生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)題

1、生產(chǎn)計(jì)劃與控制復(fù)習(xí)試題1. 混流產(chǎn)品排序的啟發(fā)式法中Xjk公式為 ，其中“j”表示 ，“k”表示 。2. 根據(jù)訂貨生產(chǎn)類型企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同，可分為 三種類型。其中 類型的產(chǎn)品進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)容不包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)與工藝準(zhǔn)備階段。3. 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法有 、 、 、 。1 生產(chǎn)比例數(shù)法的缺陷是什么。2 作業(yè)干擾、作業(yè)空閑時(shí)間、作業(yè)時(shí)間推移三者的概念有什么不同。3 簡(jiǎn)述連續(xù)與定期觀測(cè)系統(tǒng)的模型特征。4 確定車間之間的作業(yè)計(jì)劃的方法有哪幾種。5 庫(kù)存控制的主要對(duì)象屬什么庫(kù)存類型，為什么。6 某廠生產(chǎn)某設(shè)備，年產(chǎn)量30000臺(tái)，每臺(tái)設(shè)備由A和B兩部件組成，每個(gè)部件又由6個(gè)零件組成，此外工廠還生產(chǎn)A和B作

2、備件，其數(shù)目為設(shè)備年度計(jì)劃的10%，在機(jī)加工車間6個(gè)零件的在制品周轉(zhuǎn)量，在報(bào)告期末為230件，在計(jì)劃期末在制品周轉(zhuǎn)量為180件，在毛坯車間中，A、B在制品周轉(zhuǎn)量在報(bào)告期末為255件，在計(jì)劃期末為280件，求機(jī)加工車間和毛坯車間年度計(jì)劃A和B的產(chǎn)量。7 某產(chǎn)品的裝配出產(chǎn)節(jié)拍為10分鐘，裝配作業(yè)劃分為10個(gè)工步，作業(yè)順序及工時(shí)見圖，用分支定界法求最優(yōu)時(shí)間平衡方案，并畫出分支圖。8 已知某產(chǎn)品上月累計(jì)生產(chǎn)號(hào)200臺(tái)，本月出產(chǎn)任務(wù)根據(jù)調(diào)整后的月度生產(chǎn)大綱定為100臺(tái)，裝配投入提前期11天，機(jī)加工出產(chǎn)提前期17天，投入提前期24天，裝配車間上月投入累計(jì)號(hào)數(shù)210，機(jī)加工車間上月的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)為220，投入

3、累計(jì)號(hào)為240，裝配批量10，機(jī)加工批量20，求裝配車間和機(jī)加工車間的投入累計(jì)號(hào)、出產(chǎn)累計(jì)號(hào)、投入、出產(chǎn)量。9 某公司生產(chǎn)中需外購(gòu)三種電器元件，有關(guān)信息見下表，年庫(kù)存費(fèi)每件均為0.2元，若購(gòu)貨投資額限制在14000元內(nèi)，確定各元件的定貨批量。元件代號(hào) A B C年需求量（件） 1000 1000 2000價(jià)格（元/件） 50 20 80訂貨費(fèi)（元/件） 50 50 5010某機(jī)械制造企業(yè)屬于成批生產(chǎn)類型，其某種產(chǎn)品的部分期量標(biāo)準(zhǔn)如下，試完成此表。車間批量生產(chǎn)周期間隔期生產(chǎn)提前期投入提前期裝配255505加工1010毛胚1005概念題 1、生產(chǎn)與作業(yè)管理的任務(wù) 2、生產(chǎn)與作業(yè)管理的內(nèi)容 3、生產(chǎn)

4、與作業(yè)管理的原則 4、加工裝配型生產(chǎn) 5、流程型生產(chǎn) 6、備貨型生產(chǎn) 7、訂貨型生產(chǎn) 8、大量生產(chǎn) 9、單件生產(chǎn) 10、成批生產(chǎn) 11、多品種小批量生產(chǎn) 12、生產(chǎn)過程 13、產(chǎn)品生產(chǎn)周期 14、生產(chǎn)過程的組成 15、零件在各道工序間的移動(dòng)方式 二、簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述生產(chǎn)及其管理在企業(yè)中的地位。 2、簡(jiǎn)述生產(chǎn)戰(zhàn)略及其特點(diǎn)。 3、生產(chǎn)管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 4、多品種小批量生產(chǎn)有哪些特征？ 5、試述生產(chǎn)組織過程中的基本要求。 6、簡(jiǎn)述工藝專業(yè)化及其優(yōu)缺點(diǎn)。 7、簡(jiǎn)述對(duì)象專業(yè)化及其優(yōu)缺點(diǎn)。 8、簡(jiǎn)述生產(chǎn)過程的空間組織。 9、簡(jiǎn)述生產(chǎn)過程的時(shí)間組織。 10、如何選擇不同的移動(dòng)方式？ 11、何謂文明生產(chǎn)？

5、 12、何謂安全生產(chǎn)？ 概念題 1、工作研究 2、過程分析 3、產(chǎn)品工序分析 4、人機(jī)聯(lián)合分析 5、動(dòng)作分析 6、時(shí)間分析 7、六何分析法 8、既定時(shí)間分析 9、工作環(huán)境 二、簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述工作研究的特點(diǎn)。 2、簡(jiǎn)述方法研究和時(shí)間研究的關(guān)系。 3、簡(jiǎn)述工作研究的步驟。 4、簡(jiǎn)述身體使用的原則。 5、簡(jiǎn)述工作地零件和工具的放置原則。 6、簡(jiǎn)述工藝裝備、設(shè)備的設(shè)計(jì)原則。 概念題 1、生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng) 2、長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃 3、中期生產(chǎn)計(jì)劃 4、商品產(chǎn)值指標(biāo) 5、總產(chǎn)值 6、正常生產(chǎn)成本 7、可變成本 8、外協(xié)成本 9、期量標(biāo)準(zhǔn) 10、批量 11、生產(chǎn)間隔期 12、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 13、出產(chǎn)提前期 14、

6、投入提前期 15、在制品定額 16、生產(chǎn)控制 二、簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述在處理流程型企業(yè)及制造裝配型企業(yè)中，中期計(jì)劃與短期計(jì)劃的地位。 2、試述年生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)及其內(nèi)容。 3、簡(jiǎn)述生產(chǎn)計(jì)劃編制的步驟。 4、如何編制滾動(dòng)式計(jì)劃？ 5、試述滾動(dòng)式計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)。 6、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)包括哪些內(nèi)容？ 7、簡(jiǎn)述加工制造業(yè)中生產(chǎn)提前期的構(gòu)成要素。 8、簡(jiǎn)述分派計(jì)劃的調(diào)整方法。 9、試述充分利用瓶頸環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力的原則。 10、簡(jiǎn)述生產(chǎn)控制的基本內(nèi)容。 11、試述生產(chǎn)進(jìn)度控制的任務(wù)和目標(biāo)。 12、簡(jiǎn)述車間在制品控制方法。 概念題 1、新產(chǎn)品 2、全新產(chǎn)品 3、改進(jìn)新產(chǎn)品 4、換代新產(chǎn)品 5、仿制新產(chǎn)品

7、6、企業(yè)新產(chǎn)品 7、企業(yè)自主開發(fā)的新產(chǎn)品 8、用戶訂貨開發(fā)的新產(chǎn)品 9、產(chǎn)品生命周期 二、簡(jiǎn)答題 1、新產(chǎn)品的特征有哪些？ 2、產(chǎn)品生命周期有哪幾個(gè)階段？ 3、簡(jiǎn)述產(chǎn)品生命周期各階段的主要含義。 4、簡(jiǎn)述產(chǎn)品生命周期各階段的市場(chǎng)特征。 5、產(chǎn)品生命周期的用處何在？ 6、有哪幾種新產(chǎn)品開發(fā)的方式？ 7、獨(dú)立研制方式有哪些開發(fā)過程構(gòu)成？ 8、簡(jiǎn)述新產(chǎn)品開發(fā)過程中各階段的主要內(nèi)容。 9、簡(jiǎn)述新產(chǎn)品開發(fā)規(guī)劃的分類和內(nèi)容。 10、新產(chǎn)品開發(fā)的策略是什么？ 概念題 1、網(wǎng)絡(luò)圖 2、虛作業(yè) 3、作業(yè) 4、節(jié)點(diǎn) 5、路線 6、關(guān)鍵路線 7、緊后作業(yè) 8、緊前作業(yè) 9、平行作業(yè) 10、樂觀時(shí)間 11、最大可能時(shí)

8、間 12、悲觀時(shí)間 13、節(jié)點(diǎn)的最早開始時(shí)間 14、節(jié)點(diǎn)的最遲結(jié)束時(shí)間 15、作業(yè)最早開始時(shí)間 16、作業(yè)最早結(jié)束時(shí)間 17、作業(yè)最遲結(jié)束時(shí)間 18、時(shí)差 19、作業(yè)總時(shí)差 20、關(guān)鍵作業(yè) 二、簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述網(wǎng)絡(luò)圖的繪制方法。 2、在繪制網(wǎng)絡(luò)圖時(shí)，一般應(yīng)遵循哪些規(guī)則？ 3、簡(jiǎn)述時(shí)間優(yōu)化的方法。 4、簡(jiǎn)述資源平衡的一般原則。 5、簡(jiǎn)述時(shí)間成本優(yōu)化的基本思路。 概念題 1、庫(kù)存 2、安全庫(kù)存 3、訂貨成本 4、庫(kù)存保管成本 5、缺貨成本 6、獨(dú)立需求 7、從屬需求 8、經(jīng)濟(jì)訂貨批量 9、經(jīng)濟(jì)訂貨批量強(qiáng)壯性 10、庫(kù)存ABC管理法 二、簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述庫(kù)存控制的作用。 2、簡(jiǎn)述庫(kù)存的ABC管理法。

9、 3、簡(jiǎn)述時(shí)變需求的概念。 概念題 1、物資和物資管理 2、物資周轉(zhuǎn)率 3、主要原材料 4、輔助材料 5、燃料 6、動(dòng)力 7、工具 8、物資消耗額 9、工藝性損耗 10、非工藝性損耗 11、物資儲(chǔ)備定額 12、經(jīng)常儲(chǔ)備定額 13、保險(xiǎn)儲(chǔ)備定額 14、季節(jié)性儲(chǔ)備定額 15、主要原材料需用量 16、期初庫(kù)存量 17、期末儲(chǔ)備量 18、計(jì)劃年度物資的申請(qǐng)量 二、簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述物資管理的任務(wù)。 2、簡(jiǎn)述物資管理的內(nèi)容。 3、為什么要進(jìn)行物資分類？ 4、簡(jiǎn)述物資管理的組織形式。 5、試述物資消耗定額的作用。 6、簡(jiǎn)述制定物資消耗額的方法。 7、簡(jiǎn)述物資儲(chǔ)備定額的作用。 8、簡(jiǎn)述物資儲(chǔ)備定額的組成。 9

10、、試述物資供應(yīng)計(jì)劃的任務(wù)。 概念題 1、設(shè)備 2、設(shè)備綜合管理 3、設(shè)備前期管理 4、設(shè)備租賃 5、設(shè)備后期管理 6、設(shè)備的ABC分類 7、有形磨損 8、無形磨損 9、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命 二、簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述設(shè)備綜合管理的內(nèi)容。 2、企業(yè)設(shè)備綜合管理的具體任務(wù)有哪些？ 3、設(shè)備租賃與購(gòu)買的決策分析。 4、簡(jiǎn)述設(shè)備故障規(guī)律。 5、如何做到設(shè)備的合理使用。 6、簡(jiǎn)述設(shè)備改造與設(shè)備更新相比，具有哪些優(yōu)點(diǎn)？ 概念題 1、制造資源計(jì)劃（MRP） 2、獨(dú)立需求 3、相關(guān)需求 4、計(jì)劃展望期 5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù) 6、生產(chǎn)“瓶頸” 7、供應(yīng)鏈 8、CIM 9、CIMS 二、簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述MRP方法的基本原理。 2、

11、試述MRP的目標(biāo)。 3、簡(jiǎn)述MRP的輸入信息的基本內(nèi)容。 4、簡(jiǎn)述MRP計(jì)算的特點(diǎn)。 5、簡(jiǎn)述閉環(huán)MRP的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)包括哪些內(nèi)容？ 6、試述產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)的內(nèi)容。 7、簡(jiǎn)述能力需求計(jì)劃的內(nèi)容。 8、試述在閉環(huán)MRP中，生產(chǎn)活動(dòng)控制的任務(wù)和內(nèi)容。 9、簡(jiǎn)述MRP系統(tǒng)的特點(diǎn)。 10、簡(jiǎn)述供應(yīng)鏈管理的任務(wù)和目標(biāo)。 11、試述ERP與MRP的差別。 12、簡(jiǎn)述實(shí)施ERP的基本條件。 13、試述ERP實(shí)施過程中，領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)。 14、為保證ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)的正確性，有哪些行之有效的措施？ 15、試述CIMS的特點(diǎn)。 16、試述制造企業(yè)CIMS的組成與功能。 概念題 1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 2、模塊化設(shè)計(jì) 3、

12、均衡化生產(chǎn) 4、運(yùn)輸在制品 5、內(nèi)部工裝調(diào)整 6、外部工裝調(diào)整 7、安全在制品 8、推動(dòng)式作業(yè)管理 9、拉動(dòng)式作業(yè)管理 10、“一個(gè)流”生產(chǎn) 11、看板管理 12、進(jìn)口點(diǎn)存料點(diǎn) 13、出口點(diǎn)存料點(diǎn) 14、生產(chǎn)看板 15、取貨看板 16、信號(hào)看板 17、臨時(shí)看板 18、精益生產(chǎn) 二、簡(jiǎn)答題 1、試述JIT生產(chǎn)方式的組成和各部分的聯(lián)系。 2、簡(jiǎn)述JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)。 3、JIT快速應(yīng)變的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，具體采用的方法有哪些？ 4、簡(jiǎn)述在制品庫(kù)存的功能及JIT對(duì)降低在制品的基本思想。 5、如何降低運(yùn)輸在制品？ 6、JIT中縮短準(zhǔn)備時(shí)間的常用的原則有哪些？ 7、簡(jiǎn)述安全在制品的作用以及如何降低安全在制品。

13、 8、試述JIT生產(chǎn)資源優(yōu)化的內(nèi)容。 9、JIT的質(zhì)量控制的手段有哪些？ 10、JIT生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要特征是什么？ 11、簡(jiǎn)述看板在工序之間傳遞的過程。 12、簡(jiǎn)述看板的使用規(guī)則。 13、如何利用看板管理提高管理水平？ 14、試述精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容。 一、單項(xiàng)選擇題（本大題共32小題，每小題1分，共32分）在每小題列出的四個(gè)備選項(xiàng)中只有一個(gè)是符合題目要求的，請(qǐng)將其代碼填寫在題后的括號(hào)內(nèi)。錯(cuò)選、多選或未選均無分。1.生產(chǎn)與作業(yè)管理在企業(yè)管理中處于（ ）A.決策性地位B.計(jì)劃性地位C.基礎(chǔ)性地位D.主導(dǎo)性地位2.某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過3道工序加工，各工序的單件作業(yè)時(shí)間分別為：t1=10

14、分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘，若采用平行移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，則該批加工件的加工總周期為（ ）A.35分鐘B.55分鐘C.95分鐘D.140分鐘3.少品種、大批量的生產(chǎn)方式在設(shè)置生產(chǎn)單位時(shí)宜采用（ ）A.工藝專業(yè)化形式B.對(duì)象專業(yè)化形式C.設(shè)備專業(yè)化形式D.加工專業(yè)化形式4.下列生產(chǎn)方式中，適合采用在制品定額法編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的生產(chǎn)類型是（ ）A.大量生產(chǎn)B.成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn)D.成組生產(chǎn)5.對(duì)于MTS企業(yè)，在編制年度生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，主要的決策是確定（ ）A.品種和產(chǎn)量B.成本和質(zhì)量C.價(jià)格和交貨期D.利潤(rùn)和銷售量6.生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有：品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、產(chǎn)值和（ ）A.提前期B.出產(chǎn)期C.

15、投入期D.生產(chǎn)周期7.滾動(dòng)計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)是（ ）A.計(jì)劃是滾動(dòng)的B.執(zhí)行時(shí)可以靈活改變計(jì)劃C.計(jì)劃是滾動(dòng)的且穩(wěn)定性強(qiáng)D.計(jì)劃是動(dòng)態(tài)的且連續(xù)性好8.產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是指產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始，一直到成品出產(chǎn)為止的（ ）A.全部加工時(shí)間B.全部有效工作時(shí)間C.全部工序時(shí)間D.全部日歷時(shí)間9.提高物資周轉(zhuǎn)率，對(duì)企業(yè)來說意味著（ ）A.增加流動(dòng)資金占用B.減少出產(chǎn)量C.多支出利息D.減少企業(yè)庫(kù)存10.經(jīng)加工后構(gòu)成產(chǎn)品主要實(shí)體的材料屬于（ ）A.輔助材料B.燃料C.主要原材料D.一般原材料11.企業(yè)編制物資供應(yīng)計(jì)劃時(shí)，計(jì)算物資需要量的依據(jù)之一是（ ）A.物資運(yùn)輸定額B.物資采購(gòu)定額C.物資消耗定額D.物

16、資需求定額12.由于運(yùn)輸保管不善或供應(yīng)材料不合格所造成的物資損耗稱為（ ）A.工藝性消耗B.非工藝性消耗C.技術(shù)性損耗D.非技術(shù)性損耗13.經(jīng)常儲(chǔ)備的特征是（ ）A.經(jīng)常變動(dòng)B.保持不變C.持續(xù)穩(wěn)定D.有時(shí)穩(wěn)定14.獨(dú)立需求是指那些具有不確定性、企業(yè)自身（ ）A.迫切需要的需求B.不能控制的需求C.可以控制的需求D.有待明確的需求15.以下選項(xiàng)中，使庫(kù)存出現(xiàn)缺貨的是（ ）A.需求率變化趨小B.需求率變化趨大C.需求率保持不變D.需求率為零16.在庫(kù)存控制中，缺貨成本與庫(kù)存保管成本的關(guān)系是（ ）A.正比關(guān)系B.反比關(guān)系C.累加關(guān)系D.沒有關(guān)系17.在閉環(huán)MRP中，確定主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)進(jìn)行（ ）A.

17、粗能力計(jì)劃平衡B.細(xì)能力計(jì)劃平衡C.人員和外協(xié)平衡D.生產(chǎn)場(chǎng)地平衡18.新產(chǎn)品開發(fā)方案評(píng)價(jià)的定性分析方法多用于（ ）A.產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)階段B.可行性研究階段C.產(chǎn)品構(gòu)思的篩選階段D.試銷階段19.企業(yè)與其他單位共同研制新產(chǎn)品，這種開發(fā)方式是（ ）A.技術(shù)引進(jìn)方式B.聯(lián)合研制方式C.自主研制方式D.被動(dòng)研制方式20.點(diǎn)檢制是日本全員設(shè)備維修制的一項(xiàng)重要內(nèi)容。其中“點(diǎn)”指的是被檢測(cè)設(shè)備的（ ）A.關(guān)鍵部位B.某個(gè)部位C.幾個(gè)部位D.所有部位21.傳統(tǒng)設(shè)備管理將工作重心放在設(shè)備使用和維修階段，忽視了對(duì)設(shè)備（ ）A.保養(yǎng)全過程的管理B.運(yùn)轉(zhuǎn)與經(jīng)營(yíng)全過程的管理C.購(gòu)買全過程的管理D.壽命周期全過程的管理2

18、2.設(shè)備的可靠性是指設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)、規(guī)定的使用條件下（ ）A.發(fā)生故障的次數(shù)B.發(fā)生故障的概率13.經(jīng)常儲(chǔ)備的特征是（ ）A.經(jīng)常變動(dòng)B.保持不變C.持續(xù)穩(wěn)定D.有時(shí)穩(wěn)定14.獨(dú)立需求是指那些具有不確定性、企業(yè)自身（ ）A.迫切需要的需求B.不能控制的需求C.可以控制的需求D.有待明確的需求15.以下選項(xiàng)中，使庫(kù)存出現(xiàn)缺貨的是（ ）A.需求率變化趨小B.需求率變化趨大C.需求率保持不變D.需求率為零16.在庫(kù)存控制中，缺貨成本與庫(kù)存保管成本的關(guān)系是（ ）A.正比關(guān)系B.反比關(guān)系C.累加關(guān)系D.沒有關(guān)系17.在閉環(huán)MRP中，確定主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)應(yīng)進(jìn)行（ ）A.粗能力計(jì)劃平衡B.細(xì)能力計(jì)劃平衡C.

19、人員和外協(xié)平衡D.生產(chǎn)場(chǎng)地平衡18.新產(chǎn)品開發(fā)方案評(píng)價(jià)的定性分析方法多用于（ ）A.產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)階段B.可行性研究階段C.產(chǎn)品構(gòu)思的篩選階段D.試銷階段19.企業(yè)與其他單位共同研制新產(chǎn)品，這種開發(fā)方式是（ ）A.技術(shù)引進(jìn)方式B.聯(lián)合研制方式C.自主研制方式D.被動(dòng)研制方式20.點(diǎn)檢制是日本全員設(shè)備維修制的一項(xiàng)重要內(nèi)容。其中“點(diǎn)”指的是被檢測(cè)設(shè)備的（ ）A.關(guān)鍵部位B.某個(gè)部位C.幾個(gè)部位D.所有部位21.傳統(tǒng)設(shè)備管理將工作重心放在設(shè)備使用和維修階段，忽視了對(duì)設(shè)備（ ）A.保養(yǎng)全過程的管理B.運(yùn)轉(zhuǎn)與經(jīng)營(yíng)全過程的管理C.購(gòu)買全過程的管理D.壽命周期全過程的管理22.設(shè)備的可靠性是指設(shè)備在規(guī)定的時(shí)間

20、內(nèi)、規(guī)定的使用條件下（ ）A.發(fā)生故障的次數(shù)B.發(fā)生故障的概率C.完成規(guī)定功能的次數(shù)D.完成規(guī)定功能的概率23.某設(shè)備的運(yùn)行周期為169小時(shí)，在此期間發(fā)生六次故障，故障停機(jī)時(shí)間為27小時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行總時(shí)間為142小時(shí)，則平均故障間隔時(shí)間(MTBF)為（ ）A.18.67小時(shí)B.23.67小時(shí)C.26.67小時(shí)D.30.67小時(shí)24.ISO9000族為質(zhì)量管理工作提供了（ ）A.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)B.產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)C.質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)D.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)25.供方為了向顧客或認(rèn)證機(jī)構(gòu)證實(shí)質(zhì)量體系要素已經(jīng)貫徹并符合規(guī)定的要求，需要提供的最高級(jí)證實(shí)是（ ）A.存在聲明B.文件證據(jù)C.執(zhí)行見證D.設(shè)計(jì)見證26.根據(jù)概

21、率論中的中心極限定理，當(dāng)統(tǒng)計(jì)量達(dá)到一定程度后，波動(dòng)使質(zhì)量特性數(shù)據(jù)形成一定的分布，并在一般情況下，計(jì)量值數(shù)據(jù)服從（ ）A.正態(tài)分布B.泊松分布C.指數(shù)分布D.概率分布27.工作研究的指導(dǎo)思想是（ ）A.精益求精B.突破創(chuàng)新C.詳細(xì)認(rèn)真D.實(shí)事求是28.對(duì)于不必要的工序、不必要的搬運(yùn)、不必要的檢驗(yàn)、不必要的動(dòng)作等，一律都應(yīng)（ ）A.合并B.簡(jiǎn)化C.利用D.取消29.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的照明方式上，應(yīng)考慮最大限度的使用（ ）A.人工采光B.自然采光C.熒光D.混合光30.繪制人機(jī)聯(lián)合分析圖的目的是分析（ ）A.產(chǎn)品的生產(chǎn)過程B.零件的生產(chǎn)過程C.制品的運(yùn)行路線D.人和機(jī)器的工作情況31.JIT生產(chǎn)方式下的作業(yè)管理系統(tǒng)采用（ ）A.推動(dòng)方式B.拉動(dòng)方式C.推拉結(jié)合方式D.流動(dòng)方式32.JIT生產(chǎn)方式的核心思想是（ ）A.消除一切浪費(fèi)B.少人化生產(chǎn)C.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)D.質(zhì)量保證二、名詞解釋題（本大題共5小題，每小題3分，共15分）33.工序34.期量標(biāo)準(zhǔn)35.物資消耗定額36.設(shè)備無形磨損37.動(dòng)作分析三、簡(jiǎn)答題（本大題共5小題，每小題5分，共25分）38.企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的比例性?39.簡(jiǎn)述生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期和生產(chǎn)提前期三者之