排料工技術(shù)操作及注意事項(xiàng)

1、排料工技術(shù)操作及注意事項(xiàng)  1熟悉工藝流程，負(fù)責(zé)與中控室和上、下工序間的準(zhǔn)確聯(lián)系，及時(shí)開停設(shè)備。    2遵守工作崗位，保證爐底排料設(shè)備、風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)處理。    3認(rèn)真履行司爐工的指令，準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)量進(jìn)行排料，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象料中有磚、金屬和結(jié)塊等雜物及時(shí)與中控室聯(lián)系并及時(shí)處理。    4石灰窯出灰系統(tǒng)控制方法：    設(shè)備：    a、電液動(dòng)雙向插板閥；    b、電液動(dòng)單向插板閥；c、耐熱膠帶

2、輸送機(jī)；d、斗式提升機(jī)。e、振動(dòng)給料機(jī)f、立式破碎機(jī)g、刮板輸送機(jī)h、耐熱膠帶輸送機(jī)    正常生產(chǎn)時(shí)的控制方式：    a、電液動(dòng)雙向插板閥：現(xiàn)場控制操作箱設(shè)在窯底，當(dāng)電液動(dòng)單向插板閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，方可啟動(dòng)。    b、在后序設(shè)備如窯底耐熱膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行正常運(yùn)行后，方可打開窯底的電液動(dòng)單向插板閥開始排料。每隔3040分鐘排料一次，每次排料5 m35.5m3，注意排出料的溫度正常出灰平均溫度為150，如果出現(xiàn)生過燒超過12%及時(shí)與司爐工聯(lián)系。    5每次排料完成后要認(rèn)

3、真做好數(shù)據(jù)記錄。    6貫徹執(zhí)行煤氣安全規(guī)程、紀(jì)律安全規(guī)程、交接班制度。熟練掌握本崗位操作技能，能夠獨(dú)立處理一般故障。熟知本崗位所屬設(shè)備性能。    7積極配合修理工檢修設(shè)備，并負(fù)責(zé)檢修后的試車和驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)提出所屬區(qū)域設(shè)備的檢修項(xiàng)目。    8負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備環(huán)境清掃，做到文明生產(chǎn)。    9安全操作注意事項(xiàng)    設(shè)備停機(jī)后要將選擇開關(guān)置于“零位或切段事故開關(guān)，檢修時(shí)要切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，禁止合閘字樣。    嚴(yán)禁在爐底逗留，并隨時(shí)檢測爐底煤氣濃度，強(qiáng)化自我保護(hù)。    如遇突發(fā)故障應(yīng)馬上切斷事故開關(guān)。可以參入事故搶救,但先要自我保護(hù)好。