瓦斯抽采安全技術措施

1、瓦斯抽采安全技術措施 為進一步加強我礦瓦斯抽采管理確保瓦斯抽采達到預期效果從而為開采煤層提供安全保障。特編制本瓦斯抽采安全技術措施。        1、鉆場設計瓦斯抽放鉆場必須保持良好的通風狀態(tài)避免瓦斯積聚和超限，為便于施工管理和安全施工。鉆場設計必須滿足擴散通風要求和鉆孔布置鉆機操作的要求。布置鉆場位置的巖層應完整不破碎斷面符合施工要求，支護可靠無空邦、空頂，布孔巖壁應平直以利鉆孔施工封孔和安設瓦斯管。        2、必須嚴格按安全技術措施操作，人員

2、應該注意的問題 發(fā)生意外時的處理方法發(fā)生災害時的避災路線等。        3、抽放瓦斯鉆孔施工過程中必須實行先封孔，后鉆進，邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝，避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場造成瓦斯積聚和超限。        4、鉆孔要嚴密封孔，不得泄漏。鉆場內(nèi)全部鉆孔驗收合格后，撤出鉆機，清理鉆場，安好混合器、放水器等，連入抽放管道。        5、所有抽放鉆場都必須設置柵欄，使其與巷道分離，同

3、時設置免進牌，除檢查人員外，其他人一律不準進入鉆場。        6、鉆場投入使用后，由于受采動影響會使鉆場的狀態(tài)、瓦斯流量、瓦斯?jié)舛?、負壓等發(fā)生變化，而影響抽放效果。 因此，要對鉆場和鉆孔進行巡回檢查。在巡回檢查時，應指定專人攜帶測試儀器，在所負責的的區(qū)域內(nèi)進行檢查。同時鉆場必須設置測量牌板，檢查牌板等認真記錄檢查結(jié)果。        7、抽放線路檢查。瓦斯管安設要盡可能地平直，有合理的流水坡度、吊絲、墊墩齊全牢固。在管道低洼處安裝放水器。 

4、       、檢查吊絲，墊墩齊全牢固及時填補和更換；        、檢查管路是否漏氣、積水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時處理；        、檢查安設瓦斯管道巷道是否安全，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。        8、鉆場檢查。定期檢查抽放負壓、瓦斯流量、溫度、氣體成分，隨時掌握鉆場的抽放狀態(tài)。    &#

5、160;   保證抽放濃度在20%以上；        設置調(diào)節(jié)閥門，及時調(diào)節(jié)抽放負壓和抽放流量；        對采孔區(qū)抽放負壓、溫度、氣體成分嚴格控制。當溫度超過50或co濃度超過0.005%時，及時采取措施。        9、參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的作業(yè)人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標準，熟悉瓦斯的基本知識，嚴格遵守煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。 &#

6、160;      10、在采空區(qū)密閉施工中必須使用銅質(zhì)工具，以防火花產(chǎn)生。         11、密閉墻施工地點的瓦斯?jié)舛炔坏贸?.8%否則必須停工，處理瓦斯。        12、在管路安裝和拆除時，要輕拿輕放，避免碰撞。        13、在瓦斯抽放系統(tǒng)運行前，必須對瓦斯抽放泵及管路系統(tǒng)進行全面細致的檢查，包括水電閉鎖、

7、風電閉鎖、供水和排水系統(tǒng)等。        14、瓦斯抽放泵運行前，應在負壓冊低洼點安裝負壓放水器管路在使用前用壓風沖刷，安裝過濾網(wǎng)。        15、瓦斯抽放泵在運行過程中，抽放泵司機應認真觀察運行情況，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常即使處理，并向調(diào)度室匯報。        16、瓦斯抽放泵20m范圍內(nèi)，不得有明火，不得有易燃、易爆物品，并配置4支干粉式滅火器和不少于0.5m3的黃砂。

8、0;       17、非工作人員不得進入瓦斯抽放泵室。       18、瓦斯抽放泵的操作程序為:        開啟:檢查供水啟動泵站檢查運行方向檢查水位啟動電機打開閥門。        停泵:關閉閘門停電機停水。        19、在鉆機搬運過程中應當防止因碰撞而損壞機械

9、部件和油管在上下上提升時應編制相應的安全措施。散件運輸時 保護好油管及螺紋接口，防止雜物進入。        20、進入工作地點后，選好適當位置將機架放到最低點 然后將動力頭部分起吊到機架上方，用螺栓固定在機架上， 調(diào)整好放位角，用立柱錨固機架。        21、接通電源，開機前，先檢查整體安裝是否符合要求，檢查盤動電機，液壓系統(tǒng)連接是否正確，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理，啟動系統(tǒng)進行試運行，檢查有無漏油現(xiàn)象。    &#

10、160;   22、按鉆機說明書的操作程序進行鉆孔施工；操作人員應穿戴整齊站在鉆機側(cè)面，不能與給進方向成一直線。        23、在鉆孔過程中如遇到噴孔應立即停止鉆進，待噴孔結(jié)束后再慢速給進。        24、在回風區(qū)域或掘進工作面進行鉆孔施工時，應定時檢測瓦斯?jié)舛?，同時應在鉆機5m以內(nèi)的回風側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測儀。施鉆地點的瓦斯?jié)舛葢陀?.8%，否則不準送電開機。     &

11、#160;  25、每班開機前均要全面詳細檢查設備各部件的完好情況，運行中軸承、油泵、電動機等溫度不得超過60，否則停機處理。        26、鉆頭、鉆桿的拆卸時，不準敲打，以免損壞接頭部位的梯形口。        27、加強鉆機的維護檢修，每班對運動部件進行注油，特別是對要六方軸進行潤滑，并定時清洗或更換過濾器。        28、每班工作完畢后，要檢查設備，做好交接班

12、工作，將開關鎖閉后方能離開現(xiàn)場。        29、瓦斯抽放泵司機必須經(jīng)過專門技術培訓，并掌握瓦斯泵的結(jié)構(gòu)、性能、能夠進行一般維護保養(yǎng)及故障處理。經(jīng)考試合格，持證上崗。        30、瓦斯抽放泵司機負責開、停泵，及日常維護管理和運行參數(shù)的調(diào)整、記錄工作，并定時向礦井調(diào)度室匯報。        31、檢查泵站的進出風氣門、循環(huán)氣門、配風氣門、放空氣門和利用氣門，保證其處于正常工作狀

13、態(tài)，檢查抽放泵螺絲，各部件連接螺絲以及防護罩，要求不得松動。        32、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)，各部位溫度計配置齊全。        33、鉆機配備的電動機及附屬電氣設備必須是防爆型的。        34、鉆孔施工中配備專職瓦斯檢查員或設有瓦斯警報器、瓦斯斷電儀，配備隔離式自救器。一旦瓦斯超限，必須立即停鉆處理，待瓦斯?jié)舛然謴驼：笤僦匦麻_鉆。 

14、60;      35、鉆場內(nèi)使用的敲擊工具必須用銅制造，以防產(chǎn)生火花，引燃瓦斯爆炸；鉆機轉(zhuǎn)動部件的防護裝置及保護外罩必須完整無缺。        36、扶“給進把”時，身體與“給進把”不能成一直線，應離開一定距離，以免孔內(nèi)發(fā)生故障，“給進把”打傷人。        37、開動鉆機前應做好準備工作，分工要明確，操縱鉆機應動作協(xié)調(diào)達到準確無誤，勿用手腳拉蹋滾筒上的鋼絲繩，以防止被鋼絲繩絞傷。 

15、60;      38、瓦斯抽放泵房內(nèi)要設置滅火器，砂箱等防火器材，不準挪用。瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，設有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好,安全可靠。        39、嚴禁在抽放泵房內(nèi)堆放雜亂物品，保持機房整潔，空氣流通。監(jiān)測監(jiān)控到的抽放濃度小于30%，不得進行利用；小于25%，必須匯報調(diào)度室，查明原因，采取措施進行處理，同時停止系統(tǒng)抽放。        40、值班人員要每

16、班檢查泵房內(nèi)及抽放泵附近的瓦斯發(fā)現(xiàn)濃度達到0.5%，要立即停泵并向礦調(diào)度室匯報。        41、設備運行中,如發(fā)現(xiàn)電器設備、電纜等冒煙著火時,值班人員要立即切斷電源,并用消防器材進行撲滅火工作,如火勢猛烈無法撲滅時,及時向礦調(diào)度室匯報情況,請求救援,必要時,請求救護隊來礦搶險救災。        42、設備運行中,如發(fā)現(xiàn)瓦斯管道破裂,要立即停抽放泵工作,同時向礦調(diào)度室及礦長、技術負責人匯報。     

17、   43、設備運行中,如發(fā)現(xiàn)瓦斯管道漏氣或抽放泵供水管漏水時,要視現(xiàn)場情況積極進行處理,并及時向調(diào)度室及礦長、技術負責人匯報詳情請示處理方案。        44、設備運行中,一旦發(fā)生瓦斯燃燒,要立即將抽放泵停泵,同時關閉管道進氣閥,打開排空閥并及時用消防器材進行滅火工作,有人員受傷時,要及時將受傷人員抬離現(xiàn)場,并向礦調(diào)度室及礦長、技術負責人匯報,積極進行自救工作。        45、設備運行中,井下一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故,及時進行停泵工作,并立即向調(diào)度室報告。同時撤離到安全地點做到現(xiàn)場保護工作。                    甘家溝煤業(yè)有限公司生產(chǎn)技術科