預制構件植筋修補方案

1、預制構件植筋修補方案一、編制目的由于構件在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)人為的疏忽、質量控制不嚴，導致鋼筋位置偏移、偏差、遺漏等，根據(jù)這種情況特編制構件植筋修補方案。二、編制依據(jù)混凝土結構加固設計規(guī)范gb50367的規(guī)定。混凝土結構后錨固技術規(guī)程jgj1452004的規(guī)定。植筋膠廠家“喜利得”提供的植筋膠粘結強度設計值的技術參數(shù)三、具體實施要求。3、 具體實施要求1、疊合板1、鉆孔：（1）將套筒鋼筋位置標定準確，用沖擊鉆根據(jù)混凝土結構加固設計規(guī)范gb50367的計算方式確定預埋深度。植筋錨固深度： =11d直徑12mm鋼筋鉆孔深度為180mm11d，直徑10mm鋼筋鉆孔深度為150mm11d，直徑8mm鋼筋

2、鉆孔深度120mm11d。其中，喜利得植筋膠粘結強度設計值的技術參數(shù)=6.5，其余參數(shù)參見混凝土結構加固設計規(guī)范gb50367中的規(guī)定。根據(jù)實際計算結果要求鉆孔深度大于11d即可。圖1 鉆孔（2）將疊合板下鐵如圖中所示位置進行植筋，植筋深度如料表所示，其他要求如下述中描述一樣。鉆孔的直徑如圖中所示：鋼筋直徑d（mm）鉆孔直徑設計值d（mm）1215141816201822202522282531283532402、清孔：將孔內(nèi)灰渣清理干凈，澆水充分濕潤，清理干凈孔內(nèi)多余水，按照構件圖料表重新植入鋼筋，同時調(diào)整鋼筋至合適位置。圖2 清孔3、配膠：雙組份植筋膠，則需要進行現(xiàn)場配膠，配膠比例可按選用

3、的植筋膠說明書進行配置，并在說明書規(guī)定時間內(nèi)完成。4、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠嘴深入鉆好的植筋孔中約小于孔深20mm左右，拉動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒彈簧拉桿用丙酮清洗干凈，有利于再用。圖3 注膠5、除銹：在銹蝕鋼筋人工除銹前，應先用鐵件敲去鋼筋表面的氧化皮、塊狀鐵銹等，再用手提式拋光機及鐵刷對

4、鋼筋表面進行反復清刷直至露出鋼筋原色。6、植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時要變插入邊沿一定方向移動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24小時不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻砌體施。圖4 植筋7、保溫保濕養(yǎng)護至30mpa以上方可施工。8、驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方

5、可進行拉拔實驗。采用非破壞性檢驗，實驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求，可參照混凝土結構后錨固技術規(guī)程（jgj1452004）附錄a執(zhí)行。2、樓梯梁1、鉆孔：（1）將套筒鋼筋位置標定準確，用水鉆根據(jù)混凝土結構加固設計規(guī)范gb50367的計算方式確定預埋深度。植筋錨固深度： =11d直徑16mm鋼筋鉆孔深度為200mm11d，直徑8mm鋼筋鉆孔深度120mm11d。其中，喜利得植筋膠粘結強度設計值的技術參數(shù)=6.5，其余參數(shù)參見混凝土結構加固設計規(guī)范gb50367中的規(guī)定。根據(jù)實際計算結果要求鉆孔深度大于11d即可。圖1 鉆孔（2）將外墻板5的外露主筋尺寸、位置如圖中所示位置進行植筋，植筋深度

6、如料表所示，其他要求如下述中描述一樣。鉆孔的直徑如圖中所示：鋼筋直徑d（mm）鉆孔直徑設計值d（mm）1215141816201822202522282531283532402、清孔：將孔內(nèi)灰渣清理干凈，澆水充分濕潤，清理干凈孔內(nèi)多余水，按照構件圖料表重新植入鋼筋，同時調(diào)整鋼筋至合適位置。圖2 清孔3、配膠：雙組份植筋膠，則需要進行現(xiàn)場配膠，配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配置，并在說明書規(guī)定時間內(nèi)完成。4、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠嘴深入鉆好的植筋孔中約小于

7、孔深20mm左右，拉動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒彈簧拉桿用丙酮清洗干凈，有利于再用。圖3 注膠5、除銹：在銹蝕鋼筋人工除銹前，應先用鐵件敲去鋼筋表面的氧化皮、塊狀鐵銹等，再用手提式拋光機及鐵刷對鋼筋表面進行反復清刷直至露出鋼筋原色。6、植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩插入植筋孔。操作時要變插入邊沿一定方向移動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋

8、在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24小時不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻砌體施。圖4 植筋7、保溫保濕養(yǎng)護至30mpa以上方可施工。8、驗收：按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔實驗。采用非破壞性檢驗，實驗值達到設計要求后卸荷。如設計無要求，可參照混凝土結構后錨固技術規(guī)程（jgj1452004）附錄a執(zhí)行。3、預制外、內(nèi)墻板1、錨筋及錨板（1）23號筋，26號筋各4根。（2）q235b的鋼板，尺寸為30*

9、30*8共4塊。1、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深和孔徑按設計要求確定。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。孔深用沖擊鉆上頂桿控制。鉆孔的直徑如圖中所示：鋼筋直徑d（mm）鉆孔直徑設計值d（mm）1215141816201822202522282531283532402、清孔：將孔內(nèi)灰渣清理干凈，澆水充分濕潤，清理干凈孔內(nèi)多余水，待標賣干燥后進行下步操作。3、配膠：雙組份植筋膠，則需要進行現(xiàn)場配膠，配膠比例可按選用的植筋膠說明書進行配置，并在說明書規(guī)定時間內(nèi)完成。4、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉

10、桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠嘴深入鉆好的植筋孔中約小于孔深20mm左右，拉動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠嘴抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒彈簧拉桿用丙酮清洗干凈，有利于再用。5、植筋：（1）將構件立放在墻板存儲架上，將植筋位置對應的飾面層位置的混凝土進行開鑿，并埋入30*30*8厚鋼板，從結構層穿入所需植入的鋼筋，與飾面層鋼板焊接成型。飾面層開鑿處，以混凝土灌入密實。（2）結構層進行至植筋操作，植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端蘸少許膠液，緩緩旋入植筋孔。操作時要變插入邊沿一定方向移動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24小時不擾動（時間按植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻砌體施。（3）具體形式參見下圖所示。圖1 植筋的外形圖紙6