水性集裝箱涂料

1、db44 xxxx201x水性集裝箱涂料1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)通用集裝箱水性涂料及其配套系統(tǒng)的技術(shù)及有害物質(zhì)限量要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于保護(hù)和裝飾通用集裝箱鋼結(jié)構(gòu)表面的水性涂料及其配套系統(tǒng)。包括箱內(nèi)和箱外的二層以上涂膜的涂料系統(tǒng)和箱內(nèi)地板漆。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。gb/t 1725 色漆 清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測(cè)定（iso3251，idt）gb/t 1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法gb/t

2、 1766 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法gb/t 1768-2006 色漆和清漆耐磨性測(cè)試 旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法(iso7784-2,idt)gb/t 1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定（iso7253，idt）gb/t 1865-2009 色漆和清漆 人工氣候老化和人工輻射曝露 濾過(guò)的氙弧輻射（iso11341，idt）gb/t 3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣（iso15528，idt）gb/t 4893.1-2005家具表面耐冷液測(cè)定法gb/t 6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法gb/t 6739 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度(iso15184,idt)

3、gb/t 6742 色漆和清漆 彎曲試驗(yàn)（iso1519，idt）gb/t 6750 色漆和清漆 密度的測(cè)定 比重瓶法(iso2811-1，idt）gb/t 6753.1色漆、清漆和印刷油墨 研磨細(xì)度的測(cè)定（iso1524，idt）gb/t 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定gb/t 9271-2008 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板gb/t 9272 色漆和清漆 通過(guò)測(cè)量干涂層密度測(cè)定涂料的不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)（iso3233，mod）gb/t 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定gb/t 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度（iso3270，idt）gb/t 9286色漆和清漆

4、 劃格試驗(yàn)gb/t 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志gb/t 11186.2-1989涂膜顏色的測(cè)量方法 第二部分：顏色測(cè)量gb/t 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則gb 18582-2008 室內(nèi)裝飾裝修材料 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量gb/t 20624.2 色漆和清漆 快速變形(耐沖擊性)試驗(yàn) 第2部分：落錘試驗(yàn)(小面積沖頭) （iso6272-1，idt）gb/t 23986-2009色漆和清漆 揮發(fā)性有機(jī)化合物(voc)含量的測(cè)定 氣相色譜法（iso11890-2，idt）gb/t 23992-2009 涂料中氯代烴含量的測(cè)定 氣相色譜法gb/t 23993-2009 水性涂料中甲醛含量的測(cè)定 乙

5、酰丙酮分光光度法gb 24409-2009 汽車涂料中有害物質(zhì)限量iso 4628-3:2003色漆和清漆.漆膜降解的評(píng)定.缺陷量值,大小和外觀均勻改變程度的規(guī)定.第3部分:生銹等級(jí)的評(píng)定（paints and varnishes -evaluation of degradation of coatings; designationof quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes

6、 in appearance - part 3: assessment of degree of rusting）iso 4628-6:2011色漆和清漆-涂層降解的評(píng)定-外表均勻變化強(qiáng)度以及缺陷的數(shù)量和大小的規(guī)定-第6部分：用膠帶法評(píng)定粉化等級(jí)（paints and varnishes - evaluation of degradation of coatings - designation of quantity and size of defects, and of intensity o

7、f uniform changes in appearance - part 6: assessment of degree of chalking by tape method）iso 9514:2005 色漆和清漆 多組份涂料系適用期測(cè)定 樣品的制備和處理以及試驗(yàn)指南（paints and varnishes. determination of the pot life of multicomponent coating systems preparation and conditioning of samples and guidelines for testing second edi

8、tion）astm d520-00（2011）鋅粉顏料規(guī)格（standard specification for zinc dust pigment）astm d610-08（2012）評(píng)定涂漆鋼表面銹蝕程度的試驗(yàn)方法（standard test method for evaluating degree of rusting on painted steel surfaces）astm d714-02（2009）評(píng)價(jià)涂料起泡程度的試驗(yàn)方法（standard test method for evaluating degree of blistering of paints）astm d1642-

9、03（2009） 室溫下有機(jī)涂料干燥、固化及成膜的試驗(yàn)方法（standard test methods for drying, curing, or film formation of organic coatings at room temperature）astm d1654-08評(píng)定腐蝕環(huán)境中涂漆或涂層試樣的試驗(yàn)方法(standard test method for evaluation of painted or coated specimens subjected to corrosive environments)astm d6580-00（2009）測(cè)定鋅粉顏料和富鋅涂料凝固膜中

10、金屬鋅含量的試驗(yàn)方法（standard test method for the determination of metallic zinc in both zinc dust pigment and in cured films of zinc-rich coatings）3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。水性涂料 water based coatings以水為溶劑或以水為分散介質(zhì)的涂料。4 產(chǎn)品分類 4.1本標(biāo)準(zhǔn)將水性集裝箱涂料按應(yīng)用功能分為：底漆、中間漆、內(nèi)面漆、外面漆、底架漆和地板漆。4.2 本標(biāo)準(zhǔn)將水性集裝箱涂料配套系統(tǒng)分為：箱外涂料配套、箱內(nèi)涂料配套、底架涂料配套和地板涂料

11、配套。4.2.1箱外涂料配套集裝箱外表面一般采用三層涂膜的涂裝配套，包括底漆、中間漆和外面漆。如果采用兼具中間漆和面漆雙重功能的面漆產(chǎn)品，箱外涂料配套也可以是底漆和面漆的二層配套體系。4.2.2箱內(nèi)涂料配套集裝箱內(nèi)表面一般采用二層涂膜的涂裝配套，包括底漆和內(nèi)面漆。其中，內(nèi)面漆應(yīng)符合相關(guān)食品衛(wèi)生安全的要求。4.2.3底架涂料配套集裝箱底架表面一般采用二層涂膜的涂裝配套，包括底漆和面漆。4.2.4地板涂料配套集裝箱地板表面一般采用單涂膜涂裝，也可以采用二層涂膜的涂裝配套，包括底漆和面漆。其中，內(nèi)面漆應(yīng)符合相關(guān)食品衛(wèi)生安全的要求。5 要求5.1水性集裝箱涂料產(chǎn)品的物理性能應(yīng)符合表1、表2的要求。5.

12、2 集裝箱水性涂料配套系統(tǒng)的性能應(yīng)符合表3的要求。5.3集裝箱水性涂料產(chǎn)品中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表4的要求。表1 涂料物理性能的要求項(xiàng)目指標(biāo)底漆中間漆內(nèi)面漆外面漆底架面漆容器中狀態(tài)無(wú)硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)涂膜外觀平整、正常貯存穩(wěn)定性無(wú)異常涂膜顏色-顏色色差符合樣板范圍e2-細(xì)度（µm） 6060604070不揮發(fā)物含量（%）5550504565不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)（%）4040403550重涂間隔時(shí)間（min）3030-半硬干燥時(shí)間（h）15544附著力（級(jí)） 11111耐彎曲開(kāi)裂性（mm）33333耐沖擊性（kg*m） 0.50.50.50.50.5適用期a（25,h） 444-金屬鋅含

13、量c（%）一類65c<77-二類77c<85-三類c85- a 僅對(duì)雙組分要求。表2 地板涂料物理性能要求項(xiàng)目指標(biāo)面漆底漆容器中狀態(tài)無(wú)硬塊，攪拌后呈均勻狀態(tài)細(xì)度（µm）4060不揮發(fā)物含量（%）3535干燥時(shí)間表干（h）1實(shí)干（h）24貯存穩(wěn)定性 （50±2, 7d）無(wú)異常漆膜外觀正常打磨性-易打磨硬度 hb-附著力（劃格間距2mm）/級(jí) 1-耐沖擊（kg*m）涂膜無(wú)脫落、無(wú)開(kāi)裂-耐磨性（750g/500r）/g 0.030-耐水性（24h）無(wú)異常-耐堿性（1h）無(wú)異常-耐醇性（1h）無(wú)異常-表3 涂料配套系統(tǒng)的性能要求項(xiàng)目指標(biāo)內(nèi)表面配套系統(tǒng)外表面配套系統(tǒng)耐鹽霧

14、性（600h）生銹等級(jí)1010起泡等級(jí)1010邊界腐蝕（mm）11耐人工老化性（600h）顏色變化（e）-5粉化等級(jí) -1附著力（級(jí)）耐鹽霧性600h前/后 1/1耐鹽霧性600h前/后 1/1耐人工老化600h前/后 1/1耐沖擊性（kg*m）正面0.5耐鹽霧性600h前/后 0.5/0.5耐人工老化600h前/后 0.5/0.5反面0.2耐鹽霧性600h前/后 0.2/0.2耐人工老化600h前/后 0.2/0.2耐彎曲開(kāi)裂性（mm）耐鹽霧性600h前/后 12/14耐鹽霧性600h前/后 12/14耐人工老化600h前/后 12/14耐磨性（cs-10，250gÍ2，1000r

15、）（mg）25-硬度 hhb耐鹽水性（168h,5%nacl）無(wú)變化表4 涂料有害物質(zhì)限量項(xiàng)目a限量值富鋅底漆底漆中間漆及面漆揮發(fā)性有機(jī)化合物含量（voc） 15%150 g/l100 g/l 游離甲醛/（mg/kg） 100乙二醇醚及其酯類b/（mg/kg） 100苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和/（mg/kg）100鹵代烴c（mg/kg） 500可溶性重金屬/（mg/kg）鉛(pb)60090鎘(cd)10075鉻(cr)60汞(hg)60a 涂料所有項(xiàng)目均不考慮稀釋配比。b 包括乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯。c 包括二氯乙烷、1,1二氯乙烷、1

16、,2二氯乙烷、三氯乙烷、1,1,1三氯乙烷、1,1,2三氯乙烷、四氯化碳6 試驗(yàn)方法6.1 取樣 產(chǎn)品按gb/t 3186的規(guī)定進(jìn)行取樣。取樣量根據(jù)試驗(yàn)需要而定。6.2 試驗(yàn)的一般條件6.2.1試驗(yàn)環(huán)境 試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合gb/t 9278的規(guī)定。6.2.2 試驗(yàn)樣板的制備6.2.2.1 所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時(shí)，攪拌均勻后制板。6.2.2.2 所檢產(chǎn)品明示了稀釋比例時(shí)，需要制板進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均應(yīng)按規(guī)定的稀釋比例加水?dāng)噭蚝笾瓢?，若所檢產(chǎn)品明示了稀釋比例范圍時(shí)，應(yīng)取其中間值。6.2.2.3 試驗(yàn)樣板應(yīng)符合gb/t 9271-2008中的要求。5.2.2.4 單涂層樣板以及配套涂

17、層試板制備按涂料生產(chǎn)廠家說(shuō)明進(jìn)行，制板后在gb/t 9278條件下干燥/固化7d。6.3 操作方法所用試劑均為分析純以上，所用水均為符合gb/t 6682中的三級(jí)水，試驗(yàn)用溶液應(yīng)在試驗(yàn)前調(diào)節(jié)至規(guī)定的試驗(yàn)溫度。6.3.1 容器中狀態(tài)打開(kāi)涂料包裝容器，攪拌時(shí)無(wú)硬塊，易于混合均勻，則評(píng)定為合格。6.3.2涂膜外觀用刷子在試板平滑面上刷涂試樣，涂布量為濕膜厚約100m。涂刷后的試板放置24h，目視觀察涂膜，涂膜均勻、平整，則評(píng)定為“平整、正?！?。6.3.3 貯存穩(wěn)定性將約0.5l的涂料樣品裝入密封良好的鐵罐中，罐內(nèi)留有約10%的空間，密封后放入（50±2）恒溫干燥箱中，7天后取出在（23&#

18、177;2）放置3小時(shí)，打開(kāi)容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，貯存后涂料無(wú)明顯顏色或其他差異，則評(píng)為“無(wú)異?！薄?.3.4涂膜顏色按gb/t 11186.2-1989的規(guī)定進(jìn)行。6.3.5細(xì)度按gb/t 6753.1的規(guī)定進(jìn)行，雙組分需混合后測(cè)定。6.3.6不揮發(fā)物含量按gb/t 1725的規(guī)定進(jìn)行，雙組分涂料僅檢驗(yàn)主劑。6.3.7 不揮發(fā)物體積分?jǐn)?shù)按gb/t 9272的規(guī)定進(jìn)行。6.3.8 重涂間隔時(shí)間在23±2，rh50%±5%試驗(yàn)條件下，用刷子在試板平滑面上刷涂試樣，涂布量為濕膜厚約100m，涂刷后的試板放置30min后，再用刷子在試

19、板面上刷涂試樣，涂布量為濕膜厚約100m，涂刷過(guò)程應(yīng)無(wú)障礙，放置24后目視觀察涂膜，涂膜均勻、平整，無(wú)不干、咬底、滲色等缺陷。也可采用其他商定的試驗(yàn)條件，但應(yīng)在報(bào)告中注明。6.3.9 半硬干燥時(shí)間按astm d1642-03（2009）的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)條件23±2，rh50%±5% 。也可采用其他商定的試驗(yàn)條件，但應(yīng)在報(bào)告中注明。6.3.10附著力按gb/t 9286的規(guī)定進(jìn)行。其中地板涂料劃格間距為2mm。6.3.11耐彎曲開(kāi)裂性按gb/t 6742的規(guī)定進(jìn)行。6.3.12耐沖擊性按gb/t 20624.2的規(guī)定進(jìn)行。其中地板涂料耐沖擊性采用直徑12.7mm球形沖頭，重錘

20、質(zhì)量300g。調(diào)整重錘降落高度，使樣板表面沖擊印痕直徑在（5.0±0.2）mm范圍內(nèi)。如在沖擊的變形區(qū)域內(nèi)無(wú)涂膜開(kāi)裂和脫落，則該沖擊點(diǎn)為通過(guò)。試驗(yàn)2塊試板，每塊板上沖擊5個(gè)點(diǎn)，如試板上至少有3個(gè)點(diǎn)無(wú)涂膜脫落和開(kāi)裂，則該試驗(yàn)項(xiàng)目評(píng)為“涂膜無(wú)脫落、無(wú)開(kāi)裂”。6.3.11 適用期按iso 9514:2005的規(guī)定進(jìn)行。6.3.12鋅粉含量鋅粉純度應(yīng)符合astm d520-00（2011），鋅粉含量測(cè)定按astm d6580-00(2009)的規(guī)定進(jìn)行。6.3.13 干燥時(shí)間表干和實(shí)干分別按gb/t 1728-1979中表干中乙法和實(shí)干中甲法的規(guī)定進(jìn)行。6.3.14打磨性用400#水砂紙手工

21、打磨20次，如涂膜易打磨成平整光滑表面，則評(píng)為“易打磨”。6.3.15硬度按gb/t 6739的規(guī)定進(jìn)行。6.3.16耐磨性按gb/t 1768-2006的規(guī)定進(jìn)行，地板涂料使用cs-10橡膠砂輪，負(fù)荷750g，轉(zhuǎn)數(shù)500。涂料配套系統(tǒng)的使用cs-10橡膠砂輪，負(fù)荷250g，轉(zhuǎn)數(shù)1000。6.3.17耐水性按gb/t 4893.1-2005的規(guī)定進(jìn)行。試夜為蒸餾水，試驗(yàn)區(qū)域取每塊板的中間部位，在每個(gè)試驗(yàn)區(qū)域上分別放上5層紙片，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中需保持濾紙濕潤(rùn)，必要時(shí)在玻璃罩和試板接觸部位涂上凡士林加以密封。24h后取掉濾紙，吸干，放置2h后在散射光下目視觀察，如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落等

22、涂膜病態(tài)現(xiàn)象，允許出現(xiàn)輕微變色和光澤變化，則評(píng)為“無(wú)異?！薄Ｈ绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)則按gb/t 1766進(jìn)行描述。6.3.18耐堿性測(cè)試及結(jié)果評(píng)定方法同耐水性，試液為50g/l的nahco3,試驗(yàn)時(shí)間為1h，試驗(yàn)后放置1h后觀察。6.3.19耐醇性測(cè)試及結(jié)果評(píng)定方法同耐水性，試液為50%（體積分?jǐn)?shù)）的乙醇溶液，試驗(yàn)時(shí)間為1h，試驗(yàn)后放置1h后觀察。6.3.20涂料配套系統(tǒng)的耐鹽霧性鹽霧試驗(yàn)按gb/t 1771-2007的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間600h。生銹等級(jí)評(píng)定按astm d610-08（2012）的規(guī)定進(jìn)行，起泡等級(jí)評(píng)定按astm d714-02（2009）的規(guī)定進(jìn)行，涂層邊界腐蝕等級(jí)評(píng)定按ast

23、m d1654-08的規(guī)定進(jìn)行，試板劃痕。6.3.21涂料配套系統(tǒng)的耐人工老化性按gb/t 1865-2009的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間600h。試板取出后應(yīng)無(wú)起泡、開(kāi)裂、剝落和掉粉等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，并進(jìn)行性能測(cè)定。顏色變化按gb/t 11186.2-1989的規(guī)定進(jìn)行，粉化等級(jí)評(píng)定按iso 4628-6:2011的規(guī)定進(jìn)行。 6.3.22涂料配套系統(tǒng)的附著力耐鹽霧性按gb/t 1771-2007的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間600h。耐人工老化性按gb/t 1865-2009的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間600h。按gb/t 9286的規(guī)定進(jìn)行老化前后附著力測(cè)定。6.3.23涂料配套系統(tǒng)的耐沖擊性耐鹽霧性按gb/t 1

24、771-2007的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間600h。耐人工老化性按gb/t 1865-2009的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間600h。按gb/t 20624.2的規(guī)定進(jìn)行試板正面、反面和或老化前后耐沖擊性測(cè)定。6.3.24涂料配套系統(tǒng)的耐彎曲開(kāi)裂性耐鹽霧性按gb/t 1771-2007的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間600h。耐人工老化性按gb/t 1865-2009的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間600h。按gb/t 6742的規(guī)定進(jìn)行老化前后耐彎曲開(kāi)裂性測(cè)定。6.3.25涂料配套系統(tǒng)的耐鹽水性 按gb/t 9274-1988中甲法程序a的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)條件為：5% nacl，25，168h。試驗(yàn)的三塊試板中至少有二塊未出現(xiàn)起泡、

25、開(kāi)裂、剝落和掉粉等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評(píng)為“無(wú)變化”，如出現(xiàn)以上病態(tài)現(xiàn)象，則按gb/t 1766進(jìn)行描述。6.3.26揮發(fā)性有機(jī)化合物含量（voc）揮發(fā)性有機(jī)化合物含量按gb/t 23986-2009的規(guī)定進(jìn)行，其中，密度檢測(cè)按gb/t 6750的規(guī)定進(jìn)行，水分含量檢測(cè)按gb/t 18582附錄b的規(guī)定進(jìn)行，富鋅底漆voc結(jié)果的計(jì)算按gb/t 23986-2009中10.1的規(guī)定進(jìn)行，其他底漆、中間漆和面漆等按10.3規(guī)定進(jìn)行。6.3.27游離甲醛按gb/t 23993-2009的規(guī)定進(jìn)行。6.3.28 乙二醇醚及其酯類按gb 24409-2009中附錄c的規(guī)定進(jìn)行。6.3.29苯、甲苯、乙苯和二甲苯總和按gb 18582-2008中附錄a的規(guī)定進(jìn)行。6.3.30 鹵代烴按gb/t 23992-2009的規(guī)定進(jìn)行。6.3.31可溶性重金屬按gb 18582-2008中附錄d的規(guī)定進(jìn)行。7 質(zhì)量保證7.1 質(zhì)量保用期使用水性涂料配套系統(tǒng),并按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)涂裝的集裝箱，在5年質(zhì)量保用期內(nèi)，鋼材表面由于涂料降級(jí)而產(chǎn)生的銹蝕失效區(qū)域不超過(guò)iso 4628-3:2003規(guī)定的ri3等級(jí)，銹