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文檔簡介
1、前 言 第一章 系統(tǒng)功能與技術(shù)指標(biāo) 1. 系統(tǒng)功能 2. 技術(shù)指標(biāo) 3. 監(jiān)測參數(shù)范圍 4. 系統(tǒng)特點 5. 系統(tǒng)的組成 6. 系統(tǒng)的工作原理 第二章 氣體流量的監(jiān)測 1. 氣體流量計算的基本原理 2. 負(fù)壓測點的布置 3. 系統(tǒng)負(fù)壓測點的結(jié)構(gòu)與物理位置4. 壓力變送器的基本技術(shù)指標(biāo)與使用方法5. 壓力的采集與氣體流量的計算 第三章 電機(jī)的軸承溫度、繞組溫度的測量1. PT100電阻介紹 2. 溫度采集模塊 3. 溫度采集工作原理 第四章 電氣參數(shù)的測量 1. 三相電參數(shù)采集模塊 2. 系統(tǒng)三相電參數(shù)的采集 第五章 風(fēng)機(jī)流量的計算流量的計算第六章 振動的測量 振動的監(jiān)測第七章 轉(zhuǎn)速的測量 轉(zhuǎn)速
2、的監(jiān)測第八章 模擬量的采集模擬量采集模塊第九章 場安裝環(huán)境的選擇及要求1. 安裝環(huán)境的選擇2. 安裝程序、方法3. 信號線的接線方法4. 現(xiàn)場保養(yǎng)與維護(hù)前 言風(fēng)機(jī)是礦井要害設(shè)備之一,它的實時運(yùn)行數(shù)據(jù)需要納入全礦井自動化系統(tǒng)。傳統(tǒng)的設(shè)備無法與礦井自動化系統(tǒng)交換數(shù)據(jù),只有依賴于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),才可以將風(fēng)機(jī)運(yùn)行的實時信息數(shù)據(jù)傳送給礦調(diào)度室,并將其運(yùn)行數(shù)據(jù)并入全礦井?dāng)?shù)據(jù)庫以供整體分析決策使用。所以,在線監(jiān)測系統(tǒng)是實現(xiàn)全礦井自動化的必須設(shè)備之一。通風(fēng)設(shè)備配電在線監(jiān)測系統(tǒng)是基于大型風(fēng)機(jī)流量監(jiān)測方法的裝置。系統(tǒng)以國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)機(jī)空氣動力性能試驗方法、煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和煤礦用主要通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能參數(shù)測定方法為依據(jù),應(yīng)
3、用工業(yè)計算機(jī)檢測技術(shù)和獨(dú)特的專有研究成果對礦用大型通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)在線測量與數(shù)據(jù)處理,以多種方式提供通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的各種數(shù)據(jù),保障通風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行和方便通風(fēng)機(jī)的性能測試,并為多種功能擴(kuò)充提供方便的條件。在線測量與處理的風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)包括:風(fēng)機(jī)入口靜壓、風(fēng)速、流量,電機(jī)的軸承溫度、定子繞組溫度、電機(jī)功率、電機(jī)振動烈度、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)出氣體溫度等。數(shù)據(jù)傳輸模式可與全礦井自動化系統(tǒng)實現(xiàn)靈活便捷的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),將風(fēng)機(jī)的實時運(yùn)行參數(shù)傳輸?shù)降V總調(diào)度室,以滿足自動管理的需求。通風(fēng)設(shè)備配電在線監(jiān)測系統(tǒng)能夠在生產(chǎn)過程中隨時掌握通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),改變了傳統(tǒng)的設(shè)備管理方式,提高了通風(fēng)設(shè)備的自動化管理水平,有力地
4、保證了通風(fēng)機(jī)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)、可靠運(yùn)行,為設(shè)備的管理和維修提供了可靠的科學(xué)依據(jù),深受用戶歡迎。本系統(tǒng)測控功能齊全,畫面和報表豐富多彩,方便現(xiàn)場操作人員使用和技術(shù)維護(hù)。第一章 系統(tǒng)功能與技術(shù)指標(biāo)1 系統(tǒng)功能系統(tǒng)的主要功能有:實時監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)參數(shù)、通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)、電機(jī)的電氣參數(shù)、軸承溫度、數(shù)據(jù)管理、報表管理、性能測試、遠(yuǎn)程通訊等,詳述如下:n 實時監(jiān)測通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓、風(fēng)量。 n 實時監(jiān)測通風(fēng)機(jī)性能參數(shù):流量、靜壓、效率。 n 實時監(jiān)測風(fēng)機(jī)配用電機(jī)的電氣參數(shù):電流、電壓、功率。 n 實時監(jiān)測軸承溫度并在超限時報警。 n 實時監(jiān)測定子溫度并在超限時報警。 n 數(shù)據(jù)實時顯示、存儲、查詢、打印。 n 歷史數(shù)據(jù)報
5、表查詢。n 實時顯示風(fēng)壓-風(fēng)量、效率-風(fēng)量等曲線。n 數(shù)據(jù)全礦共享n 實時監(jiān)測礦井瓦斯?jié)舛? 技術(shù)指標(biāo)n 工作電壓:220V±10% n 環(huán)境溫度:1050 n 環(huán)境濕度:85% n 變送器精度:0.5級 監(jiān)測精度:n 流 量:1.5級 n 壓 力:0.5級 n 電參數(shù):0.25級 n 溫 度:0.5級 n 振動:1級3 監(jiān)測參數(shù)范圍n 流 量:4000125000 m3/min n 壓 力:06000Pan 溫 度:0150 n 電 壓:010kV n 電 流:由互感器確定 n 功 率:無限制 n 振動: 050mm/sn 瓦斯4 系統(tǒng)特點n 采用了先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù),功能強(qiáng)大,智能
6、化程度高;以圖形界面顯示工作狀態(tài),畫面豐富,直觀生動。 n 采用模塊化設(shè)計方案,系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng),運(yùn)行精度高,使用維護(hù)方便。 n 采用了先進(jìn)的計算機(jī)技網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實現(xiàn)了全礦數(shù)據(jù)共享。 n 采用了多種抗干擾措施,因此系統(tǒng)的抗干擾能力強(qiáng),可靠性高,監(jiān)測準(zhǔn)確。 n 流量監(jiān)測措施獨(dú)特、新穎,可靠性好、精度高。 n 選用了可靠性好、精度高的傳感(變送)器。 n 軟件設(shè)計安全性高。操作簡單快捷、維護(hù)方便5 系統(tǒng)的組成本系統(tǒng)以PLC為核心,主要由信號測取裝置和傳感(變送)器、信號采集及轉(zhuǎn)換裝置、通訊裝置、供電裝置、顯示器等組成。信號測取裝置和傳感(變送)器主要包括取壓裝置、模擬量采集器、壓力變送器、溫度采集器
7、等。信號采集及轉(zhuǎn)換裝置主要包括濾波環(huán)節(jié)和電壓/電流變換。通訊裝置主要包括10mbps/100mbps自適應(yīng)網(wǎng)卡。供電裝置主要包括交流穩(wěn)壓電源。6 系統(tǒng)的工作原理該系統(tǒng)以PLC為核心,配以各種外圍設(shè)備組成,在軟件的控制下,完成數(shù)據(jù)的采集、分析等工作,以圖表等多種形式顯示在顯示器上,并傳輸?shù)街付ǖ攸c。各部分的工作過程簡述如下。電氣參數(shù)的監(jiān)測電氣參數(shù)指配套電機(jī)的電流、電壓、功率、功率因數(shù)等。選用精度高、可靠性好的電量采集模塊將來自電壓、電流互感器的電壓、電流換成標(biāo)準(zhǔn)電信號,再送給計算機(jī)進(jìn)行處理。氣體流量的監(jiān)測在系統(tǒng)中,氣體流量的監(jiān)測是依據(jù)氣體流經(jīng)變截面構(gòu)件時所形成的動壓計算獲得。風(fēng)機(jī)振動的監(jiān)測通過電
8、磁電式振動速度傳感器,對風(fēng)機(jī)軸承振動絕對峰-峰值進(jìn)行連續(xù)監(jiān)視和測量。轉(zhuǎn)速的監(jiān)測采用霍爾效應(yīng),當(dāng)金屬齒經(jīng)過霍爾傳感器前端時,引起磁場變化,霍爾元件檢測到磁場變化,并轉(zhuǎn)換成一個交變電信號,傳感器內(nèi)置電路對該信號進(jìn)行放大、整形,輸出良好的矩形脈沖信號,測量頻率范圍更寬,輸出信號更精確穩(wěn)定,安裝簡單,防油防水。信號采集與轉(zhuǎn)換由各種集成化的模塊將數(shù)據(jù)采集后送PLC進(jìn)行處理,最后由計算機(jī)顯示出來。系統(tǒng)的供電由開關(guān)電源為各種變送器、傳感器提供直流電源。第二章 氣體流量的監(jiān)測1 氣體流量計算的基本原理系統(tǒng)對流量監(jiān)測的核心任務(wù)是監(jiān)測氣體在流經(jīng)風(fēng)機(jī)時經(jīng)過斷面時所產(chǎn)生的壓力值。系統(tǒng)工作流程如圖一所示。圖一系統(tǒng)使用壓
9、力變送器,分別將兩臺風(fēng)機(jī)的4個斷面處的壓力轉(zhuǎn)換為頻率信號,送到PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,換算得到對應(yīng)的數(shù)值。最后交由計算機(jī)顯示出來。2 負(fù)壓測點的布置根據(jù)煤礦用主要通風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能參數(shù)測定方法MT 4211996,中華人民共和國煤炭工業(yè)部19961230批準(zhǔn),1測點布置在一級風(fēng)機(jī)環(huán)形斷面測點分布見圖二a,測點布置在水平、垂直的兩條直徑與硐壁和芯筒外緣的交點a、b、c、d、e、f、g、h處;P2測點布置在連接風(fēng)筒圓形斷面見圖1b,測點布置在水平、垂直的兩條直徑與硐壁的交點a、b、c、d處,見圖二b;3 系統(tǒng)負(fù)壓測點的結(jié)構(gòu)與物理位置系統(tǒng)在工廠設(shè)計時是在風(fēng)機(jī)內(nèi)部的理論位置放置負(fù)壓引壓環(huán),負(fù)壓引壓環(huán)是使用40
10、mm的金屬管彎圓焊接制成,并在理論位置上打孔,然后引通到相應(yīng)位置的風(fēng)機(jī)頂部,用以連接測量器件 ,工藝已標(biāo)準(zhǔn)化。4 壓力變送器的基本技術(shù)指標(biāo)與使用方法在系統(tǒng)中,負(fù)壓的測量采用壓力變送器,其性能與技術(shù)指標(biāo)如下:特 點n 長期穩(wěn)定性好n 防浪涌電壓和極性反相保護(hù)n 抗干擾設(shè)計n 靈敏度高,溫漂小 主要技術(shù)參數(shù)n 輸出形式:頻率信號n 供電電源:24VDC +12VDCn 準(zhǔn) 確 度:±0.25 n 介質(zhì)溫度:2085n 環(huán)境溫度:1060n 響應(yīng)時間:30mSn 負(fù)載能力:600n 過載壓力:2倍在風(fēng)機(jī)工作時,壓力變送器接受到來風(fēng)機(jī)的壓力,將此壓力信號轉(zhuǎn)換為頻率信號,交由PLC進(jìn)一步處理。
11、5壓力的采集與氣體流量的計算風(fēng)機(jī)工作的時候,由風(fēng)機(jī)的風(fēng)速壓力作用于壓力變送器后交由PLC的高速采集口來采集。這樣,PLC便獲得了系統(tǒng)監(jiān)測靜壓與平均動壓(P)的原始信號。對原始信號的處理:系統(tǒng)使用PLC編程,對所有采集到的信號進(jìn)行換算與處理。數(shù)據(jù)最終由工控組態(tài)軟件顯示出來第三章 電機(jī)的軸承溫度、繞組溫度的測量電機(jī)的軸承溫度、繞組溫度的測量電機(jī)繞組溫度、軸承溫度的感知元件為在電機(jī)出廠時預(yù)埋的PT100鉑熱電阻,并以三線制的方式引出風(fēng)機(jī)機(jī)體處接線盒內(nèi)。每臺電機(jī)共有兩個軸承溫度測點與三個定子繞組溫度測點,每個測點均預(yù)埋有2個PT100鉑熱電阻,其中一支為備用。兩臺風(fēng)機(jī)共4臺電機(jī)共有二十個測點,分別使用
12、4塊6路溫度測量模塊與之連接,采集電機(jī)工作時的工作溫度。1 PT100電阻介紹概述:鉑熱電阻根據(jù)使用場合的不同與使用溫度的不同,按照繞制的骨加來區(qū)分,有云母、陶瓷、簿膜等元件。作為測溫元件,它具有良好的輸出性能,可作為顯示儀、記錄儀、調(diào)節(jié)儀以及其它”電腦”之類儀表提供精確的輸入值。若配接一體化溫度變送器,可輸出420mA和010V等標(biāo)準(zhǔn)電流和電壓信號,使用更為方便。結(jié)構(gòu)和原理裝配式熱電阻是由感溫元件、不銹鋼保護(hù)管、接線盒以及各種用途的固定裝置組成。鎧裝式鉑熱電阻比裝配式鉑熱電阻直徑小、易彎曲、適宜安裝在裝配式無法安裝的場合,它的外保護(hù)管采用不銹鋼,內(nèi)充滿高密度氧化物質(zhì)絕緣體因此它具有很強(qiáng)的抗污
13、染和優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,能在環(huán)境較為惡劣的場合使用。隔爆式鉑熱電阻通常用于生產(chǎn)現(xiàn)場伴有各種易燃、易爆等化學(xué)氣體、蒸氣的場合,如使用普通鉑熱電阻極易引起環(huán)境氣體爆炸,因此在這種場合必須使用隔爆式的鉑熱電阻,隔爆鉑熱電阻,能適用在dBT16以及dCT16溫度組別區(qū)間內(nèi)具有爆炸性氣體危險場所內(nèi)。鉑電阻是一種溫度傳感器,其工作原理:在溫度作用下,鉑熱電阻絲的電阻值隨之變化而變化,且電阻與溫度的關(guān)系即分度特性完全和IEC標(biāo)準(zhǔn)等同,因此PT100主要用來測量-200+600的溫度。主要技術(shù)指標(biāo):鉑熱電阻在0時的電阻值稱R(0)和100時的電阻值稱R(100)以及R(100)/R(0)叫作比值W100。Pt10
14、0其含義為(0)時的名義電阻值為100,目前使用的一般都是這種鉑熱電阻。國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的PT100測量精度允許偏差如下:A級R(0)=100 ±0.06 ±(0.15+0.002t) B級R(0)=100 ±0.12 ±(0.30+0.005t) 比值W100=1.3850 A級±0.0000006 B級0.00012上式中”t”為實際溫度的絕對值2溫度采集模塊溫度采集模塊主要性能溫度采集模塊可測量:5路三線制PT100(PT500,PT1000等)輸入; 1路內(nèi)置環(huán)境溫度測量(通道號為5);模塊不具備測量熱電偶傳感器的功能。溫度采集模塊同時具有
15、:2路開關(guān)量輸出(溫度上下限報警,可設(shè)置為按任一路報警或無報警,報警值等可設(shè)置),為無源光耦輸出;其中DO0代表報警下限,DO1代表報警上限輸出。溫度采集模塊可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)控制與測量系統(tǒng)中。它能測量PT100,PT500,PT1000。其輸出為485總線方式。雙協(xié)議:ASCII碼協(xié)議與十六進(jìn)制LC-04協(xié)議,其ASCII碼指令集兼容于NuDAM、ADAM等模塊,可與其他廠家的控制模塊掛在同一485總線上,便于計算機(jī)編程。溫度采集模塊外形圖功能與技術(shù)指標(biāo)n 溫度信號輸入: 5路獨(dú)立的溫度電壓信號輸入;對輸入信號順序進(jìn)行放大與AD轉(zhuǎn)換; n 信號處理:16位A/D采樣; n 測量周期:每通道
16、0.15秒,數(shù)字濾波,6通道循環(huán)測量。 n 隔離:信號輸入與通訊接口輸出之間隔離,隔離電壓1000V DC。SLT、DATA+、DATA-、VCC、GND為輸出端,與GND端共地;5路測量信號輸入共地端為AGND端子。2路開關(guān)量輸出共地端為DGND端子; n 通訊輸出:接口:EDA485C接口, 二線制 ,±15KV ESD保護(hù)。 n 協(xié)議:雙協(xié)議:ASCII碼協(xié)議與十六進(jìn)制LC-04協(xié)議。由SLT懸空或接地選擇。 n 速率:1200、2400、4800、9600、19200 Bps ,可軟件設(shè)定。 n 模塊地址:00FF 可軟件設(shè)定。 n 測量精度: 0.5級,溫度分辨率0.1。
17、n 量程:-50300。 n 模塊電源:+ 830V DC *功 耗:典型電流消耗 < 110 mA。 n 工作環(huán)境:工作溫度:-2070; 相對濕度:-5%95%不結(jié)露。3 溫度采集工作原理對電機(jī)繞組及軸承溫度的測量使用電機(jī)中預(yù)埋的PT100熱電阻與EDA9018溫度采集模塊配合實現(xiàn)。原理框圖如下所示。由于風(fēng)機(jī)距離控制柜較遠(yuǎn)(一般為40m左右),所以采用三線制接法。其中IX-端為補(bǔ)償端,在PT100的電阻引出腳處短接,用以低消線路電阻引起的測量誤差。PT100的三條引線分別接于EDA9018的信號輸入正端、信號輸入負(fù)端、模擬地端。電機(jī)溫度的變化將引起PT100阻值的變化,EDA9018
18、將測量到的PT100的阻值變化信號在內(nèi)部經(jīng)過處理,輸出當(dāng)前PT100所處位置的實際值,通過485總線傳輸至計算機(jī)。計算機(jī)將獲取的數(shù)據(jù)處理并顯示出來。第四章 電氣參數(shù)的測量對風(fēng)機(jī)電參數(shù)的測量內(nèi)容包括電機(jī)運(yùn)行時的供電電壓、運(yùn)行電流、有功功率三個主要參數(shù)。系統(tǒng)的電參數(shù)采集模塊采用三相電功率采集模塊,三相電功率采集模塊性能介紹如下:1三相電參數(shù)采集模塊三相電功率采集模塊是一種智能型三相電參數(shù)數(shù)據(jù)綜合采集模塊;三表法準(zhǔn)確測量三相三線制或三相四線制交流電路中的三相電流、三相電壓(真有效值)、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、有功電度等電參數(shù)。其輸入為三相電壓(0500V)、三相電流(01000A);輸出為ED
19、A485C或RS-232接口的數(shù)字信號,支持的通訊規(guī)約有3種:ASCII碼協(xié)議、十六進(jìn)制LC-01協(xié)議、MODBUS-RTU協(xié)議,3種協(xié)議可同時識別使用,無需配置。三相電功率采集模塊可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)控制與測量系統(tǒng)及各種集散式/分布式電力監(jiān)控系統(tǒng)。三相電功率采集模塊是一款高性價比的智能電參數(shù)變送器,他能替代過去的電流、電壓、功率、 功率因數(shù)、電量等一系列變送器及測量這些變送器標(biāo)準(zhǔn)輸出信號的模入模塊,可大大降低系統(tǒng)成本, 方便現(xiàn)場布線,提高系統(tǒng)的可靠性。其可與其他廠家的控制模塊掛在同一485總線上,且便于計算機(jī)編程,使你輕松地構(gòu)建自己的測控系統(tǒng)。采用電磁隔離和光電隔離技術(shù),電壓輸入、電流輸入及
20、輸出三方完全隔離。2 系統(tǒng)電參數(shù)的采集 在系統(tǒng)中,三相電功率采集模塊工作時所要采集的電壓、電流信號直接來自風(fēng)機(jī)配電屏上的電壓與電流互感器。使用電壓量程(相電壓)為250V、電流量程為5A、工作電源24V的EDA9033A。對風(fēng)機(jī)配電屏來說,如果使用380V的電源,其相電壓為220V,在模塊的量程范圍之內(nèi);如果使用高壓電源,則電壓互感器輸出0-100V電壓,亦在模塊量程范圍之內(nèi)。而電流互感器無一例外都是0-5A的規(guī)格。所以本量程的模塊可滿足所有場合的需要。來自風(fēng)機(jī)配電屏的電壓電流信號經(jīng)EDA9033測量后送到PLC,經(jīng)PLC轉(zhuǎn)換后。將數(shù)據(jù)傳送到工控電腦上,由工控組態(tài)軟件顯示具體的電流、電壓、有功
21、功率等參數(shù)三相電功率采集模塊會準(zhǔn)確測量當(dāng)前的功率因數(shù),所以給出的有功功率是物理值。從三相繞組的三個端頭引出的三根導(dǎo)線叫做相線 而從星形接法的三相繞組的中性點N引出的導(dǎo)線叫做中性線 每相繞組兩端的電壓叫相電壓 通常規(guī)定從始端指向末端為電壓的正方向。相線與相線間的電壓稱為線電壓。 每相線圈兩端的電壓叫做相電壓。通常用UA、UB、UC分別表示。端線與端線之間的電壓稱為線電壓。一般用UAB、UBC、UCA表示。凡流過每一相線圈的電流叫相電流,流過端線的電流叫線電流。第五章 流量的計算將在通風(fēng)機(jī)出口測的平均動壓由公式式中v為通風(fēng)機(jī)風(fēng)速, ;P為通風(fēng)機(jī)出口的平均動壓,Pa;為大氣密度(現(xiàn)場實際測量計算所得
22、),;式中Q為通風(fēng)機(jī)風(fēng)量,; A為通風(fēng)機(jī)出口的側(cè)測風(fēng)截面的面積,; 第六章 振動的測量振動的測量系統(tǒng)要求四個單級風(fēng)機(jī)(兩臺風(fēng)機(jī))的水平與垂直振動烈度,振動信息的檢出原理如下圖所示:在風(fēng)機(jī)工作時,風(fēng)機(jī)的振動引起振動變送器輸出電流的變化。由振動變送器輸出的4-20mA的電流信號送入模擬量采集模塊,模擬量采集模塊將輸入的模擬電流信號經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換后與PLC通訊,PLC獲得振動檢測的原始信號。應(yīng)用程序?qū)⒋嗽夹盘柼幚砗蟮玫綄嶋H的振動烈度,交由工控機(jī)由工控組態(tài)軟件顯示出來。第七章 轉(zhuǎn)速的測量霍爾轉(zhuǎn)速傳感器采用霍爾效應(yīng),當(dāng)金屬齒經(jīng)過霍爾傳感器前端時,引起磁場變化,霍爾元件檢測到磁場變化,并轉(zhuǎn)換成一個交變電信
23、號,傳感器內(nèi)置電路對該信號進(jìn)行放大、整形,輸出良好的矩形脈沖信號,測量頻率范圍更寬,輸出信號更精確穩(wěn)定輸出信號交由模擬量模塊采集。2.技術(shù)參數(shù)n 工作電壓:524V n 測量范圍:020KHzn 感應(yīng)距離:03mmn 測速齒輪形式:模數(shù)2 4(漸開線齒輪)n 輸出信號:方波,其峰峰值等于工作電源電壓幅度,與轉(zhuǎn)速無關(guān),最大輸出電流20mA第八章 模擬量采集模擬量采集模塊系統(tǒng)的模擬量轉(zhuǎn)換采用模擬量測量模塊。模擬量測量模塊可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)控制與測量系統(tǒng)中。它能測量壓力、溫度、電量等變送器輸出的420mA或010V信號。通訊接口為RS485或RS232,電源為DC8
24、30V,通訊協(xié)議采用十六進(jìn)制LC-02協(xié)議。模擬量測量模塊外形圖輸入信號n 輸入:8路020mA電流及4路010V電壓。輸入信號為直流或交流(頻率 2575Hz)。 n 信號處理:16位A/D采樣;采樣速率: 3000次采樣/S。輸出真有效值。 n 測量周期:每通道0.1秒,12通道循環(huán)測量。 n 過載能力:1.2倍量程可正確測量;過載 3倍量程輸入1s不損壞。 n 隔離:信號輸入與通訊接口輸出之間隔離,隔離電壓1000V DC。A/T、B/R、VCC、GND為輸出端,與GND端共地;12路信號輸入共地端為AGND端子。 n 電流通道:輸入阻抗 110。 n 電壓通道:輸入阻抗 > 10
25、0K。 通訊輸出n 接口:RS485C接口,二線制,±15KV ESD保護(hù);或RS-232接口,±2KV ESD保護(hù)。 n 協(xié)議:十六進(jìn)制LC-02協(xié)議n 速率: 9600由軟件設(shè)定。 n 模塊地址:01。 n 測量精度:電壓:0.2級 或更高。n 模塊電源:+ 830V DC ;功耗:典型電流消耗為15 mA。 n 工作環(huán)境:工作溫度:-20+70; 存儲溫度:-40+85; 相對濕度:5%95%不結(jié)露。 n 安裝方式:DIN導(dǎo)軌卡裝 體積:122mm * 70mm * 43mm。 通訊方式為RS485時,將PLC串口接轉(zhuǎn)換器EDA485C(RS-232/RS485),轉(zhuǎn)換器輸出DATA+端和所有模塊的A/T端連接,DATA-端和所有模塊的B/R端連接,并在兩終端接入匹配電阻(距離較近時,也
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