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文檔簡介
1、皮帶機(jī)道更換皮帶安全技術(shù)措施 一、概述: 根據(jù)礦研究決定,-190皮帶機(jī)道需更換皮帶,并由二采區(qū)和充填區(qū)進(jìn)行更換,由二采區(qū)負(fù)責(zé)第三部皮帶更換,充填區(qū)負(fù)責(zé)更換一、二部皮帶,為保證施工期間人員的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。 二、工作量: 拆除jm800mm皮帶3部;
2、 安裝jm1000mm皮帶3部; 三、施工順序: 拆除皮帶程序:準(zhǔn)備工作拆除皮帶中間部分停電閉鎖斷開皮帶拖運(yùn)舊皮帶到裝卸地點(diǎn)拆機(jī)頭、機(jī)尾裝運(yùn)皮帶 安裝皮帶程序:準(zhǔn)備工作開皮帶中間部分裝運(yùn)皮帶拖運(yùn)到安裝地點(diǎn)組裝機(jī)頭、機(jī)尾、中間部分安裝皮帶緊皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn) 四、運(yùn)輸路線:
3、 1、皮帶回運(yùn):地面-50大巷-190大巷-190皮帶機(jī)道 2、皮帶升井方案:-190皮帶機(jī)道-190大巷-50大巷地面 五、施工存在風(fēng)險: 1、裝皮帶不符合規(guī)定,運(yùn)輸?shù)袈淦叭藛T。
4、60; 2、斜坡裝卸皮帶時罐叉子沒叉牢固、鋼絲繩沒拉緊傷人。 3、處理掉道時狹窄處、罐可能傾倒傷及人員。 4、斜坡運(yùn)輸未執(zhí)行“開車不行人,行人不開車、不作業(yè)”制度,跑罐傷人。 6、帶電操作傷及人員。 7、皮帶誤操作傷及人員。
5、160; 六、安全技術(shù)措施: 安全技術(shù)負(fù)責(zé)人:二采區(qū):高強(qiáng), 充填區(qū): 地面裝卸皮帶主管區(qū)長:二采區(qū):王利兵 充填區(qū): &
6、#160; 安全負(fù)責(zé)人:劉海軍 充填區(qū): 井下運(yùn)輸、拆除、安裝主管區(qū)長:曹合清 充填區(qū): 當(dāng)班安全負(fù)責(zé)人:當(dāng)班跟班人員或當(dāng)班班組長 &
7、#160; 1、所有人員勞動保護(hù)用品要佩帶齊全,必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程,執(zhí)行好現(xiàn)場手指口述確認(rèn)工作。 2、地面、井下施工必須明確指定安全負(fù)責(zé)人,其他人服從指揮,相互協(xié)作,施工要分工明確,安全工作責(zé)任到人。 3、井下施工前必須對施工區(qū)段進(jìn)行檢查和審幫問頂,清理好施工現(xiàn)場,提前查看運(yùn)輸線路,障礙物提前處理,保證運(yùn)輸線路暢通,對所用工具、施工環(huán)境等進(jìn)行安全確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問題及時處
8、理, 確認(rèn)無問題后方可開工,并要做好作業(yè)過程中的安全確認(rèn)工作。 4、地面使用跑車起吊皮帶、機(jī)頭、機(jī)尾大件、大罐時,吊鉤要勾牢,重物下及跑車起吊重物運(yùn)行路線上嚴(yán)禁有人,往設(shè)備洞眼下放時,洞眼口下嚴(yán)禁有人,礦車下放接近軌道時人員方可近前扶正礦車落至軌道上,洞眼口嚴(yán)禁人員越過欄桿, 矸石地道內(nèi)施工要注意來往車輛,此項(xiàng)工作由地面裝卸皮帶安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),地面裝卸人員必須戴好安全帽。 5、剪斷、使用、拆掉鋼絲繩、鉛絲,要抓好鋼絲繩頭、鉛絲頭
9、、摽鋼絲繩的撬棍,防止鋼絲繩、鉛絲、撬棍彈動傷人。剁斷鋼絲繩要佩戴護(hù)目眼鏡。 (一)、裝運(yùn)皮帶安全技術(shù)措施 1、需人工拖裝皮帶時,應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮,相互配合好,皮帶裝罐前后兩端超出罐邊不得超過400毫米,使用5分鋼絲繩小股單股或8號鐵絲雙股捆綁擰緊防止松脫,主斜坡運(yùn)輸時兩個皮帶罐應(yīng)間隔開,保證能夠正常連罐,經(jīng)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
10、 2、在大巷口推放罐時要有專人查看大巷是否有車輛影響推放罐,無影響時方可推放罐。 3、大巷人工推罐時安全間隔距離不得少于30米,一次只能推一個罐,要注意掩好后罐再推前罐。 4、斜坡運(yùn)輸前,絞車司機(jī)與把鉤工同時從坡頭至坡底對運(yùn)輸路線進(jìn)行安全確認(rèn),所有岔口必須拉好警戒繩或警示紅燈,特殊地段必須有專人站崗,然后由絞車司機(jī)從坡底至坡頭進(jìn)行二次確認(rèn),確認(rèn)斜坡無行人后方可向坡底把鉤工傳送信號,聽到回信號后方可運(yùn)輸,嚴(yán)格執(zhí)行“行人不開車,開車
11、不行人、不作業(yè)”制度。 5、把鉤工要對皮帶裝載、捆綁情況進(jìn)行檢查,無問題方可傳送信號運(yùn)輸。所有罐擋要安裝牢固,操作手把靈活,絞車信號及按鈕要靈敏可靠,拐彎處要慢開慢回。開絞車時注意排繩情況,絞車?yán)K跑偏時嚴(yán)禁用手或腳蹬排繩,必須有專人進(jìn)行排繩,排繩時絞車要停止運(yùn)轉(zhuǎn),繩擺正后方可繼續(xù)啟動絞車。 6、絞車司機(jī)必須持證上崗,對施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的頂板、兩幫、地錨固定等情況進(jìn)行安全確認(rèn),操作絞車時要精力集中,經(jīng)安全確認(rèn)并點(diǎn)動試車確認(rèn)無問
12、題后方可運(yùn)輸。啟動絞車和準(zhǔn)備停車時要均勻加速和減速,嚴(yán)禁猛開猛停,斜坡運(yùn)輸時絞車司機(jī)要手握兩個操作手把相互配合,要注意防止在車輛運(yùn)輸期間突然停電。每班操作前,要將巷道、線路、安全設(shè)施狀況巡視一遍,以便進(jìn)行安全操作。絞車運(yùn)行時要注意將鋼絲繩排列整齊,防止鋼絲繩起圈。 7、把鉤工要持證上崗,提前對軌道、巷道、道岔、安全設(shè)施、鋼絲繩繩頭15米范圍內(nèi)斷絲、磨損、勾頭、接頭、信號系統(tǒng)等進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無影響安全運(yùn)輸?shù)碾[患后再發(fā)運(yùn)行信號。運(yùn)輸時使用好紅燈、滿罐繩,燈光朝行車方向前方,斜坡運(yùn)輸時和操作信號
13、時要進(jìn)入把鉤峒室,做到目接目送,發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出停車信號。 8、安全負(fù)責(zé)人要安排修理工每班對電器設(shè)備、絞車、鋼絲繩、信號系統(tǒng)、線纜等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,絞車司機(jī)、把鉤工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、絞車、鋼絲繩、信號系統(tǒng)、線纜出現(xiàn)問題要及時通知修理工處理。 (二)、處理掉道執(zhí)行措施: 1、平巷及斜坡掉道上道時,主管區(qū)長為安全負(fù)責(zé)人要在現(xiàn)場指揮,要分工明確,準(zhǔn)備好上
14、道工具、材料,要注意防止車輛傾倒、皮帶松脫傷及人員。 2、大罐掉道后斜坡掉道后要及時將鋼絲繩拉緊,坡底把鉤硐室設(shè)專人站崗,禁止人員上下斜坡,然后查明掉道原因方可開展上道工作;上道時嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽,嚴(yán)禁使用圓形鐵器材質(zhì)掩罐上道。 3、嚴(yán)禁摘繩頭及松繩上道,司機(jī)不得離崗、要壓緊車閘。使用絞車微動牽引上道時不得生拖硬拽,支墊好后兩側(cè)及下方不得有人,人員撤到上方側(cè)5米以外繩道外側(cè)安全寬敞處,方可傳鐘或用其他可靠方式傳信號開車,拉不動時立即
15、停車。 4、使用導(dǎo)鏈上道,要先檢查頂板及起吊支架,保證頂板完好、支架穩(wěn)固、起吊器具滿足起吊要求。起吊時要有人觀察頂板及支架情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停止起吊工作,待處理好后再起吊。起吊采用40t大鏈配合毛蘭上緊螺絲或雙股新5分鋼絲繩作起吊環(huán)。任何人身體的任何部位,不得處在重物之下。 5、用起道機(jī)、頂鎬和千斤頂上道時,要待物件穩(wěn)定后再支墊,人員要在安全寬敞處,大罐有可能傾倒一側(cè)不要有人。支墊采用道木、1.5米板梁和木鞋,支墊時要隨起隨墊,
16、注意觀察大罐,只有待大罐穩(wěn)定后,再進(jìn)行支墊,嚴(yán)禁在大罐易傾倒側(cè)和易下滑下方操作。 上道結(jié)束后,雜物清凈,找出原因及時處理。 (三)皮帶拆除、安裝措施: 1、拆除皮帶前,先將皮帶下及兩幫活煤、砟、雜物清理干凈,保證拆裝皮帶順利進(jìn)行。 2、拆皮帶時先將皮帶中間部分的串滾、平滾及架子拆除,靠幫碼放整齊。 &
17、#160; 3、拆除機(jī)頭、機(jī)尾時人工用剁螺絲、剁鋼絲繩時,必須戴好護(hù)目鏡,抓剁斧和抓錘人員嚴(yán)禁站在一條直線上。 4、起吊大件時、需卸皮帶時在完整的u鋼處起吊,錨噴巷道打設(shè)專用吊掛錨桿,起吊前先檢查起吊處牢固可靠,起吊工具完好,對現(xiàn)場安全環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),起吊采用40t大鏈配合毛蘭上緊螺絲或雙股新5分鋼絲繩作起吊環(huán)。起吊時,大件傾斜下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁任何人員從大件下方通過。 5、將1m皮帶在機(jī)頭處固定在舊皮
18、帶上,將新皮帶開到指定位置,皮帶打反轉(zhuǎn)必須以點(diǎn)動的方式進(jìn)行,開到需要更換的部位開到距皮帶機(jī)頭20米處。開皮帶時,必須設(shè)專人看守,把需要更換的部位開到位后,及時發(fā)出停機(jī)信號。皮帶司機(jī)收到信號后,及時停機(jī),把皮帶開關(guān)的操作手把打到“零”位上鎖掛牌,并派專人看守。 6、點(diǎn)動時,皮帶司機(jī)必須精力集中嚴(yán)格按信號操作。點(diǎn)動皮帶時,嚴(yán)禁任何人接觸皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。 7、拆除皮帶及機(jī)頭機(jī)尾前, 必須將本臺及二臺皮帶停電閉鎖,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,
19、并派專人看守。 8、拆除的設(shè)備要及時裝運(yùn)轉(zhuǎn)走,不得影響行人、通風(fēng)、運(yùn)輸,其它物料要擺放整齊,距道距離不得小于700mm。 9、拆除設(shè)備時,起吊大件必須指定專人統(tǒng)一指揮,負(fù)責(zé)安全工作,所有人員全部撤到起吊大件傾斜上方,無關(guān)人員撤到上方5m以外的安全處。 10、起吊前要先檢查工作地點(diǎn)的頂板完好情況,有問題及時處理。起吊時,要詳細(xì)檢查導(dǎo)鏈的聯(lián)結(jié)部分,懸
20、掛點(diǎn)是否牢固、可靠。 11、車盤上、罐沿上裝皮帶機(jī)頭架子、機(jī)尾要加墊道木,至少兩根,道木超出罐邊、車盤邊兩側(cè)長度要均勻, 道木超出罐邊每側(cè)不超過0.1米,道木要完好、墊實(shí),保證設(shè)備固定平穩(wěn)不晃動嚴(yán)禁重心偏移。使用5分鋼絲繩小股3股捆綁擰緊防止松脫,捆綁分前后左右不少于4處; 12、斜坡裝運(yùn)、卸設(shè)備時,必須使用好罐叉子,罐叉子與底板必須接觸嚴(yán)密,戧住道木一半以上,否則應(yīng)使用好臨時罐擋,人員應(yīng)站在罐和車盤的兩側(cè)操作,罐車盤下方嚴(yán)禁有
21、人,同時要與絞車司機(jī)聯(lián)系好,吊鉤期間司機(jī)嚴(yán)禁離開絞車。 13、安裝皮帶設(shè)備時,從機(jī)頭方向開始固定,起吊皮帶機(jī)頭架子時采用5噸導(dǎo)鏈進(jìn)行固定,一頭從皮帶機(jī)頭架子一側(cè)穿過,攔腰從另一側(cè)穿過,連接小鏈時成三角狀,并居中起吊,防止出現(xiàn)偏移。皮帶機(jī)頭起吊時兩側(cè)人員站位要正確,起吊高度離開底板即可,不得過高,擺正皮帶架頭人員距架框不得太近,防止架頭擺動碰傷人員。 14、安裝皮帶滾筒時,嚴(yán)格按照上述起吊措施執(zhí)行,人員嚴(yán)禁站在起吊架正下方或傾斜下
22、方施工。 15、皮帶穿機(jī)頭主副滾筒時,采用2m長8#鐵絲兩股分別拴在皮帶一頭從底穿入主滾筒內(nèi),人員逮皮帶時嚴(yán)禁站在主滾筒與導(dǎo)向滾筒中間,應(yīng)分別站在皮帶機(jī)頭架子兩幫進(jìn)行操作,專人喊口號,用力均勻。 16、安裝皮帶電機(jī)、減速機(jī)時,再次校正起吊鏈位置,并檢查起吊鏈連接情況,當(dāng)起吊設(shè)備達(dá)到高度時工作人員腿腳部分嚴(yán)禁伸入起吊設(shè)備下方,防止設(shè)備砸傷人員,電機(jī)與減速機(jī)對口連接時,操作人員嚴(yán)禁直接用手調(diào)整方向,采用撬棍或其它長柄工具進(jìn)行操作,防
23、止擠傷手,電機(jī)、減速機(jī)安裝完畢后,所有螺絲要上齊全,螺絲帽要擰緊牢固。 17、皮帶串輥、底輥、鋼管架子等設(shè)備要安裝齊全,連接要牢固可靠,五大保護(hù)安裝到位,靈敏可靠。 18、皮帶開關(guān)甩接電源線時,嚴(yán)格執(zhí)行接線、送電程序,首先對上級開關(guān)附近20米范圍瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,達(dá)到0.5%以下時方可操作;然后對上級開關(guān)完好情況進(jìn)行驗(yàn)電檢查,地線是否連接,確認(rèn)開關(guān)完好并且處于停電狀態(tài)下方可對本臺皮帶開關(guān)進(jìn)行接線。接線完畢送電時必須由停電人員進(jìn)行送電,其他人員不得代替。 19、送電后對皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),所有人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭正前方,皮帶司機(jī)不得常開皮帶,要點(diǎn)動兩次對皮帶滾筒、電機(jī)、減速機(jī)連接運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)松動現(xiàn)象時要及時處理,處理完隱患后方可常開皮帶。常開皮帶時,其他人員要對皮帶跑偏情況進(jìn)行調(diào)試,一切運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可撤離人員。 20、連接皮帶前,必須把皮帶控制開關(guān)的操作手把打到“零”位上鎖,并派專人看守。鎖好皮帶控制開關(guān)后,通知
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