)計(jì)劃施工中，我們將充分發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢，全面推廣項(xiàng)目法施工，強(qiáng)化各項(xiàng)管理工作，采用成熟的施工工藝，精密的預(yù)控措施，嚴(yán)格的質(zhì)量要求，完善的檢查制度，科學(xué)組織各工種的交叉作業(yè)，平行流水施工，以先進(jìn)的技術(shù)和效益的管理，嚴(yán)格履行施工合同，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格按國家施工驗(yàn)收規(guī)范及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工。使本工程的所有單項(xiàng)工程質(zhì)量一次性達(dá)到合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：本工程力爭提前完成合同規(guī)定任務(wù)。安全目標(biāo)：制定完善安全管理責(zé)任制，提高全員安全生

8、產(chǎn)意識采取有效安全防范措施，杜絕死亡和重傷事故，輕傷嚴(yán)格控制在1.5以內(nèi)，創(chuàng)建“安全施工合格現(xiàn)場”?，F(xiàn)場及文明施工目標(biāo)：認(rèn)真貫徹有關(guān)文明施工現(xiàn)場管理規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行公司下達(dá)各項(xiàng)文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建“文明施工合格工地”。第三章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)組織施工人員對設(shè)計(jì)文件圖紙、資料認(rèn)真進(jìn)行熟悉，查對是否齊全、有無遺漏、差錯或相互之間有矛盾之處，發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出補(bǔ)齊補(bǔ)更正，并作出記錄。2、在研究設(shè)計(jì)圖紙、資料過程中，需要與現(xiàn)場實(shí)際情況核對時，并必要時進(jìn)行充分調(diào)查，以便作好準(zhǔn)備。3、測量員熟悉掌握業(yè)主提交的各水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)的數(shù)值及位置。4、內(nèi)業(yè)資料員應(yīng)及時做好前期資料收集與整理，建立本

9、工程各類技術(shù)資料檔案。5、安全員、質(zhì)檢員應(yīng)完成對進(jìn)場人員的各項(xiàng)安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)的宣傳貫徹工作。6、在工程合同簽訂后，由公司預(yù)算科就合同條款內(nèi)容，對項(xiàng)目進(jìn)行有關(guān)工期、質(zhì)量、安全、經(jīng)濟(jì)結(jié)算進(jìn)行交底，項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目成員進(jìn)行上述內(nèi)容交底。7、技術(shù)交底采用三級制。技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、班組長。技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長交底，要求細(xì)致齊全。并要結(jié)合具體操作到位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。對于質(zhì)保計(jì)劃中確定的關(guān)鍵工序和特殊過程，要從人、機(jī)、料、法、環(huán)五個方面進(jìn)行細(xì)致交底，對所涉及的新技術(shù)、新工藝，必須對具體做法予以交底。除口頭和文字交底外，必要時采用圖表、樣板、示范操作等方法交底。

10、班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證明確施工意圖。8、編制施工預(yù)算，根據(jù)工程量，按施工各階段將所需材料用量進(jìn)行分解，對工程成本情況進(jìn)行預(yù)計(jì)。二、現(xiàn)場調(diào)查的主要內(nèi)容1、對施工有影響，需拆遷的各種建筑物、公用事業(yè)桿線、管道和附屬設(shè)施以及樹木等。2、因施工影響沿線建筑物、構(gòu)筑物、公用事業(yè)的桿線、管道安全，需加固保護(hù)的結(jié)構(gòu)、數(shù)量和確切位置。3、了解沿線缺土、余土的地段和數(shù)量以及可供借土或棄土的地點(diǎn)。4、摸清沿線可利用的排水溝和下水道及以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措施。三、臨時用水本道路工程施工用水可采取就近抽水的方式，道路沿線用50的鋪設(shè)水管。結(jié)構(gòu)層及砼面層的養(yǎng)護(hù)用水，則可

11、另外采用農(nóng)用車及水箱拖水的方式，臨時根據(jù)需要增加。生活用水可就近用鍍鋅管接至施工工地。四、臨時用電由于是道路工程，施工用電量不是特別大，可從附近變壓器直接接入。道路沿線采用三相五線架設(shè)臨時用電線路。為了防止停電時對施工造成影響，另外配備120KW發(fā)電機(jī)二臺。五、臨時拌和場攪拌站及預(yù)制場可在道路附近，選擇地勢較高且較平坦的地段，經(jīng)清表、平整、碾壓后，再鋪15cm厚碎石墊層作硬化處理，臨時設(shè)施場所地應(yīng)選在地勢較高且較平坦的地段，經(jīng)清表、平整、再原土碾壓密實(shí)。第四章 施工總體部署我們將以ISO9002質(zhì)量保證體系為標(biāo)準(zhǔn)，將本工程列入公司的創(chuàng)優(yōu)工程。切實(shí)按照公司項(xiàng)目管理規(guī)定，實(shí)行項(xiàng)目法管理。按照公司布

12、置，公司上下相關(guān)部門、人員均應(yīng)具體參與工程的施工管理，切實(shí)做好重點(diǎn)工程，重點(diǎn)調(diào)配，重點(diǎn)管理，重點(diǎn)實(shí)施，重點(diǎn)保證。一、施工部署原則1、根據(jù)本工程規(guī)定的質(zhì)量和工期目標(biāo)，結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)行項(xiàng)目分析，確定各階段目標(biāo)。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點(diǎn)環(huán)節(jié)，有針對性的制定相應(yīng)的施工方案。技術(shù)管理及施工保證措施，落實(shí)專人跟蹤管理，項(xiàng)目經(jīng)理重點(diǎn)監(jiān)控。2、加強(qiáng)施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備投入。在確保每道工序質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學(xué)的組織流水及交叉施工。3、嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，有計(jì)劃、有目標(biāo)的嚴(yán)格管理分包單位，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)

13、。4、根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)劃、質(zhì)量及工期要求，擬在現(xiàn)場設(shè)立職能齊全的辦公室。各主要管理部門及各自職責(zé)分述如下：分公司經(jīng)理全面負(fù)負(fù)責(zé)工程實(shí)施階段的各項(xiàng)工作，下設(shè)副經(jīng)理若干人，分管生產(chǎn)調(diào)度、后勤保障以及安全管理等；總工程師負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量；總經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)對外合同管理及預(yù)結(jié)算。工程部、技術(shù)部、經(jīng)營部、材料部、后勤部及辦公室負(fù)責(zé)日常事務(wù)處理。項(xiàng)目經(jīng)理部為具體施工實(shí)施管理機(jī)構(gòu)。工程部為日常施工指揮、調(diào)度中心，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃的編制和實(shí)施、機(jī)施調(diào)度、勞動力配制，協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理的施工進(jìn)度。技術(shù)部系技術(shù)質(zhì)量管理部門。負(fù)責(zé)工程日常的技術(shù)問題的處理；進(jìn)行工程的設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底及工程質(zhì)量事故的處理工作，指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部做好各

14、環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗(yàn)收工作；指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測量與工地試驗(yàn)室的工作；負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、存檔。材料部負(fù)責(zé)工程材料的采購和管理；各類施工材料、成品、半成品的進(jìn)場和管理，日常小型機(jī)具、工具的管理、各類勞動保護(hù)用品的發(fā)放。經(jīng)營部為工程合同管理及支付的管理部門。負(fù)責(zé)合同管理及解釋；完成實(shí)物工程量的統(tǒng)計(jì)、工程進(jìn)度報表的上報及工程結(jié)算；對外合同支付及工程預(yù)、決算工作；工程的索賠等事宜。后勤部為工程的后勤保障部門。負(fù)責(zé)職工膳食供應(yīng)、保健及各類辦公用品的發(fā)放；計(jì)量器具管理；勞動力資管理。辦公室主要負(fù)責(zé)對外宣傳、接待工作及辦公室日常工作，職工生活、工地保安等工作，文印及分公司其他事務(wù)性工作。計(jì)劃統(tǒng)計(jì)組：由項(xiàng)目經(jīng)

15、理負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目財會員、核算員組織落實(shí)，切實(shí)抓好工程成本控制管理，嚴(yán)格按照公司成本計(jì)劃進(jìn)行，盡可能為業(yè)主及公司節(jié)約不必要的資金投入。生產(chǎn)方面：由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)總調(diào)度，項(xiàng)目的施工進(jìn)度，生產(chǎn)人員的安排調(diào)度、安全生產(chǎn)、文明施工等一系列的生產(chǎn)方面的綜合工作。二、勞動力計(jì)劃及擬分包情況根據(jù)總體施工部署，從全局考慮，從各分項(xiàng)工程局部著手，充分考慮勞動力數(shù)量、機(jī)械設(shè)備能力、周圍材料及資金，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)勞動力、機(jī)械設(shè)備的最佳組合。本工程在工期目標(biāo)內(nèi)完成全部施工任務(wù)，具體開工日期以監(jiān)理發(fā)出的開工通知為準(zhǔn)。勞動力計(jì)劃及擬分包情況見附表。三、工程投入的主要物質(zhì)和施工機(jī)械設(shè)備情況1、工程投入的主要物質(zhì)見附表。2

16、、施工機(jī)械配備為確保本工程總體工期要求，同時又滿足施工需要，土方工程擬投入1臺反鏟、1臺推土機(jī)、1臺振動壓路機(jī)、1臺光輪壓路機(jī)、碎石及砼結(jié)構(gòu)層、擬投入砼攤鋪機(jī)1臺、強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)1臺、滾筒式砼攪拌機(jī)1臺，另外還配備8輛自卸汽車。第五章 施工場地平面布置1、節(jié)約用地，盡可能利用現(xiàn)場原有建筑物，減少臨時搭建，必須注意少占農(nóng)田或影響周邊人口日常生活，在可能條件下應(yīng)盡量維持原有交通或半封鎖交通，只有在本身確有必要的情況下才封鎖交通，并安排好繞行線路，同時要與交通管理部門協(xié)作配合。2、開工前，應(yīng)做好場地清理工作，清除原地上的殘余樹根雜物或障礙物，以利工程進(jìn)展，施工場地應(yīng)充分考慮防水、積水排除。3、整個施

17、工路段合理劃分，針對現(xiàn)場條件，做到方便、節(jié)約運(yùn)輸和裝飾時間及費(fèi)用，力求分批來料、鋪筑和成品堆放使用形成流水作業(yè)，縮短運(yùn)距，盡量避免場內(nèi)重復(fù)運(yùn)輸，大型或笨重的施工機(jī)械、材料構(gòu)件，應(yīng)盡可能放在使用地點(diǎn)，就近運(yùn)轉(zhuǎn)利用。4、注意衛(wèi)生福利條件，滿足職工的生活、文化娛樂和必要的醫(yī)療急救設(shè)施。5、施工場地布置時，對易燃、易爆等危險品的存放地點(diǎn)應(yīng)符合安全和消防的有關(guān)規(guī)定和要求。第六章 施工工藝流程 工藝流程在施工過程中從全局統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂地進(jìn)行各施工步驟。施工中以土建施工程序?yàn)橹骶€，分階段、突重點(diǎn)、明確控制目標(biāo)。本工程施工分五階段進(jìn)行，各階段劃分和控制的重點(diǎn)如下：第一階段：施工準(zhǔn)備階段。做好

18、場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進(jìn)行施工布置、圖紙會審，開展技術(shù)、質(zhì)量交底工作。盡快辦理開工有關(guān)手續(xù)，爭取早日開工。第二階段：基礎(chǔ)施工階段。施工中應(yīng)做好明排水措施，做好溫度控制。第三階段：上部結(jié)構(gòu)施工階段。在本階段內(nèi)，適時插入室內(nèi)裝飾、安裝工程、部分外裝飾等工作。主體砌體與裝飾、安裝鋪開，該階段為工程的施工高峰期。第四階段：裝飾、安裝階段。該階段前半部分以裝飾為主，安裝跟進(jìn)，后半部分轉(zhuǎn)換為以安裝為主，裝飾配合，其它各專業(yè)也全面展開，這是工程竣工的關(guān)鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較難控制的階段，重點(diǎn)是做好各方的協(xié)調(diào)工作。第五階段：收尾工程。此部分包括室外散水等施工內(nèi)容。此時其它各專業(yè)工程已處于

19、收尾階段，應(yīng)做好工程成品保護(hù)和周邊環(huán)境創(chuàng)建工作。二、施工程序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了優(yōu)質(zhì)高速地完成本工程的施工任務(wù)，我們將充分利用有效的時間和資源，以確?？⒐そ桓妒褂脼槭┕ぶ攸c(diǎn)，其它部分分項(xiàng)工程緊隨其后，科學(xué)地組織交叉作業(yè)的總體施工程序。由于本工程為新建工程，根據(jù)本工程特點(diǎn)，分為兩個施工段。新建工程中根據(jù)施工圖紙結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況自下而上的原則，按下列施工順序進(jìn)行施工：施工準(zhǔn)備測量定位基礎(chǔ)土方工程施工主體結(jié)構(gòu)施工工程砌體施工工程門窗框安裝工程內(nèi)抹灰施工工程外抹灰施工工程樓地面施工工程內(nèi)裝飾施工工程外裝飾施工工程腳手架拆除油漆工程工程門窗扇安裝工程室外工程施工工程零星修補(bǔ)竣工驗(yàn)收。第七章 主要施工方

20、法一、施工測量1、路基開工前應(yīng)做好施工測量工作，其內(nèi)容包括：導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，橫斷面檢查與補(bǔ)測，增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)等。施工測量的精度應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)程規(guī)定的要求。2、當(dāng)原測的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時，施工單位必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作。3、導(dǎo)線復(fù)測應(yīng)采用紅外線測距儀或全站儀，儀器使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、校正。4、對原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在道路施工的全過程相鄰線點(diǎn)間能相互通視。5、導(dǎo)線起止點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測定結(jié)果比較，測量精度除設(shè)計(jì)有特殊要求者外，應(yīng)滿足以下要求：角度閉合差（）±16n1/2，n為測點(diǎn)數(shù)；坐標(biāo)相對閉合差±1/10000。6、復(fù)測導(dǎo)線時

21、，必須與相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。7、路基開工前應(yīng)全面檢查恢復(fù)道路中心樁，并固定路線主要控制樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線起止點(diǎn)等。8、恢復(fù)中線時應(yīng)注意結(jié)構(gòu)物上點(diǎn)，相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時查明原因，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師及建設(shè)單位。9、如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中線長度丈量錯誤或需局部改線時，應(yīng)作斷鏈處理，相應(yīng)調(diào)整縱坡，并在設(shè)計(jì)圖表的相應(yīng)部位注明斷鏈距離和樁號。10、查對復(fù)核建設(shè)單位所交付的水準(zhǔn)點(diǎn)，并盡可能地與國家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，超出容許誤差范圍時應(yīng)查明原因，并及時報有關(guān)部門。11、路基施工前，應(yīng)詳細(xì)檢查、核對縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，若設(shè)計(jì)單位未提供橫斷面，應(yīng)全部補(bǔ)測。12、機(jī)械施工中，應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯

22、填、挖標(biāo)志，并在不小于200m間距內(nèi)，距中心樁一定距離設(shè)立控制樁。二、土方開挖施工方案定位放線確定基礎(chǔ)開挖尺寸后進(jìn)行土方開挖。土方采用機(jī)械開挖，自卸式裝卸車運(yùn)輸棄置于建設(shè)單位指定的堆場。1、基礎(chǔ)開挖尺寸：按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸并周邊預(yù)留300作施工操作面開挖基礎(chǔ)。2、開挖順序：因工程工期緊，土方開挖時間較短，故采取雙向同時開挖，土方分別集中放于兩側(cè)空地。3、施工注意事項(xiàng)：土方開挖隨挖隨運(yùn)，軸線及整個基礎(chǔ)外08范圍內(nèi)不堆土防止遇水垮塌；土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20-30時復(fù)核開挖位置，確定其正確后采用人工清理至墊層頂標(biāo)高，及時會同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門以驗(yàn)槽簽字認(rèn)定后及時澆筑墊層砼，做到隨挖、隨檢、隨驗(yàn)、

23、隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化；土方開挖到至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時澆筑砼墊層并在基坑一邊角設(shè)300×300×300(凈空尺寸)的集水坑，集水坑周邊采用120厚MU10紅磚，M7.5水泥砂漿砌筑護(hù)邊，基礎(chǔ)施工期間水坑設(shè)一臺水泵排地表水。 三、路基施工1、路基施工的一般要求1）路基是道路的主體和路面的基礎(chǔ)，它應(yīng)為路面提供一個平整層，并在承受路面?zhèn)鬟f下來的荷載和水、氣溫等自然因素的反復(fù)作用下，具有足夠的強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性，滿足設(shè)計(jì)與使用要求。為此，路基施工應(yīng)予以足夠重視，以確保具有良好的路基路質(zhì)。2）路基主要是由土、石等組成結(jié)構(gòu)物，形成比較簡單，但工程量很大，往往是控制道路施工進(jìn)度

24、的關(guān)鍵，并對整個工程投資有重大影響。且路基屬距離施工，必須加強(qiáng)管理，注意少占用地和重視環(huán)境保護(hù)工作。3）路基施工前應(yīng)以實(shí)際出發(fā)，在編制施工組織設(shè)計(jì)據(jù)以指導(dǎo)施工的原則下，應(yīng)按統(tǒng)一的目標(biāo)部署施工，在采用新材料、新工藝新設(shè)備、新技術(shù)的情況下，應(yīng)先作試驗(yàn)路段，以確保工程施工質(zhì)量。4）根據(jù)施工程序先后，結(jié)合場地運(yùn)輸線路，盡量減少場內(nèi)重復(fù)運(yùn)輸費(fèi)用。同時，還應(yīng)考慮機(jī)械施工設(shè)備的操作轉(zhuǎn)移，為其提供有利條件。5）施工時應(yīng)充分貫徹以挖作填的原則，合理部署取土坑和棄土地點(diǎn)，堅(jiān)決防止沿線亂挖和任意棄土。6）施工期間應(yīng)確保交通安全、人身安全，除須盡量利用原有道路，減少臨時道路外，在切斷舊路時，須先修便道、便橋，并設(shè)有明

25、顯安全標(biāo)志。7）路基施工前充分注意路基施工過程中的防水、排水工作，率先做好截水溝、排水溝，特別是多雨季節(jié)尤應(yīng)重視。8）施工中，不論填方或挖方，均須做到各施工層表面不積水，為此須使各施工層隨時保持一定泄水橫坡或縱向排水出路。同時，還應(yīng)切實(shí)防止由于路基施工影響附近農(nóng)田的排灌。9）雨季或因故中斷施工時，必須將施工表面層修整平坦并于壓實(shí)，避免松散土粒受水浸泡，以防止產(chǎn)生隱患和延誤工期。10）路基施工取土坑的取土深和平面形狀，可視當(dāng)?shù)貙?shí)際情況在施工前作出規(guī)定，進(jìn)行有規(guī)則的劃塊，并在坑與坑之間留出通道，以利挖掘機(jī)械運(yùn)行。11）在取土坑內(nèi)取土?xí)r，應(yīng)考慮排水問題，不得使作業(yè)面積水，不得使從水中挖掘的濕土直接用

26、于填筑路基。12）棄土應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，并應(yīng)少占或不占耕地，除就近低地和路塹山腳的一側(cè)或兩側(cè)可作棄土場外，必要時可外運(yùn)。2、土方填筑1）填土前，必須將原地面上雜草、樹根、農(nóng)作物殘根、腐殖土、垃圾雜物全部清除，并將路堤填筑范圍內(nèi)清理留下的坑、洞填平，用原野地的土或砂性土回填，分層夯實(shí)至填筑高程。2）填筑路基的土方，不得使用淤泥、腐殖土或含雜草、樹根等以及含水飽和的濕土，所用填土應(yīng)與舊路堤相同，否則，應(yīng)選用透水性較好的土。3）填土過程中，應(yīng)由路中向路邊進(jìn)行。可分段分層填向，先填低洼地段，后填一般路段，保持有一定的路拱和縱坡，隨時防止雨水聚積影響填方質(zhì)量。4）填方必須根據(jù)路基設(shè)計(jì)斷面分層填筑、分層夯

27、實(shí)。分層厚度一般為松鋪30cm，壓實(shí)厚約20cm。路基填筑壓實(shí)的寬度不小于設(shè)計(jì)寬度，以便最后削整邊坡。嚴(yán)禁邊坡不足，進(jìn)行幫寬貼坡。5）為使新、老土密結(jié)粘合，舊路幫寬必須挖成階梯以利分層搭接，當(dāng)新填土方縱向劃分若干路段施工時，也應(yīng)留有階梯，以便于逐層相互搭接進(jìn)行壓實(shí)。6）填筑路基要求分層鋪筑，分層碾壓密實(shí)，并應(yīng)符合規(guī)定和壓實(shí)度要求，因此，須掌握被壓實(shí)土層接受最佳含水量時迅速碾壓（一般土的壓實(shí)最佳含水量的±2%以內(nèi)時壓實(shí)）。7）當(dāng)填方土的含水量不足時，可采用人工加水，需加的水宜在前一天均勻澆灑于土面，使其滲透土中，用水車噴灑適當(dāng)拌合均勻，防止加水不均、干濕不勻。8）填方路基壓實(shí)方法和要求

28、壓路機(jī)碾壓路基時，應(yīng)遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊原則，具體要求：檢查填土松鋪厚度、平整度及含水量，符合要求進(jìn)行碾壓。根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)。若控制壓實(shí)遍數(shù)超過10遍，應(yīng)考慮減少填土層厚，檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。采用振動壓路機(jī)碾壓時，第一遍應(yīng)不振動靜壓，然后由慢到快，由弱振到強(qiáng)振。各種壓路機(jī)開始碾壓均宜慢速，最快不宜超過6667m/min，碾壓直線路段由邊到中，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。注意縱、橫向碾壓接頭，必須重疊。橫向接頭對振動壓路機(jī)一般重疊0.40.5m，三輪壓路機(jī)一般重疊后輪的1/2，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重

29、疊1.01.5m，并達(dá)到無漏壓、無死角。對于壓路機(jī)無法壓到的地方，選用電動沖擊夯或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度不宜大于200mm。因本工程路面為新建路面，場地用道路1500M。采用機(jī)械及汽車將挖除的渣物清理外運(yùn)。然后進(jìn)行路基的開挖。1、土質(zhì)路塹的開挖，根據(jù)挖方數(shù)量的大小以及施工方法的不同、挖掘機(jī)的方向的變化，可分別采用橫向全寬掘進(jìn)或橫向通道掘機(jī)等方法，其中又分為單層或雙層以上的掘進(jìn)法。2、橫向全寬掘進(jìn)法是對路塹整個寬度、沿路線縱向一端或兩端向前開挖。橫向全寬掘進(jìn)亦可分為兩個以上的階梯，同時分層進(jìn)行開挖。每層階梯留有運(yùn)土路線，并注意臨時排水工作。3、當(dāng)采用分層縱挖法挖掘路塹長度不大于100m

30、，掘深不大于3m。地面坡度較陡時，宜采用推土機(jī)作業(yè)，其適當(dāng)運(yùn)距為2070m，最遠(yuǎn)在100m左右。如果橫坡平緩，表面宜橫向鏟土，下層的土宜縱向推運(yùn)。4、推土機(jī)作業(yè)每一擱挖地段的長度應(yīng)滿足一次擱切達(dá)到滿載的要求，一般為510m，擱挖宜在下坡道進(jìn)行，對普通土為10%18%，下坡最大不得大于30%；對于松土不宜大于10%；下坡推土縱坡不宜大于15%，地形困難時不得大于18%；卸土的運(yùn)行道應(yīng)沒有向內(nèi)稍低的橫坡，但應(yīng)同時留有向外排水的通道。5、路塹開挖，無論人工或機(jī)械作業(yè)，均須嚴(yán)格控制路基設(shè)計(jì)高度，若有超挖，應(yīng)用與挖方相同的土壤填補(bǔ)，并壓實(shí)至規(guī)定要求的密實(shí)度。如不能達(dá)到規(guī)定要求，應(yīng)用合適的筑路材料補(bǔ)填壓實(shí)

31、。四、水泥穩(wěn)定碎石工程該道路工程結(jié)構(gòu)基層采用200厚石灰土，20cm厚碎石穩(wěn)定層，250厚C30水泥砼道路。施工工藝流程：準(zhǔn)備下承層施工放樣機(jī)械拌合混合料汽車運(yùn)輸攤鋪混合料整形機(jī)械碾壓接縫和調(diào)頭處理養(yǎng)生檢測驗(yàn)收。1、碎石混合料采用滾筒式砼攪拌機(jī)拌和，施工前做好配合比，試驗(yàn)合格后，按配合比進(jìn)行攪拌。2、按照配合比要求，將重量比換算成體積，嚴(yán)格控制碎石及熟化石灰用量，用水量要適度。拌和結(jié)束時，混合料的含水量應(yīng)均勻，并較最佳含水量大1%左右，一般以用手捏成團(tuán)，但不冒漿粘手，摔地能散為宜。3、碎石的松鋪厚度為壓實(shí)度乘以松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)的確定，可根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，做一做試驗(yàn)段，最后歸納再確定，人工難鋪的虛

32、鋪的系數(shù)一般為1.41.5。4、拌合物整型后，立即進(jìn)行碾壓，用振動式壓路機(jī)及三輪壓路機(jī)在路基全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時，按由邊到中，由低到高，重疊1/2輪寬的原則進(jìn)行碾壓，在規(guī)定時間（加水拌和，碾壓時間不超過34h）內(nèi)碾壓至達(dá)到要求的壓實(shí)度，并且無明顯輪跡為止。5、兩作業(yè)段的橫縫銜接處，在必須分幅鋪筑時，縱縫應(yīng)搭接拌和。前一幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和后，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約0.3m搭接拌和，整型后一起碾壓密實(shí)。6、碎石碾壓成型后，及時采用麻袋覆蓋，濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛上路行駛。五、砼路面工程1、組成砼各材料要求1）水泥的物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家和關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，宜選用42.5的水泥。水泥

33、進(jìn)場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，并應(yīng)對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2）不同標(biāo)號、廠牌、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗(yàn)，按其試驗(yàn)結(jié)果決定是否使用或降低使用，已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。3）砂：質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈，符合規(guī)定級配，細(xì)度模數(shù)在2.5以上中粗砂。4）碎石：必須質(zhì)地堅(jiān)硬潔凈的級以上的石料，碎石粒徑不宜超過40。5）碎石：碎石最大粒徑作基層時不宜超過30，作下基層時不宜超過50，粒料重占總重的85%以上。6）水：應(yīng)清潔，宜采用飲用水，PH值不得小于4。 2、砼的拌制、運(yùn)輸和澆筑（1）我單位拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，將嚴(yán)

34、格遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，決不擅自更改配料單。（2）我單位采用的拌和站，其設(shè)備生產(chǎn)率滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過SDJ207-82第4.3.2條的規(guī)定，我單位將按項(xiàng)目監(jiān)理的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。（3）拌和設(shè)備安裝完畢后，我單位將會同項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作試驗(yàn)。（4）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。（5)混凝土拌和好后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和泌水現(xiàn)象。（6)任何部位混凝土澆長前8h（隱蔽工程為12h），我單位都

35、將通知項(xiàng)目監(jiān)理對澆板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器到設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（7）任何部位混凝土開始澆筑前，我單位會將該部位的混凝土澆筑的配料單提交項(xiàng)目監(jiān)理同審核，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（8)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗(yàn)確定，或按SDJ207-82表4.5.11規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間隙時間，則應(yīng)按工作縫處理。3、模板的制作、安裝、涂料及拆模1）說明A我單位將負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部械板作業(yè)。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆

36、筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。B我單位將在模板加工前，認(rèn)真按施工圖紙要求和項(xiàng)目監(jiān)理指示，提交一份包括本工程各種類型模板（包括特種模板）的材料品種和品格、模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計(jì)和施工措施文件，報送監(jiān)理審批。2）材料a模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。b模板和材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。C木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到3等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。D鋼模面板厚應(yīng)不上于3mm，鋼模板面應(yīng)盡可以光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷

37、。3）制作模板的制作應(yīng)滿足施工圖約要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。4）安裝a應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。b模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。C模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守SDJ207-82第2.5.8條第2.5.10條的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守GB5024-92第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定。5）模板的清洗和涂料a鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采

38、用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)出的已澆的混凝土面沾污跡，我單位將采取有效措施予以清除。b木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護(hù)涂料。6）拆除模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5Mpa時,方可拆除。模板采用鋼模板，模板應(yīng)無缺損，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大找坡應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與砼路面板厚度一致，誤差不超過±2mm。縱橫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企

39、口舌部或凹槽的長度誤差鋼模板為±1mm。模板周轉(zhuǎn)使用前，應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn)，如有變形損壞，應(yīng)維修至達(dá)到要求后才能使用。立模前應(yīng)檢測基層的頂面標(biāo)高和路拱橫坡以及基層表層是否有磨損破壞等，否則應(yīng)整修基層至符合要求才可立模鋪筑砼。立模的平面位置和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)嚴(yán)于砼路面板質(zhì)量驗(yàn)收的容許誤差。模板應(yīng)支立穩(wěn)固，接頭嚴(yán)密平順。模板的接頭以及與基層接觸處不得漏漿。澆筑砼前，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布脫模劑（隔離劑）或鋪油氈。4、砼的攤鋪1）攤鋪前應(yīng)檢查模板位置、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整潤濕、模板內(nèi)側(cè)面涂脫模劑、水泥砼板壁涂瀝青，以及鋼筋的安設(shè)和傳力桿、拉桿等設(shè)置情況，合格后方可攤鋪。2）

40、檢查、維修砼運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄等。3）攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度，此高度應(yīng)在砼路面施工初期（試點(diǎn)階段）試驗(yàn)確定，一般在10%左右。4）每盤砼的攤鋪、振搗、整平、做面應(yīng)同時進(jìn)行，不得中斷，如因故中斷，應(yīng)設(shè)置施工縫，并宜設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。5、砼的振搗、整平1）攤鋪好的砼拌合物，應(yīng)隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實(shí)，再使用砼攤鋪機(jī)鋪平。2）振搗時應(yīng)先用插入式振動器在模板（或砼板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次。同一位置振動時不宜少于20S。插入式振動器移動間距不宜大于其作業(yè)半徑的1.5倍，其至模板的距離應(yīng)不大于作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。然后再用平板振動器全面振

41、搗，板與板間宜重疊1020cm。同一位置的振搗時間，當(dāng)水灰比小于0.45時宜不少于30S，當(dāng)水灰比大于0.45時不宜少于15S，以不冒出氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。3）砼拌合物全面振搗后，再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁往返拖拉23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動灘移動速度要緩慢均勻，應(yīng)及時輔以人工挖填補(bǔ)平。補(bǔ)填時宜用較細(xì)的拌合物，但嚴(yán)禁用純砼漿填補(bǔ)。6、砼板面處理抹面時嚴(yán)禁在砼表面灑水或撒水泥。抹面一般分為兩次進(jìn)行。第一次在整平后隨即進(jìn)行，驅(qū)除泌水并壓下石子，第二次抹面須在砼泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤時進(jìn)行。砼板面應(yīng)平整密實(shí)，并用3m直尺檢查平整度。抹平后沿橫方向用壓紋滾槽

42、器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。GBJ97-87規(guī)定：公路和城市道路、廠礦道路的拉毛和壓槽深度應(yīng)為1-2mm。當(dāng)烈日曝曬或干旱吹時，面層宜在遮陽棚下進(jìn)行。拉桿在立模后澆筑砼之前安設(shè)，縱縫施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，澆筑砼時應(yīng)隨時校正拉桿位置，使其符合設(shè)計(jì)要求。縱縫槽宜在砼硬結(jié)后用鋸切，并與實(shí)際施工縫一致，使縫槽挺直美觀，也可以在澆筑過程中埋入接縫板，待砼硬結(jié)后拔出形面縫槽。橫縮縫縫深必須足夠，在設(shè)置窨井處，宜調(diào)整橫縮縫間距，使縮縫“騎”井框設(shè)置，但調(diào)整后的縮縫間距要適當(dāng)，不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定的間距；鋸縫必須及時，在夏季施工尤其應(yīng)注意縮縫宜每隔34塊板先鋸一條，然后補(bǔ)齊。如天氣炎熱干燥允許

43、每隔34塊板先壓一條縮縫，防止砼板未鋸先裂。在鄰近脹縫或自由端的3條縮縫內(nèi)均宜在板厚1/2處加設(shè)傳力桿，在澆筑過程中埋設(shè)，傳力桿的一半稍多一些（5cm）長度涂瀝青，但不設(shè)帶空隙的套筒。脹縫應(yīng)與路中心線成900，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫兩側(cè)的砼板，一般設(shè)滑動傳力桿的傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫以，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長度稍多一些（5cm）涂瀝青并套長10cm的小套筒，小套筒留3cm空隙，填以紗頭等。脹縫封縫槽可預(yù)埋套條留出封縫空間，近來更傾向于用兩側(cè)鋸縫鑿出封縫空間，后者脹縫兩側(cè)砼板平齊，平整度好。鋸縫應(yīng)及時，在砼硬結(jié)后盡早進(jìn)行，特別是在夏季施工

44、不可拖延，但也不能過早，否則砼強(qiáng)度不足會導(dǎo)致粗集料從砂漿中脫落。鋸縫宜在砼強(qiáng)度達(dá)到510Mpa時進(jìn)行，也可以由工地試鋸確定，一般可參考下列經(jīng)驗(yàn)鋸縫時間：項(xiàng) 目內(nèi) 容 和 要 求鋸縫施工要點(diǎn)晝夜平均氣溫（0C）經(jīng)驗(yàn)鋸縫時間（h）5455010303515222620182125151830及以上13157、砼路面養(yǎng)護(hù)1）砼板做面完畢應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，使砼中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。2）養(yǎng)護(hù)時間，一般約1421d砼強(qiáng)度宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3）養(yǎng)護(hù)期間和封縫前，禁止車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后，可允許行人通過。4）濕麻袋覆蓋養(yǎng)生是最常用的濕治養(yǎng)生方法，麻袋還兼有隔溫作

45、用，可保護(hù)砼少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期內(nèi)麻袋要經(jīng)常灑水，保持潮濕。麻袋要嚴(yán)密覆蓋砼板面，并要復(fù)蓋好板的邊側(cè)。六、路面排水設(shè)施的施工雨水進(jìn)水口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求，正確放樣定位，并用垂球引至收水井的基礎(chǔ)上，再在基礎(chǔ)上放出井身的井壁墻基線后，砌筑井身，注意與道路方向順直吻合?；A(chǔ)施工前應(yīng)復(fù)查樣樁標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面?；A(chǔ)的底層土應(yīng)人工仔細(xì)挖除，清除淤泥和碎土，如有超挖則用墊層材料和舊料補(bǔ)填，不得用土回填。墊層可用礫石砂或類似顆粒材料鋪筑，應(yīng)均勻攤平，夯實(shí)密實(shí)?；A(chǔ)一般為C15砼，砼應(yīng)用拍板或平板振動器拍平、振實(shí)。砼基礎(chǔ)澆筑完畢后12h內(nèi)不得浸水，并應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼強(qiáng)度達(dá)到2.5M

46、pa后可拆模。收水井井身（磚砌體）砌筑前，應(yīng)打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，使基礎(chǔ)表面無泥漿、無積水；磚塊必須澆水濕潤。砌磚砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無注明時可用C10砂漿。在砌筑的基礎(chǔ)面上，應(yīng)鋪設(shè)砂漿（座漿）后方可砌筑磚砌體，砌磚應(yīng)做到井壁平直，邊角整齊，寬體一致，井體不走樣，砌磚時應(yīng)磚面對齊上下錯縫，內(nèi)外搭接。砌磚時應(yīng)砂漿飽滿，并隨時將擠出的砂漿刮平，并將井身磚墻面殘砂漿及時清除。井體磚墻砌筑至一定高度時，應(yīng)采用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面。粉刷前墻面須灑水濕潤，粉刷用水泥砂漿的黃砂應(yīng)經(jīng)過篩選，剔除過大的顆粒。抹面厚度除設(shè)計(jì)有特殊要求外，一般為15mm，抹面終凝后應(yīng)濕水養(yǎng)護(hù)，不得有起殼、裂縫等現(xiàn)象

47、。預(yù)制的井框、井蓖、井蓋安裝前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)是否合格，要求完整無損，安裝平穩(wěn)牢固，進(jìn)水順早。平式雨水口井蓖（格柵）頂面應(yīng)低于附近路面35cm，且使周圍路面坡向雨水進(jìn)水口，立式雨水口井蓖的進(jìn)水孔底面應(yīng)比毗連的路面略低1cm左右。連接管必須順直，坡度一般為3%5%，在與各種管線交叉的困難地段不得小于1%。排管時應(yīng)以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)，排管從下游開始向上游排設(shè)，承口向上，插口向下。接口對齊不得錯位，用水平尺校正坡度，用管邊放樣的直線校正管中心線位置，然后用穩(wěn)管墊塊穩(wěn)定管道，澆管道兩側(cè)的管座砼。連接管的覆土深度，一般要求其最小覆土深度不小于0.7m。覆土前必須將槽底雜物清理干凈，覆土?xí)r溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水

48、覆土，覆土回填質(zhì)量應(yīng)滿足路基要求。七、管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、管材必須逐節(jié)檢查，不合格者不得使用。2、基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上時，才可進(jìn)行管節(jié)鋪設(shè)。3、管節(jié)鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固，管底坡度順早，嚴(yán)禁出現(xiàn)反坡，管節(jié)接頭處流水面高差不得大于5mm。管內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物。4、管口內(nèi)縫砂漿平整密實(shí)，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。5、抹灰前，管口必須洗刷干凈，管口表面應(yīng)平整密實(shí)，無裂縫現(xiàn)象，抹灰后應(yīng)覆蓋養(yǎng)生。6、管道基礎(chǔ)外觀要求砼表面平整密實(shí)，側(cè)面蜂窩不得超過其表面積的1%，深度不超過10mm。7、管節(jié)外觀要求鋪設(shè)直順，管口縫帶圈平整密實(shí)，無開裂脫皮現(xiàn)象。八、基礎(chǔ)模板施工方案、基礎(chǔ)模板采用木模板，

49、車模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的成板；局部采用5厚木模，以確保基礎(chǔ)外觀尺寸基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定；、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用48鋼管腳手管支撐，12鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖；、地梁模板同基礎(chǔ)模板同時關(guān)注，地梁模板采用木模，支撐采用48鋼管支撐。、模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行：a、基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處連接結(jié)角模、陽角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸；b、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑；c、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；d、模板安

50、裝檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行評定，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。九、基礎(chǔ)砼施工方案本工程基礎(chǔ)砼施工全部采用現(xiàn)場攪拌，施工現(xiàn)場設(shè)一臺攪拌機(jī)，采用插入式振動振搗。A、施工要點(diǎn)：1、砼澆筑前的準(zhǔn)備a、用合格水泥及相應(yīng)砂、石按設(shè)計(jì)標(biāo)量進(jìn)行試配，試配結(jié)果及配合比由建設(shè)單位、監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼；b、準(zhǔn)備好足量的水泥、砂、石等材料；c、檢修JDY350攪拌機(jī)、搗動器等機(jī)械無故障；d、組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底；e、砼運(yùn)輸跑道路搭設(shè)完畢、牢固；f、搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備；g、準(zhǔn)備好雨披雨、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防

51、雹；h、查詢氣象臺，確認(rèn)澆筑砼時間范圍內(nèi)無大雨等災(zāi)害性天氣；j、檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報告；試驗(yàn)強(qiáng)度報告、配合比建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門簽字認(rèn)可。2、砼澆筑方案：a、對基礎(chǔ)面積在16以內(nèi)采用全面分層澆筑。b、對基礎(chǔ)面積大于16以內(nèi)采用斜面分層澆筑。3、砼澆搗時在基坑周邊搭設(shè)防獨(dú)立澆搗操作臺，避免踩踏基礎(chǔ)模板和碰擊柱預(yù)留插筋；4、澆砼前檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報告；試配強(qiáng)度報告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽字認(rèn)可；5、砼澆筑期間

52、，掌握天氣變化情況，避免雷雨天澆筑砼；澆筑過程中準(zhǔn)備水泵、塑料布、雨披以防雨；發(fā)電機(jī)備足柴油及檢修好以保證施工用電不間斷；6、澆筑砼時，砼自由傾落高度大于2m；振動器操作做到“快插慢拔”，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；控制振搗時間，一般每點(diǎn)振搗時間20-30S，當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿停止振搗；振動棒插點(diǎn)隔30-40均勻交錯插入，按次序移動，以防止漏振，振動棒與模板的距離不大于15厘米，避免碰撞鋼筋、模板；砼澆筑完后，小木錘輕敲模板，檢查砼澆搗密實(shí)度，杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現(xiàn)；7、砼澆筑基礎(chǔ)時做到“換人不停機(jī)”連續(xù)作業(yè)；8、砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢查、復(fù)核、修正預(yù)

53、留插筋位置，保證上部鋼筋質(zhì)量；9、砼澆筑過程中，嚴(yán)格按規(guī)定取樣；10、對基礎(chǔ)底板施工時及時振搗避免超出砼初凝時出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。11、砼養(yǎng)護(hù)注意掌握養(yǎng)護(hù)時間，砼澆筑后1-2小時左右或輕輕用手指壓無印痕時開始養(yǎng)護(hù)，新澆注的砼養(yǎng)護(hù)采用二層新薄膜。 12、砼澆筑成型后注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。B、技術(shù)措施1、由于工程量大，為避免施工中出現(xiàn)冷縫，施工前做好在砼配合比，適當(dāng)加入緩凝減少劑，盡量減少每立方米用水量，從而減少因水份散失不均勻而引起的收縮裂縫。2、選用干縮變形較小的礦渣硅酸鹽水泥，盡量控制水泥量，使水化熱盡量降低。3、因含泥量大，砼收縮也大，

54、在規(guī)范要求之內(nèi)，嚴(yán)格控制砂子、石子的含泥量，盡量降低砂石含泥量，安排專人沖洗石子。4、基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測溫孔，測溫孔采用48×3.5鋼管加工預(yù)埋，用4厚圓形鋼板滿焊封閉防水。C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施1、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期(通常72小時根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定)覆蓋二層塑料薄膜(0.20.4)密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。2、加強(qiáng)砼澆灌后的特殊養(yǎng)護(hù)措施，采取下列特殊措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 、養(yǎng)護(hù)層次：a、底層為一層塑料編織袋進(jìn)行砼初期保溫。b、中間為三層麻布片進(jìn)行保溫保濕。c、面層為一塑料編織袋防風(fēng)

55、。、養(yǎng)護(hù)用水：2、施工注意事項(xiàng)1)上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密，薄膜間搭接長度400，將上平層薄膜搭接處及四周邊用木方壓緊蓋嚴(yán)。2)隨時觀察砼養(yǎng)護(hù)情況，保證水泥水化作用所需的適當(dāng)溫度和濕度條件。3)模板拆除后，勤澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。D、砼澆筑質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。十、站石安砌施工方案1、站石的選用：站石：機(jī)動車道采用C30素砼高站石。2、站石施工，根據(jù)施工圖確定的平面位置和頂面標(biāo)高所放出的樣線報告會，但對于人行道斜坡處的站石，一般放低至比臥石高出約23cm，兩端接頭（與站石銜接處）則應(yīng)做成斜坡連接，亦即俗稱“牛腿

56、”式。3、站石灌縫，必須用水泥砂漿（強(qiáng)度應(yīng)大于10Mpa）灌縫飽滿密實(shí)，勾縫飽滿密實(shí)，勾縫可為平縫或凹縫，臥石不得阻水。5、站石的排砌必須穩(wěn)定，站石背后的回填必須密實(shí)。6、用C10素砼封邊（5×22）。十一、模板施工方案1、根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程模板擬采用木模、竹夾板相結(jié)合的方式進(jìn)行施工。根據(jù)擬定工程進(jìn)度計(jì)劃，并確保工程質(zhì)量，木模計(jì)劃配置三套，竹夾板計(jì)劃配置三層進(jìn)行周轉(zhuǎn)。支撐采用鋼管支撐系統(tǒng)，支撐用鋼管、板料計(jì)劃配置三層。2、模板、支撐按計(jì)劃進(jìn)場備齊，現(xiàn)場堆碼整齊。3、支模方法：、底板及側(cè)模均用夾板；梁底模具4m，按/1000起拱，以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距0.81.0M；橫桿間距1.21.5M；懸挑部分采用斜撐支撐梁，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍600箍緊。、梁底板采用10厚竹板；面鋪一層油氈以節(jié)約成本；順梁起拱，以確保砼澆筑外觀質(zhì)量；竹膠板底用80×100木枋，300以保證底模剛度和強(qiáng)度； 、主體模板梁、柱轉(zhuǎn)角處鋼模采用角模連接以