地源熱泵地埋管系統(tǒng)施工方案

1、濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案1目目 錄錄一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1二、工程概況二、工程概況2三、地埋管系統(tǒng)施工工藝三、地埋管系統(tǒng)施工工藝23.1 地埋管系統(tǒng)施工程序 23。2 地埋管系統(tǒng)施工特點(diǎn) 33。3 地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù) 33。4 地埋管管材選型 43.5 場區(qū)開挖、測量放線及管孔定位 53。6 施工前注意事項(xiàng) 63。7 鉆井施工工藝 63。8 垂直埋管施工 93.9 地埋管系統(tǒng)實(shí)驗(yàn) 103。10 垂直豎井的灌漿回填 133。11 溝槽開挖 143.12 水平埋管施工 163。13 地埋管換熱系統(tǒng)輔助裝置的設(shè)置 203。14 水平地埋管溝槽回填 203。15 地埋管系統(tǒng)

2、施工中的保護(hù)措施 223.16 地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收 23濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案1一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1、現(xiàn)有建筑、空調(diào)圖紙及地源熱泵深化圖紙2、我國頒布的與建筑有關(guān)的各種法律、法規(guī)3、我公司同類型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)4、本工程現(xiàn)場技術(shù)答疑會及答疑文件5、我國現(xiàn)行的各種規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及等同的國際標(biāo)準(zhǔn)GB502432002 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5023198 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)范GB5027598 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ23682 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502422002 建筑給水排水及

3、采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范91SB6 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風(fēng)與空調(diào)工程GB50300-2001 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50366-2005 地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范山東建筑大學(xué)地源熱泵研究所提供的土壤導(dǎo)熱系數(shù)測試報(bào)告二、工程概況二、工程概況濟(jì)寧市任城科技中心工程分檔案館、展覽館、行政審批中心三個部分,基礎(chǔ)采用樁基承臺基礎(chǔ)梁底板形式,上部為混凝土框架結(jié)構(gòu)；基坑平面呈矩形,整個建筑南北長約 259。3m、東西寬約為 66。35m,建筑總面積為 26695。9，三部分地上均為 4 層；展覽館、行政審批中心局部地下一層，建筑面積為3373。8；建筑物總高度為 23。98m.結(jié)合現(xiàn)場條件利

4、用綠化、道路和景觀水池等場區(qū)，采用垂直地埋管的地源熱泵技術(shù)為本工程各場館提供冬季供暖、夏季制冷。濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案2三、地埋管系統(tǒng)施工工藝三、地埋管系統(tǒng)施工工藝3。1 地埋管系統(tǒng)施工程序地埋管系統(tǒng)施工程序3。1.1 工藝流程施工準(zhǔn)備-場地開挖、場地平整-管孔定位及編號-機(jī)械鉆孔，垂直管連接,填料試塊配比-下管-垂直埋管第二次試驗(yàn)-垂直埋管灌漿垂直埋管成品保護(hù)-水平溝槽開挖-溝槽砂墊層及支架-水平埋管敷設(shè)及與垂直埋管電熔連接水平與垂直埋管試驗(yàn)-水平溝槽回填及夯實(shí)-各環(huán)路集管與分集水器連接及試驗(yàn)-地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)及運(yùn)行3.1.2 地埋管系統(tǒng)施工工序地埋管系統(tǒng)施工工序包括以下

5、主要內(nèi)容:（1） 場地開挖、平整、測量劃線、管孔定位、木樁標(biāo)記及編號;（2） 鉆機(jī)進(jìn)場落位安裝、水源電源連接、挖泥漿溝、泥漿池、試鉆與調(diào)整；（3） 開鉆、鉆孔測斜、鉆孔記錄、泥漿清運(yùn)及場地清掃；（4） PE 管進(jìn)場檢驗(yàn)、沖洗與水壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)記錄、垂直 PE 管管組編號與標(biāo)識;（5） 泥漿泵進(jìn)場、灌漿填料進(jìn)場、確定灌漿填料試塊的配比或用原泥砂漿回填，及時回填到位，不得有空穴.（6） 垂直 PE 管設(shè)置管卡，間距 2。53m,人工配合機(jī)械下管、PE 管保壓至灌漿后 1h。（7） 從鉆孔底部開始由下至上注漿、封孔、管組做同、異程標(biāo)識、管口可靠封堵。（8） 全部（或分區(qū)域)鉆孔完畢后場地平整、水

6、平管溝測量劃線、溝槽機(jī)械或人工開挖，溝槽底部敷設(shè)砂墊層。3。2 地埋管系統(tǒng)施工特點(diǎn)地埋管系統(tǒng)施工特點(diǎn)3。2。1 整個地埋管系統(tǒng)屬于永久性的隱蔽工程,每個環(huán)節(jié),每道工序都必須嚴(yán)把濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案3質(zhì)量關(guān).地埋管的施工應(yīng)做到每道工序必須完成到位，每個鉆孔必須建立完整和真實(shí)的(包括鉆孔、垂直 PE 管試驗(yàn)、下管、回灌等工序)施工記錄檔案。3.2.2 工序作業(yè)的緊密性地埋管系統(tǒng)施工程序主要由鉆孔、垂直 PE 管連接與實(shí)驗(yàn)、下管、灌漿、水平溝槽開挖、水平 PE 管敷設(shè)以及與垂直 PE 管連接及試驗(yàn)、溝槽回填、地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)、地源熱泵系統(tǒng)試運(yùn)行等工序組成.上一道工序完成后，才能

7、進(jìn)行下一道工序.3。2。3 地埋管材采用聚乙烯（PE）管，不得在陽光下暴曬。搬運(yùn)和運(yùn)輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸，不應(yīng)拋摔和沿地拖拽.同時,聚乙烯（PE)管與鋼管材料不同,管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力松弛的特性。3.3 地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)地埋管系統(tǒng)主要施工參數(shù)(1）地埋管換熱器采用垂直鉆孔埋管方式，垂直埋管群井布置于室外綠化帶或道路下。（2）設(shè)計(jì)埋管深度為地面下 102m，試驗(yàn)鉆孔確定深度,鉆孔間距為4。50m4.50 m，總鉆井?dāng)?shù)為 500 個(暫定）,孔徑為 150MM。（3）垂直埋管換熱器埋管材料采用高密度聚乙烯管 SDR11(Pa1.6MPa） ，室外水平埋管 S

8、DR17，設(shè)計(jì)采用 Pa1。0MPa，室外水平環(huán)路集管采用直埋敷設(shè),水平干管坡度為 0。2。(4)地埋管換熱器回填材料采用含 10膨脹土和 90細(xì)砂的混合料回填或原砂泥漿回填。3.4 地埋管管材選型地埋管管材選型3.4.1PE 管材及管件的要求(1）地埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)選用高密度聚乙烯 PE(1。6MPa)管。（2）垂直埋管質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)，管材公稱壓力不得小于1。6Mpa，工作溫度應(yīng)在2050范圍內(nèi).濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案4（3）地埋管材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求長度成捆和盤卷供應(yīng)，中

9、間不得有機(jī)械接口及金屬接頭。3。4。2 地埋管材料（1）埋地聚乙烯 PE 管采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水用聚乙烯（PE）管材GBT13663、 給水用聚乙烯（PE）管件GBT13663.2 的規(guī)定.（2）PE 管材、管件及附件的驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目:出廠合格證；檢測報(bào)告；使用的聚乙烯原料級別（HDPE80、HDPE100）和牌號;外觀；長度；顏色；不圓度；外徑及壁厚；生產(chǎn)日期。（3）熱熔和電熔管件宜采用與管材同一級別的聚乙烯樹脂加工成型，管件本體任何一點(diǎn)壁厚應(yīng)大于管材壁厚。熱熔連接時 Dn63 采用對接管件，Dn63 采用承插管件。(4)管道與鋼管連接時采用 PE 法蘭與鋼制法

10、蘭連接.3。4。3、管材及管件進(jìn)場檢驗(yàn)與管理（1）地埋管及管件材質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，且管材、管件還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)商的產(chǎn)品合格證.(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場和投入使用的預(yù)制管和管件必須逐件進(jìn)行外觀檢查，外觀破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用.管材運(yùn)抵工地后，入庫前應(yīng)進(jìn)行試壓和檢漏試驗(yàn)。（3）管材、管件存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時，應(yīng)小心輕放，排列整齊,采用柔韌性好的吊帶進(jìn)行裝卸,不得拋摔和沿地拖拽。（4）管材堆放場地要平整,無突出尖棱物塊，不適宜露天堆放.室內(nèi)存放時應(yīng)保證通風(fēng)良好 ,溫度不宜大于 40，必須遠(yuǎn)離熱源,還必須注意避免接觸腐蝕性試劑和溶液。(5)管材、管件在工地短期露天堆放時,應(yīng)用

11、彩條布覆蓋,嚴(yán)禁長時間在太陽下暴曬，防止 PE 管發(fā)生熱變形或老化.（6）管材直管堆放高度應(yīng)小于或等于 1.50m.管件應(yīng)碼放整齊,堆放高度不應(yīng)超過 2。0m。堆放場地或庫房應(yīng)設(shè)滅火器和消防栓.（7）垂直埋管的單雙 U 管組應(yīng)按照設(shè)計(jì)埋管長度下材料采購計(jì)劃由生產(chǎn)商定濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案5制。根據(jù)鉆孔深度的變化，埋管長度按實(shí)際長度定制成捆供應(yīng)。（8）下管前應(yīng)對預(yù)制的單雙 U 垂直埋管進(jìn)行水壓試驗(yàn)和沖洗。試驗(yàn)后的垂直埋管應(yīng)充滿水，排盡空氣并保持靜壓。其端口在試驗(yàn)過程中應(yīng)及時密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。（9)冬季施工時，當(dāng)氣溫較低時,應(yīng)將試壓后埋管管內(nèi)的水及時放掉,避免管子凍裂。

12、(10）當(dāng)室外溫度低于 0時，應(yīng)避免地埋管的施工。3。4.4 地埋管系統(tǒng)設(shè)計(jì)以水為換熱工質(zhì)。3。5 場區(qū)開挖、測量放線及管孔定位場區(qū)開挖、測量放線及管孔定位3。5。1 地源熱泵井區(qū)現(xiàn)在被原基坑開挖及場區(qū)平整所開挖土堆積,根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求地源熱泵井標(biāo)高為地面下 1.80m,需要將場區(qū)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高.在開挖前由建設(shè)單位、監(jiān)理單位同施工單位共同確認(rèn)現(xiàn)場土方開挖方量.3。5。2 土方開挖后進(jìn)行場區(qū)平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3。5.3 清理地面后即可對鉆井孔位進(jìn)行放線，事先將地埋管系統(tǒng)在設(shè)計(jì)圖上對鉆孔的縱橫向逐一進(jìn)行排列序號.3。5。4 參照現(xiàn)場建筑基準(zhǔn)點(diǎn)和已有建筑物作為參照物，經(jīng)測量放線，并逐一在場地上標(biāo)明和確

13、定鉆孔位置.按照施工圖紙標(biāo)定的鉆孔位置，在每個鉆孔中心點(diǎn)用竹、木樁作標(biāo)記,并經(jīng)校核確認(rèn)鉆孔位置.3.5。5 如發(fā)現(xiàn)埋管部位下有地下管線或構(gòu)筑物時,允許稍有偏差,可適當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置，并及時更正繪制最終鉆孔定位圖.然后根據(jù)垂直埋管平面布置圖以及鉆孔定位圖，最終確定鉆孔及水平埋管溝槽的具體位置和埋管系統(tǒng)的標(biāo)高.現(xiàn)場鉆孔定位圖應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理工程師和業(yè)主同意批準(zhǔn).3.5。6 當(dāng)調(diào)整局部鉆孔位置的位移較大時,應(yīng)及時向現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主反應(yīng).3。6 施工前注意事項(xiàng)施工前注意事項(xiàng)3.6.1 地下埋管應(yīng)文明施工，嚴(yán)禁損壞其他地下管線、電纜、地下構(gòu)筑物。開挖溝槽遇有管道、電纜、地下構(gòu)筑物時,停止施工并采取

14、保護(hù)措施,及時與有關(guān)部門濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案6聯(lián)系協(xié)同處理。3。6.2、地埋管系統(tǒng)安裝竣工后,應(yīng)在總平面圖上標(biāo)示出其埋管區(qū)域并做出標(biāo)志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場的兩個永久目標(biāo)進(jìn)行定位。3.6。3、施工前,施工人員應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)形式，根據(jù)埋管平面布置圖確定鉆孔的具體位置和系統(tǒng)各管道的標(biāo)高。確定現(xiàn)場的 23 個永久定位標(biāo)志。3。6。4、了解埋管場地內(nèi)已有地下管線、其他地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置，清理地面雜物和浮土，鏟除地面雜草，平整地面.3.6。5、施工前還應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：(1)施工圖紙及其它有關(guān)技術(shù)文件齊備.（2)施工場地用水、用電和材料堆放地、倉庫及其它臨時

15、設(shè)施等均能滿足正常施工需要.根據(jù)施工的需要在施工現(xiàn)場搭設(shè)遮陽蓬和加工場地。(3)施工用材料已經(jīng)過外觀質(zhì)量檢查，管材、管件配套齊全，并經(jīng)連接檢查合格.施工機(jī)具、施工力量能保證正常施工。(4）施工人員已經(jīng)過相關(guān)的安裝技能培訓(xùn)、施工作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)、技術(shù)與施工安全交底.3。7 鉆井施工工藝鉆井施工工藝根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)選用硬質(zhì)合金鉆頭，采用常規(guī)的正循環(huán)鉆進(jìn)方法鉆孔。3.7.1 鉆機(jī)安裝落位（1）以鉆孔點(diǎn)定位塔架底盤，采用水平尺對盤底橫向、縱向進(jìn)行找平，水平度應(yīng)0。5mmm。底盤定位后,安裝塔架豎桿，利用鉛錘和直尺測量塔架的垂直度，保證塔架豎桿垂直。（2)安裝鉆機(jī)頭、鉆機(jī)提升裝置和鉆頭充水（泥漿）等附屬裝置,對

16、鉆機(jī)及附屬裝置接電、接水管，對每臺設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)試,確定轉(zhuǎn)向。（3）檢查每臺鉆機(jī)的動力電纜線、照明線路符合用電管理規(guī)范并絕緣是否良好.現(xiàn)場應(yīng)設(shè)施工專用電源控制箱，并有專人看護(hù).電源控制箱至鉆機(jī)的電源線應(yīng)架空敷設(shè)，不允許在地面隨意拉扯，更不允許在水面或泥漿上擺放敷設(shè)。（4）按要求在每臺鉆機(jī)旁挖好泥漿溝，并使其暢通排向泥漿池內(nèi).（5）鉆機(jī)移位或就位時，要保證鉆機(jī)鉆桿垂直度,防止鉆孔的垂直偏差將已埋濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案7管道損壞。3。7。2 鉆井工藝及原理（1）鉆井方式本工程使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井（2）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井工藝正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆井：在鉆機(jī)驅(qū)動鉆具回轉(zhuǎn)鉆井的同時，利用泥漿泵通過水龍

17、頭、鉆桿內(nèi)孔向孔底輸送沖洗泥漿）,沖洗孔底.攜帶巖屑的沖洗液沿鉆管與孔壁之間的外環(huán)狀空間上升,從孔口流向沉淀池,形成正循環(huán)沖洗泥漿循環(huán)回鉆井。初鉆：先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿輸井一定數(shù)量后，方可開始鉆井.接、卸鉆桿的動作要迅速、安全、爭取在盡快的時間內(nèi)完成,以免停鉆時間過長，增加孔底泥漿沉淀.（3)鉆井操作要點(diǎn)開鉆時：慢速啟動，逐步加速，鉆井時進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制。在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆井，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下 1m 后，可按土質(zhì)以正常速度鉆井。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時,可提起鉆錐,向孔中倒入粘土,再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙,穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆井.在

18、 13 級泥土、壤土等覆蓋層中鉆井，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆.應(yīng)選用尖底鉆錐（三葉鉆)、中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆井。在 15 級松散層（砂土或軟土層）鉆井時，易坍空孔.應(yīng)選用平底鉆錐，控制井尺，輕壓，低檔慢速,大泵量,稠泥漿護(hù)壁。3。7。3 鉆井施工（1）在確定要鉆孔排孔之間挖泥漿池,位置在埋地管挖溝方向兩孔之間，用作鉆機(jī)在施工中水循環(huán)載體不至于流到其他地方，保證施工場地的整潔。（2）鉆孔前應(yīng)根據(jù)施工圖軸線對現(xiàn)場布置線確定鉆孔位置，確保鉆孔點(diǎn)誤差小于 50mm,并對鉆孔場地進(jìn)行平整.(3）開鉆前必須從頭到尾檢查一遍設(shè)備的完好情況。檢查內(nèi)容包括：確定轉(zhuǎn)向無誤、重新校核塔架底盤、

19、豎桿的水平和垂直度.經(jīng)確認(rèn)無任何異常時方可開鉆。（4）在鉆孔過程中，根據(jù)地下地質(zhì)情況、地下管線敷設(shè)情況，適當(dāng)調(diào)整鉆孔的深度、個數(shù)及位置,以滿足設(shè)計(jì)要求，降低鉆孔、下管及封井的難度。濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案8（5)鉆孔過程中安排專業(yè)質(zhì)量檢查員隨時檢查鉆孔位置,確保管孔位置的正確性和鉆孔的鉛垂度，避免返工并作好檢查記錄工作.如發(fā)現(xiàn)偏差超過標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)及時糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)垂直偏差.（6)鉆孔過程中產(chǎn)生的泥漿應(yīng)集中堆放或組織排放，在鉆孔完成后及時處理干凈。（7）在鉆孔的過程中為避免管孔塌方，在鉆孔過程中灌入泥漿對打孔孔壁的進(jìn)行泥漿凝固護(hù)壁.如在打孔即將完成時發(fā)生塌方造成打孔

20、深度不夠，應(yīng)灌入濃度較大泥漿再行鉆孔。(8）鉆孔完畢后，應(yīng)盡快將地埋管放入管孔內(nèi),水壓試驗(yàn)合格后將垂直埋管低于地面 500mm 將管口封死并做標(biāo)記,避免地埋管堵塞.（9)每鉆完一管孔后檢查管孔深度和管孔質(zhì)量并作好。隱蔽工程記錄報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理驗(yàn)收。3.7.4 鉆孔質(zhì)量保證措施（1)鉆井設(shè)備安裝之后，各機(jī)長必須進(jìn)行安全檢查,確認(rèn)安裝合格后，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，方可開鉆.（2）合理選用鉆進(jìn)方法、鉆具、鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)及工藝。(3）嚴(yán)格按鉆探規(guī)程進(jìn)行作業(yè),合理掌握進(jìn)尺長度。(4)在施工過程中，按一定的鉆孔深度，使用水平尺校正鉆機(jī)。(5）鉆機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確對位，對位誤差小于 5.0cm,由質(zhì)檢員復(fù)檢后方能施工。（6）調(diào)平鉆

21、機(jī)，用垂直吊線法檢查其主軸的垂直度，使其垂直度誤差0.5L。（7)孔徑要求：施工前和施工過程中,經(jīng)常檢查鉆頭直徑，確保不小于 130mm。磨損超過 5mm 時及時補(bǔ)焊，確保鉆頭直徑達(dá)到設(shè)計(jì)樁徑要求。(8）鉆井過程中,每井尺 23m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠(外徑 D 等于設(shè)計(jì)樁徑，高度 35m）吊入孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無掛阻，則說明鉆孔直徑和豎直度符合要求。(9)根據(jù)國家地質(zhì)勘探規(guī)范要求，垂直鉆孔每鉆進(jìn) 50m 深時測斜應(yīng)不少于 1 次。當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)鉆孔垂直度的偏差超過標(biāo)準(zhǔn)要求時應(yīng)及時糾正重新進(jìn)行定位或調(diào)整鉆機(jī)底盤，校正塔架及塔桿的垂直度.濟(jì)寧任城科

22、技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案9（10）記錄員須使用藍(lán)黑鋼筆或碳素黑色筆、字跡工整填寫好現(xiàn)場記錄，并保證記錄情況準(zhǔn)確、真實(shí).鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，及時報(bào)請有關(guān)人員驗(yàn)收。（11）施工過程中的質(zhì)量保證，還應(yīng)做到：鉆井設(shè)備安裝完畢,機(jī)長必須進(jìn)行安全檢查;豎立和拆卸鉆架時，必須在機(jī)長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；嚴(yán)格按照鉆探規(guī)程和鉆探安全制度進(jìn)行操作，做到安全施工.3.8 垂直埋管施工垂直埋管施工3.8。1 垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗(1)本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為 0.90Mpa，不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。（2）垂直地埋管(單雙 U）按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)定的埋管長度成捆(卷）供應(yīng)到現(xiàn)場后,進(jìn)行水沖洗和水壓試

23、驗(yàn).（3)完成垂直埋管灌漿之后繼續(xù)保壓 1h。（4）管道試驗(yàn)合格后保持壓力，管端應(yīng)密閉，防止雜物進(jìn)入管內(nèi).（5）壓力試驗(yàn)后應(yīng)對每組地埋管進(jìn)行分組編號，并在其管端作好標(biāo)識，以便識別。3。8。2 垂直埋管下管方法經(jīng)驗(yàn)表明，垂直埋管注意：其一，施鉆完畢鉆孔內(nèi)有大量積水，使下管困難。其二，由于鉆孔中的泥沙沉積,設(shè)計(jì)鉆孔深度和實(shí)際深度不一致影響 U 形管的安裝。垂直 PE 管埋管下管采取人工配合機(jī)械下管的方法，利用回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆桿頂進(jìn)，克服水的浮力并加快下管的速度。3。8。3 下管注意事項(xiàng)（1）鉆孔完成孔壁固化應(yīng)立即把 U 形管換熱器安裝到豎井中。（2）U 形管內(nèi)應(yīng)充滿水并保持壓力，在下管過程中隨時檢查管組

24、嚴(yán)密性和滲漏情況。3.8。4 下管施工技術(shù)(1）垂直埋管采用機(jī)械下管的方法。（2）當(dāng)一個孔鉆好且孔壁固化后,應(yīng)立即下管.因?yàn)殂@好的孔擱置時間不宜過長,濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案10否則有可能出現(xiàn)管孔局部的堵塞，孔底泥漿沉淀導(dǎo)致下管的困難.（3）下管速度要均勻，防止下管過程中損壞 PE 管,如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管,應(yīng)及時查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。（4)下管時必須有保證 PE 管不會扭曲、變形的措施。（5)垂直 U 形管下到位后,應(yīng)提起下管鉆桿。提桿過程中應(yīng)防止 U 形管上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。（6）垂直 U 形管安裝

25、完畢后，及時對管道安裝的壓力表校驗(yàn)，合格后灌漿回填封孔。3。8.5 質(zhì)量保證措施（1）實(shí)行全過程施工管理，樹立以預(yù)防為主，為下道工序服務(wù)的質(zhì)量觀念，在施工人員中樹立質(zhì)量第一，確保工程質(zhì)量的責(zé)任和服務(wù)的觀念。(2）嚴(yán)格按圖施工,執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)說明的規(guī)定,確保質(zhì)量目標(biāo)。（3）認(rèn)真執(zhí)行四檢制度:自檢、互檢、專檢、匯檢。（4)對主要工程尤其是地下隱蔽工程堅(jiān)持專檢制度,共同把好質(zhì)量關(guān).(5）建立質(zhì)量保證可追溯性,利用計(jì)算機(jī)管理,建立數(shù)據(jù)庫和各控制點(diǎn)檔案資料.誰安裝誰負(fù)責(zé),質(zhì)量終身制，并制定經(jīng)濟(jì)獎懲制度.（6）及時整理施工記錄,質(zhì)檢記錄，隱蔽工程記錄和實(shí)驗(yàn)記錄,保證交工時資料完整,并達(dá)到檔案管理要求

26、，并歸檔保存。（7)特殊工種施工人員必須持證上崗作業(yè)，或經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn).（8）嚴(yán)格執(zhí)行本投標(biāo)文件中各系統(tǒng)在施工及驗(yàn)收中應(yīng)遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關(guān)規(guī)程規(guī)范。3。9 地埋管系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)地埋管系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)3。9。1 專用設(shè)備及工具(1）試壓泵:為 PE 管專用試驗(yàn)加壓泵，加壓能力為 03Mpa。(2）壓力表及配件(每班組一套）精度 1.5 級，壓力量程為 03。0Mpa。3。9。2 地埋管試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)本工程地埋管水系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力為 0.9 Mpa。水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。地埋管水系統(tǒng)的試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案11GB503662005 的規(guī)

27、定執(zhí)行.3。9。3 垂直埋管第一次試驗(yàn)垂直地埋管插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗(yàn)。垂直地埋管試驗(yàn)與沖洗按以下步驟進(jìn)行：（1）將試壓管段接通水源，先由一端進(jìn)水,利用給水管道的水壓力（約0.20。4 Mpa）由另一端將水排出，排水是否通暢,觀察無堵塞現(xiàn)象，水質(zhì)透明.持續(xù)沖洗約 1min.（2）將試壓管段封堵，緩慢注水,同時將管內(nèi)空氣排盡。（3）管道充滿水后,應(yīng)進(jìn)行密封檢查。（4)對管道開始緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于 10min。(5)升壓至 0。9Mpa 后，停止加壓，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于 0。9 Mpa。(6）穩(wěn)壓 15min，壓力降不應(yīng)大于 3,且無泄露現(xiàn)象。(7）將其密封后

28、，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔，完成灌漿之后繼續(xù)保壓 1h。3。9。4 地埋管系統(tǒng)第二次試驗(yàn)垂直和水平埋管系統(tǒng)與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進(jìn)行第二次水壓試驗(yàn).試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：（1）向系統(tǒng)緩慢注水,同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。(2)系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查.(3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓,升壓時間不應(yīng)小于 10min。（4)升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓.期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說明:此時的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0。9 Mpa）為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為 0。62Mpa。（5）穩(wěn)定至少 30min,穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3，且無泄漏現(xiàn)象。3.9。5 地埋管系統(tǒng)第

29、三次試驗(yàn)環(huán)路集管與機(jī)房分集水器連接完成，回填前進(jìn)行第三次水壓試驗(yàn)。(1）向系統(tǒng)緩慢注水,同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡。（2）系統(tǒng)充滿水后,應(yīng)進(jìn)行水密封檢查。（3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓,升壓時間不應(yīng)小于 10min。（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力。說明：此時的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力（0.9 濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案12Mpa）為準(zhǔn),系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為 0。62Mpa。(5）在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓至少 2h，且無泄漏現(xiàn)象。3。9。6 地埋管系統(tǒng)第四次試驗(yàn)地埋管系統(tǒng)全部安裝完畢后,且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進(jìn)行第四次水壓

30、試驗(yàn).實(shí)驗(yàn)步驟如下：（1）向系統(tǒng)緩慢注水，同時將系統(tǒng)內(nèi)空氣排盡.(2）系統(tǒng)充滿水后，應(yīng)進(jìn)行水密封檢查.(3）對系統(tǒng)開始緩慢升壓,升壓時間不應(yīng)小于 10min。（4）升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，補(bǔ)壓不得高于試驗(yàn)壓力.說明：此時的試驗(yàn)壓力應(yīng)以垂直埋管底部的壓力(0。9 Mpa)為準(zhǔn)，系統(tǒng)頂部的試驗(yàn)壓力值應(yīng)為 0。62Mpa。（5）在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓至少 12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于 3.3。9。7 地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)注意事項(xiàng)（1）采用手動泵緩慢升壓.(2）升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查，不得有滲漏。不得以氣壓代替水壓試驗(yàn)。（3）當(dāng)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)滲漏或停壓后壓力將大于

31、3%時，應(yīng)查清滲漏部位或分析滲漏原因，同時檢查實(shí)驗(yàn)步驟是否規(guī)范、是否符合要求。查明原因后,將系統(tǒng)壓力將至大氣壓，經(jīng)處理隱患后,再重新試驗(yàn)。(4)系統(tǒng)試驗(yàn)時升壓應(yīng)緩慢進(jìn)行,泄壓時同樣也應(yīng)緩慢，不允許快速降壓。（5）系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)全部完成后，方可拆除壓力檢驗(yàn)裝置。有條件可以保留以備隨時檢查。（6）管道和系統(tǒng)分段試壓合格后，可以對管道和系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。沖洗水應(yīng)清潔,沖洗流速應(yīng)大于 1。0ms，直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度相一致為止.沖洗完畢,再次向地埋管系統(tǒng)中充注水時應(yīng)排凈空氣,并及時密封。(7)每進(jìn)行一次管道或系統(tǒng)試驗(yàn)后，應(yīng)及時填寫實(shí)驗(yàn)記錄，由項(xiàng)目經(jīng)理簽字認(rèn)可。3。10 垂直豎井的灌漿回填垂直豎井的灌漿

32、回填3.10。1 灌漿回填料的選定對灌漿材料的選擇取決于地下條件,以及灌漿材料的濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案13特性和地埋管熱交換器的預(yù)期運(yùn)行溫度。灌注合適的灌漿可以加強(qiáng)土壤和熱交換器之間的熱接觸,防止污染物從地面向下滲漏,防止地下各水層之間的移動。（1）設(shè)計(jì)要求規(guī)定:回填材料在灰?guī)r層采用原土混合一定比例的砂水泥回填，在粘土層采用含 6%膨脹土和 90%SiO2 細(xì)砂子的混合料回填。其比例可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)查。然而實(shí)際土層中的粘土層中含砂量本身就很大,回填料可以適當(dāng)減少砂子的比例,增大膨潤土的含量，對回填料的導(dǎo)熱能力具有良好凝固作用.（2）回填材料中的原土一般取至鉆孔時取出的

33、泥沙漿，觀察其凝固后如收縮很小時,也可直接用作灌漿材料。（3）灌漿前應(yīng)計(jì)算好每個井需用灌漿液的用量，且須保證一次灌漿完畢。需要特別說明的是：由于底層結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，出現(xiàn)斷層、破碎帶或漏層時,其灌漿一般不可預(yù)計(jì)和估算,灌漿液的用量只能按理論值計(jì)算.（4）當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤、巖石情況下，應(yīng)采用水泥基料灌漿。（5）封孔材料采用膨潤土、細(xì)砂或水泥的混合漿。膨潤土的為膨脹率 5，其所占封孔材料的比例宜為 46%。3。10。2 灌漿步驟及施工要求（1)垂直豎井回填前必須對垂直 PE 管進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行回填。在回填過程中垂直 PE 管須進(jìn)行保壓，一旦發(fā)現(xiàn)壓力出

34、現(xiàn)異常，立即停止，查明原因并及時進(jìn)行處理后方可繼續(xù)回填。（2）管孔中的垂直 PE 管埋完后應(yīng)等待 34h，待井中泥漿沉淀后用中粗砂回填，必須將管和管孔之間空隙填實(shí)，確保換熱效果,第一次填完后應(yīng)多次檢查.（3）回填完后將留在地面的管道管口進(jìn)行封堵保護(hù),防止后續(xù)施工造成損壞.3。10。3 灌漿回填的保證措施（1）在灌漿回填的過程中，隨時監(jiān)督檢測灌漿的運(yùn)行操作,保證灌漿以正確的比例被充分混合攪拌，并有足夠的粘性通過泥漿泵將其注入豎井內(nèi)。（2）豎管需采用管卡或其他方式(間距 2.5m3m）將四支管分開固定，保證灌漿料能均勻圍繞垂直 PE 管四周.(3)如果鉆孔區(qū)域在凍土層以下非常密實(shí)或堅(jiān)硬的土壤或巖石

35、時，應(yīng)采用水泥基料灌漿。濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案14(4）當(dāng)采用水泥作為混合基料灌漿時,應(yīng)由純水泥和重量比為 50%的膨潤土粉組成。當(dāng)采用水與水泥時,取 0。55 比 0.6 的重量比就能滿足要求。3。11 溝槽開挖溝槽開挖3。11。1 溝槽放線（1）水平溝槽開挖前，應(yīng)掌握管道沿線的以下地上和地下情況和資料：現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他各專業(yè)設(shè)計(jì)的情況；施工供水、供電等條件.(2）溝槽測量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和建筑軸線控制樁的位置,同時根據(jù)實(shí)際鉆井孔位的分布作為控制過程測量放線的基準(zhǔn)。（3）根據(jù)垂直鉆井孔位以及圖紙先確定管道變向點(diǎn)、分支點(diǎn)和變坡點(diǎn)，并據(jù)此確定管

36、路走向，在確定的點(diǎn)上打坐標(biāo)樁，標(biāo)出管溝中心及挖溝深度，沿樁用線繩拉直，撒上白灰，即為溝槽邊沿線。(4）為利于機(jī)械開挖并防止撞傷或損傷垂直埋管,垂直鉆孔應(yīng)在水平溝槽邊線以外 0.5m 范圍。水平溝槽沿邊線開挖后，溝槽至鉆孔之間的土方采取人工開挖方式。(5）根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄，確定管線坐標(biāo)位置,會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位，進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)線，并會簽定位放線記錄。坐標(biāo)及標(biāo)高數(shù)據(jù)以建設(shè)單位及土建單位提供的建筑物、道路的坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn)，并以此為室外水平埋管管線的施工基礎(chǔ).(6）溝槽開挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（7）溝槽開挖完成后，需對管線坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行控制定位,管道安裝后其偏差必須符合設(shè)計(jì)或給水排水

37、管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026897 的有關(guān)規(guī)定.3。11。2、溝槽開挖本方案溝槽開挖采取以機(jī)械開挖為主，人工挖掘?yàn)檩o的施工方式。(1)溝槽開挖必須在定位放線驗(yàn)收合格后進(jìn)行。（2）溝槽底部的開挖寬度為 1.0m 設(shè)計(jì)不明確或現(xiàn)場無法按設(shè)計(jì)施工時可參照下式計(jì)算確定:濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案15B=D1+2(b1+b2+b3）式中： B -管道溝槽底部的開挖寬度(mm)；D1-管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm）;b1管道一側(cè)的工作面寬度（mm） ；當(dāng) D1500，非金屬管道一側(cè)工作面寬度為 400mm。b2管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150200mm；b3-現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋砼管渠

38、一側(cè)模板厚度（mm） 。(3)當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻,地下水位低于溝槽地面高程，且開挖深度在 2m 以內(nèi)邊坡不加支撐時.(4）溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時，堆土高度不宜超過 1.5m,且距槽口邊緣不宜小于 0.8m。（5）溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求;槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為20mm；3。11。3

39、 溝槽墊層（1)水平地埋管溝槽挖好后,應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈，溝底應(yīng)夯實(shí).(2)管道敷設(shè)前溝槽底部夯實(shí)后應(yīng)先鋪設(shè)不少于管徑厚度的細(xì)沙或 200300mm的細(xì)砂或細(xì)粘土墊層。3.11。4 溝槽檢驗(yàn)與驗(yàn)收按設(shè)計(jì)圖紙及鉆井孔位開挖完溝槽后,應(yīng)及時組織溝槽驗(yàn)收。溝槽的驗(yàn)收主要有以下幾個方面：(1)溝槽的寬度、深度和坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）溝槽底部是否已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，溝槽底部是否已完成人工夯實(shí)。（3）溝槽內(nèi)防止雨水、地下水的施工措施是否到位，排水設(shè)施是否齊備。（4）溝槽底部墊層(100150mm 厚細(xì)砂墊層）是否已按設(shè)計(jì)和施工要求鋪設(shè)。濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案16（5）當(dāng)溝槽

40、滿足設(shè)計(jì)和施工要求并驗(yàn)收后，應(yīng)及時交給地埋管施工班組施工。地埋管施工的技術(shù)要求見“水平管理施工”.3.11。5 溝槽回填(1）溝槽回填應(yīng)在水平地埋管施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行.對回填過程的檢驗(yàn)與安裝地埋管換熱器可以同步進(jìn)行。（2)在水平總管連接前先回填 200300mm 黃砂粘土，待管道連接完后在回填300mm 細(xì)砂粘土將管道覆蓋,回填泥土?xí)r應(yīng)將混在其中的磚石等硬物取出，防止對管道刮傷、壓傷。3。12 水平埋管施工水平埋管施工3。12。1PE 管的連接方法按照設(shè)計(jì)要求以及地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB503662005 規(guī)定，埋地管道應(yīng)采用熱熔或電熔連接.針對本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)與施工特點(diǎn),為保證埋地管

41、道所有的連接部位的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，確保地埋管系統(tǒng)的施工質(zhì)量,確定地埋管系統(tǒng)dn90 以下采用電熔承插連接；大于 dn90 采用熱熔連接的方法，并制定 PE 管電熔連接施工方案。根據(jù)地埋管系統(tǒng)的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求,施工中要盡可能的減少管道的連接接頭.除水平管段須有接頭外，垂直管段時不允許有接頭的.3。12。2 專用設(shè)備及工具介紹（1）PE 管專用熱(電)熔機(jī)：保證埋地管連接的嚴(yán)密性，提高系統(tǒng)可靠性。(2）其他專用工具：電吹風(fēng)（12 個） 、塑料水桶、水勺、刮片、干凈毛巾等若干。主要用于 PE 管與管件的連接與清潔的輔助工具.(3）常用的 PE 管 dn32 管件:彎頭、直接、三通等。以上管件采用熱熔和

42、電熔的連接方式.3。12.3PE 管連接前的注意事項(xiàng)（1）聚乙烯（PE)管嚴(yán)禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過；PE 管與熱力管道間的距離最小不得小于 1。50m;與其他管線交叉敷設(shè)時,交叉點(diǎn)凈距不應(yīng)小于0.15m，必須按給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268 的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案17(2)聚乙烯（PE）管穿越路面等設(shè)施時應(yīng)采用不得小于穿越管外徑加 100mm 的套管，且應(yīng)在設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的認(rèn)可下進(jìn)行。(3）聚乙烯(PE）管地下敷設(shè)時在轉(zhuǎn)彎、三通、閥門等部位應(yīng)采取防推脫的綁扎等技術(shù)措施進(jìn)行固定.（4)聚乙烯(PE）管電熔連接時應(yīng)采用相應(yīng)

43、的專用設(shè)備工具,連接時嚴(yán)禁明火加熱.（5）電熔連接設(shè)備的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝的要求。電熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物.（6)電熔連接加熱時間、加熱溫度以及保壓、冷卻時間，應(yīng)符合廠家工具及管材、管件的要求。在保壓、冷卻時間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。（7）U 型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平匯總管的對接要求，組對好的 U 型管的兩開口端部，應(yīng)及時密封.(8)從事 PE 管連接的操作人工上崗前，經(jīng)過廠家專門培訓(xùn)，經(jīng)考核和技術(shù)評定合格后,方可上崗操作.（9）地埋管系統(tǒng)施工時,溝槽或豎井內(nèi)應(yīng)避免雨水和施工用水浸入.溝槽內(nèi)應(yīng)有防止

44、雨水、地下水的抽排設(shè)施和系統(tǒng)（排水溝、集水坑、潛水泵等）.3。12.4PE 管的連接方法（1）所有地埋管道必須按設(shè)計(jì)要求采用熱熔或電熔的方法連接。dn90 以下采用電熔承插連接;大于 dn90 采用熱熔連接。（2)地下水平埋管如有接頭應(yīng)采用相同材料的管件熔接，不同種類的塑料或級別不同的塑料不應(yīng)熔接.不應(yīng)采用金屬管件連接.(3)豎直 U 型管換熱器的單 U 形彎管接頭，應(yīng)選用定型的單 U 形彎頭成品件。不允許采用兩個 90的彎頭對接的方式構(gòu)成 U 形彎管接頭.(4）U 型管的組對長度應(yīng)能滿足插入鉆孔后與水平聯(lián)箱的對接要求，組對好的U 型管的兩開口端部，必須及時密封。（5)環(huán)路集管與各環(huán)路的連接：

45、當(dāng)管徑小于 dn90 時，采用電熔套筒連接；當(dāng)管徑大于 dn90 時，采用熱熔對接或承插連接的方式。如必須采用金屬件絲接連接時，需在連接件外做防腐，并作地下檢查井維護(hù)。(6)從事管道連接的操作工人上崗前,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后，濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案18方可上崗操作.3.12。5PE 管熱(電)熔連接注意事項(xiàng)(1）電熔連接前必須將 PE 管和管件擦拭干凈,避免表面有雜物引起假焊。（2）PE 管件電熔時熔熱部位的熔溫約 210，熔接時間為 50s。熔接完成后3min 內(nèi)，因熔熱部位的余熱(約有近 100）仍然較高，這時只要用力仍能將熔熱管件拔出.而且被熔熱的

46、管道本身也存在應(yīng)力（比如:垂直管與水平管固定連接后因各自方向不同而產(chǎn)生的應(yīng)力） ，若熔熱管件與管道不于以固定，則熔熱管件與管道之間的連接就會因應(yīng)力而產(chǎn)生變形、位移,導(dǎo)致熔接失敗或出現(xiàn)質(zhì)量隱患。(3）熔熱溫度和時間必須掌握尺度，加熱時間不夠容易造成插入深度不夠,加熱時間過長容易造成管道插入過度變形,使管道內(nèi)徑縮小影響管道流量。(4）嚴(yán)格保持冷卻時間，避免管道未成型前管道連接處變形影響管道連接質(zhì)量。（5)熔接場地應(yīng)盡量保持無水狀態(tài),施工電源絕緣良好,并應(yīng)有防觸電裝置和措施.溝槽內(nèi)熔接時,施工人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。3.12。6PE 管熱（電)熔連接施工步驟(1)垂直 PE 管與水平 PE 管連

47、接前應(yīng)將管道端部修剪平整.用切割器或?qū)Ｓ?PE 管剪刀垂直切割 PE 管材，切割后的 PE 管端應(yīng)呈圓形。（2)清潔 PE 管、管件表面與管腔內(nèi)的泥土和油漬，并不起毛的毛巾擦拭干凈。對其表面和管內(nèi)腔的水跡應(yīng)用電吹風(fēng)吹干.(3）用刮片(鋼片或玻璃片）將 PE 管端部外表面（約 35cm） ，以及 PE 管件內(nèi)表面熔接部位刮去薄薄的一層表皮,去除表面氧化層.刮去表皮時用力要均勻，厚薄要一致.(4）擦拭干凈準(zhǔn)備熔接的管子端頭和管件的外內(nèi)表面，然后將需要熔接的管道端部插入電熔管套。PE 管插入深度見下表：管子外徑（mm）Dn2532 dn40 dn50 dn63 dn75 dn90熔入深度(mm） 2

48、0 22 25 28 31 35(5）為防止垂直管與水平管間的連接因熔熱過程中產(chǎn)生熱變形,我們采取了以下措施：在每一處連接管段上綁扎一節(jié)40403 角鋼(L=500mm） ，使其固定牢固,并濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案19使每一處連接管段在熔熱后仍保持固定 2h。(6)將 PE 管完全插入 PE 管件內(nèi)并對齊平直后,將其兩端用上述方法綁扎固定。在將電熔機(jī)的兩個正負(fù)極（紅、黃）電源分別插入管件電源孔內(nèi)。（7）接通電熔機(jī)電源，按照電熔機(jī)操作程序事先設(shè)定熔接時間（50s） ，啟動電源按鈕，熔接開始.熔接時間到后,電熔機(jī)自動停機(jī)。關(guān)斷電源，拔出電源線，熔接完成。(8）熔熱后的 PE 管

49、件與 PE 管直管段的外觀縱向要一致，不允許出現(xiàn)角度或偏差。電熔管件外側(cè)面兩小孔內(nèi)塑料頭熔熱后凸出，表明 PE 管件與 PE 管熔熱后接觸面完全熔熱密實(shí)，熔接完成.3。12。7 水平埋管敷設(shè)的要求（1)埋管前將溝槽中的石塊清理干凈，并在溝底鋪設(shè)厚度為 200300mm 的細(xì)砂。細(xì)砂鋪設(shè)前應(yīng)用鐵絲濾網(wǎng)過濾,清除較大的砂粒、石塊和雜物.（2）PE 管道移入溝槽時，不得損傷管材,表面不得有明顯劃痕.應(yīng)采用非金屬繩索下管.管材應(yīng)沿管線敷設(shè)方向排列在溝槽邊。對敷設(shè)、連接間隔時間較長或每次工程收工時，管口部位應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)。對需臨時敞開管口時，也必須采取措施保證泥土、砂子等雜物不得進(jìn)入管道內(nèi)，并保證您個管

50、口周邊環(huán)境清潔。（3)水平 PE 管道穿越建筑或其他構(gòu)筑物時必須設(shè)置套管.套管內(nèi)應(yīng)清潔無毛刺。當(dāng)采用金屬套管時,套管兩端關(guān)口應(yīng)鈍口或坡口或翻邊，PE 管穿過套管時不得使其表面產(chǎn)生拉痕，必要時 PE 管道再加護(hù)套保護(hù).(4）敷設(shè)管道時防止折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象，按施工操作程序采用電熔連接完畢后，應(yīng)在 24h 后才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行下道程序。（5）檢查溝槽內(nèi)有無石塊、土塊等硬物，敷設(shè)的細(xì)砂墊層是否平整,是否按要求和間距了埋設(shè)的水平 PE 管的固定支架,當(dāng)符合以上要求時才能敷設(shè)水平管道.（6）由于 PE 管道為整卷供貨，且材料塑性較大,自由狀態(tài)時多呈盤狀，直線敷設(shè)較困難，應(yīng)采取措施固定。因此

51、，水平 PE 管敷設(shè)前必須設(shè)置支架。（7)水平 PE 管的固定支架采用經(jīng)瀝青防腐處理的 3040 木條，按 23m 設(shè)一處,支架長度與溝槽底部寬度相同。水平 PE 管與支架采用塑料扎帶綁扎固定.（8)管道的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，管道放置后進(jìn)行固定處理.（9)水平地埋管之間的敷設(shè)間距應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求規(guī)定的距離.濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案20（10)敷設(shè)水平 PE 管過程中，對管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止塊石等重物撞擊管身.（11)水平地埋管回填前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)要求和步驟見“地埋管系統(tǒng)試驗(yàn)”。（12）當(dāng)室外環(huán)境溫度低于 0時，不允許進(jìn)行地埋管系統(tǒng)的施工。（13）水平地埋管底部回

52、填料須顆粒細(xì)小、松散、均勻且不應(yīng)含石塊和土塊；槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物和凍土。（14）水平地埋管溝槽回填壓實(shí)須逐層進(jìn)行，且不得損傷管道.回填壓實(shí)過程應(yīng)均勻，回填土應(yīng)與管道接觸緊密。（15）地埋管系統(tǒng)施工時,地溝或豎孔應(yīng)避免雨水和施工用水浸入.(16）地埋管換熱器安裝完成后應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行保壓，應(yīng)以地埋管系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力（0.2MPa）為保壓值。3.13 地埋管換熱系統(tǒng)輔助裝置的設(shè)置地埋管換熱系統(tǒng)輔助裝置的設(shè)置地埋管換熱系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，應(yīng)設(shè)置以下裝置和系統(tǒng)：3.13。1 在地埋管換熱系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置自動沖液系統(tǒng)和泄露報(bào)警系統(tǒng).3.13。2 系統(tǒng)的反沖洗的沖洗量為工作流量的 2 倍。

53、以上應(yīng)設(shè)置的系統(tǒng)(自動沖液系統(tǒng)和泄露報(bào)警系統(tǒng)）和裝置（反沖洗） ，設(shè)計(jì)文件僅只有文字要求，而沒有圖紙化設(shè)計(jì)。具體施工應(yīng)以設(shè)計(jì)院相應(yīng)的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。3。14 水平地埋管溝槽回填水平地埋管溝槽回填3.14。1 溝槽回填注意事項(xiàng)（1）水平地埋管水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 0。5m。水平地埋管施工全部完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格，并確認(rèn)地埋管無滲漏后,方可回填溝槽。（2）回填時應(yīng)先填實(shí)管底，再同時回填管道兩側(cè)，然后再回填至管頂 0。5m處。溝內(nèi)有積水時，應(yīng)及時排盡后在回填.(3）回填時應(yīng)將回填材料推入溝，先使用人工夯實(shí)細(xì)砂并確保沒有石塊落入，再用斜刮板來回走幾趟以使回填材料盡可能均勻

54、并防止出現(xiàn)較大空隙，最后用濟(jì)寧任城科技中心工程 地源熱泵地埋管施工方案21滾輪碾壓平實(shí).回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道.(4）回填土的含水量宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。（5）水平地埋管系統(tǒng)通過隱秘工程驗(yàn)收，管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕壓夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過 300mm。當(dāng)人工回填到管頂以上 0.5m 后，方可采用機(jī)械回填，但不得在管道上方行馳。機(jī)械回填時應(yīng)在地埋管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。（6）溝槽內(nèi)水平地埋管回填料應(yīng)細(xì)小、松散、均勻，不允許含石塊及土塊?；靥顗簩?shí)過程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，并且不得損傷管道。（7）回填土?xí)r，還應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于 500mm 的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細(xì)粒土回填；冬期回填時管頂以上 500mm 范圍以外可均勻滲入凍土，其數(shù)量不得超過填涂總體積的15%，且東塊尺寸不得超過 100mm。（8)回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口。管道兩側(cè)和管頂以上 5