預(yù)防高壓鍋爐管爆炸及防范措施

1、預(yù)防高壓鍋爐管爆炸及防范措施 一、高壓鍋爐爆炸事故的現(xiàn)象 鍋爐爆炸是指鍋筒或爐膽因強(qiáng)度不足溘然發(fā)生破裂時(shí),鍋內(nèi)有一定壓力的飽和蒸汽和飽和水從破裂口迅速?zèng)_出,其容積在瞬間迅速膨脹,并開釋出大量的熱能,隨即轉(zhuǎn)化為破壞能量極大的動(dòng)能,立刻擴(kuò)大破裂口,其壓力瞬時(shí)降至外界大氣壓力的物理過程。 高壓鍋爐爆炸是瞬時(shí)完成的物理過程,可以將這一過程看做是絕熱膨脹做功的過程。根據(jù)熱力學(xué)定律和計(jì)算公式,對已發(fā)生的各種鍋爐的爆炸計(jì)算表明,鍋爐爆炸所產(chǎn)生的破壞力,即爆炸時(shí)鍋爐所開釋的能量與鍋爐的容積有關(guān),與破裂前鍋爐的參數(shù),如壓力、汽與水的比例有關(guān)。鍋爐的容積愈大、壓力愈高,其爆炸的威力愈大;鍋爐水容積的比例愈大,其爆

2、炸的威力也愈大。因此,相同容積和壓力的熱水鍋爐的爆炸威力要比蒸汽鍋爐的爆炸威力大。 二、高壓鍋爐爆炸的原因 1.超壓。因運(yùn)行壓力超過鍋爐最高許可工作壓力,鋼板(管)應(yīng)力增高超過極限值,同時(shí)安全閥失靈(安全閥銹死打不開,或安全閥人口裝有盲板),未能開釋出壓力而發(fā)生破裂。 2.過熱。鋼板(管)的工作溫度超過極限值,不能承受額定壓力而破裂。這主要是因?yàn)閲?yán)峻缺水或受熱面水垢太厚等造成的。 3.侵蝕。鋼板(管)內(nèi)外表面侵蝕減薄,強(qiáng)度明顯降低,不能承受額定壓力而破裂。 4.裂紋和起槽。在長期運(yùn)行中因操縱不當(dāng),使鍋爐驟冷驟熱,或者負(fù)荷波動(dòng)頻繁,鋼板承受交變應(yīng)力,產(chǎn)生疲憊裂紋或形成起槽而開裂。 5.先天性缺陷

3、。設(shè)計(jì)時(shí)采用不公道結(jié)構(gòu),強(qiáng)度計(jì)算錯(cuò)誤,用材不當(dāng)或材料出缺陷,制造、安裝及修理的加工工藝不好,特別是焊接質(zhì)量分歧格等隱患,在使用中擴(kuò)展,導(dǎo)致鍋爐爆炸。 三、高壓鍋爐爆炸的特征 鍋爐爆炸時(shí),大量的汽水從裂口處急速?zèng)_出,因?yàn)榫哂泻芨叩乃俣?當(dāng)與空氣或地面接觸后,便產(chǎn)生了巨大的反作用力而獲得動(dòng)能,使鍋爐騰空而起,或者朝反作用力的方向運(yùn)動(dòng)。這與炮彈或噴氣式飛機(jī)被尾部強(qiáng)盛的氣流推動(dòng)向前的道理是一樣的。 立式鍋爐的爆炸部位,大多發(fā)生在鍋殼及爐膽與下腳的連接處。這是由于下腳部位最易積水垢和被侵蝕,特別是當(dāng)采用不公道的角焊連接時(shí),因?yàn)槌惺軓澢鷳?yīng)力,更輕易從焊縫處撕裂。假如操縱不慎,造成嚴(yán)峻缺水,則爆破部位常在爐

4、排以上的爐膽處。因此,立式鍋殼鍋爐爆炸時(shí),汽水向下噴射,從而推動(dòng)鍋爐向上騰空而起,直沖房頂。 當(dāng)臥式鍋爐的封頭(或管板)與鍋殼連接處采用不公道的角焊時(shí),其破口多發(fā)生在焊縫處。當(dāng)臥式鍋爐爐膛火焰直接燒鍋殼時(shí),如因水質(zhì)不良,造成其底部結(jié)成厚垢或沈積過多水渣,鍋殼前下部嚴(yán)峻過熱,其破口多發(fā)生在此處。因此,臥式鍋爐爆炸時(shí),汽水向前或向后噴射,推動(dòng)鍋爐做平行飛動(dòng)。 鍋爐爆炸時(shí)所放出的能量,其中很小一部門消耗在撕裂鍋爐鋼板,拉斷固定鍋爐的地腳螺栓和與鍋爐連接的各種汽水管道,將鍋爐整體或碎塊拋離原地;大部門的能量在空氣中產(chǎn)生沖擊波,破壞附近的設(shè)備和建筑物。 四、防止高壓鍋爐爆炸的措施 為了杜絕鍋爐發(fā)生爆炸事

5、故,除了要對鍋爐準(zhǔn)確設(shè)計(jì)和選材,確保制造和安裝質(zhì)量,以及進(jìn)行按期檢修,保持設(shè)備完好外,在運(yùn)行中還要特別做好以下幾項(xiàng)工作。 1.高壓鍋爐防止超壓 (1)保持鍋爐負(fù)荷不亂,防止驟然降低負(fù)荷,導(dǎo)致汽壓上升。 (2)保持安全閥敏捷可靠,防止安全閥失靈。應(yīng)每隔一定時(shí)間人工排放一次,并且按期做自動(dòng)排汽試驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作凝滯,必需及時(shí)修復(fù)。 (3)按期校驗(yàn)壓力表,確保壓力表指示正確。如發(fā)現(xiàn)不正確或動(dòng)作不正常,必需及時(shí)調(diào)換。 2.高壓鍋爐防止過熱 (1)防止缺水?？刂扑辉谡Ｋ?常常沖刷水位,按期維護(hù)檢查水位警報(bào)裝置或超溫警報(bào)裝置。 (2)防止積垢。準(zhǔn)確使用水處理設(shè)備,保持爐水質(zhì)量符合尺度。當(dāng)真進(jìn)行排污,及

6、時(shí)清除水垢、水渣。 3.高壓鍋爐防止侵蝕 因爐因水制宜采取有效的水處理和除氧措施,保證給水和爐水質(zhì)量合格。加強(qiáng)鍋內(nèi)停爐保養(yǎng)工作,及時(shí)清除煙灰,涂用防銹油漆,保持爐內(nèi)干燥。 4.高壓鍋爐防止裂紋和起槽保持燃燒不亂,防止鍋爐驟冷驟熱。加強(qiáng)對封頭扳邊等應(yīng)力集中部位的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必需及時(shí)修理。 5.高壓鍋爐杜絕先天性缺陷采用公道的設(shè)計(jì),保證制造、安裝的質(zhì)量。嚴(yán)格把好修理改造鍋爐的審查和技術(shù)檢修關(guān)。 五、土暖氣高壓鍋爐爆炸事故 跟著城村夫民糊口水平的進(jìn)步,取暖的前提也在不斷改善,城市里一般采用集中供熱或?qū)Ｓ脽崴仩t供熱的方式。但也有用土暖氣取暖的,農(nóng)村已有不少家庭改變以前用火坑、火爐、火墻取

7、暖的方式,而采用土暖氣取暖。所謂土暖氣,就是用一個(gè)帶水套的火爐(俗稱土鍋爐)帶動(dòng)暖氣片散熱,一般都是一家一戶用,個(gè)別小工廠也有采用的。近幾年來,一些使用單位或用戶,對土暖氣的安全知識(shí)不了解,盲目使用土暖氣,導(dǎo)致土暖氣鍋爐常常發(fā)生爆炸,職員傷亡事故屢屢發(fā)生,造成了很大的損失。 1.土高壓鍋爐爆炸的原因 (1)膨脹水箱下部的膨脹管上錯(cuò)裝了閥門。水箱敞口的士暖氣正常運(yùn)行時(shí),水被加熱,體積膨脹,膨脹的水進(jìn)入水箱,因水箱是敞口的,所以系統(tǒng)不承壓,因而很安全。假如在膨脹管上錯(cuò)裝了閥門,且閥門封閉,就使系統(tǒng)中被加熱的水無法膨脹,致使系統(tǒng)承壓,造成土鍋爐爆炸。這種事故發(fā)生良多,有的是剛安裝完,在試運(yùn)行時(shí),就發(fā)生爆炸。 (2)高壓鍋爐本身被凍結(jié)。土高壓鍋爐被凍結(jié)的原因有的是因天氣冷防寒不好,有的是因人長時(shí)間離開而停用土鍋爐(春節(jié)期間,放假元人看守)。土鍋爐被凍結(jié)后,操縱職員如沒發(fā)現(xiàn)就燒火,會(huì)使鍋爐中的水汽化,但因管路堵塞,水不暢通流暢,使鍋爐承壓而爆炸。 2.防止土高壓鍋爐爆炸的措施 (1)不要在膨脹管上安裝閥門,已經(jīng)安裝的要拆除p暫時(shí)拆不了的,要將閥門打開,把手輪卸下,待將來再拆除,以確保系統(tǒng)敞口。 (2)不要使系統(tǒng)凍結(jié)。如人要長期離開取暖鍋爐,應(yīng)把系統(tǒng)中水